TH7345C3 - Production process of veneer with reinforcing layer and veneer with reinforcement layer from this process. - Google Patents

Production process of veneer with reinforcing layer and veneer with reinforcement layer from this process.

Info

Publication number
TH7345C3
TH7345C3 TH1203000589U TH1203000589U TH7345C3 TH 7345 C3 TH7345 C3 TH 7345C3 TH 1203000589 U TH1203000589 U TH 1203000589U TH 1203000589 U TH1203000589 U TH 1203000589U TH 7345 C3 TH7345 C3 TH 7345C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wood
veneer
pieces
reinforcement
glue
Prior art date
Application number
TH1203000589U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH7345A3 (en
Inventor
อติเศรษฐ์ นายสมบัติ
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH7345C3 publication Critical patent/TH7345C3/en
Publication of TH7345A3 publication Critical patent/TH7345A3/en

Links

Abstract

DC60 (19/06/55) กรรมวิธีการผลิตแผ่นไม้อัดที่มีชั้นเสริมแรงและแผ่นไม้อัดที่มีชั้นเสริมแรงจากกรรมวิธีนี้มีลักษณะ ของการประดิษฐ์คือ แผ่นไม้อัด ที่ไส้ในประกอบด้วยชิ้นไม้ ขนาดยาวตั้งแต่ 4-15 เซนติเมตร ความกว้าง ตั้งแต่ 0.5-4 เซนติเมตร ความหนาตั้งแต่ 0.5-1.2 มิลลิเมตร จัดเรียงให้สลับและประสานกัน และผิวหน้า ประกอบด้วยแผ่นไม้บาง ความหนาตั้งแต่ 0.5-1.5 มิลลิเมตร ที่ได้จากการปอกหรือการฝาน โดยทั้งไส้และ หน้าจะถูกยึดติดเข้าด้วยกันด้วยกาว และมีเป้าหมายเพื่อแก้ปัญหาของแผ่นไม้อัดและไม้ปาร์ติเกิล โดยใช้ชิ้น ไม้ขนาดเล็กในไส้ไม้ และใช้แผ่นไม้บางอัดประกอบหน้าหลัง กรรมวิธีการผลิตแผ่นไม้อดที่มีชั้นเสริมแรงและแผ่นไม้อดที่มีชั้นเสริมแรงจากกรรมวิธีนี้มีลักษณะ ของการประดิษฐ์คือ แผ่นไม้อัด ที่ไส้ในประกอบด้วยชิ้นไม้ ขนาดยาวตั้งแต่ 4-15 เซนติเมตร ความกว้าง ตั้งแต่ 0.5-4 เซนติเมตร ความหนาตั้งแต่ 0.5-1.2 มิลลิเมตร จัดเรียงให้สลับและประสานกัน และผิวหน้า ประกอบด้วยแผ่นไม้บาง ความหนาตั้งแต่ 0.5-1.5 มิลลิเมตร ที่ได้จากการปอกหรือการผ่าน โดยทั้งไส้และ หน้าจะถูกยึดติดเข้าด้วยกันด้วยกาว และมีเป้าหมายเพื่อแก้ปัญหาของแผ่นไม้อัดและไม้ปาร์ติเกิล โดยใช้ชิ้น ไม้ขนาดเล็กในไส้ไม้ และใช้แผ่นไม้บางอัดประกอบหน้าหลัง DC60 (19/06/55) The process for producing plywood sheets with reinforcing layers and veneer with layers of reinforcement from this process has the characteristics The invention is a veneer filled with wood pieces. The size is 4-15 cm long, width from 0.5-4 cm. Thickness from 0.5-1.2 mm, arranged alternately and interlocked, and the surface consists of thin wood panels. Thickness from 0.5-1.5 mm obtained by peeling or slicing. With both filling and The pages are glued together with glue. And the goal is to solve the problem of veneer and particle board by using small pieces of wood in the filling. And use a piece of wood pressed to assemble the front and back The production process of wood sheets with reinforcing layers and wood sheets with layers of reinforcement from this process has the characteristics The invention is a veneer filled with wood pieces. The size is 4-15 cm long, width from 0.5-4 cm. Thickness from 0.5-1.2 mm, arranged alternately and interlocked, and the surface consists of thin wood panels. Thickness from 0.5-1.5 mm obtained by stripping or passing. With both filling and The pages are glued together with glue. And the goal is to solve the problem of veneer and particle board by using small pieces of wood in the filling. And use a piece of wood pressed to assemble the front and back

