Claims (5)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/04/2563 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 สิงหาคม 2560 1. กระบวนการสร้างโอเลฟินโพลิเมอร์แบบหลายขั้นตอนซึ่งประกอบรวมด้วยการสร้างโพลิเมอร์ วัฏภาคก๊าซที่ดำเนินการในเครื่องปฎิกรณ์วัฏภาคก๊าซที่ต่อกันแบบอนุกรมอย่างน้อยสองตัว, การปล่อย โพลิเมอร์และก๊าซผสมจากปฏิกิริยาออกจากเครื่องปฎิกรณ์ต้นทางอย่างต่อเนื่องเข้าไปยังอุปกรณ์ถ่ายโอน และการป้อนโพลิเมอร์อย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์ถ่ายโอนดังกล่าวไปยังเครื่องปฎิกรณ์ปลายทาง โดยที่ อุปกรณ์ถ่ายโอนดังกล่าวมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ a) ช่องแยกซึ่งในนั้นก๊าซผสมจากปฏิกิริยาดังกล่าวถูกกำจัดออกจากโพลิเมอร์ b) ถังป้อนแบบล็อกอย่างน้อยหนึ่งคู่ที่ทำงานอย่างไม่ต่อเนื่องสม่ำเสมอขนานกัน ซึ่งเป็นจุดที่ถัง ป้อนแบบล็อคดังกล่าวหนึ่งถูกเติมอย่างต่อเนื่องด้วยโพลิเมอร์ที่มาจากขั้นตอน a) ในขณะเดียวกันกับที่ อีกถังหนึ่งถูกเพิ่มแรงดันอย่างต่อเนื่องโดยอาศัยก๊าซซึ่งประกอบด้วยของผสมจากปฏิกิริยาที่มาจากเครื่อง ปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าว ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1. กระบวนการเกิดโอเลฟิน โพลิเมอร์แบบหลายขั้นตอนซึ่งประกอบด้วยการเกิดโพลิเมอร์วัฏภาคก๊าซ ที่ดำเนินการในเครื่องปฎิกรณ์วัฏภาคก๊าซที่ต่อกันแบบอนุกรมอย่างน้อยสองตัว, การปล่อยโพลิเมอร์และ ก๊าซผสมจากปฏิกิริยาออกจากเครื่องปฎิกรณ์ต้นทางอย่างต่อเนื่องเข้าไปยังอุปกรณ์ถ่ายโอน และการป้อน โพลิเมอร์อย่างต่อเนื่องจากอุปกรณ์ถ่ายโอนดังกล่าวไปยังเครื่องปฎิกรณ์ปลายทาง โดยที่อุปกรณ์ถ่ายโอน ดังกล่าวมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ a) ช่องแยกซึ่งในนั้นก๊าซผสมจากปฏิกิริยาดังกล่าวถูกกำจัดออกจากโพลิเมอร์ b) ถังป้อนแบบล็อกอย่างน้อยหนึ่งคู่ที่ทำงานอย่างไม่ต่อเนื่องสม่ำเสมอขนานกัน ซึ่งเป็นจุดที่ถัง ป้อนแบบล็อกดังกล่าวหนึ่งถูกเติมอย่างต่อเนื่องด้วยโพลิเมอร์ที่มาจากขั้นตอน a) ในขณะเดียวกันกับที่ อีกถังหนึ่งถูกเพิ่มแรงดันอย่างต่อเนื่องโดยอาศัยก๊าซซึ่งประกอบด้วยของผสมจากปฏิกิริยาที่มาจากเครื่อง ปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าว 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องปฎิกรณ์วัฏภาคก๊าซดังกล่าวถูกเลือกจากเครื่อง ปฎิกรณ์แบบฐานก่อสภาพของไหล, เครื่องปฎิกรณ์แบบฐานที่มีการคน และเครื่องปฎิกรณ์เกิดโพลิเมอร์ ซึ่งมีเขตการเกิดโพลิเมอร์แบบต่อประสานที่ต่างกันสองเขต 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องปฎิกรณ์วัฏภาคก๊าซดังกล่าวถูกใช้งานที่อุณหภูมิใน ช่วงตั้งแต่ 50 ถึง 120 ํC 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เครื่องปฎิกรณ์วัฏภาคก๊าซดังกล่าวถูกใช้งานที่ความดันใน ชั่งตั้งแต่ 10 ถึง 30 บาร์ 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ความดันในช่องสำหรับแยกของขั้นตอน a) ถูกลดลงที่ค่า ในช่วงตั้งแต่ 0.2 ถึง 3.0 บาร์ 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวทำงานในลักษณะต่อเนื่องตาม ลำดับของปฏิบัติการนี้ (1) การบรรจุเติมด้วยโพลิเมอร์ที่มาจากขั้นตอน a) ขณะที่รักษาถังป้อนให้อยู่แยกจากเครื่อง ปฎิกรณ์ปลายทาง (2) การเพิ่มแรงดันโดยอาศัยก๊าซซึ่งประกอบด้วยของผสมจากปฏิกิริยาจากเครื่องปฎิกรณ์ปลาย ทางขณะที่รักษาถังป้อนให้แยกจากช่องแยกของขั้นตอน a) 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 6 โดยที่ในระหว่างการเพิ่มแรงดันดังกล่าว (2) โพลิเมอร์จะถูก ปล่อยออกจากถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวและถ่ายโอนไปยังเครื่องปฎิกรณ์ปลายทาง 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งเป็นจุดที่เมื่อถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวหนึ่งถัง มีส่วนเกี่ยว ข้องกับขั้นตอน (1) อีกถังหนึ่งจะมีส่วนเกี่ยวข้องกับขั้นตอน (2) 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ก๊าซเพิ่มแรงดันดังกล่าวของขั้นตอน b) เข้ามาจากสาย หมุนเวียนใช้ใหม่ของเครื่องปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าวตรงจุดที่อยู่ปลายทางของเครื่องบีบอัดและต้นทาง ของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 