TH7700B - Processors and methods for freezing food - Google Patents

Processors and methods for freezing food

Info

Publication number
TH7700B
TH7700B TH9301002429A TH9301002429A TH7700B TH 7700 B TH7700 B TH 7700B TH 9301002429 A TH9301002429 A TH 9301002429A TH 9301002429 A TH9301002429 A TH 9301002429A TH 7700 B TH7700 B TH 7700B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid refrigerant
food product
conveyor
trough
approximately
Prior art date
Application number
TH9301002429A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15950A (en
Inventor
จอห์น เจ แอพโพโลเนีย นาย
เจ แอพโพโลเนีย นายจอห์น
Original Assignee
เดอะ บีโอซี กรุพ
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย บุญมาเตชะวณิช
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นาย บุญมาเตชะวณิช นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย วิรัชศรีเอนกราธา นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by เดอะ บีโอซี กรุพ, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย บุญมาเตชะวณิช, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นาย บุญมาเตชะวณิช นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นาย วิรัชศรีเอนกราธา นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก filed Critical เดอะ บีโอซี กรุพ
Publication of TH15950A publication Critical patent/TH15950A/en
Publication of TH7700B publication Critical patent/TH7700B/en

Links

Abstract

วิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับแช่แข็งอย่างต่อเนื่องผลิตภัณฑ์ อาหารซึ่งสัมผัสผลิตภัณฑ์อาหารบนเครื่องลำเลียงด้วยสารทำความเย็นของเหลว ภายใต้ภาวะของการไหลปั่นป่วนเพื่อที่โดยวิธีนั้นแช่แข็งอย่างน้อยที่สุดพื้นผิวด้าน นอกของผลิตภัณฑ์อาหาร หลังจากนั้นแยกผลิตภัณฑ์อาหารแช่แข็งและสารทำความ เย็นของเหลวออกจากกัน Methods and finished machines for continuous freezing of products Food which comes into contact with food products on the conveyor with liquid refrigerant Under turbulent conditions so that by the way it freezes at least the matte surface Outside of food products After that, frozen food products and cleaning agents are separated. Cool the liquid apart

Claims (43)

1. วิธีต่อเนื่องของการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารประกอบด้วย: (a) ให้ผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าวที่มีพื้นผิวด้านนอกแก่เครื่องมือ ลำเลียง (b) สัมผัสผลิตภัณฑ์อาหารบนเครื่องมือลำเลียงด้วยสารทำ ความเย็นของเหลวภายใต้ภาวะของการไหลปั่นป่วน เป็นเวลาอย่างน้อยที่สุดส่วนของเวลาที่ผลิตภัณฑ์อาหาร สัมผัสกับสารทำความเย็นของเหลวเพื่อที่โดยวิธีนั้นแช่ แข็งอย่างน้อยที่สุดพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์อาหาร ; และ (c) แยกผลิตภัณฑ์อาหารที่แช่แข็งจากสารทำความเย็นของ เหลว, ซึ่งเครื่องมือลำเลียงประกอบด้วยอย่างน้อย ที่สุดรางหนึ่งอันที่มีคู่ของผนังที่ปิดและพื้นที่กำหนดอย่าง น้อยที่สุดช่องหนึ่งช่องสำหรับรองรับผลิตภัณฑ์อาหารระ หว่างสัมผัสกับสารทำความเย็นของเหลว, พื้นดังกล่าว ที่มีอย่างน้อยที่สุดส่วนนูนที่ยกขึ้นเว้นช่องห่างกันสองส่วน อยู่ตามขวางของพื้นและขยายออกระหว่างผนังที่อยู่ตรง กันข้าม, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยการนำสารทำ ความเย็นของเหลวเข้ามาเหนือส่วนนูนที่ยกขึ้นโดยวิธี นั้นก่อให้เกิดการไหลปั่นป่วนดังกล่าว1. The continuous method of freezing food products consists of: (a) providing such food product with its outer surface to a conveyor; (b) contacting the food product on the conveyor with a liquid refrigerant under conditions of turbulent flow for at least a fraction of the time the food product is in contact with the liquid refrigerant so that, by means of freezing, at least the outer surface of the food product; and (c) separating the frozen food product from the liquid refrigerant, whereby the conveyor consists of at least one trough with a pair of enclosed walls and a designated area of at least one channel for supporting the food product during contact with the liquid refrigerant, such area having at least two raised bumps spaced apart transversely across the floor and extending between the opposite walls, such process involves bringing the liquid refrigerant over the raised bumps in such a way as creating such turbulent flow. 2. