TH75960A - Sealing unit for applying plastic foil to substrates. - Google Patents

Sealing unit for applying plastic foil to substrates.

Info

Publication number
TH75960A
TH75960A TH501001569A TH0501001569A TH75960A TH 75960 A TH75960 A TH 75960A TH 501001569 A TH501001569 A TH 501001569A TH 0501001569 A TH0501001569 A TH 0501001569A TH 75960 A TH75960 A TH 75960A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
unit
sealing
cutting unit
sealing unit
seal
Prior art date
Application number
TH501001569A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30754B (en
TH75960B (en
Inventor
พอลสเตอร์ นายสเตฟเฟน
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH75960A publication Critical patent/TH75960A/en
Publication of TH75960B publication Critical patent/TH75960B/en
Publication of TH30754B publication Critical patent/TH30754B/en

Links

Abstract

DC60 (08/06/54) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหน่วยผนึกกันรั่ว (8) สำหรับการใช้ฟอยล์พลาสติก (7) กับวัสดุที่ เป็นซับสเทรทที่แบนราบ (1) โดยอาศัยของการใช้ความร้อนและความดันโดยการใช้แผ่นผนึกกันรั่ว (11) กับพื้นผิวแอคทีฟและแผ่นด้านหลัง (9) ซึ่งจะสามารถเคลื่อนที่สัมพันธ์กับแผ่นดังกล่าว ที่ซึ่ง หน่วยผนึกกันรั่ว (8) จะได้รับการเชื่อมประสานกับหน่วยตัดของแม่พิมพ์ (16) กับมีดตัดของแม่พิมพ์ (15) และแผ่นตรงข้าม (21) สำหรับการทำส่วนตัด (6) ต่อมาที่ตำแหน่งที่เลือกในวัสดุที่เป็นซับสเทรท ที่แบนราบ (1) ในบริเวณของฟิล์มพลาสติกที่ใช้ เพื่อปรับปรุงหน่วยผนึกกันรั่ว (8) ตามศิลปวิทยาการก่อนนี้ให้ดีขึ้นเพื่อว่าขอบตัดของ แม่พิมพ์จะไม่เป็นเศษชิ้นที่หลุดลุ่ยออกที่เกิดขึ้นโดยวัสดุรองรับหรือพลาสติกอีกต่อไป แต่จะ สะอาดหมดจดและไม่มีส่วนยื่นออกมา ตามการประดิษฐ์นี้นั้น แผ่นผนึกกันรั่ว (11) ของหน่วย ผนึกกันรั่ว (8) จะมีบริเวณนูน (14) และบริเวณเว้า (13) บนพื้นผิวแอคทีฟของแผ่นผนึกกันรั่วที่หันไป ยังแผ่นด้านหลัง (9) และตำแหน่งของบริเวณเว้า (13) ในแผ่นผนึกกันรั่ว (11) จะสอดคล้องกับ ตำแหน่งของมีดตัดของแม่พิมพ์ (15) เพื่อว่าส่วนตัด (6) จะได้รับการดำเนินการที่ตำแหน่งที่เลือกใน วัดดุที่เป็นซับสเทรท (1) ที่ซึ่งเนื่องจากบริเวณเว้า (13) ของแผ่นผนึกกันรั่ว (11) จึงเกือบจะไม่มี การให้ความร้อนวัสดุที่เป็นซับสเทรท (1) และการลามิเนทของวัสดุที่เป็นซับสเทรท การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับหน่วยผนึกกันรั่ว (8) สำหรับการใช้ฟอยล์พลาสติก (7) กับวัสดุที่ เป็นซับสเทรทที่แบนราบ (1) โดยอาศัยของการใช้ความร้อนและความดันโดยการใช้แผ่นผนึกกันรั่ว (11) กับพื้นผิวแอคทีฟและแผ่นด้านหลัง (9) ซึ่งจะสามารถเคลื่อนที่สัมพันธ์กับแผ่นดังกล่าว ที่ซึ่ง หน่วยผนึกกันรั่ว (8) จะได้รับการเชื่อมประสานกับหน่วยตัดตามแม่แบบ (16) กับมีดตัดตามแม่พิมพ์ (15) และแผ่นตรงข้าม (21) สำหรับการทำส่วนตัด (6)ต่อมาที่ตำแหน่งที่เลือกในวัสดุที่เป็นซับสเทรท ที่แบนราบ (1) ในบริเวณของฟิล์มพลาสติกที่ใช้ เพื่อปรับปรุงหน่วยผนึกกันรั่ว (8) ตามศิลปวิทยาการก่อนนี้ให้ดีขึ้นเพื่อว่าขอบของ แม่พิมพ์จะไม่เป็นเศษชิ้นที่หลุดลุ่ยออกที่เกิดขึ้นโดยวัสดุรองรับหรือพลาสติกอีกต่อไป แต่จะ สะอาดหมดจดและไม่มีส่วนยื่นออกมา ตามการประดิษฐ์นี้นั้น แผ่นผนึกกันรั่ว (11) ของหน่วย ผนึกกันรั่ว (8) จะมีบริเวณนูน (14) และบริเวณเว้า (13) บนพื้นผิวแอคทีฟของแผ่นผนึกกันรั่วที่หันไป