1 0. อุปกรณ์สำหรับเกิดโอเลฟินโพลิเมอร์แบบหลายขั้นซึ่งประกอบด้วยเครื่องปฏิกรณ์วัฏภาค ก๊าซที่ต่อกันแบบอนุกรมอย่างน้อยสองตัวและอุปกรณ์ถ่ายโอนที่ถ่ายโอนโพลิเมอร์จากเครื่องปฎิกรณ์ต้น ทางไปยังเครื่องปฎิกรณ์ปลายทาง โดยที่เครื่องปฏิกรณ์แต่ละตัวมีสายหมุนเวียนใช้ใหม่ภายนอก (R,R\') ซึ่งนำก๊าซก่อสภาพของไหลมาหมุนเวียนใช้ใหม่อย่างต่อเนื่องโดยผ่านเครื่องปฎิกรณ์ดังกล่าว โดยสาย (R, R\') ดังกล่าวถูกติดตั้งด้วยเครื่องบีบอัดและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่อยู่ปลายทางของเครื่องบีบอัดดัง กล่าว โดยที่อุปกรณ์ถ่ายโอนดังกล่าวมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ -ช่องแยกก๊าซ/ของแข็งที่วางอยู่ปลายทางของเครื่องปฎิกรณ์ต้นทางดังกล่าว -ถังป้อนแบบล็อกหนึ่งคู่ที่ถูกวางในลักษณะจัดวางแบบขนานซึ่งถูกเชื่อมต่อโดยตรงกับสายหมุน เวียนใช้ใหม่ R\' ดังกล่าวของเครื่องปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าวและมีการเชื่อมต่อกับเขตการเกิดโพลิเมอร์ ของเครื่องปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าว 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Edit 22/04/2020 Claims None -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- August 22, 2017 1. A multi-step process of olefin polymers incorporating polymer construction. Gas phase carried out in at least two series-connected gas phase reactors, the continuous release of the polymer and mixed gas from the reaction from the source reactor into the transfer device. And the continuous feeding of polymers from the aforementioned transfer devices to the destination reactor, provided that the transfer device has the following components: a) a separation chamber in which the mixed gas from the reaction is removed from Polymers b) One or more intermittent locked feed tanks in parallel Which is where the tank One such lock feeder is continuously filled with the polymer from step a). Another tank is continuously pressurized by means of a gas made up of reaction mixtures coming from the machine. The end of the incident -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ----------- 1. Process of olefin formation Multistage polymers consisting of gas phase polymers Operated in at least two series-connected gas phase notation, polymer emission and The mixed gas from the reaction is continuously exited from the source reactor into the transfer device and the continuous feeding of the polymer from the transfer device to the destination reactor. Where the transfer device It has the following components: a) a separation chamber in which the mixed gas from the reaction is removed from the polymer; b) at least one intermittent, parallel-operated lock feed tank. Which is where the tank One such log feed was continuously filled with the polymers from step a). Another tank is continuously pressurized by means of a gas made up of reaction mixtures coming from the machine. 2. The process of claim 1 where the gas phase generator is selected from the device. Fluid-based weather station, human-powered base-based operator And a polymer birth device It has two distinct polymerization zones. 3. Process according to claim 1 where the gas phase generator is used at temperatures in the range from 50 ํ C to 120 ํ C 4. Process. According to claim 1, where the gas phase generator is operated at a pressure in the scale from 10 to 30 bar, 5. Process according to claim 1, where the pressure in the separation chamber of step a ) Was reduced at the value In the range from 0.2 to 3.0 bar. 6. Process according to claim 1, where the log feed hopper operates in a continuous manner according to Sequence of this operation (1) Polymer filling from step a) while keeping the feed tank separate from the machine. End