TH7671C3 - Production process of polymer fibers with activated carbon for odor absorption - Google Patents
Production process of polymer fibers with activated carbon for odor absorptionInfo
- Publication number
- TH7671C3 TH7671C3 TH1103000300U TH1103000300U TH7671C3 TH 7671 C3 TH7671 C3 TH 7671C3 TH 1103000300 U TH1103000300 U TH 1103000300U TH 1103000300 U TH1103000300 U TH 1103000300U TH 7671 C3 TH7671 C3 TH 7671C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fibers
- activated carbon
- odor
- absorb
- production process
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 6
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 title claims abstract 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract 3
- MCPLVIGCWWTHFH-UHFFFAOYSA-L Methyl blue Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC(S(=O)(=O)[O-])=CC=C1NC1=CC=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[NH+]C=2C=CC(=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C=CC(NC=3C=CC(=CC=3)S([O-])(=O)=O)=CC=2)C=C1 MCPLVIGCWWTHFH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 230000001877 deodorizing Effects 0.000 claims 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 6
- 210000002381 Plasma Anatomy 0.000 abstract 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 abstract 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 2
- 230000002209 hydrophobic Effects 0.000 abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (01/02/55) กรรมวิธีการผลิตเส้นใยพอลิเมอร์ที่มีถ่านกัมมันต์สำหรับการดูดซับกลิ่น มีขั้นตอนการผลิต คือ การผสมแว๊กซ์กับผงถ่านกัมมันต์ แล้วจึงนำไปผสมกับเทอร์โมพลาสติกที่เหมาะกับการขึ้นรูปเป็น เส้นใยต่อเนื่องเส้นใยนี้สามารถนำไปสกัดเอาแว๊กซ์ออก เพื่อให้สามารถดูดซับได้หรืออาจนำไปดึง ยืดก่อนจากนั้นสกัดเอาแว๊กซ์ออกจากเส้นใยทำให้เส้นใยที่ได้สามารถดูดซับสารที่อยู่ในสารละลาย น้ำได้มากขึ้น หากนำเส้นใยไปผ่านกระบวนการปรับผิวเพื่อให้เส้นใยชอบน้ำมากขึ้นกว่าเดิม เช่น การปรับผิวด้วยพลาสมาเส้นใยจะสามารถดูดซับสารที่อยู่ในสารละลายน้ำได้มากขึ้น โดยกรรมวิธีนี้ เหมาะสำหรับนำไปทำผลิตภัณฑ์สำหรับดูดกลิ่น คือ ถุงดูดกลิ่น หน้ากากดูดกลิ่นและไอระเหย สารอินทรีย์ และส่วนประกอบในเครื่องกรองน้ำ กรรมวิธีการผลิตเส้นใยพอลิเมอร์ที่มีถ่านกัมมันต์สำหรับการดูดซับกลิ่น มีขั้นตอนการผลิต คือ การผสมแว๊กซ์กับผงถ่านกัมมันต์ แล้วจึงนำไปผสมกับเทอร์โมพลาสติกที่เหมาะกับการขึ้นรูปเป็น เส้นใยต่อเนื่องเส้นใยนี้สามารถนำไปสกัดเอาแว๊กซ์ออก เพื่อให้สามารถดูดซับได้หรืออาจนำไปดึง ยืดก่อนจากนั้นสกัดเอาแว๊กซ์ออกจากเส้นใยทำให้เส้นใยที่ได้สามารถดูดซับสารที่อยู่ในสารละลาย น้ำได้มากขึ้น หากนำเส้นใยไปผ่านกระบวนการปรับผิวเพื่อให้เส้นใยชอบน้ำมากขึ้นกว่าเดิม เช่น การปรับผิวด้วยพลาสมาเส้นใยจะสามารถดูดซับสารที่อยู่ในสารละลายน้ำได้มากขึ้น โดยกรรมวิธีนี้ เหมาะสำหรับนำไปทำผลิตภัณฑ์สำหรับดูดกลิ่น คือ ถุงดูดกลิ่น หน้ากากดูดกลิ่นและไอระเหย สารอินทรีย์ และส่วนประกอบในเครื่องกรองน้ำ DC60 (01/02/55) Production process of polymer fibers with activated carbon for odor absorption. There is a production process which is to mix wax with activated carbon powder. And then mixed with thermoplastic that is suitable for forming Continuous filament This fiber can be extracted to remove wax. To be able to absorb or it may be pulled. First stretch, then extract the wax from the fibers, allowing the resulting fibers to absorb substances in solution. More water If fibers are introduced through a surface treatment to make them more hydrophobic, such as plasma resurfacing, the fibers can absorb more substances in the aqueous solution. By this process It is suitable for use in making odor absorbing products, namely odor absorber bags, odor removal mask and vapors, organic substances and components in water purifiers. Production process of polymer fibers with activated carbon for odor absorption There is a production process which is to mix wax with activated carbon powder. And then mixed with thermoplastic that is suitable for forming Continuous filament This fiber can be extracted to remove wax. To be able to absorb or may be pulled. First stretch, then extract the wax from the fibers, allowing the resulting fibers to absorb substances in solution. More water If fibers are introduced through a surface treatment to make them more hydrophobic, such as plasma resurfacing, the fibers can absorb more substances in the aqueous solution. By this process It is suitable for use in making odor absorbing products, namely odor absorber bags, odor removal mask and vapors, organic substances and components in water purifiers.