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบด้วยการขนส่งสารทำความ เย็นของเหลวจากแหล่งมายังเครื่องมือลำเลียงในลักษณะซึ่งก่อให้เกิดการไหลปั่น ป่วนดังกล่าวของสารทำความเย็นของเหลว2. The method of claim 1 involves the transport of liquid refrigerant from the source to the conveying device in a manner that causes the turbulent flow of the liquid refrigerant. 3. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 ที่ประกอบด้วยการขนส่งสารทำความ เย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งแรกเหนือเครื่องมือลำเลียง และนำสารทำ ความเย็นของเหลวลงมาทางด้านล่างลงบนเครื่องมือลำเลียงดังกล่าว3. The method of claim 2 involves transporting the liquid refrigerant from the source to the initial position above the conveyor and then bringing the liquid refrigerant down onto the said conveyor. 4. วิธีของข้อถือสิทธิ 2 ประกอบต่อไปด้วยการขนส่งสารทำ ความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งที่สองเหนือเครื่องมือลำเลียง, และฉีด พ่นสารทำความเย็นของเหลวลงบนเครื่องมือลำเลียง4. The method of claim 2 is further comprising the transport of liquid refrigerant from the source to a second location above the conveyor, and the injection of liquid refrigerant onto the conveyor. 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งความลึกของสารทำความเย็น ของเหลวอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.5D ถึง 2.0D , เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของ ผลิตภัณฑ์อาหาร5. The procedure of claim 1, where the depth of the refrigerant liquid is in the range of approximately 0.5D to 2.0D, where D is the maximum thickness of the food product. 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งความลึกของสารทำความเย็น ของเหลวอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.5 ถึง 1.5D , เมื่อ D คือความหนาสูงสุด ของผลิตภัณฑ์อาหาร6. The procedure of claim 1, where the depth of the refrigerant liquid is in the range of approximately 0.5 to 1.5D, where D is the maximum thickness of the food product. 7. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดรางหนึ่งอันถูกทำให้ เอียงลาดที่มุมจากประมาณ 0.5 ถึง 5.0 ํ7. Method of claim 1 in which at least one rail is sloped at an angle from approximately 0.5 to 5.0°. 8. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งส่วนนูนที่ยกขึ้นเว้นช่องห่างกันโดย ระยะทางจากประมาณ 5D ถึง 15 D, เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิตภัณฑ์ อาหาร8. Method of Claim 1, where raised bumps are spaced approximately 5D to 15D apart, where D is the maximum thickness of the food product. 9. วิธีของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเครื่องมือลำเลียงประกอบด้วย จำนวนมากของรางที่จัดเรียงเป็นแถวจากรางที่อยู่บนสุดถึงรางที่อยู่ต่ำสุด, แต่ละ รางมีปลายด้านหลังและปลายที่ไปข้างหน้า, ปลายที่ไปข้างหน้าของรางด้านบนอยู่ เหนือปลายด้านหลังของรางถัดไป, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยการนำสารทำ ความเย็นของเหลวตามรางที่อยู่บนสุดเข้ามายังและออกจากปลายที่ไปข้างหน้า ลงบนปลายด้านหลังของรางถัดไปและต่อเนื่องการไหลของสารทำความเย็นของ เหลวมายังรางที่อยู่ต่ำสุด9. Method of Claim 1, in which the conveyor consists of numerous troughs arranged in a row from the topmost trough to the lowest trough, each trough having a back end and a forward end, the forward end of the top trough being above the back end of the next trough, the process involves bringing liquid refrigerant down the topmost trough into and out of the forward end onto the back end of the next trough and continuing the flow of liquid refrigerant to the lowest trough. 10. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งรางถูกทำให้เอียงลาดที่มุมจาก ประมาณ 0.5 ถึง 5.0 ํ10. Method of claim 9 in which the rail is sloped at an angle from approximately 0.5 to 5.0°. 11. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งส่วนนูนที่ยกขึ้นเว้นช่องห่างกันโดย ระยะทางจากประมาณ 5D ถึง 15D, เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิตภัณฑ์ อาหาร11. Method of claim 9, where raised bumps are spaced approximately 5D to 15D apart, where D is the maximum thickness of the food product. 