Claims (4)

1.กรรมวิธีการผลิตแผ่นไม้อัดที่มีชั้นเสริมแรงมีลักษณะขั้นตอนประกอบด้วย ขั้นตอนของ กระบวนการหั่นท่อนไม้เป็นชิ้นไม้ย่อย โดยนำท่อนไม้มาฝานให้ได้เป็นแผ่นไม่ชิ้นเล็กๆ ที่มีขนาดยาวตั้งแต่ 4-15 เซนติเมตร ความกว้างตั้งแต่ 0.5-4 เซนติเมตร ความหนาตั้งแต่ 0.5-1.2 มิลลิเมตร กระบวนการลดความชื้นในชิ้นไม้ย่อย โดยนำชิ้นไม้ย่อยที่ฝานได้ไปอบแห้งให้ได้ความชื้น เหลือ 6-8% ของปริมาณน้ำในชิ้นไม้ กระบวนการผสมชิ้นไม้ย่อยกับกาว โดยนำชิ้นไม้ย่อยที่อบแห้งแล้วมาคลุกเคล้ากับกาว กระบวนการจัดวางชิ้นไม้ย่อยที่ผสมกาวบนแท่นแบบกดอัด โดยการนำชิ้นไม้ย่อยท่ติดกาวแล้วมาจัดเรียงให้ สลับและประสานกัน ให้มีหนาแน่นใกล้เคียงกับแผ่นไม้อัด กระบวนการกดอัดเพื่อคงรูป โดยนำชิ้นไม้ที่จัดเรียงไว้แล้ว เข้าอัดให้เป็นแผ่นด้วยความร้อนและแรงอัดที่สูง เพื่อให้กาวแข็งตัวและชิ้นไม้ย่อยยึดติดกันเป็นแผ่นที่แข็งแรง กระบวนการประกอบแผ่นประกบเสริมแรง มีลักษณะเฉพาะคือ การนำแผ่นไม้บางมาปะหน้าปะหลังด้วย กาวเพื่อเป็นแผ่นเสริมแรง และแผ่นกระบวนการอัดร้อนและอัดเรียบอีกครั้งหนึ่ง ก่อนนำแผ่นไม้อัดที่ได้ตัดตาม ขนาดที่กำหนดไว้เพื่อเป็นแผ่นไม่อัดที่มีชั้นเสริมแรงสำเร็จรูป1. The production process of plywood sheets with reinforcement layers is characterized by a process consisting of the process of cutting wood into pieces. By cutting the wood into a sheet, not a small piece The size is 4-15 cm long, 0.5-4 cm wide, 0.5-1.2 mm thickness. The shredded wood pieces were dried to 6-8% of the water content in the wood pieces. The process of mixing wood chips with glue By mixing the dried wood pieces with glue. The process of laying down the adhesive substrate on a pressed platform. By bringing together the glued wood pieces to arrange Switch and synchronize To have a density close to the veneer The process of compression to maintain the image. By bringing the wood pieces that have been arranged Entered into sheets with high heat and compression. For the glue to solidify and the wood pieces to stick together to form a strong sheet The assembly process of the reinforced splice plate There is a unique Bringing a thin piece of wood to cover the back with Adhesive to form a reinforcing sheet And the sheet process is hot and smooth again. Before the plywood that was cut along. Nominal size for uncompressed sheets with a finished reinforcing layer. 2.กรรมวิธีการผลิตแผ่นไม้อัดที่มีชั้นเสริมแรง ตามข้อ 1 ซึ่ง กระบวนการประกอบแผ่นประกบ เสริมแรงยังประกอบด้วยขั้นตอนการตัดขึันรูปตามขนาดที่กำหนดก่อนจัดเรียงซ้อนกัน2. Production process of plywood sheet with a reinforcing layer according to item 1, which the composite panel assembly process. Reinforcement also consists of a cutting process to form a defined size before stacking. 3. แผ่นไม้อัดที่มีชั้นเสริมแรงที่ได้ตามกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง แผ่นไม้อัดที่มีชิ้น เสริมแรงที่ไส้ใน (1) ประกอบด้วยชิ้นไม้ย่อย ขยาดยาวตั้งแต่ 4-15 เซนติเมตร ความกว้างตั้งแต่ 0.5-4 เซนติเมตร ความหนาตั้งแต่ 0.5-1.2 มิลลิเมตร จัดเรียงให้สลับและประสานกัน และมีแผ่นผิวหน้า (2และ3) ประกบยึดติดเข้าผิวหน้าทั้งสองด้านของไส้ไน (1) ด้วยกาวและกระบวนการอัดร้อนและอัดเรียบ3. Veneer with reinforcement layer obtained according to the process of claim 1 or 2, where the piece of plywood Reinforcement that the gut (1) consists of sub-pieces Length from 4-15 cm, width from 0.5-4 cm, thickness from 0.5-1.2 mm, arranged alternately and interlocked. And there are surface plates (2 and 3) attached to the surface on both sides of the nylon filling (1) with glue and hot pressing and smoothing process. 