TH76560A

TH76560A - Substrate coating method

Info

Publication number: TH76560A
Application number: TH1004687A
Authority: TH
Inventors: วอล์ฟแก็ง บีเชอร์ นายยูโด
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; นายธเนศ เปเรร่า
Filing date: 2000-12-01
Publication date: 2006-03-16

Abstract

DC60 (15/01/44) วิธีการของการจัดเตรียมการเคลือบสีขององค์ประกอบสีเชิงพอลิเมอร์อินทรีย์ (7) บนพื้นผิวของซับสเตรทที่กำลังเคลื่อนที่ (4) ประกอบด้วยการสร้างปริมาณ (6) ขององค์ ประกอบสี ในรูปแบบของแข็งสูงที่อุณหภูมิจนถึงมันสามารถ กระจาย ในการหนีบที่ กำหนดโดยพื้นผิวซับสเตรทและลูกกลิ้งการ ทำให้เรียบ (3) ที่สามารถทาสีจากปริมาณที่ถูก สร้างผ่านตลอดการ หนีบเป็นชั้นสีบนพื้นผิวซับสเตรท ในที่ซึ่งลูกกลิ้งการทำให้ เรียบมีค่า สัมประสิทธิ์ความหยาบพื้นผิว(Ra) ไม่มากกว่า 1.5 และในที่ซึ่งอัตราเร็วพื้นผิวมากที่สุด แสดงเป็นค่าเปอร์เซ็นต์ของอัตราเร็วซับสเตรทมีความสัมพันธ์ แบบเชิงเส้นกับอัตราเร็ว ซับสเตรทจนกระทั่งอัตรา เร็วพื้นผิวของลูกกลิ้งการทำให้เรียบไม่มากกว่า 1.2 เปอร์เซ็นต์ ของอัตราเร็วซับสเตรทที่อัตราเร็ว ซับสเตรทมีค่าต่ำเป็นตัวอย่าง 15 เมตรต่อนาที หรือไม่ มากกว่า 12 เปอร์เซ็นต์ ของอัตราเร็วซับสเตรทที่อัตราเร็วซับสเตรทมีค่าต่ำเป็นตัวอย่าง 150 เมตร ต่อนาที วิธีการจัดเตรียมการเคลือบสีขององค์ประกอบเชิงพอลิเมอร์อินทรีย์ (7) บนพื้นผิวของซับสเตรทที่กำลังเคลื่อนที่ (4) ประกอบด้วยการสร้างปริมาณ (6) ขององค์ ประกอบสี ในรูปแบบของแข็งสูงที่อุณหภูมิจนถึงมันสามารถ กระจาย ในการหนีบที่ กำหนดโดยพื้นผิวซับสเตรทและลูกกลิ้งการ ทำให้เรียบ (3) ที่สามารถทาสีจากปริมาณที่ถูก สร้างผ่านตลอดการ หนีบเป็นชั้นบนพื้นผิวซับสเตรท ในที่ซึ่งลูกกลิ้งการทำให้ เรียบมีค่า สัมประสิทธิ์ความหยาบพื้นผิว (Ra) ไม่มากกว่า 1.5 และในที่ซึ่งอัตราเร็วพื้นผิวมากที่สุด แสดงเป็นค่าเปอร์เซนต์ของอัตราเร็วซับสเตรทมีความสัมพันธ์ แบบเชิงเส้นกับอัตราเร็ว ซับสเตรทจนกระทั่งอัตรา เร็วพื้นผิวของลูกกลิ้งการทำให้เรียบไม่มากกว่า 1.2 เปอร์เซ็นต์ ของอัตราเร็วซับสเตรทที่อัตราเร็ว ซับสเตรทมีค่าต่ำเป็นตัวอย่าง 15 เมตรต่อนาที หรือไม่ มากกว่า 12 เปอร์เซนต์ ของอัตราเร็วซับสเตรทที่อัตราเร็วซับสเตรทมีค่าต่ำเป็นตัวอย่าง 150 เมตร ต่อนาที DC60 (15/01/44) The method of preparing the priming of the organic polymer coloring composition (7) on the surface of the moving substrate (4) consists of the generation of quantities (6). ) Of the paint component in a high solid form at a temperature so that it can be distributed in the clamping set by the substrate surface and the smoothing roller (3) that can be painted from the right amount. Built through Clip into a layer of paint on the substrate surface. Where the smoothing roller has a surface roughness coefficient (Ra) not greater than 1.5 and where the surface speed is greatest. Expressed as a percentage of the substrate velocity. Linear and velocity Substrate until rate The surface speed of the smoothing roller is not more than 1.2 percent of the substrate speed at its speed. The substrate is as low as a sample of 15 m / min, or is not greater than 12% of the substrate speed at the substrate speed is as low as a sample 150 m / min. The organic polymer (7) on the surface of the moving substrate (4) consists of the formation of quantities (6) of the color component in a high solid form at a temperature to which it can be dispersed in the clamping set by Substrate and smoothing roller (3) surfaces that can be painted from the right amount Built through Clamped as a layer on the substrate surface. Where the smoothing roller has a surface roughness coefficient (Ra) not greater than 1.5 and where the surface speed is greatest. Expressed as a percentage of the substrate velocity in relation to Linear and velocity Substrate until rate The surface speed of the smoothing roller is not more than 1.2 percent of the substrate speed at its speed. The substrate is as low as a sample 15 meters per minute, or not more than 12 percent of the substrate speed at the substrate speed as low as a sample 150 meters per minute.

Claims

1. Methods for preparing paint coatings of organic polymer compositions on the substrate. Of a moving substrate of a type that It consists of building up the amount of the color component. In solid form High at temperature Until it can spread in the clamping set by the substrate surface and the smoothing roller can be applied. Color from the quantity produced through Clamping is a layer on the substrate, where the smoothing roller has a surface roughness coefficient (Ra) not greater than 1.5 and where the rate The fastest surface of the roller. Smooth, show the table: