TH75840A - กรรมวิธีการนำพาราไซลีนกลับคืนมาด้วยการใช้ประโยชน์จากการทำให้เย็นแบบการดูดซึมด้วยแอมโมเนีย - Google Patents
กรรมวิธีการนำพาราไซลีนกลับคืนมาด้วยการใช้ประโยชน์จากการทำให้เย็นแบบการดูดซึมด้วยแอมโมเนียInfo
- Publication number
- TH75840A TH75840A TH501001491A TH0501001491A TH75840A TH 75840 A TH75840 A TH 75840A TH 501001491 A TH501001491 A TH 501001491A TH 0501001491 A TH0501001491 A TH 0501001491A TH 75840 A TH75840 A TH 75840A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- paraxylene
- ammonia
- procedure
- stream
- hydrocarbon feedstock
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กรรมวิธีการตกผลึกเพื่อดึงกลับพาราไซลีนจากสารป้อนไฮโดรคาร์บอน การดึงกลับนี้ ประกอบรวมด้วย การหล่อ เย็นสารป้อนไฮโดรคาร์บอนด้วยขั้นตอนการตกผลึกแบบ หล่อเย็นอย่าง น้อยหนึ่งขั้นซึ่งไม่ถูกทำความเย็นโดยตรง การระเหยอย่างน้อยหนึ่งส่วนของกระแสของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วย แอมโมเนีย ขั้นตอนการตกผลึกนี้ยัง อาจ ถูกหล่อเย็นโดยสารทำความเย็นชนิด เอธิลีนซึ่ง ถูกหล่อเย็นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยกระแส ของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วย แอมโมเนีย กรรมวิธีนี้ยัง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยอนุกรมของขั้นตอนย่อยใน การหล่อเย็น การ ประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับกรรมวิธี ทำความเย็น โดยการดูดซับแอมโมเนียที่ให้พลังงาน โดยแหล่ง เอนทาลปีจากหน่วยดึงกลับพาราไซลีนหรือ หน่วยที่อยู่ใกล้เคียง กรรมวิธีการตกผลึกเพื่อดึงกลับพาราไซลีนจากสารป้อนไฮโดรคาร์บอน การดึงกลับนี้ ประกอบรวมด้วย การหล่อ เย็นสารป้อนไฮโดรคาร์บอนด้วยขั้นตอนการตกผลึกแบบ หล่อเย็นอย่าง น้อยหนึ่งขั้นซึ่งไม่ถูกทำความเย็นโดยตรง การระเหยอย่างน้อยหนึ่งส่วนของกระแสของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วย แอมโมเนีย ขั้นตอนการตกผลึกนี้ยัง อาจ ถูกหล่อเย็น โดยสารทำความเย็นชนิด เอธิลีนซึ่ง ถูกหล่อเย็นโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยกระแส ของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วย แอมโมเนีย กรรมวิธีนี้ยัง ประกอบรวมต่อไปอีด้วยอนุกรมของขั้นตอนย่อยใน การหล่อเย็น การ ประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับกรรมวิธี ทำความเย็น โดยการดูดซับแอมโมเนียที่ให้พลังงาน โดยแหล่ง เอนทาลปีจากหน่วยดึงกลับพาราไซลีนหรือ หน่วยที่อยู่ใกล้เคียง
Claims (24)
1.กรรมวิธีการตกผลึกเพื่อดึงกลับพาราไซลีนจากสารป้อนไฮโดรคาร์บอนซึ่งประกอบรวมด้วย การหล่อเย็นสารป้อน ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวด้วยขั้นตอนการตกผลึกแบบหล่อ เย็นอย่างน้อยหนึ่งขั้นซึ่ง ไม่ถูกทำความเย็นโดยตรง โดย การระเหยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสของเหลวที่ประ กอบด้วย แอมโมเนีย
2.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารป้อนไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วย เอธิล เบนซีน, พาราไซลีน, เมตา ไซลีน, ออโธไซลีน และสิ่งเจือปนไฮโดรคาร์บอน
3.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารป้อนไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนความเข้มข้นต่ำซึ่ง น้อยกว่า 50% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
4.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารป้อนไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนความเข้มข้นต่ำซึ่งน้อย กว่า 30% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
5.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารป้อนไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนความเข้มข้นสูงซึ่งมี อย่างน้อยที่สุด 50% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
6.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารป้อนไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนความเข้มข้นสูงซึ่งมี อย่างน้อยที่สุด 70% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
