TH73147A - Sheet with hydraulic binder is a type with a characteristic edge, a process for producing a sheet with a hydraulic binder, and a sheet production line like this. And methods for building internal structures - Google Patents

Sheet with hydraulic binder is a type with a characteristic edge, a process for producing a sheet with a hydraulic binder, and a sheet production line like this. And methods for building internal structures

Info

Publication number
TH73147A
TH73147A TH401001840A TH0401001840A TH73147A TH 73147 A TH73147 A TH 73147A TH 401001840 A TH401001840 A TH 401001840A TH 0401001840 A TH0401001840 A TH 0401001840A TH 73147 A TH73147 A TH 73147A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
characteristic
parallel
shall
edge
order
Prior art date
Application number
TH401001840A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH49820B (en
Inventor
หลุยส์ โลรองต์ นายฌอง
ยัลลอง นายปอล
เปอรองเนต์ นายเฟรเดริค
อาเรส นายโรเจอร์
แบ็งดอง นายลีโอเนล
มาร์แต็ง นายโลอิก
วิอัล นายเอ็มมานูเอล
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายรุทร นพคุณ
ยูเอสจี บอรัล บิลดิ้ง โปรดัคท์ส เอสดีเอ็น บีเอชดี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายรุทร นพคุณ, ยูเอสจี บอรัล บิลดิ้ง โปรดัคท์ส เอสดีเอ็น บีเอชดี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH73147A publication Critical patent/TH73147A/en
Publication of TH49820B publication Critical patent/TH49820B/en

Links

Abstract

DC60 สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้คือแผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่และกระบวนการผลิตแผ่น ปลาสเตอร์ชนิด ใหม่นี้ แผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่นี้จะประกอบรวมด้วย ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่หนึ่ง สองส่วน บนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบลักษณะ พิเศษที่ขนานกันลำดับที่สอง อีกส่วนหนึ่งสองส่วน บนอีกด้านหนึ่ง ซึ่งจะตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่ง หรือส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่สองสองส่วน ซึ่งตั้งฉากกับ ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่ หนึ่งทั้ง บนด้านเดียวกันหรือบนอีกด้านหนึ่ง ส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่สอง ดังกล่าว ซึ่งมีความกว้างระหว่างเท่ากับ 100 และ 200 มิลลิเมตร หรือส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่หนึ่งสองส่วน บนด้าหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่ สอง สองส่วนซึ่งตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่หนึ่งทั้งบนด้านเดียวกันหรือบน อีกด้าน หนึ่ง ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนาน กันลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งมีความกว้างในลักษณะ ว่าอัตรา ส่วนของความกว้างของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่สองดังกล่าว ต่อความกว้าง ของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ ที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งดังกล่าวจะมีค่าระหว่าง 1.5 และ 5 สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้คือแผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่และกระบวนการผลิตแผ่น ปลาสเตอร์ชนิด ใหม่นี้ แผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่นี้จะประกอบรวมด้วย ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะที่ขนานกันลำดับทีหนึ่ง สองส่วน บนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบลักษณะ พิเศษที่ขนานกัน ลำดับที่สองอีกส่วนหนึ่งสองส่วน บนอีกด้านหนึ่ง ซึ่งจะตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ ลำดับที่หนึ่ง หรือ ส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งสองส่วน บนด้านหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่สองสองส่วน ซึ่งตั้งฉากกับ ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่หนึ่ง ทั้ง บนด้านเดียวกันหรือบนอีกด้านหนึ่ง ส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะที่ขนาน กันอีกด้านหนึ่งดังกล่าว ซึ่งมีความกว้างระหว่างเท่ากับ 100 และ 200 มิลลิเมตร หรือ ส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับทีหนึ่งสองส่วน บนด้าหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่ สองสองส่วนซึ่งตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่หนึ่ง ทั้งบนด้าน เดียวกันหรือบน อีกด้านหนึ่ง ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนาน กันลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งมี ความกว้างในลักษณะ ว่าอัตราส่วนของความกว้างของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับ ที่สองดังกล่าว ต่อความกว้างของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ ที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งดังกล่าวจะมีค่า ระหว่าง 1.5 และ 5 DC60 The essence of this invention is a new type of plaster and plate manufacturing process. New type of plaster This new type of plaster will include The distinctive edge. First, two parallel on one side and a characteristic edge. Second parallel special The other two parts On the other side Which are perpendicular to the edge of the model First characteristic Or the edge of the model First, two parallel characteristics on one side And the edge of the model Characteristic Second, two parts parallel Perpendicular to Style edge First, either on the same side or on the other, such second parallel characteristic edging with a width of 100 and 200 mm, or a characteristic edge that is Two first parallel on one side and two second parallel eigenvalent segments perpendicular to the characteristic edge. First order, either on the same side or on the other side, parallel characteristic edging. Such second order, which has a width in such a way that the ratio of the The aforementioned second parallel trait per characteristic edge width. The first parallel is between 1.5 and 5. The essence of this invention is the new type of plaster and the sheet manufacturing process. New type of plaster This new type of plaster will include Style edge Only the first parallel, two on one side, and a characteristic edge. Parallel special Second, another one, two parts On the other side Which are perpendicular to the first-order characteristic edge, or two first-parallel characteristic edges on the one-side, and the first-parallel characteristic edge. Second, two parts parallel Perpendicular to Style edge First order, either on the same side or on the other side, parallel characteristic edging. The other side as mentioned Whose width is between 100 and 200 mm, or a characteristic edge that One, two parallel on one side, and a distinctive edge Parallel Two, two perpendicular to the style edge. First order, either on the same side or on the other side, parallel characteristic edging. The second order, which has Width in appearance That the ratio of the width of the pattern edge Characteristic parallel sequence Second such Per characteristic edge width That first parallel has a value between 1.5 and 5.

Claims (48)

1. แผ่นผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นจากตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิกที่มีผิวหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่งมีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับทีหนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันอีกส่วนหนึ่งลำดับที่สองสองส่วนบนอีกด้านหนึ่ง ซึ่งตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่ง ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่สองดังกล่าว ซึ่งมีความ กว้างระหว่าง 100 และ 200 มิลลิเมตร1. A sheet product constructed from a hydraulic bonding agent, with each surface having two first-order parallel characteristic edges on one side and two second-order parallel characteristic edges on the other, perpendicular to the first-order and second-order parallel characteristic edges, having a width between 100 and 200 millimeters. 2. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a)ที่ขนานกัน ลำดับที่สองดังกล่าวจะอยู่ตามแนว ขวาง2. The product sheet under claim 1, in which the second parallel characteristic (25a) edges are located transversely. 3. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งนอกจากนี้แล้วจะรวมถึง ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะ(25b)ลำดับที่สามสองส่วนซึ่งขนานกับส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะ (25a)ลำดับที่สอง บนอีกด้านหนึ่งของแผ่นผลิตภัณฑ์จาก ด้านซึ่งมีส่วนขอบแบบลักษณะ (25a) ลำดับที่สองดังกล่าว3. The product sheet under either claim 1 or 2, which in addition includes two third characteristic (25b) borders parallel to the second characteristic (25a) border on the other side of the product sheet from the side containing the second characteristic (25a) border. 4. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งอัตราส่วนของ ความลึกของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a) ลำดับที่สองดังกล่าวต่อ ความลึกของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะลำดับที่สาม ดังกล่าวจะมีค่า ระหว่าง 1 และ 10 ถ้าให้ดีแล้วจะมีค่าระหว่าง 2 และ 54. The product sheet pursuant to claim clause 3 shall have a ratio of the depth of the second characteristic edge (25a) to the depth of the third characteristic edge between 1 and 10, ideally between 2 and 5. 5. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a)ที่ขนานกันลำดับที่สอง ดังกล่าวอีกส่วนหนึ่ง จะมีความกว้าง ระหว่าง 100 และ 200 มิลลิเมตร5. Any sheet of product under claims 1 through 4, which has a second parallel characteristic edge (25a) of the same type shall have a width between 100 and 200 millimeters. 6. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งความกว้างของ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันลำดับที่สองดังกล่าว จะมีค่าระหว่าง 120 และ 180 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 150 และ 200 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 100 และ 150 มิลลิเมตร6. The product sheet under claim 5, where the width of the second parallel characteristic edge (25a) shall be between 120 and 180 millimeters, or between 150 and 200 millimeters, or between 100 and 150 millimeters. 7. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 6 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะที่ขนานกันลำดับที่ สอง (25a) และลำดับที่หนึ่ง (10) ดังกล่าวจะมีความกว้างเดียว กัน โดยประมาณ7. The product sheet under either claim 1 or 6 shall have a second (25a) and first (10) parallel characteristic margin of approximately the same width. 8. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 7 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันอีกส่วน หนึ่งดังกล่าวจะมีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วนของ ความ กว้างของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันลำดับที่สอง ดังกล่าวต่อความกว้างของ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (10) ที่ขนาน กันลำดับทีหนึ่งดังกล่าวจะมีค่าระหว่าง 1.5 และ 5 ถ้าให้ดี แล้วจะมีค่าระหว่าง 2 และ 48. The product sheet under either claim 1 or 7 shall have a second parallel characteristic border (25a) such that the ratio of the width of the second parallel characteristic border (25a) to the width of the first parallel characteristic border (10) shall be between 1.5 and 5, ideally between 2 and 4. 9. แผ่นผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นจากตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอก ที่มีผิวหน้าบนแต่ะด้านซึ่ง มีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ(10)ที่ขนาน กันลำดับทีหนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบ ลักษณะ เฉพาะ(25a) ที่ขนานกันอีกส่วนหนึ่งลำดับที่สองสองส่วน ทั้งบน ด้านเดียวกันหรือบนอีกด้าน หนึ่ง ซึ่งตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะส่วนแรก ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ(25a) ที่ ขนานกัน อีกส่วนหนึ่งดังกล่าวซึ่งมีความกว้างระหว่าง 100 และ 200 มิลลิ เมตร9. A sheet product made from a hydroxyl bonding agent, with each surface having two first-order parallel characteristic edges (10) on one side and two second-order parallel characteristic edges (25a) either on the same side or on the opposite side perpendicular to the first characteristic edge. The second parallel characteristic edge (25a) has a width between 100 and 200 millimeters. 10. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งความกว้าง ของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (25a)ที่ขนานกันลำดับที่สองดัง กล่าว จะมีค่าระหว่าง 120 และ 180 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 150 และ 200 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 100 และ 150 มิลลิเมตร10. The product sheet under claim 9, whereby the width of the second parallel characteristic edge (25a) shall be between 120 and 180 millimeters, or between 150 and 200 millimeters, or between 100 and 150 millimeters. 11. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือ ข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะที่ขนานกันลำ ดับที่สอง (25a) และลำดับที่หนึ่ง (10) ดังกล่าวจะมีความ กว้างเดียวกัน โดยประมาณ11. The product sheet under either claim 9 or 10 shall have a second (25a) and first (10) parallel characteristic margin of approximately the same width. 12. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันอีกส่วน หนึ่งดังกล่าวจะมีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วนของ ความ กว้างของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันลำดับที่สอง ดังกล่าวต่อความกว้างของ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (10) ที่ขนาน กันลำดับที่หนึ่งดังกล่าวจะมีค่าระหว่าง 1.5 และ 5 ถ้าให้ดี แล้วจะมีค่าระหว่าง 2 และ 412. The product sheet under either claim 9 or 10 shall have a second parallel characteristic border (25a) such that the ratio of the width of such second parallel characteristic border (25a) to the width of such first parallel characteristic border (10) shall be between 1.5 and 5, ideally between 2 and 4. 