12. วิธีของข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งความลึกของสารทำความเย็นของ เหลวในอย่างน้อยที่สุดรางหนึ่งอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.5D ถึง 2.0D, เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิตภัณฑ์อาหาร12. Method of claim 9, in which the depth of the refrigerant liquid in at least one channel is in the range of approximately 0.5D to 2.0D, where D is the maximum thickness of the food product. 13. เครื่องสำเร็จสำหรับแช่แข็งการให้อย่างต่อเนื่องของ ผลิตภัณฑ์อาหารที่ประกอบด้วย: (a) เครื่องมือการให้อาหารสำหรับส่งผลิตภัณฑ์อาหารดัง กล่าวที่มีพื้นผิวด้านนอกมายังเครื่องมือลำเลียง (b) เครื่องมือการให้สารทำความเย็นของเหลวสำหรับ ส่งสารทำความเย็นของเหลวมายังเครื่องมือลำเลียง (c) เครื่องมือลำเลียงสำหรับขนส่งผลิตภัณฑ์อาหารและสาร ทำความเย็นของเหลวภายใต้ภาวะของการไหลปั่นป่วน เพื่อที่ด้วยวิธีนั้นแช่แข็งอย่างน้อยที่สุดพื้นผิวด้านนอก ของผลิตภัณฑ์อาหาร; และ (d) เครื่องมือสำหรับการแยกผลิตภัณฑ์อาหารแช่แข็งจาก สารทำความเย็นของเหลว ซึ่งเครื่องมือลำเลียงประกอบ ด้วยอย่างน้อยที่สุดรางหนึ่งที่มีคู่ของผนังที่อยู่ตรงกันข้าม และพื้นที่กำหนดอย่างน้อยที่สุดช่องหนึ่งช่องสำหรับรอง รับผลิตภัณฑ์อาหารระหว่างสัมผัสกับสารทำความเย็น ของเหลว, พื้นดังกล่าวที่มีอย่างน้อยที่สุดส่วนนูนที่เว้น ช่องห่างกันสองส่วนอยู่ตามขวางของพื้นและขยายออก ระหว่างผนังที่อยู่ตรงกันข้าม13. A complete apparatus for the continuous freezing of food products consisting of: (a) a feeding apparatus for transferring the said food product with its outer surface to the conveyor; (b) a liquid refrigerant apparatus for transferring the liquid refrigerant to the conveyor; (c) a conveyor for transporting the food product and the liquid refrigerant under turbulent flow conditions so that, in this way, at least the outer surface of the food product is frozen; and (d) an apparatus for separating the frozen food product from the liquid refrigerant, in which the conveyor consists of at least one trough with a pair of opposing walls and a designated area of at least one channel for receiving the food product during contact with the liquid refrigerant, such area having at least two convex sections spaced apart transversely across the floor and extending between the opposing walls. 14. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 13 ประกอบต่อไปด้วยเครื่อง มือสำหรับขนส่งสารทำความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งเหนือเครื่องมือลำ เลียงและสำหรับการนำสารทำความเย็นของเหลวลงมาด้านล่างลงบนเครื่องมือ ลำเลียงดังกล่าว14. The complete instrument of claim 13 consists of equipment for transporting liquid refrigerant from the source to a position above the conveyor and for bringing the liquid refrigerant down onto the said conveyor. 15. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 13 ประกอบต่อไปด้วยเครื่อง มือสำหรับขนส่งสารทำความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งเหนือเครื่องมือลำ เลียงและเครื่องมือสำหรับฉีดพ่นสารทำความเย็นของเหลวลงบนเครื่องมือลำเลียง ดังกล่าว15. The complete instrument of claim 13 consists of a device for transporting liquid refrigerant from the source to a position above the conveyor and a device for spraying liquid refrigerant onto the said conveyor. 16. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งแยกส่วนนูนโดยระยะ ทางจากประมาณ 5 D ถึง 15 D, เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิตภัณฑ์อาหาร16. The finished product of claim 13 is separated by a distance from approximately 5 D to 15 D, where D is the maximum thickness of the food product. 17. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดราง หนึ่งอันถูกทำให้เอียงลาดที่มุมจาก 0.5 ถึง 5 ํ17. The completion of claim 13, in which at least one rail is sloped at an angle from 0.5 to 5°. 18. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 13 ประกอบด้วยจำนวนมาก ของรางที่เอียงลาดที่จัดเรียงเป็นแถวจากรางที่อยู่บนสุดถึงรางที่อยู่ต่ำสุด, แต่ละ รางมีปลายด้านหลังและปลายที่ไปข้างหน้า, ปลายที่ไปข้างหน้าของรางด้านบนนอน อยู่เหนือปลายด้านหลังของรางถัดไป ซึ่งสารทำความเย็นของเหลวเดินทางตาม รางที่อยู่บนสุดเข้ามายังและออกจากปลายที่ไปข้างหน้าลงบนปลายด้านหลังของราง ถัดไปจนกระทั่งการไหลของสารทำความเย็นของเหลวถึงรางที่อยู่ต่ำสุด18. The complete instrument of claim 13 consists of numerous inclined tracks arranged in a row from the top track to the bottom track, each track having a back end and a forward end. The forward end of the top track lies above the back end of the next track, with the liquid refrigerant traveling along the top track into and out of the forward end onto the back end of the next track until the liquid refrigerant flow reaches the bottom track. 