7.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการผลึกผลึก อย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนถูกหล่อเย็น โดยเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนโดยสารทำความเย็นเอธิลีน โดยที่สารทำความ เย็นเอธิลีนดังกล่าวถูก หล่อเย็นด้วยกระแสของไหลซึ่ง ประกอบรวมด้วยแอมโมเนีย
8.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการผลึกผลึก อย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนดังกล่าว จาก กระแสของไหลของ สารป้อนไฮโดรคาร์บอนที่มีพาราไซลีนอย่างน้อยที่สุด 70 % โดยน้ำหนักนอกจากนี้ โดยที่กรรมวิธีดังกล่าวผลิต ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นพาราไซลีน
9.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการตกผลึก อย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนดังกล่าวถูกหล่อ เย็นโดย a. การระเหยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสของเหลวดัง กล่าวซึ่งประกอบรวมด้วย แอมโมเนีย จากเอนทาลปีที่ จ่ายให้โดยแหล่งความร้อนจากกรรมวิธีการตกผลึกดัง กล่าว และ b.การดูดซับแอมโมเนียที่ระเหยดังกล่าวจากขั้นตอน (a) เข้าไปในกระแสของไหลซึ่ง ประกอบรวมด้วยของ ผสมที่อุดมด้วยน้ำเมื่อเทียบกับแอมโมเนีย
10.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การทำความเย็น ทางอ้อมอัดไอกระแสของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยแอม โมเนียโดยการถ่ายโอนความร้อนจากของสารป้อนไฮโดร คาร์บอนดังกล่าวไปยัง กระแสของเหลวดังกล่าวซึ่งประ กอบรวมด้วยแอมโมเนีย
11.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การทำความเย็นทาง อ้อมอัดไอกระแสของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยแอมโมเนีย โดยไม่สัมผัสโดยตรงกับสารป้อนไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว
12.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่การทำความเย็น ทางอ้อมอัดไอกระแสของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยแอม โมเนีย และสารป้อนไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวอยู่บนด้าน ตรงกันข้ามของผิวเครื่อง ถ่ายโอนความร้อน
13.กรรมวิธีการตกผลึก เพื่อดึงกลับพาราไซลีนจากสาร ป้อนไฮโดรคาร์บอนซึ่งประกอบรวม ด้วยการหล่อเย็นสาร ป้อนไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ด้วยขั้นตอนการตกผลึก อย่างน้อยหนึ่งขั้นถูกหล่อ เย็นด้วยสารทำความเย็นชนิด เอธิลีน โดยที่สารทำความเย็นชนิดเอธิลีนดังกล่าวถูก หล่อเย็นโดยเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนด้วยกระแส ของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยแอมโมเนีย
14.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่สารป้อนไฮโดร คาร์บอนดังกล่าวประกอบรวมด้วย เอธิลเบนซีน, พา ราไซลีน, เมตาไซลีน, ออโธไซลีน และสิ่งเจือปนไฮโดร คาร์บอน
15.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่สารป้อนไฮโดร คาร์บอนดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนเข้มข้น น้อยกว่า 50% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
16.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่สารป้อนไฮโดร คาร์บอนดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนเข้มข้น น้อยกว่า 30% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
17.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่สารป้อนไฮโดร คาร์บอนดังกล่าวประกอบรวมด้วย พาราไซลีนเข้มข้น อย่างน้อยที่สุด 70% โดยน้ำหนักของพาราไซลีน
18.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่กระแสของไหล ดังกล่าวถูกทำเป็นสเลอร์รี อย่างน้อย หนึ่งครั้งและถูก หลอมเหลวเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นพารา ไซลีน
