TH77473B - Processes for creating multi-layer films - Google Patents

Processes for creating multi-layer films

Info

Publication number
TH77473B
TH77473B TH1401005497A TH1401005497A TH77473B TH 77473 B TH77473 B TH 77473B TH 1401005497 A TH1401005497 A TH 1401005497A TH 1401005497 A TH1401005497 A TH 1401005497A TH 77473 B TH77473 B TH 77473B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
film
base
coating film
water
cured
Prior art date
Application number
TH1401005497A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1401005497B (en
TH151653A (en
Inventor
โคจิมะ
โทกาอิ
โอกาว่า
ไคสุเกะ
คิทามูระ
ทาเคชิ
ทาคามาสะ
นาโอทากะ
อาโอกิ
ฮิโรคาซุ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH1401005497B publication Critical patent/TH1401005497B/en
Publication of TH151653A publication Critical patent/TH151653A/en
Publication of TH77473B publication Critical patent/TH77473B/en

Links

Abstract

DC60 (19/09/57) การประดิษฐ์ปัจจุบันเปิดเผยกระบวนการสำหรับการสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้น (a multiple layered coating film) ในวิธีการเคลือบแบบเปียกสามครั้ง ซึ่งฟิล์มเคลือบหลายชั้นมีความต้านทาน การแตกออกที่ดีเยี่ยม ในขณะที่ยังคงความเรียบระหว่างฟิล์มเคลือบ การประดิษฐ์ปัจจุบันจัดให้มีกระบวนการสำหรับการสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้นซึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการสร้างฟิล์มเคลือบฐานที่หนึ่งที่ไม่ได้ถูกบ่ม ฟิล์มเคลือบฐานที่สอง ที่ไม่ได้ถูกบ่ม และฟิล์มเคลือบแบบใสที่ไม่ได้ถูกบ่ม ตามลำดับบนตัวรถที่มีฟิล์มเคลือบจากการ พอกพูนสารด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวของสิ่งนั้น และจากนั้นการให้ความร้อนและการบ่มฟิล์มเคลือบ ที่ไม่ได้ถูกบ่มอย่างพร้อมเพรียงกันเพื่อสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้น, โดยที่ฟิล์มเคลือบหลายชั้นซึ่งประกอบรวมด้วยฟิล์มเคลือบฐานที่หนึ่งที่มีความหนาของ ฟิล์มเคลือบขณะแห้ง 25 ไมโครเมตร ฟิล์มเคลือบฐานที่สองที่มีความหนาของฟิล์มเคลือบขณะแห้ง 10 ไมโครเมตร และฟิล์มเคลือบแบบใสที่มีความหนาของฟิล์มเคลือบขณะแห้ง 30 ไมโครเมตร มีการยืดที่ 20 องศาเซลเซียสเท่ากับ 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ ความทนแรงดึงที่ 20 องศาเซลเซียสเท่ากับ 400 ถึง 600 กิโลกรัมของแรงต่อตารางเมตร และอัตราส่วนของภาคที่หนืดต่อภาคที่ยืดหยุ่น (tan (เดลตา) ที่ -20 องศาเซลเซียสเท่ากับ 0.04 ถึง 0.06 DC60 (19-09-57) Current invention reveals a process for forming a multiple layered coating film in a triple wet coating method. which the multilayer coating film has resistance excellent break-out while maintaining the smoothness between the lamination film The present invention provides for a process for creating a multilayer coating film which It consists in the process of creating a base coat that is not cured. Second base coating film that has not been cured and uncured clear lamination film respectively, on a car with a film coated from electroplating the substance on the surface of the object and then heating and curing the coating film. that are not cured simultaneously to form a multilayer lamination film, wherein a multilayer lamination consists of a first base coat with the thickness of Dry lamination film 25 µm, second base lamination film with dry lamination film thickness 10 µm and clear lamination film with dry lamination film 30 µm. Elongation at 20 °C is 40 to 60 percent. The tensile strength at 20 °C is 400 to 600 kg of force per square meter. and the ratio of viscous sector to flexible sector (tan(delta) at -20°C is 0.04 to 0.06.