19. วิธีต่อเนื่องของการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารที่ประกอบด้วย: (a) ให้ผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าวที่มีพื้นผิวด้านนอกแก่เครื่อง มือลำเลียง; (b) สัมผัสผลิตภัณฑ์อาหารบนเครื่องมือลำเลียงด้วยสาร ทำความเย็นของเหลวที่มีความลึกในช่วงจากประมาณ 0.5 ถึง 2.0 D เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิต ภัณฑ์อาหารภายใต้ภาวะของการไหลปั่นป่วนสำหรับ อย่างน้อยที่สุดส่วนของเวลาที่ผลิตภัณฑ์อาหารสัมผัส กับสารทำความเย็นของเหลวเพื่อที่โดยวิธีนั้นแช่แข็ง อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์อาหาร; และ (d) แยกผลิตภัณฑ์อาหารแช่แข็งจากสารทำความเย็นของ เหลว19. A continuous method of freezing food products consisting of: (a) providing the food product with its outer surface to a conveyor; (b) contacting the food product on the conveyor with a liquid refrigerant to a depth ranging from approximately 0.5 to 2.0 D, where D is the maximum thickness of the food product under turbulent flow conditions, for at least a portion of the time the food product is in contact with the liquid refrigerant so that, by means of freezing, at least the outer surface of the food product; and (d) separating the frozen food product from the liquid refrigerant. 20. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ที่ประกอบด้วยการขนส่งสารทำ ความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังเครื่องมือลำเลียงในลักษณะซึ่งก่อให้เกิดการ ไหลปั่นป่วนดังกล่าวของสารทำความเย็นของเหลว20. The method of claim 19 involves transporting the liquid refrigerant from the source to the conveying device in a manner that causes such turbulent flow of the liquid refrigerant. 21. วิธีของข้อถือสิทธิ 20 ที่ประกอบด้วยการขนส่งสารทำความ เย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งแรกเหนือเครื่องมือลำเลียง, และนำสารทำ ความเย็นของเหลวลงมาทางด้านล่างลงบนเครื่องมือลำเลียงดังกล่าว21. The method of claim 20 involves transporting the liquid refrigerant from the source to the initial position above the conveyor, and then bringing the liquid refrigerant downwards onto the said conveyor. 22. วิธีของข้อถือสิทธิ 20 ที่ประกอบต่อไปด้วยการขนส่งสาร ทำความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งที่สองเหนือเครื่องมือลำเลียง, และ ฉีดพ่นสารทำความเย็นของเหลวลงบนเครื่องมือลำเลียง22. The method of claim 20, which continues with the transport of liquid refrigerant from the source to a second location above the conveyor, and the spraying of the liquid refrigerant onto the conveyor. 23. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งความลึกของสารทำความ เย็นของเหลวอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.5 ถึง 1.5D23. The procedure of claim 19, in which the depth of the liquid refrigerant is in the range of approximately 0.5 to 1.5D. 24. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งเครื่องมือลำเลียงถูกทำให้เอียง ลาดที่มุมจากประมาณ 0.5 ถึง 5.0 ํ24. Method of claim 19 in which the conveyor is tilted at an angle from approximately 0.5 to 5.0°. 25. วิธีของข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งเครื่องมือลำเลียงประกอบด้วย จำนวนมากของรางที่จัดเรียงเป็นแถวจากรางที่อยู่บนสุดถึงรางที่อยู่ต่ำสุด, แต่ละ รางมีปลายด้านหลังและปลายที่ไปข้างหน้า, ปลายที่ไปข้างหน้าของรางด้านบนอยู่ เหนือปลายด้านหลังของรางถัดไป, กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยการนำสารทำ ความเย็นของเหลวตามรางที่อยู่บนสุดเข้ามายังและออกจากปลายที่ไปข้างหน้าลง บนปลายด้านหลังของรางถัดไปและต่อเนื่องการไหลของสารทำความเย็นของเหลวมายัง รางที่อยู่ต่ำสุด25. The method of claim 19, in which the conveyor consists of numerous troughs arranged in a row from the topmost trough to the lowest trough, each trough having a back end and a forward end, the forward end of the top trough being above the back end of the next trough, the process involves bringing liquid refrigerant down the topmost trough into and out of the forward end onto the back end of the next trough and continuing the flow of liquid refrigerant to the lowest trough. 