Claims (8)
1. กระบวนการผลิต LPG ที่มีโปรปิลลีนและบิวทิลลีนสูง และน้ำมันที่มีค่าออคเทนสูงโดยการเปลี่ยนแปลงแบบ ใช้สารเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วย (1) ทำให้วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนที่ได้รับความร้อนล่วงหน้าแล้ว สัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาประเภทกรดที่ เป็นของแข็ง ซึ่งมีองค์ประกอบออกฤทธิ์ซีโอไลท์จำนวน 3 องค์ประกอบ ที่รวมทั่งซีโอไลท์ชนิดซิลิคา สูงที่มีธาตุแรร์เอิรธ์เป็นองค์ประกอบ ซึ่งมีโครงสร้างแบบแพนตาซิบ (ZRP) ซีโอไลท์ Y ที่มีธาตุ แรร์เอิรธ์ (REY) และซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูง ในปฏิกรณ์แบบท่อตั้งหรือแบบฟลูอิดไดซ์เบด และ (2) ทำการเปลี่ยนวัตถุดิบดังกล่าวในปฏิกรณ์ ที่มีอุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 480 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 550 องศาเซลเซียส ความดันในช่วงตั้งแต่ประมาณ 130 กิโลปาสคาล ถึงประมาณ 350 กิโลปาสคาล ความเร็วในที่ว่างคิดโดยน้ำหนักต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 1 ถึง 150 ชั่วโมง-1 และ อัตราส่วนของสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันอยู่ในช่วง 4 ถึง 15. 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการดำเนินการเปลี่ยนแปลงแบบใช้สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ที่อุณหภูมิ ในช่วงระหว่าง 500 องศาเซลเซียส ถึง 535 องศาเซลเซียส ความดันในช่วงตั้งแต่ 130 กิโลสปาสคาล ถึง 250 กิโล- ปาสคาล ความเร็วในที่ว่างคิดโดยน้ำหนักต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 3 ถึง 80 ชั่วโมง-1 และอัตราส่วนของสารเร่ง- ปฏิกิริยาต่อน้ำมันอยู่ในช่วง 5 ถึง 10. 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ องค์ประกอบออกฤทธิ์ชนิดซีโอไลท์จำนวน 3 องค์ประกอบดังกล่าว ประกอบด้วย สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว 10 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และส่วนที่เหลือของสารเร่งปฏิกิริยาดัง กล่าวประกอบด้วย แกนที่มีสารเชื่อมประเภทซิลิคา หรือซิลิคา/อะลูมินา. 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ แกนดังกล่าว คือ เจลแบบอสัณฐานของ ซิลิคา/อะลูมินา หรือ ซิลิคา / แมกนีเซียมที่มี SiO2 ไม่มากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก. 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะโดยที่มี A. สูตรในสภาพที่ปราศจากน้ำ ดังต่อไปนี้ 0.01-0.30 RE2O3.0.4-1.0 Na2O.Al2O3.20-60 SiO2 B.รูปแบบการกระจายรังสีเอกซ์ ดังนี้ d(A) 100l/l0 11.17 40 10.01 35 9.76 12 7.45 4 7.08 1.5 6.7 6 6.37 8 6.01 11 5.72 10 5.37 3 5.15 3 5.04 5 4.985 8 4.621 6 4.366 10 4.267 13 4.090 5 4.010 9 3.861 100 3.819 74 3.755 41 3.720 49 3.650 28 3.591 7 3.481 29 3.447 13 และ C. อัตราส่วนของความจะการดูดซับ สำหรับนอร์มาลเฮกเซน ต่อ ไซโคลเฮกเซน ที่สูงกว่า HZSM-5 2 ถึง 4 เท่า 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าวอยู่ในรูปที่มีการแลกเปลี่ยนไฮโดรเจน. 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวเป็นส่วนที่ได้จากการดำเนินการโดยตรง รวมทั้งแนพธาน้ำมันแก๊สเบา น้ำมันแก๊สสุญญากาศ และน้ำมันกาก หรือของผสมของส่วนที่สูงกว่านั้น 2 ชนิด หรือมากกว่ ผสมอยู่ในสัดส่วนต่าง ๆ ที่ต้องการ. 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ วัสดุที่ป้อนซึ่งเป็นน้ำมันกากดังกล่าว คือ ไฮโดรคาร์บอนหนักที่มีนิกเกิล ในปริมาณสูง 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ มีการผสมส่วนที่ได้จากการดำเนินการโดยตรงดังกล่าว กับน้ำมัน- โคกเกอร์แก๊ส น้ำมันที่กำจัดยางมะตอยออก ส่วนอื่นที่ผ่านการดำเนินกระบวนการลำดับที่สอง หรือของผสมของ สารเหล่านี้ของน้ำมันดิบ, 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 9 โดยที่ มีการผสมน้ำมันโคกเกอร์แก๊ส น้ำมันที่กำจัดยางมะตอยออก ส่วนอื่นที่ ผ่านการดำเนินการะบวนการลำดับที่สอง หรือของผสมของสารเหล่านี้ ดังกล่าว กับส่วนที่ได้จากการดำเนินการ โดยตรงดังกล่าว และผลิตขึ้นไม่มากเกินกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ของวัสดุที่ป้อนดังกล่าว 11.Production process of LPG with high propylene and butylene And oil with a high octane value by changing the Using a catalyst Which consists of (1) making hydrocarbon raw materials that have been preheated Contact with a solid acid-type catalyst containing three active zeolites including silica anvil. High with rare earth elements Which has a panasic structure (ZRP), a zeolite Y with a rare earth element (REY) and a high silica type Y zeolite. In upright tubular or fluidized bed reactors and (2) the raw material is replaced in the reactor. With temperatures ranging from about 480 ° C to approximately 550 ° C, pressure ranges from about 130 kPa to about 350 kPa, the free speed calculated by weight per hour ranges from 1 to 150 hours - 1 and the ratio of the catalyst to oil ranges from 4 to 15. 