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21 ก.ค. 2563 ไม่มีข้อถือสิทธิ -------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 07/11/2561 ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 21 Jul 2020 No disclaimer -------------------------------------------------- ------------------------ Revised 07/11/2018 Clause 1. กระบวนการสำหรับการสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้น (a multiple laycred coating film) ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (1) การปรับใช้วัสลุดลือบพื้นฐานชนิศฐานน้ำชนิดที่หนึ่งบนตัวรตที่มีฟิล์มเคลือบ จากการพอกพูนสารด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวของสิ่งนั้น เพื่อให้มีความหนาของฟีล์มเคลือบขณะแห้ง 10 ถึง 40 ไมโครเมตร เพื่อสร้างฟิล์มเคลือนฐานที่หนึ่งที่ไม่ได้ถูกบ่ม (2) การปรับใช้วัสดุเคลือบพื้นฐานชนิดฐานน้ำที่สองบนฟีล์มเตลือบฐานที่หนึ่ง ที่ไม่ได้ถูกบ่มที่สร้างขึ้นในขั้นคอน (1)เพื่อให้มีความหนาของฟีล์มเคลือบขณะแห้ง 5 ถึง 30 ไมโครเมตร เพื่อสร้างฟิล์มเคลือบฐานที่สองที่ไม่ได้ถูกบ่ม (3) การทำให้แห้งด้วยความร้อนฟีล์มเคลือบฐานที่หนึ่งที่ไม่ได้ถูกบ่ม และฟิล์มเคลือบ ฐานที่สองที่ไม่ได้ถูกบ่มที่สร้างขึ้นในขั้นตอน (1) และ (2) และจากนั้น การปรับใช้วัสดุเคลือบที่ใส บนสิ่งนั้นเพื่อให้มีความหนาของฟีล์มเคลือบขณะแห้ง 10 ถึง 70 ไมโครแมตร เพื่อสร้างฟีล์มเคลือบ เเบบใสที่ไม่ได้ถูกบ่ม เละ (4) การให้ความร้อน และการบ่มฟีล์มเคลือบฐานที่หนึ่งที่ไม่ได้ถูกบ่ม พีล์มเคลือบฐาน ที่สองที่ไม่ได้ถูกบ่ม และฟีล์มเคลือบแบบใสที่ไม่ได้ถูกบ่มที่สร้างขึ้นในขั้นตอน (1), (2) และ (3) อย่างพร้อมเพรียงกัน เพื่อสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้นที่ประกอบด้วยฟีล์มเคลือบฐานที่หนึ่ง, ฟิล์มเคลือบฐานที่สอง และฟิล์มเคลือบแบบใส โดยที่ฟิล์มเคลือบหลายชั้นซึ่งประกอบรวมด้วยฟิล์มเคลือบฐานที่หนึ่งที่มีควมหนาของ ฟิล์มเคลือบขณะแห้ง 25 ไมโครเมตร ฟีล์มเคลือบฐานที่สองที่มีความหนาของฟิล์มเคลือบขณะแห่ง 10 ไมโครเมตร และฟีล์มเคลือบแบบใสที่มีความหนาของฟีล์มเคลือบขณะแห้ง 30 ไมโครเมตร มีการยืดที่ 20 องศาเซลเซียสเท่ากับ 40 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์, ความทนแรงดึงที่ 20 องศาเซลเซีขสเห่ากับ 400 ถึง 6๐๐ กิโลกรัมของแรงต่อดารางเมตร และอัคราส่วนของภาคที่หนืด ต่อภาคที่ยืดหยุ่น (tan (สัญลักษณ์)) ที -20 องศแชลเซียสเท่ากับ 004 ถึง 0.06 โดยที่สารเคลือบพื้นฐานชนิดฐานน้ำที่หนึ่งประกอบรวมด้วยองค์ประกอบพอลิยูรีเทน ที่สามารถกระจายตัวในน้ำได้ (A) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนประกอบพอลิไอโซไซยาเนต (a1), ส่วนประกอบพอลิออล (a2), ส่วนประกอบเอมีน (a3), ส่วนประกอบสำหรับการทำให้เป็นกลาง สำหรับหมู่คาร์บอกซิล (a4) และน้ำ (a5), อะคริลิกเรซินที่สามารถกระจายตัวในน้ำได้ (8), และ ตัวกระทำสำหรับการบ่ม (C) โดยที่ส่วนประกอบพอติออล (a2) ประกอบรวมตัวยพอลิคาร์บอเนตไดออล (a2-1) และ ไดออดที่มีหมู่คาร์บอกซิล (a2-2) และ โดยที่พอลิคาร์มบอเนตไดออล (a2-1) มีน้ำหนักโมเลกุลแบบเฉลี่ยน้ำหนัก 1,500 ถึง 5,0001. The process for creating a multiple laycred coating film, which consists of the steps of: (1) Deploying the first type of water-based base material on the substrate. Have a film coated From the electrolysis on its surface To obtain a dry coating film thickness of 10 to 40 μm to form a first un-cured first base film (2), the application of a second water-based base coating was applied on the film. First base Uncured, created at the perch (1) To obtain a dry film thickness of 5 to 30 μm to form a second un-cured base coating film. (3) Thermal drying. Cured And film coating The second uncured base was created in steps (1) and (2), and then the clear coating was applied. On that to allow a dry coating film thickness of 10 to 70 micromats to create a coating film. Untreated transparent film (4) heating And curing the uncured first base coat film Base coat palm The second is not cured And the un-cured clear coating film created in steps (1), (2) and (3) in unison. To form a multilayer coating film consisting of one base coating film, a second base coating film. And clear lamination film Where the multi-layer coating film, which consists of the first base coating film of the thickness of Dry-coated film 25 μm, a secondary base-coated film with a while of 10 μm and a clear-coated film with a dry-coated film thickness of 30 μm, stretched at 20 degrees. Celsius equals 40 to 60 percent, tensile strength at 20 degrees Celsius bark with 400 to 600 kilograms of force per meter. And Agra, the viscous sector Per flexible sector (tan (symbol)) T-20 Chalcias is equal to 004 to 0.06, where the first water-base coating is composed of polyurethane elements. Water dispersible (A) containing polyisocyanate (a1), polyol (a2), amine (a3), neutralization component. For carboxyl group (a4) and water (a5), aqueous dispersible acrylic resin (8), and curing agent (C), where the portiol ( a2) Composition of polycarbonate diol (a2-1) and diod with carboxyl group (a2-2) and where polycarbonate diol (a2-1 ) Have an average molecular weight of 1,500 to 5,000. 2. กระบวนการสำหรับการสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องค์ประกอลพอลิยูรีเทนที่สามารถกระจายตัวในน้ำได้ประกอบรวมด้วยพอลิคาร์บอเนตไดออล(a2-1)และไดออลที่มีหมู่คาร์บอกซิล(a2-2)ในอัตราส่วนโดยโมล (a2-1:a2-2) 1:0.8 ถึง 1:22. The process for creating a multilayer coating film according to claim 1, where a water-dispersible polyurethane component is composed of polycarbonate diol (a2-1) and A diol with a carboxyl group (a2-2) in a mole ratio (a2-1: a2-2) 1: 0.8 to 1: 2. 3. กระบวนการสำหรับการสร้างฟิล์มเคลือบหลายชั้นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ปริมาณของแข็งขององค์ประกอบพอลิยูรีเทนที่สามารถกระจายตัวในน้ำได้ (A) คือ 20-40 เปอร์เซนต์โดยมวล โดยอิงจากปริมาณของแข็งของเรซินของวัสดุเคลือบพื้นฐานชนิดฐานน้ำชนิดที่หนึ่ง ปริมาณของแข็งของอะคริลิกเรซินที่สามารถกระจายตัวในน้ำได้ (B) อยู่ภายในช่วง 5 ถึง 10 เปอร์เซนต์โดยมวล โดยอิงจากปริมาณของแข็งเรซินของวัสดุเคลือบพื้นฐานชนิดฐานน้ำชนิดที่หนึ่ง และ ปริมาณของแข็งของตัวกระทำสำหรับการบ่ม (C) อยู่ภายในช่วง 5 ถึง 50 เปอร์เซนต์โดยมวล โดยอิงจากปริมาณของแข็งของเรซินของวัสดุเคลือบพื้นฐานชนิดฐานน้ำชนิดที่หนึ่ง --------------3. The process for creating a multilayer coating film according to claim 1 where the solid content of the aqueous dispersible polyurethane composition (A) is 20-40% by mass. It is based on the resin solid content of the first water-base coatings. The solid content of acrylic resin that can be dispersed in water (B) is within the range of 5 to 10% by mass. This is based on the resin solid content of the first water-base coatings and the curing agent solids (C) within the range of 5 to 50% by mass. It is based on the resin solid content of the first water-base coatings. --------------
TH1401005497A 2013-03-21 Processes for creating multi-layer films TH77473B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1401005497B TH1401005497B (en) 2016-06-03
TH151653A TH151653A (en) 2016-06-03
TH77473B true TH77473B (en) 2020-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2021201875B2 (en) Mold-releasable surfacing materials for composite parts
TWI682855B (en) Layered product, surface protected articles, manufacturing method of the layered product
TWI693153B (en) Peeling film for manufacturing process of ceramic green sheet
TW201329154A (en) Surfacing film for composite structures and method of making the same
TW201504046A (en) Packaging material and molded case
KR102444418B1 (en) Insulating coatings with improved abrasion resistance, adhesiveness, heat resistance and corrosion resistance
TWI455823B (en) Chromate-free coated metal sheet
JP2012183811A (en) Antistatic film
KR20220041172A (en) Release film, film laminate, and manufacturing method thereof
CA2784076A1 (en) Blended fluoropolymer compositions having multiple melt processible fluoropolymers
CN111267451B (en) Release film for high-capacity multilayer ceramic capacitor and method for producing same
KR102639595B1 (en) Laminated films, release films and laminates
JP5625556B2 (en) Antistatic film
BR112014023190A2 (en) FORMATION METHOD OF A MULTI-LAYER PAINT FILM AND PAINT FILM
TWI733899B (en) Peel off sheet
RU2586095C2 (en) Multilayer surface coating
CN108503876A (en) A kind of scratch resistance function pre-coating film and its preparation process
TH77473B (en) Processes for creating multi-layer films
JP6957935B2 (en) Decorative sheet for attaching metal base material
TH151653A (en) Processes for creating multi-layer films
KR101540427B1 (en) Matte release coating polyester film and manufacturing method thereof
WO2017179913A3 (en) High quality textured composite resin composition and galvanized steel sheet coated with composite resin composition
TWI556963B (en) Polyester film and manufacturing method thereof
JP5089050B2 (en) Release film
CN111918770A (en) Release sheet