TH7970A - Method for stabilizing gas stripped wire - Google Patents

Method for stabilizing gas stripped wire

Info

Publication number
TH7970A
TH7970A TH8901000859A TH8901000859A TH7970A TH 7970 A TH7970 A TH 7970A TH 8901000859 A TH8901000859 A TH 8901000859A TH 8901000859 A TH8901000859 A TH 8901000859A TH 7970 A TH7970 A TH 7970A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
fibers
molten metal
chloride
radicals
Prior art date
Application number
TH8901000859A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH11237B (en
TH7970EX (en
Inventor
แอลเลน โรเบิร์ตสัน นายมาลคอล์ม
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH7970A publication Critical patent/TH7970A/en
Publication of TH7970EX publication Critical patent/TH7970EX/en
Publication of TH11237B publication Critical patent/TH11237B/en

Links

Abstract

คุณภาพผิวและความเงามันของเส้นลวดเคลือบสังกะสีที่ได้มาจากวิธีการปาดด้วยลำก๊าซและถูกทำให้เย็นลงด้วยลำของของไหลระบายความร้อน อาจทำให้ดีขึ้นได้โดยการให้เส้นลาดปะทะกับบรรยากาศของก๊าซไวปฏิกิริยาที่มีอนุมูลซัลไฟต์ หรือคลอดไรด์ประกอบอยู่ด้วย หลังจากให้เส้นลวดผ่านน็อชชีลเพื่อการปาดด้วยลำกณาซแล้วและก่อนที่จะให้สัมผัสกับของไหลระบายความร้อน ให้เส้นลวดนั้นปะทะกับบรรยากาศของก๊าซไว ปฏิกิริยาเป็นเวลานานเพียงพอที่จะทำให้เกิดผิวป้องกันของโลหะซัลไฟด์หรือคลอไรด์ขึ้น The surface quality and gloss of the zinc coated wire were obtained by means of gas screed and were cooled by a stream of cooling fluid. It may be improved by the gradient of the atmosphere of a reactive gas containing sulfite radicals. Or the birth of a ride with After the wire has been passed through the nachshill for scanning and before it comes into contact with the cooling fluid. Let the wire collide with the gas atmosphere The reaction is prolonged enough to form a protective surface of the metal sulfide or chloride.

Claims (1)