ยังแผ่นด้านหลัง (9) และตำแหน่งของบริเวณเว้า (13) ในแผ่นผนึกกันรั่ว (11) จะสอดคล้องกับ ตำแหน่งของมีดตัดของแม่พิมพ์ (15) เพื่อว่าส่วนตัด (6) จะได้รับการดำเนินการที่ตำแหน่งที่เลือกใน วัดดุที่เป็นซับสเทรท (1) ที่ซึ่งเนื่องจากบริเวณเว้า (13) ของแผ่นผนึกกันรั่ง (11) จึงเกือบจะไม่มี การให้ความร้อนวัสดุที่เป็นซับเสทรท (1) และการลามิเนทของวัสดุที่เป็นซับสเทรท DC60 (08/06/54) This invention involves a sealing unit (8) for the use of plastic foils (7) with a flat substrate material (1) based on the application of heat and Pressure by applying a sealant (11) to the active surface and the back plate (9), which can move relative to it where the sealing unit (8) will be welded. With the die cutting unit (16) with the die cutting knife (15) and the opposite plate (21) for making the cross section (6), then at the selected position in the flat substrate material ( 1) in the area of the plastic film used To improve the sealing unit (8) in accordance with the previous Renaissance so that the cutting edge of The mold will no longer be the frayed bits produced by the backing or plastic, but will be completely clean and have no protrusions. According to this invention The seal (11) of the sealing unit (8) has a convex area (14) and a concave area (13) on the active surface of the sealing strip facing. To the back plate (9) and the position of the concave area (13) in the seal (11) corresponds Position of the die cutting knife (15) so that the cross section (6) will be processed at the selected position in This is a substrate (1), where due to the concave area (13) of the seal (11), it is almost non-existent. Heating substrates (1) and laminating of substrates The invention involved a sealant unit (8) for the use of plastic foil (7) with a flat substrate material (1) based on the use of heat and pressure using a sealant. Leak (11) to the active surface and the back plate (9), which can be moved relative to the sheet, where the sealing unit (8) will be welded to the template cutting unit (16). ) With mold cutting knife (15) and opposite sheet (21) for making the cross section. (6) Then, at the selected location in the flat substrate material (1) in the area of the plastic film used. To improve the sealing unit (8) according to the previous Renaissance so that the edge of The mold will no longer be the frayed bits produced by the backing or plastic, but will be completely clean and have no protrusions. According to this invention The seal (11) of the sealing unit (8) has a convex area (14) and a concave area (13) on the active surface of the sealing strip facing. To the back plate (9) and the position of the concave area (13) in the seal (11) corresponds Position of the die cutting knife (15) so that the cross section (6) will be processed at the selected position in This is a substrate (1), where due to the concave area (13) of the seal (11), it is almost non-existent. Heat treatment of substrates (1) and laminating of substrates