19.กรรมวิธีการตกผลึกเพื่อดึงกลับพาราไซลีนจากสาร ป้อนไฮโดรคาร์บอน ซึ่งประกอบรวม ด้วยการหล่อเย็น สารป้อนไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ด้วยขั้นตอนการตก ผลึกด้วยการหล่อเย็น อย่างน้อย หนึ่งขั้นซึ่งเป็นการ หล่อเย็นทางอ้อมโดยขั้นตอนการหล่อเย็นซึ่งประกอบ รวมด้วย a.การสัมผัสกระแสของไหล ซึ่งประกอบรวมด้วยไอแอม โมเนียกับกระแสของไหลซึ่ง ประกอบรวมด้วยน้ำและเกิด เป็นของผสมของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยน้ำและ แอม โมเนีย b.การดึงกลับกระแสของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยแอม โมเนียจากของผสมของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยน้ำและ แอมโมเนีย และ c.การระเหยอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วยแอมโมเนีย โดยการถ่ายโอนอย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเอนทาลปีของการระเหยจากสาร ป้อน ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวไปยังกระแสของเหลวซึ่ง ประกอบรวมด้วยแอมโมเนียดังกล่าว
20.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่ของผสมของเหลว ดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยน้ำ และแอมโมเนียของขั้น ตอน (a) ถูกดึงกลับต่อเป็นกระแสของไหลที่อุดมด้วย แอมโมเนียเมื่อเทียบกับน้ำ
21.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่กระแสของไหลที่ อุดมด้วยแอมโมเนียเมื่อเทียบกับน้ำ ดังกล่าวถูกป้อนโดย ตรงสำหรับแยกแบบลำดับส่วนลงในกระแสของเหลว ซึ่ง ประกอบด้วยแอมโมเนีย และกระแสของไหลที่อุดมด้วยน้ำ เมื่อเทียบกับแอมโมเนีย
22.กรรมวิธีทำความเย็น โดยการดูดซับแอมโมเนียซึ่งประ กอบรวมด้วยแหล่งเอนทาลปีอย่าง น้อยหนึ่งแหล่งที่ถูก เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ไอด้านบนที่ควบแน่นของ หอกลั่นที่ใช้แยกผลิตภัณฑ์, ผลิตภัณฑ์ข้างเคียง, และ/ หรือ กระแสของไหลป้อนเวียนของกรรมวิธีการตกผลึก เพื่อดึงกลับ พาราไซลีน, กระแสของไหลที่ออกจากปฏิ กรณ์ของกรรมวิธีการตกผลึกเพื่อดึงกลับพาราไซลีน, แก๊ส ทิ้งจากเตาเผาของกรรมวิธีการตกผลึกเพื่อดึงกลับ พาราไซลีน, ไอน้ำที่สร้างขึ้นระหว่างของกรรมวิธีการ ตกผลึกเพื่อดึงกลับพาราไซลีน, และกระแสของไหลอุ่น จากหน่วยกรรมวิธีทางเคมีหรือการทำบริสุทธิ์ อื่นๆ ที่ตั้ง อยู่ใกล้หน่วยกรรมวิธีการตกผลึกพาราไซลีน
23.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่แหล่งเอนทาลปี ดังกล่าวมีอุณหภูมิอย่าง น้อยที่สุด 200 ํF
24.กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่แหล่งเอนทาลปี ดังกล่าวมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 250 ํF
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH75840A true TH75840A (th) | 2006-02-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311019A (en) | Process for producing cold and/or heat with use of an absorption cycle | |
| EP0053517B1 (en) | Method for recovering and utilizing waste heat | |
| JP2017125016A (ja) | イソプロピルアルコールの製造方法および装置 | |
| KR20170128474A (ko) | 포스겐 및 염화수소 함유 스트림의 분리 | |
| CN107673351A (zh) | 一种高纯度二氧化碳的生产方法 | |
| EP3627071A1 (en) | Aqua-ammonia absorption refrigeration system | |
| JPH0621084B2 (ja) | 低温排出流からの熱回収方法 | |
| US4341084A (en) | Cold and/or heat production involving an absorption cycle and its use for heating buildings | |
| US8067646B2 (en) | Combined temperature controlled adsorption and heat pump process for fuel ethanol dehydration | |
| RU2296704C2 (ru) | Секция установки и способ для разделения и очистки синтез-газа | |
| US3714327A (en) | Gas purification process | |
| RU2735052C2 (ru) | Способ модернизации абсорбционно-охладительной системы | |
| US7405340B2 (en) | Process for recovering paraxylene utilizing ammonia absorption refrigeration | |
| KR20200087773A (ko) | 에틸렌 옥시드 및 에틸렌 글리콜 생산 방법 | |
| JPH0134214B2 (th) | ||
| US3280178A (en) | Production of vinyl acetate | |
| JPS6350288B2 (th) | ||
| RU2280026C1 (ru) | Способ и установка для получения карбамида | |
| EP1636179B1 (en) | Method for making caprolactam from impure 6-amino-capronitrile containing tetrahydroazepine | |
| CA2136496A1 (en) | Method for the separation of propylene/propane mixtures | |
| US3155723A (en) | Synthesis of urea and recovery of residual reactants | |
| JPS6133017B2 (th) | ||
| SU1165677A1 (ru) | Способ получени дифенила | |
| RU2120932C1 (ru) | Способ раздельного и/или совместного получения метилацетилена и аллена | |
| JPH0250103B2 (th) |