26. วิธีของข้อถือสิทธิ 25 ซึ่งรางถูกทำให้เอียงลาดที่มุมจากประมาณ 0.5 ถึง 5.0 ํ26. Method of claim 25 in which the rail is sloped at an angle from approximately 0.5 to 5.0°. 27. ระเบียบวิธีของการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารแบบต่อเนื่องประกอบด้วย : (a) การส่งผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าวซึ่งมีผิวด้านนอกไปที่อุปกรณ์สายพาน ลำเลียง, (b) การทำให้ผลิตภัณฑ์อาหารบนอุปกรณ์สายพานลำเลียงสัมผัสกับสาร ทำความเย็นที่เป็นของเหลวภายใต้สภาวะของการไหลปั่นป่วนอย่างน้อยที่สุดเป็นช่วงเวลาหนึ่ง ซึ่งผลิตภัณฑ์อาหารอยู่ในลักษณะสัมผัส กับสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวเพื่อที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ อาหารอย่างน้อยที่สุดที่ผิวด้านนอกเย็นจนแข็ง, และ (c) การแยกผลิตภัณฑ์อาหารที่เย็นจนแข็งแล้วออกจากสารทำความเย็น ที่เป็นของเหลว, ในที่นี้อุปกรณ์สายพานลำเลียงประกอบด้วยรางกลุ่มหนึ่งที่จัดไว้ในลักษณะ เป็นชั้นๆและในทิศทางสลับกันจากรางด้านบนสุดถึงรางด้านล่างสุด, รางแต่ละรางมีปลาย ด้านหลังและปลายด้านหน้า, ปลายด้านหน้าของรางด้านบนจะให้อยู่เหนือปลายด้านหลังของ รางที่อยู่ถัดไป, กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยการควบคุมสารทำความเย็นที่เป็นของเหลว ไปตามรางด้านบนสุดไปทางและออกไปจากปลายด้านหน้าในทิศทางที่หนึ่งลงบนปลายด้านหลัง ของรางที่อยู่ถัดไปในลักษณะที่สารทำความเย็นที่เป็นของเหลวจะไหลในทิศทางที่สอง ซึ่งผิด แผกกันและทำให้การไหลของสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวดำเนินไปอย่างต่อเนื่องในทิศ ทางซึ่งสลับกันดังกล่าวไปที่รางด้านล่างสุด27. The procedure for continuous freezing of food products consists of: (a) sending the food product, with its outer surface intact, to a conveyor device; (b) exposing the food product on the conveyor belt to a liquid refrigerant under turbulent flow conditions for at least a period of time during which the food product is in contact with the liquid refrigerant, thereby freezing at least the outer surface of the food product; and (c) separating the frozen food product from the liquid refrigerant. Here, the conveyor belt consists of a group of troughs arranged in layers and in alternating directions from the top to the bottom trough. Each trough has a front and a back end. The front end of the top trough is positioned above the back end of the next trough. The process involves controlling the flow of the liquid refrigerant along the top trough toward and away from the front end in one direction onto the back end of the next trough in such a way that the liquid refrigerant flows in a second, opposite direction, and thus continuing the flow of the liquid refrigerant in these alternating directions to the bottom trough. 28. วิธีของข้อถือสิทธิ 27 ที่ประกอบด้วยการขนส่งสารทำความเย็นของ เหลวจากแหล่งมายังเครื่องมือลำเลียงในลักษณะซึ่งก่อให้เกิดการไหลปั่นป่วนดังกล่าวของ สารทำความเย็นของเหลว28. The method of claim 27 involves transporting liquid refrigerant from the source to the conveyor in a manner that causes such turbulent flow of the liquid refrigerant. 29. วิธีของข้อถือสิทธิ 28 ที่ประกอบด้วยการขนส่งสารทำความเย็นของ เหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งแรกเหนือเครื่องมือลำเลียง, และนำสารทำความเย็นของ เหลวลงมาทางด้านล่างลงบนเครื่องมือลำเลียงดังกล่าว29. The method of claim 28 involves transporting the liquid refrigerant from the source to the initial position above the conveyor, and then bringing the liquid refrigerant downwards onto the said conveyor. 30. วิธีของข้อถือสิทธิ 28 ที่ประกอบต่อไปด้วยการขนส่งสารทำความเย็น ของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งที่สองเหนือเครื่องมือลำเลียงและฉีดพ่นสารทำความเย็นของ เหลวลงบนเครื่องมือลำเลียง30. The method of claim 28, which continues with the transport of liquid refrigerant from the source to a second location above the conveyor and the spraying of liquid refrigerant onto the conveyor. 31. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 30 ซึ่งความลึกของสารทำความเย็นของ เหลวอยู่ในช่วงจากประมาณ 0.5D ถึง 2.0D เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิตภัณฑ์ อาหาร31. The procedure of claim 30, where the depth of the liquid refrigerant ranges from approximately 0.5D to 2.0D, where D is the maximum thickness of the food product. 32. วิธีของข้อถือสิทธิ 27 ซึ่งรางถูกทำให้เอียงลาดที่มุมจากประมาณ 0.5 ถึง 5.0 ํ32. Method of claim 27 in which the rail is sloped at an angle from approximately 0.5 to 5.0°. 33. เครื่องสำเร็จสำหรับทำการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหาร ซึ่งจัดส่งไปอย่าง ต่อเนื่อง ประกอบด้วย: (a) อุปกรณ์จัดส่งอาหารสำหรับส่งมอบผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าว ซึ่งมีผิว ด้านนอกให้กับอุปกรณ์สายพานลำเลียง, (b) อุปกรณ์จัดส่งสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวสำหรับส่งมอบสารทำ ความเย็นที่เป็นของเหลวให้กับอุปกรณ์สายพานลำเลียง , (c) อุปกรณ์สายพานลำเลียงสำหรับทำการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์อาหารกับ สารทำความเย็นที่เป็นของเหลว ภายใต้สภาวะของการไหลปั่นป่วน เพื่อที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ อาหารอย่างน้อยที่สุดที่ผิดด้านนอกเย็นจนแข็ง , และ (d) อุปกรณ์สำหรับทำการแยกผลิตภัณฑ์อาหารที่เย็นจนแข็งแล้วออกจาก สารทำความเย็นที่เป็นของเหลว, ที่เรียกว่าอุปกรณ์สายพานลำเลียงประกอบด้วยรางที่วาง เอียงกลุ่มหนึ่งที่จัดลักษณะไว้เป็นชั้นๆในทิศทางสลับกันจากรางด้านบนสุดไปที่รางด้านล่างสุด, รางแต่ละรางมีปลายด้านหลังกับปลายด้านหน้า, ปลายด้านหน้าของรางด้านบนจะวางอยู่เหนือ ปลายด้านหลังของรางที่อยู่ชั้นถัดไป ในที่นี้สารทำความเย็นที่เป็นของเหลวจะเคลื่อนไปตาม รางด้านบนสุดเข้าหาและออกไปจากปลายด้านหน้าในทิศทางที่หนึ่ง ลงบนปลายด้านหลังของ รางที่อยู่ชั้นถัดไป ดังนั้นสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวจะไหลในทิศทางที่สองซึ่งผิดแผกกัน จนกระทั่งการไหลของสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวไปถึงรางด้านล่างสุด33. A complete system for continuously freezing food products consists of: (a) a food delivery device for delivering the food product with its outer surface to the conveyor belt; (b) a liquid refrigerant delivery device for delivering the liquid refrigerant to the conveyor belt; (c) a conveyor belt for moving the food product and liquid refrigerant under turbulent flow conditions so that at least the outer surface of the food product is frozen; and (d) a device for separating the frozen food product from the liquid refrigerant. The conveyor belt consists of a group of inclined tracks arranged in alternating directions from the top track to the bottom track. Each track has a front end and a back end. The front end of the top track is positioned above the back end of the next track. The liquid refrigerant moves along the top track toward and toward the front end in one direction, and onto the back end of the next track in a second, opposite direction, until the liquid refrigerant flows to the bottom track. 34. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 33 ประกอบต่อไปด้วยเครื่องมือสำหรับ การขนส่งสารทำความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งเหนือเครื่องมือลำเลียงและสำหรับ การนำสารทำความเย็นของเหลวลงมาทางด้านล่างลงบนเครื่องมือลำเลียงดังกล่าว34. The complete instrument of claim 33 consists of equipment for transporting liquid refrigerant from the source to a position above the conveyor and for bringing the liquid refrigerant down onto the said conveyor. 35. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 33 ประกอบต่อไปด้วยเครื่องมือสำหรับ การขนส่งสารทำความเย็นของเหลวจากแหล่งมายังตำแหน่งเหนือเครื่องมือลำเลียงและเครื่อง มือสำหรับฉีดพ่นสารทำความเย็นของเหลวลงบนเครื่องมือลำเลียงดังกล่าว35. The complete instrument of claim 33 consists of a device for transporting liquid refrigerant from the source to a position above the conveyor and a device for spraying liquid refrigerant onto the said conveyor. 36. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 33 ซึ่งเครื่องมือลำเลียงประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดรางหนึ่งอันที่มีคู่ของผนังที่อยู่ตรงกันข้ามและพื้นที่กำหนดอย่างน้อยที่สุดช่องหนึ่งช่อง สำหรับรองรับผลิตภัณฑ์อาหารระหว่างสัมผัสกับสารทำความเย็นของเหลว พื้นดังกล่าวที่มีอย่าง น้อยที่สุดส่วนนูนที่เว้นช่องห่างกันสองส่วนอยู่ตามขวางของพื้นและขยายออกระหว่างผนังที่อยู่ ตรงกันข้าม36. The completion of claim 33, in which the conveyor consists of at least one track with a pair of opposing walls and a designated area of at least one channel for supporting the food product during contact with the liquid refrigerant; such area has at least two spaced-out convex sections across the surface of the area and extends between the opposing walls. 37. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 36 ซึ่งแยกส่วนนูนโดยระยะทางจาก ประมาณ 5D ถึง 15D เมื่อ D คือความหนาสูงสุดของผลิตภัณฑ์อาหาร37. The finished product of claim 36 is separated by a distance from approximately 5D to 15D, where D is the maximum thickness of the food product. 38. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิ 36 ซึ่งอย่างน้อยที่สุดรางหนึ่งอันถูกทำ ให้เอียงลาดที่มุมจาก 0.5 ถึง 5 ํ38. The completion of claim 36, in which at least one rail is sloped at an angle from 0.5 to 5°. 39. ระเบียบวิธีของการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารแบบต่อเนื่องประกอบด้วย : (a) การส่งผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าว ซึ่งมีผิวด้านนอกไปที่อุปกรณ์สาย พานลำเลียง, (b) การทำให้ผลิตภัณฑ์อาหารบนอุปกรณ์สายพานลำเลียงสัมผัสกับสาร ทำความเย็นที่เป็นของเหลวจากแหล่งกำเนิดไปที่ตำแหน่ง ซึ่งอยู่เหนืออุปกรณ์สายพานลำเลียง การพ่นสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวเป็นฝอยละอองลงบนสายพานลำเลียงภายใต้สภาวะ ของการไหลแบบอลวนอย่างน้อยที่สุดเป็นช่วงเวลาหนึ่ง ซึ่งผลิตภัณฑ์อาหารอยู่ในสภาพสัมผัส กับสารทำความเย็นที่เป็นของเหลว เพื่อที่ทำให้ผลิตภัณฑ์อาหารอย่างน้อยที่สุดที่ผิวด้านนอก เย็นจนแข็ง, และ (c) การแยกผลิตภัณฑ์อาหารที่เย็นจนแข็งแล้วออกจากสารทำความเย็น ที่เป็นของเหลว, ในที่นี้อุปกรณ์สายพานลำเลียงประกอบด้วยรางกลุ่มหนึ่งที่จัดลักษณะไว้เป็น ชั้นๆจากรางด้านบนสุดไปที่รางด้านล่างสุด, รางแต่ละรางมีปลายด้านหลังกับปลายด้านหน้า ปลายด้านหน้าของรางด้านบนจะให้อยู่เหนือปลายด้านหลังของรางชั้นถัดไป, กระบวนการ ดังกล่าว ประกอบด้วยการควบคุมสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวให้ไหลไปตามรางด้านบน สุดไปที่ และออกไปจากปลายด้านหน้า ลงบนปลายด้านหลังของรางชั้นถัดไปและทำให้การไหล ของสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวดำเนินไปอย่างต่อเนื่องไปที่รางด้านล่างสุด39. The procedure for continuous freezing of food products consists of: (a) the transfer of the food product, with its outer surface intact, to a conveyor belt; (b) the contact of the food product on the conveyor belt with a liquid refrigerant from a source to a position above the conveyor belt, atomizing the liquid refrigerant onto the conveyor belt under turbulent flow conditions for at least a period of time during which the food product is in contact with the liquid refrigerant, so that at least the outer surface of the food product is frozen; and (c) the separation of the frozen food product from the liquid refrigerant. In this case, the conveyor belt consists of a series of tiered troughs arranged from the top to the bottom tier, each trough having a front and a back end. The front end of the top tier trough is positioned above the back end of the next tier trough. The process involves controlling the flow of the liquid refrigerant down the top tier trough to and from its front end onto the back end of the next tier trough, and maintaining a continuous flow of the liquid refrigerant to the bottom tier. 40. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อที่ 39 ในที่นี้ระดับความลึกของสารทำ ความเย็นที่เป็นของเหลวจะอยู่ในย่านจากประมาณ 0.5D ถึง 2.0D เมื่อ D เป็น ความหนามากที่สุดของผลิตภัณฑ์อาหาร40. Methodology of claim 39 here: the depth of liquid refrigerant is in the range from approximately 0.5D to 2.0D, where D is the maximum thickness of the food product. 