1. วิธีการเคลือบชั้นเคลือบแก่เส้นใยโลหะด้วยโลหะหลอมเหลวซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการดึงเส้นใยออกจากอ่างโลหะหลอมเหลว การให้เส้นใยนั้นผ่านไปยังน็อชซึลเพื่อการปาดด้วยลำแก๊สที่มีออริฟิชสำหรับแก๊สอยู่ห่างจากอ่างโลหะหลอมเหลวเพื่อนำกระแสแก๊สเพื่อการปาดให้ปะทะกับเส้นใยดังกล่าวเพื่อปาดโลหะหลอมเหลวส่วนเกินออกจากเส้นใย การให้เส้นใยที่ถูกปาดแล้วผ่านภาชนะบรรจุแก๊สที่มีบรรยากาศของแก๊สไวต่อปฏิกิริยาซึ่งรวมถึงอนุมูลซัลไฟด์หรือคลอไรด์หรือสารซึ่งจะสลายตัวให้อนุมูลดังกล่าวภาชนะบรรจุแก๊สอยู่ห่างออกมาจากน็อชซึลเพื่อการปาดด้วยลำแก๊สอย่างเพียงพอที่จะให้มีการระบายของแก๊สปาดที่อยู่ระหว่างนั้นเพื่อที่ว่าแก๊สไวต่อปฏิกิริยาจะไม่ถูกทำให้เจือจางมากเกินไปและภาชนะบรรจุแก๊สมีความยาวเพียงพอที่ให้เส้นใยมีเวลาพำนักอยู่ในภาชนะนานพอที่จะให้แก๊สไวต่อปฏิกิริยาทำปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลวบนเส้นใย และจากนั้นทำให้เส้นใยเย็นลงโดยการให้ของไหลระบายความร้อนแก่เส้นใย 2. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเส้นใยดังกล่าวเป็นเส้นลวดและโลหะหลอมเหลวดังกล่าวคือสังกะสี หรืออัลลอยของสังกะสีที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบส่วนใหญ่ 3. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง บรรยากาศของก๊าซไวปฏิกิริยาดังกล่าวมีแหล่งให้อนุมูลซัลไฟด์ หรือคลอไรด์ประกอบอยู่ซึ่งเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์,คลอรีน,ไฮโดรเจนคลอไรด์,แอมโมเนียมคลอไรด์,ไดเอธิลไดซัลไฟด์,ไดโพรพิลไดซัลไฟด์,ไดเมธิลไดซัลไฟด์,เอธิลเมอร์แคพแทน,โพรพิลเมอร์แคพเทน,คาร์บอนไดซัลไฟด์ และเมธิลเมอร์แคพแทน 4. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งบรรยากาศของก๊าซไวปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบแหล่งให้อนุมูลซัลไฟด์ หรือคลอไรด์ในก๊าซธรรมชาติ,ก๊าซปิโตรเลียมเหลว, โพรเทน หรือก๊าซนำพาที่สามารถเผาไหม้ได้อื่นๆ 5. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งมีแหล่งให้อนุมูลซัลไฟด์หรือคลอไรด์อยู่ในบรรยากาศของก๊าซไวปฏิกิริยาด้วยระดับความเข้มข้นตั้งแต่ 0.5% ถึง 1.5% โดยปริมาตร 6. วิธีการตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเส้นใยดังกล่าวถูกทำให้เย็นลงโดยการให้น้ำหรือของเหลวระบายความร้อนอื่น ๆ แก่เส้นใยนั้น 7. อุปกรณ์สำหรับเคลือบชั้นเคลือบแก่เส้นใยโลหะด้วยโลหะหลอมเหลว ชนิดหนึ่งที่ประกอบด้วยอ่างโลหะหลอมเหลว, วิถีทางดึงเส้นใยออกจากอ่างโลหะหลอมเหลว, น็อชชีลเพื่อการปาดด้วยลำแก๊สที่มีออริฟิชสำหรับแก๊สอยู่ห่างจากอ่างโลหะหลอมเหลวและถูกดัดแปลงให้สามารถนำกระแสแก๊สฟาดเข้าปะทะกับเส้นใยเพื่อปาดโลหะหลอมเหลวส่วนเกินออกจากเส้นใย, ภาชนะบรรจุแก๊สที่มีส่วนปลายด้านแรกและด้านที่สองอยู่ตรงข้ามกันและมีบรรยากาศแก๊สที่ไวต่อปฏิกิริยา ซึ่งรวมถึงอนุมูลซัลไฟด์หรือคลอไรด์ หรือสารซึ่งจะสลายตัวให้อนุมูลดังกล่าว ส่วนปลายด้านแรกของภาชนะบรรจุแก๊สอยู่ห่างจากน็อชชีลเพื่อการปาดด้วยลำแก๊สเพียงพอที่จะให้มีการระบายของแก๊สปาดที่อยู่ระหว่างนั้นเพื่อที่ว่าแก๊สไวต่อปฏิกิริยาจะไม่ถูกทำให้เจือจางมากเกินไป และภาชนะบรรจุแก๊สมีความยาวเพียงพอที่จะให้เส้นใยที่ลากผ่านไปมีเวลาพำนักอยู่ในภาชนะบรรจุแก๊สนานเพียงพอที่จะให้แก๊สที่ไวต่อปฏิกิริยาทำ ปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลวบนเส้นใย และที่อยู่ชิดกับส่วนปลายด้านที่สองมีอุปกรณ์ทำให้เย็นตัวที่ถูกดัดแปลงเพื่อให้ของไหลระบายความร้อนแก่เส้นใยภายหลังจากที่เส้นใยโผล่พ้นออกจากภาชนะบรรจุแก๊ส 8. อุปกรณ์ตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่ซึ่งภาชนะบรรจุก๊าซนั้นมีความยาวอย่างน้อยเท่ากับ 15 ซม. 9. อุปกรณ์ตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 หรือข้อที่ 8 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอ่างโลหะหลอมเหลวดังกล่าวประกอบด้วยสังกะสีหรืออัลลอยของสังกะสีหลอมเหลวที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบส่วนใหญ่ 1 0. อุปกรณ์ตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งบรรยากาศของก๊าซไวปฏิกิริยาในภาชนะบรรจุก๊าซนั้น ประกอบด้วยแหล่งให้อนุมูลซัลไฟด์ หรือคลอไรด์ประกอบอยู่ซึ่งเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์,คลอรีน,ไฮโดรเจนคลอไรด์,แอมโมเนียม คลอไรด์,ไดเอธิลไดซัลไฟด์,ไดโพรพิลไดซัลไฟด์,ไดเมธิลไดซัลไฟด์,เอธิลเมอร์แคพแทน,โพรพิลเมอร์แคพเทน,คาร์บอนไดซัลไฟด์ และเมธิล เมอร์แคพแทน 11. Method to coat metallic fibers with molten metal, which consists of the process of removing fibers from molten metal bath. The filament is passed through the Nochsul for gassing beam with orifish for the gas away from the molten metal reservoir to conduct the gas stream for smashing the fibers to scrape off the excess molten metal. Out of the fiber Passing the stripped fibers through a gas canister containing a gas-sensitive atmosphere, including sulfide or chloride radicals, or substances that decay the radicals, the gas container away from the gas container. The gas beam is sufficient to allow the discharge of the screed gas in between, so that the reactive gas is not overly diluted and the gas cylinder has sufficient length to allow The fibers have a long enough stay in the vessel to allow gas to react with the molten metal on the fibers. The fibers are then cooled by means of a fluid to cool the fibers. 2. Method as claimed in Clause 1, where the fibers are wire and the molten metal is zinc. Or alloys of zinc that contain most of zinc 3. Method in which the right to claim No. 1 or No. 2, any one The atmosphere of the reactive gas contains a source of sulfide radicals. Or composed chloride, which is selected from the group containing hydrogen sulfide, chlorine, hydrogen chloride, ammonium chloride, diethyl disulfide, diopropyl disulfide, dime Tyl Disulfide, Ethylmer Captan, Propylmer Capthane, Carbon Disulfide And methylmercap instead. 