Claims (9)

1. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดสำหรับการใช้แผ่นฟอยล์ยพลานติกกับวัสดุซับสเทรท ที่เป็นแบนราบเพื่อก่อรูปวัสดุลามิเนทโดยอาศัยของการใช้ความร้อนและความดันที่ประกอบรวมด้วย; หน่วยผนึก , หน่วยตัดของแม่พิมพ์และตัวขับสำหรับการเคลื่อนที่วัสดุลามิเนทจากหนวยผนึกกันรั่วไป ยังหน่วยตัดของแม่พิมพ์ , หน่วยผนึกกันรั่วดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วยแผ่นผนึกกันรั่วที่มีพื้นผิว แอคทีฟที่ผ่านารทำให้ร้อนและแผ่นด้านหลังที่ซึ่งสามารถเคลื่อนที่สัมพันธ์กับหน่วยตัดของ แม่พิมพ์ดังกล่าวที่ประกอบรวมด้วยตัวตัดของแม่พิมพ์ที่มีมีดตัดของแม่พิมพ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งอัน, และแผ่นประกบสำหรับการทำส่วนตัวของแม่พิมพ์ที่ตำแหน่งที่ตั้งที่เลือกในวัสดุซับสเทรทที่เป็น ระนาบในบริเวณของแผ่นฟอลืยพลาสติกที่ใช้ ที่ซึ่งแผ่นผนึกกันรั่วของหน่วยผนึกกันรั่วจะมีอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชุดของบริเวณนูนและบริเวณเว้ายนพื้นผิวที่หันไปยังส่วนบนแผ่นหลังที่จะก่อรูปเป็น บริเวณที่มีความร้อนลดลงของแผ่นพลาสติกหนือบริเวณเว้าและตัวขับสำหรับการเคลื่อนที่ วัสดุลามิเนทจะจัดเตรียมวัสดุลามิเนทไปยังหน่วยตัดของแม่พิมพ์เพื่อว่าบริเวณที่มีความร้อนลดลงจะ สอดคล้องกับตำแหน่งที่ตั้งของมีดตัดของแม่พิมพ์ในระหว่างการตัด, เพื่อว่ารอยตัดจะถูกทำขึ้นเพียง ในบริเวณที่มีความร้อนลดลงเท่านั้น1. Sealing unit and cutting unit for applying plastic foil to substrates. That is flat to form a laminate material by means of the combined heat and pressure application; Sealing unit, die cutting unit and drive for moving the laminate material from the seal to the leak. Also the die cutting unit, such a sealing unit that is equipped with a textured seal sheet. Active, heated, and a backplate that can move relative to the cutting unit of the Such a mold consists of a die cutter with at least one die cutting knife, and a die casing plate at the location selected in the substrate material that is. Plane in the area of the plastic foil used Where the hermetic seal of the sealing unit will have At least one set of convex and concave areas, surfaces facing the top of the back to form. Areas with reduced heat of the plastic sheet or the concave area and drives for travel. Laminate supplies laminate material to the die cutting unit so that the reduced heat area will Corresponds to the location of the cutting knife of the mold during cutting, so that the cut is made only Only in areas with reduced heat 2.หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหน่วยผนึกกันรั่วและ และหน่วยตัดจะประกอบรวมด้วยหน่วยผนึกกันรั่วที่เชื่อมประสานกับหน่วยตัดของแม่พิมพ์2. The sealing unit and the cutting unit according to claim 1, where the sealing unit and And the cutting unit consists of a sealing unit that is connected to the die cutting unit. 3. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งหน่วยตัดของแม่พิมพ์จะได้ รับการจัดวางที่บริเวณปลายทางของหน่วยผนึกกันรั่วในทิศทางการทำงานของเครื่องจักรของ วัสดุซับสเตรทที่ระยะที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าจากที่นั้นและหน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัวของ แม่พิมพ์จะถูกควบคุมในลักษณะที่ประสานกันเพื่อว่าตำแหน่งที่เลือกในวัสดุซับสเทรทในหน่วย ผนึกกันรั่วจะเข้าไปในตำแหน่งเหนือบริเวณที่ลดต่ำลงและหลังจากนั้นจะเข้าไปในตำแหน่งที่ สอดคล้องภายใต้มีดตัดแม่พิมพ์ในหน่วยตัดของแม่พิมพ์3. The sealing unit and the cutting unit according to claim 2, where the cutting unit of the mold will be Are positioned at the end of the sealing unit in the direction of the machine's operation. Substrate material at a predetermined distance from there, and the sealing and body units The dies are controlled in a coordinated manner so that the selected position in the substrate material in the unit is The seal is positioned above the area of \ u200b \ u200bthe descending, and after that it takes Aligned under the mold cutting knife in the die cutting unit 4. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งบริเวณเว้าจำนวนหนึ่งใน พื้นผิวที่แอคทีฟของแผ่นผนึกกันรั่วจะก่อรูปเป็นแบบรูปที่ซึ่งเป็นรูปภาพของแบบรูปขอมีดตัดของ แม่พิมพ์จำนวนหนึ่งของหน่วยตัดของแม่พิมพ์เพื่อว่าแบบรูปทั้งสองจะสอดคล้องกัน4. The sealing unit and the cutting unit according to claim 3, where a number of concave areas in The active surface of the sealant forms a pattern which is an image of the pattern of the cutter's A number of molds of the die's cutting unit so that the two forms are consistent. 5. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งวัสดุซับสเทรดที่เป็นระนาบ จะถูกทำให้เคลื่อนที่โดยวิถีทางขับในลักษณะทีไม่ต่อเนื่องจากหน่วยหนึกกันรั่วเข้าไปในหน่วยตัด ของแม่พิมพ์5. Sealing and cutting units according to claim 3, where the plane substrate material It is moved by a non-continuous drive path from the seal into the die cutting unit. 6. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งวัสดุซับสเทรทที่เป็นระนาบ จะถูกทำให้เคลื่อนที่ได้โดยวิถีทางขับในลักษณะที่ไม่ต่อเนื่องจากหน่วยผนึกกันรั่วไปในหน่วยตัดขอ แม่พิมพ์6. Sealing and cutting unit according to claim 2, where the plane substrate material It is moved by a drive path in a non-continuous manner from the sealing unit into the die cutting unit. 7. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบริเวณเว้าของแผ่น ผนึกกันรั่วจะกว้างกว่ามีดตัดแม่พิมพ์ของหน่วยตัดของแม่พิมพ์เพื่อว่าบริเวณที่มีการให้ความร้อนลด ลงจะล้อมรอบรอยตัวของหน่วยตัดของแม่พิมพ์บนทุก ๆ ด้าน7. Sealing unit and cutting unit according to claim 1 where the concave area of the sheet The sealing seal is wider than the mold cutter of the mold cutting unit so that the heating area reduces Down will surround the die cutting unit's footprint on every side. 8. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นผนึกกันรั่วจะถูกก่อรูป ขึ้นจากโลหะที่ซึ่งจะถูกทำเป็นเส้นทางบนพื้นผิวที่แอคทีฟของมันเพื่อก่อรูปเป็นบริเวณเว้าและที่ซึ่ง พื้นผิวที่แอคทีฟจะถูกเคลือบด้วยวัสดุพลาสติกที่ป้องกันรอยขีดข่วน8. Sealing unit and cutting unit according to claim 1, where the sealing strip will be formed. From the metal, where it will be routed on its active surface to form concave regions and where The active surface is coated with a scratch-resistant plastic material. 9. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมันจะก่อรูปเป็นส่วนของ ชุดประกอบก่อรูปที่มีช่องเปิดสำหรับเครื่องจักรบรรจุสำหรับการบรรจุหีบห่อของเหลวและวัสดุ ซับสเทรทเป็นแผ่นวัสดุขนส่งที่ได้รับการจัดเตรียมด้วยชั้นหนึ่งของชั้นพลาสติกหลายชั้นที่มี แนวรอยบากสำหรับการผลิตของการบรรจุหีบห่อด้วยแถบฉีกเหนือของเปิด , และแบบรูปสำหรับ มีดตัดแม่พิมพ์จะเป็นวงกลม 19. Sealing and cutting unit according to claim 1, where it forms part of Formwork assembly with openings for filling machines for packaging liquids and materials. Substrate is a carrier sheet that is prepared with one layer of multi-layer plastic with Notch lines for packaging fabrication with tear-tabs above the opening, and patterns for The mold cutting knife will be a circle 1. 0. หน่วยผนึกกันรั่วและหน่วยตัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนบนแผ่นด้านหลังเป็น ส่วนที่แบนราบ0. Sealing unit and cutting unit according to claim 1, where the top of the back plate is Flat part
TH501001569A 2005-04-05 Sealing unit for applying plastic foil to substrates. TH30754B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH75960A true TH75960A (en) 2006-02-23
TH75960B TH75960B (en) 2006-02-23
TH30754B TH30754B (en) 2011-09-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170355148A1 (en) Method and apparatus for producing three-dimensional decoration piece made of thermoplastic synthetic resin
CN100426451C (en) Peeling device and method
CN104321566B (en) Methods and devices for cutting composite material and sealing devices made of composite material
ZA200605955B (en) Method for fabricating a composite part
US7892374B2 (en) Hot plate welding process
JP4762595B2 (en) Sealing unit for attaching plastic foil to substrate material
JP2016210075A (en) Method for manufacturing bonded device, and apparatus for manufacturing bonded device
JP2005521564A5 (en)
TH75960A (en) Sealing unit for applying plastic foil to substrates.
JP6995929B2 (en) Laminating equipment
TH30754B (en) Sealing unit for applying plastic foil to substrates.
TW201729966A (en) Vacuum-assisted cutting tool, welding system using the same, and method of manufacturing with vacuum-assisted cutting tool
KR100820336B1 (en) Film-lamination structure of vaccum laminator
CN106961784B (en) Soft and hard combined plate, production method and production equipment for preventing seepage of liquid medicine for soft and hard combined plate
JP2009034496A5 (en)
US20190344498A1 (en) Method and apparatus for making a three-dimensional laminated object
ES2957784T3 (en) Workstation with multi-layer heating system for a packaging machine
KR20100097080A (en) Structure of rollers used for automatic packing device
JP4923316B2 (en) Method and apparatus for manufacturing deformed pouch
JP6166304B2 (en) Manufacturing method of synthetic resin molded products
TH75960B (en) Sealing unit for applying plastic foil to substrates.
WO2019128129A1 (en) Combination die for multi-layer vacuum leather cutting machine
JP5079828B2 (en) Multi-layer board product edge seal device.
JP4449853B2 (en) Microchip substrate bonding equipment
JP2006212115A (en) Manufacturing method and device of heating body