4.แผ่นไม้อัดที่มีชั้นเสริมแรงที่ได้ตามกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งแผ่นผิวหน้า (2 และ 3) เป็น แผ่นไม้บาง ความหนาตั่งแต่ 0.5-1.5 มิลลิเมตร ที่ได้จากการปอกหรือการฝาน4. Veneer with a reinforcing layer obtained according to the process of claim 3, in which the surface panels (2 and 3) are thin boards, thickness 0.5-1.5 mm obtained by peeling or slitting.
TH1203000589U 2012-06-19 Production process of veneer with reinforcing layer and veneer with reinforcement layer from this process. TH7345A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7345C3 true TH7345C3 (en) 2012-07-25
TH7345A3 TH7345A3 (en) 2012-07-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2608088C2 (en) Inner layer containing zigzag wood elements and multilayer composite containing inner layer
RU2618247C2 (en) Core, panel workpiece, floor panel and methods of their manufacturing
RU2017116440A (en) COMPOSITION PLATE, MADE FROM RECYCLED AND SUITABLE FOR RE-USE OF MATERIALS
CN101579879A (en) High-performance wood restructuring laminated wood and manufacturing method thereof
KR101738348B1 (en) Reinforcing cross laminated timber for laminating thin steel plate
CN104369233B (en) Flattened bamboo veneer and processing method thereof, flattened bamboo composite floor and container
WO2012130558A3 (en) Method and device for edging wood-based material boards, and wood-based material board and covering edge
CN204955040U (en) Integrated material reinforcing laminwood of bamboo
CN104105578B (en) Lamella core and the method for producing the core
CN202108216U (en) Tile type heating floor board with filling
CN103790332A (en) Three-layer solid wood composite floor and manufacturing method
CN203266833U (en) OSB high-strength composite wood veneer
TH7345C3 (en) Production process of veneer with reinforcing layer and veneer with reinforcement layer from this process.
TH7345A3 (en) Production process of veneer with reinforcing layer and veneer with reinforcement layer from this process.
CN102463607B (en) Glued laminated board and method for its manufacture
CN112248176B (en) Manufacturing process of multilayer all-black walnut solid wood composite floor
JP2008155431A (en) Method for manufacturing flooring material
CN105171857B (en) Production method of sawn batten tenon-penetrating vertical jointed board
CN2774769Y (en) Decorative wooden board of bamboo-wood composite structure
CN203266834U (en) OSB high-strength composite laminated board
CN201419421Y (en) Bamboo and wood core board
CN203045914U (en) Bamboo and wood mixed plywood
RU53616U1 (en) SYSTEM OF PRODUCTION OF SHEET MATERIALS WHEN DISPOSAL OF FORMAT CUTTING WASTE
CN201154508Y (en) A bamboo integrated board
NL1042771B1 (en) Structural panel and method for providing such a panel