2. Process of claim 1 where the catalyst-like transformation is performed at temperatures between 500 ° C and 535 ° C. The pressure ranges from 130 kS to 250 kPa, the vacant velocity weight per h ranges from 3 to 80 h -1 and the catalyst-to-oil ratio ranges from 5 to 10. 3. Process of claim 1 where the three active zeolite components contain 10 to 40 percent of the said catalyst by weight and the rest of the catalyst. Contains Cores with silica-type weld agents Or silica / alumina. 4. Process of claim 3, where the axis is an amorphous gel of Silica / Alumina or Silica / Magnesium containing no more than 70% SiO2 by weight. 5. Process of claim 1 where such ZRP zeolites are characterized by having a formula A. In anhydrous condition as follows: 0.01-0.30 RE2O3.0.4-1.0 Na2O.Al2O3.20-60 SiO2 B. X-ray distribution pattern as follows: d (A) 100l / l0 11.17 40 10.01 35 9.76 12 7.45 4 7.08 1.5 6.7 6 6.37 8 6.01 11 5.72 10 5.37 3 5.15 3 5.04 5 4.985 8 4.621 6 4.366 10 4.267 13 4.090 5 4.010 9 3.861 100 3.819 74 3.755 41 3.720 49 3.650 28 3.591 7 3.481 29 3.447 13 and C. Will absorb For the normal hexane per cyclohexane 2 to 4 times higher than HZSM-5 6. Process of claim 1 where such ZRP zeolite is in the form of hydrogen exchange. . 7. Process of claim 1 where such hydrocarbon raw materials are directly derived from processing. Including Naphtha, light gas oil Oil, gas, vacuum and sludge oil or a mixture of two or more of the above are mixed in the required proportions. 8. Process of Claim 7 where the feed material, which is the said sludge, is Heavy hydrocarbons with high nickel content 9. Process of claim 7 whereby the resulting direct action is mixed with the oil-gas coke, the asphalt removal oil, and the coke. Another part that goes through the second process. Or a mix of things These substances of crude oil, 1 0. Process of claim 9 whereby coke gas is mixed. Oil that removes other asphalt that goes through a second process. Or a mixture of these substances with the processing Directly mentioned And produces no more than 30% of the material being fed 1
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยาในสภาะสมดุลดังกล่าว มีนิกเกิลในปริมาณที่เท่ากับ หรือสูงกว่า 20,000 ส่วนในล้านส่วน 11. Process of claim 1, whereby the catalyst in the equilibrium state Contain nickel in amounts equal to or greater than 20,000ppm.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการป้อนส่วนสุดท้าย หรือส่วนสุดท้ายร่วมกับส่วนน้ำมันวัฏจักรเบาใน ผลิตภัณฑ์ กลับไปยังปฏิกรณ์ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอีก. 12. Process of claim 1 where the last part is entered. Or the last part, together with the light cycle oil part in the product, is returned to the reactor. To make another change. 1
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการฟอกและการปรับคืนสภาพสารเร่งปฏิกิริยา หลังจากที่มีการเปลี่ยนแปลงแบบใช้สารเร่งปฏิกิริยา และการนำสารเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับการฟอกและการปรับคืน สภาพแล้ว กลับสู่ปฏิกรณ์เพื่อนำมาใช้ใหม่. 13.Process of claim 1, which also includes catalytic purification and restoration. After the catalytic change And the introduction of purified and reconditioned catalysts to the reactor for reuse. 1
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการเติมแก๊สลงในวัตถุดิบดังกล่าว เพื่อส่งเสริมการเกิดละอองละเอียด ของวัตถุดิบดังกล่าว. 14. Process of claim 1 where gas is added to the said raw material. To promote the formation of fine mist Of the said material 1
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่ แก๊สดังกล่าว คือไอน้ำ ซึ่งถูกเติมลงในวัตถุดิบดังกล่าวด้วยอัตราส่วน ไอน้ำต่อวัตถุดิบ ระหว่าง 0.05 ถึง 12 ต่อ 1 โดยน้ำหนัก. 15. Process of claim 14 where the gas is steam, which is added to the raw material at the ratio of Steam per raw material between 0.05 and 12 to 1 by weight. 1