Claims (4)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH7671C3 true TH7671C3 (en) | 2012-12-14 |
| TH7671A3 TH7671A3 (en) | 2012-12-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bhomick et al. | Pine Cone biomass as an efficient precursor for the synthesis of activated biocarbon for adsorption of anionic dye from aqueous solution: Isotherm, kinetic, thermodynamic and regeneration studies | |
| Hameed et al. | Optimization of basic dye removal by oil palm fibre-based activated carbon using response surface methodology | |
| Kobiraj et al. | Determination of equilibrium, kinetic and thermodynamic parameters for the adsorption of Brilliant Green dye from aqueous solutions onto eggshell powder | |
| WO2013169811A3 (en) | Biogenic activated carbon and methods of making and using same | |
| BRPI1000098A2 (en) | organic filter planted with European and / or tropical / desert canes to treat polluted water, soil or air | |
| UA104616C2 (en) | Control and sequestering of carbon from permeability control infrastructures | |
| MY169810A (en) | Produced water treatment method and treatment device | |
| EA201690649A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING CARBON DIOXIDE FROM FUEL GAS | |
| WO2014090992A3 (en) | Filter and process for producing liquid products from biomass pyrolysis products | |
| MY178187A (en) | Water treatment method and water treatment apparatus each using membrane | |
| EP3514121A3 (en) | Coal ash treatment system and method | |
| WO2013106046A3 (en) | Purification of trans-1,3,3,3-tetrafluoropropene | |
| DK2307531T3 (en) | The pellet can be ground | |
| MY176196A (en) | Silicon material a for hydrogen gas production, silicon material b for hydrogen gas production, method for producing silicon material a for hydrogen gas production, method for producing silicon material b for hydrogen gas production, method for producing hydrogen gas, and device for producing hydrogen gas | |
| BR0318104A (en) | Processes for the manufacture of water filter and water filter materials | |
| EA201490708A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING SYNTHETIC FOAM WITH REGULATED DISTRIBUTION OF PARTICLES | |
| TH7671C3 (en) | Production process of polymer fibers with activated carbon for odor absorption | |
| TH7671A3 (en) | Production process of polymer fibers with activated carbon for odor absorption | |
| MX2016003477A (en) | Treated waste products, methods of preparing them and using the same. | |
| GB2455501B (en) | Apparatus for manufacturing a tubular product | |
| RU2014149206A (en) | METHOD FOR PRODUCING TITANIUM HYDRIDE NANOPOWDER | |
| Patil et al. | Kinetic and equilibrium studies on the adsorption of crystal violet dye using Leucaena leucocephala (Subabul) seed pods as an adsorbent | |
| CO2017013448A1 (en) | Procedure for obtaining activated carbon from organic waste and product obtained | |
| Pirbazari et al. | Study of Isotherm and Kinetics Parameters for Methylene Blue Adsorption onto Wheat Straw | |
| WO2015181106A8 (en) | A process for treatment of polymers using a spouted bed mixer |