reactor (2) Gas-driven pressure boost consisting of reaction mixtures from the end reactor. A) 7. Process according to claim 6, where during the addition of such pressure (2) the polymer is It is released from the said locked feed hopper and transferred to the destination device 8. Process according to claim 6, where when one such locked feeder is involved in a procedure (1 A) another tank is involved in step (2) 9. Process according to claim 1, whereby the said booster gas of step b) enters from the re-circulating line of the terminal device as follows. Say at the point of destination of the compression machine and the source Of heat exchanger 1 0. Multistage olefin polymerization device consisting of a phase reactor. At least two gases connected in series and a transfer device that transfers polymers from the primer. The way to the destination device Where each reactor has an external recirculation line (R, R \ ') which continuously recycles the fluid-forming gas through the reactor by line (R, R \'). They are equipped with a compression machine and a heat exchanger at the end of the compression machine, where the transfer device has the following components. - a gas / solid separator at the end of the source device. - One pair of logged feed tanks placed in a parallel arrangement, directly connected to the aforementioned R \ 'recirculation cable of the terminal equipment, and connected to the birth zone. Polymers Of the said terminal device 1
1. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวแต่ละถังถูกต่อกับช่องแยกดังกล่าว โดยผ่านวาล์วปล่อยที่อยู่แยกกันสองอัน 11. Equipment according to claim 10, where each such locked feed tank is connected to the said compartment. Through two separate release valves 1
2. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวแต่ละถังวางอยู่ใต้ช่องแยกดังกล่าว และอยุ่เหนือฐานรองโพลิเมอร์ของเครื่องปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าว 12. Equipment according to claim 10, where each aforementioned locked feed tanks is placed under a separate compartment. And above the polymer base of the said terminal 1
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 10 โดยที่ถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวถูกจัดให้มีวาล์วปล่อยส่วนก้นที่ต่อ อยู่กับท่อถ่ายโอนสองท่อ ซึ่งในทางเลือกหนึ่งจะถ่ายโอนอนุภาคของโพลิเมอร์ไปยังฐานรองโพลิเมอร์ ของเครื่องปฎิกรณ์ปลายทางดังกล่าว 13. Equipment according to claim 10, where such a locked feed tank is provided with a connected butt discharge valve. Is with two transfer tubes Which, in an option, transfers the polymer particles to the polymer substrate. Of the said terminal device 1
4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 13 โดยที่ท่อถ่ายโอนสองท่อดังกล่าวถูกวางทำมุมเอียงเมื่อเทียบกับ เส้นแนวดิ่งซึ่งประกอบเป็นมุมระหว่าง 15 ํ ถึง 30 ํ 14. Equipment according to claim 13, where the two such transfer pipes are placed at an angle relative to The vertical line that makes up an angle between 15 and 30 ํ 1.
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือถังป้อนแบบล็อกดังกล่าวอต่ละถังถูกติดตั้ง ด้วยวาล์วปล่อย, วาล์วเพิ่มแรงดัน, และวาล์วระบาย อันเป็นการยอมให้ถังป้อนแต่ละถังทำงานได้อย่างไม่ ต่อเนื่องสม่ำเสมอและยอมให้มีการถ่ายโอนโพลิเมอร์อย่างต่อเนื่องจากเครื่องปฎิกรณ์ต้นทางไปยังเครื่อง ปฎิกรณ์ปลายทาง5. The equipment according to claim 10, which is characterized by the aforementioned locked feed tanks per tank, is installed. With release valve, pressure boost valve, and relief valve Which allows each hopper to function without Continuously, and allows a continuous polymer transfer from the source device to the machine. Destination notice