Claims (12)
1. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ซึ่งมีความมุ่งหมายเพื่อผลิตจำลองคุณภาพสำเร็จของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่จะได้มาใน การปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงโดยการพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการปรับสภาพอากาศในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบ ผิวโดยสอดคล้องกับสภาวะในบูธสำหรับการพ่นในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และ ขั้นตอนการเคลือบผิวในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวขึ้นมาบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบ ผิวในบูธสำหรับการเคลือบผิวโดยการใช้เครื่องทำละอองสำหรับการพ่นวัสดุเคลือบผิว, มีลักษณะ เฉพาะตรงที่ ขั้นตอนการเคลือบผิวประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวในการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิว ที่ได้รับการพ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวโดยสอดคล้องกับสภาวะเหล่านั้นในการปฏิบัติการ เคลือบผิวแท้จริง และ ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวและวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวบนพื้นฐานของรูปแบบในการก่อรูปฟิล์มผ่าน การเคลือบผิวที่กำหนดโดยความสัมพันธ์ระหว่างการเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการ เคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงและความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้1. The method for film formation through coating aims to simulate the finished quality of the coating film obtained in actual coating operations by spraying coating material onto the object to be coated. This method consists of two steps: climate control, which manages temperature and humidity in the coating booth to match the conditions in the actual spray booth; and film formation in the coating booth using an atomizer. Specifically, the coating step includes: conditioning, which controls particle diameter, concentration, and velocity through atomization in the spray pattern of the coating material sprayed from the atomizer, matching those conditions in actual coating operations; and film formation, which controls the relative movement of the atomizer and the object to be coated, based on the film formation pattern determined by the relationship between the change in film formation time in actual coating operations and the resulting coating film thickness.
2. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน การก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ ของเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิว และวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิว บนพื้นฐานของอัตราเร็วของ การเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิว, จำนวนครั้งของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิว, และความยาวของ ช่วงห่างระหว่างการเสร็จสิ้นลงของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวหนึ่งครั้งและการเริ่มต้น การเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวในลำดับต่อไปในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิว ที่ถูกพ่นจาก เครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น2. Method for film formation through coating under claim 1, whereby the film formation through coating procedure comprises a procedure for controlling the relative motion of the coating atomizer and the object to be coated, based on the transfer rate, the number of transfers, and the length of the interval between the completion of one transfer and the start of the next transfer in the spray pattern of the coating material being sprayed from the coating atomizer.
3. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการ กำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเลือกความเข้มข้นที่เหมาะสม ของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยขึ้นอยู่กับอัตราการไหลของวัสดุเคลือบผิวที่พ่นจากเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวโดยสัมพัทธ์กับพื้นที่ของกระสวนที่จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนวัตถุที่จะได้รับ การเคลือบผิวโดยกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิวที่พ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิว3. Method for film formation through coating according to claim 1, whereby the coating condition determination procedure includes a step of selecting the appropriate concentration of atomized particles based on the coating material flow rate sprayed from the atomizer relative to the area of the pattern to be formed on the object to be coated by the atomizing spray pattern.
4. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการทำละอองชนิดระฆังหมุน, และ ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเลือกขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคโดยการควบคุมอย่างเหมาะสมของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและอัตราเชิง การหมุนของระฆังและอัตราการไหลของวัสดุเคลือบผิวนั้น จากอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการ ทำละอองชนิดระฆังหมุน4. Method for film formation through coating according to Patent 1, whereby the coating atomizer is a rotary bell atomizing device, and the coating condition determination procedure consists of particle diameter selection by optimal control of the diameter and rotation rate of the bell and the coating material flow rate from the rotary bell atomizing device.
5. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการทำละอองชนิดระฆังหมุน, และ ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการกำหนดความเร็วของ อนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยการเลือกอย่างเหมาะสมของอัตราการไหลของอากาศสำหรับ การจัดรูปร่างจากอุปกรณ์สำหรับการเคลือบผิวโดยการทำละอองชนิดระฆังหมุน และระยะทางใน การเคลือบผิว5. Method for film formation through coating according to Patent 1, whereby the coating atomizer is a rotary atomizing device, and the coating conditions determination procedure includes the determination of particle velocity through atomization by the appropriate selection of the airflow rate for shaping from the rotary atomizing device and the coating distance.
6. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องทำ ละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการทำละอองวัสดุเคลือบผิวโดยการใช้อากาศอัดความ ดัน, และขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการเลือกขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยการควบคุมอย่างเหมาะสมของอัตรา การไหลของอากาศและอัตราการไหลของวัสดุเคลือบผิว6. The method for film formation through coating under claim 1, whereby the coating atomizer is a device for atomizing the coating material using compressed air, and the coating condition determination procedure includes the selection of the atomized particle diameter by appropriate control of the airflow rate and the coating material flow rate.
7. วิธีการสำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องท ำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น เป็นอุปกรณ์สำหรับการทำให้วัสดุเคลือบผิวเป็นละอองโดยการใช้อากาศอัด ความดัน, และขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการเลือก ความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองโดยการควบคุมอย่างเหมาะสมของอัตราการไหลของ อากาศและระยะทางในการเคลือบผิว7. The method for film formation through coating under claim 1, whereby the coating atomizer is a device for atomizing the coating material by using compressed air, and the coating conditions determination procedure includes the selection of the atomizing particle velocity by optimizing the airflow rate and the coating distance.
8. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปฟิล์มเคลือบผิว ซึ่งมีความมุ่งหมายเพื่อผลิตจำลองคุณภาพสำเร็จ ของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่จะได้มาโดย การพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง, อุปกรณ์ สำหรับการก่อรูปฟิล์มเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย เครื่องปรับสภาพอากาศที่สามารถควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบผิว เครื่องพ่นวัสดุเคลือบผิวสำหรับการพ่นวัสดุเคลือบผิวลงบนวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวใน บูธสำหรับการเคลือบผิว เครื่องลำเลียงสำหรับการทำให้วัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวและเครื่องพ่นวัสดุเคลือบผิว เคลื่อนที่ในลักษณะที่สัมพัทธ์กันในบูธสำหรับการเคลือบผินั้น และยังมีลักษณะเฉพาะเพิ่มเติมโดย เครื่องควบคุมสำหรับการควบคุมการปฏิบัติการของเครื่องปรับสภาพอากาศ, เครื่องพ่นวัสดุ เคลือบผิว, และเครื่องลำเลียง เครื่องควบคุมนั้น สามารถทำการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น, และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองที่พ่นจากเครื่องพ่นวัสดุเคลือบผิวนั้น, และควบคุม การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น และวัตถุที่จะได้รับการเคลือบผิวนั้น บน พื้นฐานของรูปแบบการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้รับการกำหนดโดยความสัมพันธ์ระหว่าง การเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริงและ ความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้8. Film Forming Equipment: This equipment is designed to replicate the finished film quality achieved by spraying coating material onto the object to be coated during the actual coating operation. The film forming equipment comprises a climate control unit that manages temperature and humidity in the coating booth; a coating atomizer for spraying the coating material onto the object in the booth; a conveyor for moving the object to be coated and the atomizer relative to each other within the booth; and a control unit for managing the operation of the climate control unit, the atomizer, and the conveyor. The control unit can regulate the particle diameter, concentration, and velocity of the atomized particles sprayed from the atomizer, and control the relative movement of the atomizer and the object to be coated, based on the film forming pattern determined by the relationship between the change in film forming time during the actual coating operation and the resulting film thickness.
9. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่ง เครื่องควบคุมนั้นจะควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น และวัตถุที่จะได้รับ การเคลือบผิวนั้นในลักษณะที่สัมพัทธ์กันบนพื้นฐานของอัตราเร็วในการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบ ผิว, จำนวนครั้งของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิว และความยาวของช่วงห่างระหว่างการเสร็จสิ้น ลงของการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวหนึ่งครั้ง และการเริ่มต้นการเคลื่อนผ่านเพื่อการเคลือบผิวใน ลำดับต่อไปในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบผิวที่ถูกพ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น9. Film formation device for coatings under claim 8, whereby the controller shall regulate the movement of the coating atomizer and the object to be coated in a relative manner based on the coating pass rate, the number of passes, and the length of the interval between the completion of one pass and the start of the next pass in the spray pattern of the coating material sprayed from the coating atomizer.
10. อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่ง เครื่องลำเลียงนั้นเป็นเครื่องกระตุ้นในสองแนวแกน10. Equipment for film formation through coating according to claim 8, where the conveyor is a biaxial actuator.
11. วิธีการสำหรับการเตรียมวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสี ซึ่งมีความมุ่งหมาย เพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีตามที่ต้องการ ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการวัดสีสำหรับการวัดข้อมูลสีของตัวอย่างทดสอบสี ขั้นตอนการกำหนดอัตราส่วนการประกอบเฉพาะกาลในการกำหนดอย่างเฉพาะกาลของ อัตราส่วนการประกอบของวัสดุเคลือบผิวของสีปฐมภูมิจำนวนหนึ่งตามข้อมูลสีของตัวอย่างทดสอบ สีที่วัดในขั้นตอนการวัดสี ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ ในการเตรียมฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ทดสอบโดยการพ่นลงบนแผงทดสอบด้วยวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสี ซึ่งประกอบรวม ด้วยวัสดุเคลือบผิวของสีปฐมภูมิจำนวนหนึ่งที่เตรียมขึ้นมาบนพื้นฐานของอัตราส่วนการประกอบ เฉพาะกาลนั้น, ขั้นตอนการวัดสีฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ ของการวัดข้อมูลสีของฟิล์มผ่านการเคลือบ ผิวทดสอบที่ก่อรูปขึ้นมาในขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ ขั้นตอนการประเมินสีในการประเมินความตรงกันของสี ระหว่างตัวอย่างทดสอบสีนั้น และ ฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบนั้น โดยการเปรียบเทียบข้อมูลสีของตัวอย่างทดสอบสีและข้อมูลสีนั้น ของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทอสอบนั้น บนพื้นฐานของมาตรฐานการประเมินที่กำหนดไว้ก่อนล่วง หน้า ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบนั้น ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการปรับ สภาพอากาศในการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในบูธสำหรับการเคลือบผิว โดยสอดคล้องกับการ ปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง, และขั้นตอนการเคลือบผิว ในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบ บนแผงทดสอบโดยการพ่นวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีโดยการใช้เครื่องทำละอองวัสดุ เคลือบผิวในบูธสำหรับการเคลือบผิวนั้น, มีลักษณะเฉพาะตรงที่ ขั้นตอนการเคลือบผิวนั้น ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการกำหนดสภาวะในการเคลือบผิวในการควบคุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของอนุภาค, ความเข้มข้น, และความเร็วของอนุภาคผ่านการทำให้เป็นละอองในกระสวนการพ่นของวัสดุเคลือบ ผิวที่พ่นจากเครื่องทำละอองวัสดุเคลือบผิวนั้น โดยสอดคล้องกับสภาวะเหล่านั้น ในการปฏิบัติการ เคลือบผิวแท้จริง และ ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการควบคุมการเคลื่อนที่ ของเครื่องทำละออง วัสดุเคลือบผิวนั้น และแผงทดสอบที่จะได้รับการเคลือบผิวนั้น ในลักษณะที่สัมพัทธ์กันบนพื้นฐาน ของรูปแบบในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิว ที่ถูกกำหนดขึ้นโดยความสัมพันธ์ระหว่าง การเปลี่ยนแปลงเวลาในการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวในการปฏิบัติการเคลือบผิวแท้จริง และ ความหนาของฟิล์มผ่านการเคลือบผิวที่ได้11. Methods for preparing coating materials for color adjustment, aimed at obtaining the desired color-adjustable coating material, include: color measurement steps for measuring the color data of test samples; provisional ratio determination steps for specifying the proportional ratio of a number of primary color coatings based on the color data of the test samples; color measurement steps; film formation steps for preparing the test coating film by spraying the color-adjustable coating material, which consists of a number of primary color coatings prepared based on the provisional ratio; color measurement steps for measuring the color data of the formed test coating film; color evaluation steps to assess the color match between the test sample and the test coating film by comparing the color data of the test sample and the color data of the test coating film based on pre-defined evaluation standards; and the film formation step, which includes climate control steps to regulate temperature and humidity in the coating booth according to the requirements. The actual coating operation and coating process, in which film formation is achieved through coating on a test panel by spraying the coating material for color adjustment using an atomizer in the coating booth, is characterized by a coating process that includes a conditioning step to control particle diameter, concentration, and velocity of particles through atomization in the spray pattern of the coating material from the atomizer, in accordance with those conditions in the actual coating operation; and a film formation step that controls the movement of the atomizer and the test panel to be coated in a relative manner, based on the film formation pattern determined by the relationship between the change in film formation time in the actual coating operation and the resulting film thickness.
12. วิธีการสำหรับการเตรียมวัสดุเคลือบผิวสำหรับการปรับน้ำหนักสีตามข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่ง, เมื่อได้กำหนดแล้วว่าความตรงกันของสีนั้น ไม่สอดคล้องกับมาตรฐานการประเมินใน ขั้นตอนการประเมินสีนั้น, ขั้นตอนการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบผิวทดสอบนั้น จะประกอบรวมต่อ ไปอีกด้วยขั้นตอนของการก่อรูปฟิล์มผ่านการเคลือบทดสอบในลำดับต่อไป โดยการใช้วัสดุเคลือบผิว สำหรับการปรับน้ำหนักสี ที่ถูกเตรียมขึ้นมาโดยการดัดแปลงอัตราส่วนการประกอบเฉพาะกาลนั้น ของวัสดุเคลือบผิวที่มีสีปฐมภูมิ12. Method for preparing coating materials for color adjustment under claim 11, where, if it has been determined that the color match does not conform to the evaluation standard in the color evaluation procedure, the film formation procedure through the test coating shall be further incorporated into the subsequent film formation procedure through the use of a color adjustment coating material prepared by modifying the specific composition ratio of the primary color coating.