4. Procedures in which one of Clause 1 to 3 is claimed, where the atmosphere of the reactive gas constitutes a source of sulfide radicals. Or chloride in natural gas, liquefied petroleum gas, protane or other combustible carrier gas 5. Procedures in accordance with the Claims No. 1 to 4 of any of the above. Where there is a source of sulfide or chloride radicals in the atmosphere of the reactive gas with a concentration ranging from 0.5% to 1.5% by volume 6. Method as applied for the claim in Clause 1 to 5 Any of the points where the fiber is cooled by giving water or other cooling liquid to the strand; 7. an apparatus for coating the metal fibers with molten metal. One of them consists of a molten metal bath, a filament extraction path from the molten metal bath, a nozzhyl for gas beam screeching, is away from the molten metal basin and is modified to conduct a gas stream. It hits the fibers to scrape away the excess molten metal from the fibers, gas cylinders with the first and second ends opposite each other, and a gas-sensitive atmosphere This includes sulfide or chloride radicals. Or substances that will decay the radicals The first end of the gas container is far enough away from the gas cylinder for the gas screed to allow the gas screed to be vented in between so that the reactive gas is not overly diluted. And the gas container is long enough to allow the dragged fibers to stay in the gas container long enough for the reactive gas to react. Reaction with molten metal on the fibers And adjacent to the second end, there is a cooling device that has been modified to allow the fluid to cool the fibers after the fibers have escaped from the gas container. 8. The equipment for which the claim is claimed. Article 7 where the gas container is at least 15 cm long. 9. Any equipment requested by Clause 7 or Article 8 where the molten metal basin consists of. Zinc or an alloy of molten zinc containing zinc as a majority 1 0. Equipment subject to Claims 7 to 9 where the atmosphere of the reactive gas in the gas container is Contains a source of sulfide radicals Or composed chloride, which is selected from the group containing hydrogen sulfide, chlorine, hydrogen chloride, ammonium Chloride, diethyl disulfide, dipropyl disulfide, dimethyl disulfide, ethylmer captan, propylmer Captane, carbon disulfide and methylmer captan 1 1. อุปกรณ์ตามที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งวิถีทางระบายความร้อนดังกล่าวประกอบด้วยลำน้ำหรือของเหลวระบายความร้อนอื่น ๆ1. Equipment, as requested, holds any of the rights in Claims 7 to 10 where the aforementioned cooling route consists of a stream or other cooling fluid.
TH8901000859A 1989-08-23 Method for stabilizing gas stripped wire TH11237B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH7970A true TH7970A (en) 1990-08-01
TH7970EX TH7970EX (en) 1990-08-01
TH11237B TH11237B (en) 2001-11-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1162446A (en) Process and installation for the high-velocity dip- coating of filament like materials
ATE34412T1 (en) METHOD OF MONITORING THE ZINC FUMES FROM THE INLET DURING HOT GALVANIZING A STEEL STRIP.
FR2454470A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS COATING OF A FERROUS METAL STRIP
US2276232A (en) Metal coating process
TH7970A (en) Method for stabilizing gas stripped wire
TH11237B (en) Method for stabilizing gas stripped wire
PT91518A (en) PROCESS AND APPARATUS FOR THE STABILIZATION OF THE SURFACES OF METALIC FILAMENTS VARED BY JET OF GAS
FR2782326B1 (en) METHOD FOR GALVANIZING A METAL STRIP
Kvarekval et al. Corrosion product films on carbon steel in semi-sour CO2/H2S environments
Ray et al. The influence of non-metallic inclusions on the corrosion fatigue of mild steel
CA1079073A (en) Oxygen control in continuous metal casting system
Wragg Combined free and forced convective ionic mass transfer in the case of opposed flow
AU3625793A (en) Process for coating elongated materials with multiple layers
DE888146C (en) Process and device for the production of metal castings
US2063721A (en) Galvanizing apparatus
Procter et al. Stress-corrosion cracking of C Mn steels in methanol-ammonia environments—I. Effects of environmental and mechanical variables
US4019885A (en) Removing metal deposits from the superstructure of a float glass chamber
GB1325334A (en) Method for spinning uniform fibres or filaments from virtually inviscid melts
AU2003219109B2 (en) Use of separation gas in continuous hot dip metal finishing
Hiler et al. Development of a Method to Accomplish Aluminum Deposition by Gas Plating
Liu et al. Coating structure and properties of continuously hot dipped aluminised steel wire
JPH0665703A (en) Hot-dip metal coating method and device therefor
Ferrari et al. Radiochemical study of the use of benzotriazole for the protection of copper exposed to the attack of sulphur dioxide
Borisov et al. The origin of highly siderophile elements in the upper mantle of the Earth: an experimental approach
CN1282382A (en) Method for producing strip-like metal composite by high temp dip coating