41. เครื่องสำเร็จสำหรับทำการแช่แข็งผลิตภัณฑ์อาหารซึ่งจัดส่งไปอย่าง ต่อเนื่อง ประกอบด้วย : (a) อุปกรณ์จัดส่งอาหาร ส่งมอบผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าว ซึ่งมีผิว ด้านนอกให้กับอุปกรณ์สายพานลำเลียง, (b) อุปกรณ์จัดส่งสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวสำหรับส่งมอบสารทำ ความเย็นที่เป็นของเหลวให้กับอุปกรณ์สายพานลำเลียง, และ (c) อุปกรณ์สายพานลำเลียงสำหรับทำการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์อาหารกับ สารทำความเย็นที่เป็นของเหลวภายใต้สภาวะของการไหลแบบอลวน เพื่อที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ อาหารอย่างน้อยที่สุดที่ผิวด้านนอกเย็นจนแข็ง, อุปกรณ์สายพานลำเลียงดังกล่าวประกอบด้วย รางอย่างน้อยที่สุดหนึ่งรางซึ่งมีผนังที่อยู่ตรงข้ามกันคู่หนึ่งและส่วนฐานซึ่งก่อเป็นช่องอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งช่องสำหรับปิดหุ้มผลิตภัณฑ์อาหารในระหว่างสัมผัสอยู่กับสารทำความเย็นที่เป็นของเหลว, ที่เรียกว่าส่วนฐานมีสันนูนที่เว้นห่างกันอย่างน้อยที่สุดสองสัน ซึ่งเป็นแนวขวางกับส่วนฐานและ ทอดอยู่ระหว่างผนังที่อยู่ตรงข้ามกัน41. A complete system for continuously freezing food products shall consist of: (a) a food delivery device that delivers the food product, with its outer surface intact, to the conveyor belt device; (b) a liquid refrigerant delivery device that delivers the liquid refrigerant to the conveyor belt device; and (c) a conveyor belt device that moves the food product and the liquid refrigerant under turbulent flow conditions so that at least the outer surface of the food product is frozen. The conveyor belt device shall consist of at least one channel with a pair of opposing walls and a base which forms at least one channel to enclose the food product while in contact with the liquid refrigerant, called the base, which has at least two spaced ridges perpendicular to the base and extending between the opposing walls. 42. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ในที่นี้สันนูนจะให้แยกออกจาก กันเป็นระยะห่างจากประมาณ 5D ถึง 15 D เมื่อ D เป็นความหนามากที่สุดของผลิตภัณฑ์ อาหาร42. The fulfillment of claim 41 herein shall be such that the ridges are separated from each other at a distance of approximately 5D to 15D, where D is the maximum thickness of the food product. 43. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิข้อที่ 41 ในที่นี้รางอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง รางจะให้วางเอียงเป็นมุมมุมหนึ่งซึ่งมีค่าจาก 0.5 ํ ถึง 5 ํ43. Completion of Claim 41: Herein, at least one rail shall be laid at an angle between 0.5° and 5°.
TH9301002429A 1993-12-28 Processors and methods for freezing food TH7700B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15950A TH15950A (en) 1995-05-26
TH7700B true TH7700B (en) 1998-02-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU668613B2 (en) Apparatus and method of freezing food
US3687258A (en) Device for transforming the direction of movement with respect to the main line of symmetry of a row of advancing cylindrical containers
US4003466A (en) Conveyor for staggering adjacent lanes of product
JPH0229567B2 (en)
US7131904B2 (en) Automated laterally offset retractable food dislodgement or guiding mechanisms and associated methods and systems
US4319676A (en) Article combiner conveyor apparatus
ES2045381T3 (en) DEVICE FOR BENDING A PRODUCT OF LONG MASS.
JPS6113781B2 (en)
EP0524606B1 (en) Device utilizing fluid for effecting nested alignment of articles having a circular cross-section
US2391937A (en) Sandwich-making machine
US3268057A (en) Tapered agricultural product orienting apparatus and method
TH15950A (en) Processors and methods for freezing food
US3217857A (en) Cross feed conveying and positioning apparatus
CN208120104U (en) Material transport system
US4273236A (en) Method and apparatus for handling bottles
US2016268A (en) Conveyer transfer
US2558774A (en) Discharge conveyer mechanism for articles
US3752293A (en) Article grouping system
US2530419A (en) Can unscrambler
US3386557A (en) Method and apparatus for orienting elongated tapered agricultural products
WO1987002340A1 (en) Apparatus for aligning and supplying short cylindrical food products
US3258105A (en) Article handling apparatus
US2623363A (en) Apparatus for mechanically icing refrigerator cars and the like
JPH0520326B2 (en)
EP0178028B1 (en) In-line apparatus for containers, such as bottles and the like