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ REY 5 ถึง19 เปอร์เซ็นต์ดังกล่าว อยู่ในรูปของ RE2O3 และ ขนาดความเป็นผลึกของซีโอไลท์ REY ดังกล่าว คือ 0.5 ถึง 10 ไมครอน 16.Procedure of claim 1, where 5 to 19 percent of the zeolite REY is in the form of RE2O3 and the crystallinity of the said REY zeolite is 0.5 to 10 microns 1.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงดังกล่าวมีปริมาณของ Na2O ไม่มากเกิน 4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และขนาดความเป็นผลึกของซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงดังกล่าว คือ 0.5 ถึง 10 ไมครอน. 17. Process of claim 1 where such high silica type Y zeolite contains no more than 4% Na2O by weight. And the crystallinity of such a high silica type Y zeolite is 0.5 to 10 microns. 1
8. กระบวนการผลิต LPG ที่มีโปรปิลลีนและบิวทิลลีนสูง และน้ำมันที่มีค่าออคเทนสูงโดยการเปลี่ยนแปลงแบบ ใช้สารเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วย (1) ทำให้วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนที่ได้รับความร้อนล่วงหน้าแล้ว สัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาประเภทกรดที่ เป็นของแข็ง ซึ่งมีองค์ประกอบออกฤทธิ์ซีโอไลท์จำนวน 3 องค์ประกอบ ที่รวมทั้งซีโอไลท์ชนิดซิลิ คาสูงที่มีธาตุแรร์เอิรธ์เป็นองค์ประกอบ ซึ่งมีโครงสร้างแบบแพนตาซิล (ZRP) ซีโอไลท์ Y ที่มีธาตุ แรร์เอิรธ์ (REY) และซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูง ในปฏิกรณ์แบบท่อตั้งหรือแบบฟลูอิดไดซ์เบด และ (2) ทำการเปลี่ยนวัตถุดิบดังกล่าวในปฏิกรณ์ ที่มีอุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 480 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 550 องศาเซลเซียส ความดันในช่วงตั้งแต่ประมาณ 130 กิโลปาสคาล ถึงประมาณ 350 กิโลปาสคาล ความเร็วในที่ว่างคิดโดยน้ำหนักต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 1 ถึง 150 ชั่วโมง-1 และ อัตราส่วนของสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันอยู่ในช่วง 4 ถึง 15 และอัตราส่วนของไอน้ำต่อวัตถุดิบ ระหว่าง 0.05 ถึง 0.12 ต่อ 1 โดยน้ำหนัก โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยามีลักษณะเฉพาะดังต่อไปนี้ (1) สูตรของซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าว ในสภาพที่ปราศจากน้ำ คือ 0.01-0.30 Re2O3.0.1-1.0Na2O.Ai2O3.20-60 SiO2 (2) ซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าว อยู่ในรูปที่มีการแลกเปลี่ยนไฮโดรเจน (3) ซีโอไลท์ REY ดังกล่าว 5 ถึง 19 เปอร์เซ็นต์ อยู่ในรูปของ RE2O3 และขนาดความเป็นผลึกของซีโอไลท์ REY ดังกล่าวคือ 0.5ถึง 10 ไมครอน (4) ซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงที่มีปริมาณ Na2O ไม่มากเกิน 4 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และขนาด ความเป็นผลึกของซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงดังกล่าวคือ 0.5 ถึง 10 ไมครอน และ (5) แกนดังกล่าว คือ เจลแบบอสัณฐานของ ซิลิคา/อะลูมินาหรือ ซิลิคา /แมกนีเซีย ที่มี SiO2 ไม่มากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก8.Production process of LPG with high propylene and butylene And oil with a high octane value by changing the Using a catalyst Which consists of (1) making hydrocarbon raw materials that have been preheated Contact with solid acid-type catalysts containing three zeolites, including silicified zeolites. High values with rare earth elements Which has a panasyl structure (ZRP), a zeolite Y with a rare earth element (REY) and a high silica type Y zeolite. In upright tubular or fluidized bed reactors and (2) the raw material is replaced in the reactor. With temperatures ranging from about 480 ° C to approximately 550 ° C, pressure ranges from about 130 kPa to about 350 kPa, the free speed calculated by weight per hour ranges from 1 to 150 hours - 1 and the ratio of the catalyst to oil ranges from 4 to 15 and the ratio of water vapor to raw material is between 0.05 and 0.12 by weight, with the catalyst having the following characteristics (1) zeoli formula. Such ZRP in anhydrous condition is 0.01-0.30 Re2O3.0.1-1.0Na2O.Ai2O3.20-60 SiO2 (2) Such ZRP zeolite is in the form of hydrogen exchange (3) zeolite. 5 to 19 percent of these REYs are in the form of RE2O3, and the crystallinity of such REY zeolites is 0.5 to 10 microns. (4) High silica Y-type zeolites with a small Na2O content. By weight and size, the crystallinity of the high silica Y zeolite is 0.5 to 10 microns, and (5) the core is an amorphous gel of Silica / Alumina or Silica / Magnesia containing no more than 70% SiO2 by weight.