13. แผ่นผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นจากตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอก ที่มีผิวหน้าบนแต่ละด้านซึ่ง มีส่วขอบแบบลักษณะเฉพาะ(10)ที่ขนาน กันลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบ ลักษณะ เฉพาะ(25a)ที่ขนานกันอีกส่วนหนึ่งลำดับที่สองสองส่วน ทั้งบน ด้านเดียวกันหรือบนอีกด้าน หนึ่ง ซึ่งตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะส่วนแรก ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ(25a) ที่ ขนานกัน ลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งมีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วน ความกว้างของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a) ที่ขนานกัน ลำดับที่สองดังกล่าวส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ(10)ที่ขนาน กันลำดับ ที่หนึ่งดังกล่าวจะมีค่าระหว่าง 1.5 และ 513. A sheet product made of a hydroxyl bonding agent whose surface on each side has two first-order parallel characteristic (10) edges on one side and two second-order parallel characteristic (25a) edges either on the same side or on the opposite side perpendicular to the first-order parallel characteristic (10) edge. The second-order parallel characteristic (25a) edges are such that the width ratio of the width of the second-order parallel characteristic (25a) edge to the first-order parallel characteristic (10) edge is between 1.5 and 5. 14. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งอัตราส่วนจะ มีค่าระหว่าง 2 และ 414. A product sheet pursuant to claim clause 13, where the ratio is between 2 and 4. 15. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 หรือข้อ 14 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งความกว้างของส่วน ขอบแบบลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ ขนานกันลำดับที่สองดังกล่าว อยู่ที่ค่า ระหว่าง 100 และ 200 มิลลิเมตร ถ้าให้ดีแล้ว จะมีค่า ระหว่าง 120 และ 180 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 150 และ 200 มิลลิเมตร15. The product sheet under either claim 13 or 14, in which the width of the second parallel characteristic edge (25a) is between 100 and 200 millimeters, ideally between 120 and 180 millimeters, or between 150 and 200 millimeters. 16. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 15 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันลำดับที่ สองดังกล่าว จะอยู่ตามขวาง16. Any product sheet under claims 9 through 15, in which the second parallel characteristic (25a) edge is located transversely. 17. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งนอกจากนี้แล้ว จะรวมถึงส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะ (25b) ลำดับที่สามสองส่วน ซึ่งจะขนานกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a) ลำดับที่สองดังกล่าว บนอีกส่วนหนึ่งของแผ่น ผลิตภัณฑ์จากด้านซึ่งมีส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะ (25a) ลำดับที่ สองดังกล่าว17. Any product sheet under claims 9 through 16 shall, in addition, include two third characteristic edges (25b) which are parallel to the second characteristic edge (25a) on the other side of the product sheet from the side containing the second characteristic edge (25a). 18. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งอัตราส่วนของ ความลึกของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a) ลำดับที่สองดัง กล่าว ต่อความลึกของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะลำดับที่สาม ดัง กล่าว จะมีค่าระหว่าง 1 และ 10 ถ้าให้ดีแล้วจะมีค่า ระหว่าง 2 และ 518. The product sheet pursuant to claim 17 shall have a ratio of the depth of the second characteristic edge (25a) to the depth of the third characteristic edge between 1 and 10, ideally between 2 and 5. 19. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 18 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันลำดับ ที่สองดังกล่าว จะอยู่บนด้านเดียวกับส่วนขอบแบบ ลักษณะ เฉพาะ (10) ที่ขนานกันลำดับทีหนึ่งดังกล่าว19. The product sheet under either claim 9 or 18 shall have a second parallel characteristic edge (25a) on the same side as the first parallel characteristic edge (10). 20. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 18 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันลำดับ ที่สองดังกล่าว จะอยู่บนด้านหนึ่งจากด้านซึ่งมีส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ (10) ที่ขนานกันลำดับทีหนึ่งดังกล่าว20. The product sheet under either claim 9 or 18 shall have a second parallel characteristic border (25a) on one side from the side to which the first parallel characteristic border (10) is located. 21. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 8 ข้อ ใดข้อหนึ่ง แผ่นผลิตภัณฑ์ นี้ซึ่งมีส่วนรอยเครื่อง หมาย (26a, 26b, 26c, 26d) บนด้านหนึ่งซึ่งมีส่วน ขอบแบบลักษณะเฉพาะ(10)ที่ ขนานกันลำดับทีหนึ่ง สองส่วน ซึ่งส่วนรอยเครื่องหมายจะระบุการมีส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันส่วนอื่นสองส่วน ซึ่งตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (10) ลำดับ ทีหนึ่ง แผ่นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับการนำมาใช้ในการ ประกอบร่วมกับแผ่นผลิตภัณฑ์ลำดับที่สองที่ เหมือนกัน ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (25a) ทีขนานกันของแผ่น ผลิตภัรฑ์ลำดับที่หนึ่งจะได้รับการ นำต่อชนกันกับส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะ (25a) ที่ขนานกันของแผ่นผลิตภัณฑ์ ลำดับที่สอง ส่วน ขอบแบบลักษณะเฉพาะ(25a) เหล่านี้ของ แผ่นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวจะได้รับการระบุได้โดยส่วนรอย เครื่องหมาย (26a, 26b, 26c, 26d) ที่ปรากฏอยู่บนด้านซึ่งมี ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ(10)ลำดับที่ หนึ่งสองส่วนของ แผ่นผลิตภัณฑ์ดังกล่าว21. A product sheet under either claim 1 or 8, which has marking sections (26a, 26b, 26c, 26d) on one side which has two first-order parallel characteristic (10) edges, the marking sections of which indicate the presence of two other parallel characteristic (25a) edges perpendicular to the first-order characteristic (10) edge, such product sheet is brought into assembly with an identical second product sheet. The parallel characteristic (25a) edges of the first product sheet are joined together with the parallel characteristic (25a) edges of the second product sheet. These characteristic (25a) edges of such product sheet are identified by the marking sections (26a, 26b, 26c, 26d) appearing on the side which has the two first-order characteristic (10) edges of such product sheet. 22. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งส่วนรอย เครื่องหมายจะประกอบรวมด้วยรอย เครื่องหมายซ้ำมากกว่า สามส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งแล้วจะมีมากกกว่าห้าส่วน ถ้าให้ ดีแล้วจะมีรอย เครื่องหมายตั้งแต่หกถึงสิบ ถ้าให้เกิดผลดี แล้วจะมีรอยเครื่องหมายซ้ำเจ็ดรอยเครื่องหมาย22. The product sheet under claim 21 shall consist of more than three duplicate marks, in particular more than five. Ideally, there shall be six to ten duplicate marks; ideally, there shall be seven duplicate marks. 23. แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอลิกจะเป็นปลาสเตอร์23. A product sheet pursuant to any of the prior claims where the hydraulic bonding device is a plaster. 24. วิธีการในการสร้างโครงสร้างภายในซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ a) แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 23 ข้อใดข้อ หนึ่ง จะได้รับการจัดวางไว้ บนส่วนรองรับ แผ่นผลิตภัณฑ์จะได้ รับการนำเข้าต่อชนกันตามส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ b) แผ่นผลิตภัณฑ์จะได้รับการยึดตรึงไว้กับส่วนรองรับตามแนว ส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ c) แผ่นผลิตภัณฑ์จะได้รับการเชื่อมต่อกันด้วยซีเมนต์ เพื่อการเชื่อมต่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิด และอย่างเป็นทาง เลือกอื่นนั้น d) ส่วนเชื่อมต่อจะได้รบการแต่งด้วยปลาสเตอร์แต่งเสริม24. The method of constructing the internal structure shall consist of the following steps: a) The product sheets according to any one of the claims 1 through 23 shall be placed on the supports. The product sheets shall be brought together butt along the characteristic edges. b) The product sheets shall be fastened to the supports along the characteristic edges. c) The product sheets shall be cemented together for at least one type of connection, and alternatively, the connection shall be d) The connection shall be finished with a plaster finish. 25. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งซีเมนต์เพื่อการ เชื่อมต่อจะได้รับการนำมาใช้ตาม รอยต่อระหว่างแผ่นผลิตภัณฑ์ ด้วยเครื่องมือ ขนาดเชิงรูปลักษณะเฉพาะของเครื่องมือจะใหญ่ กว่า เป็นสองเท่าของความกว้างของส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะ(10)ที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งดังกล่าว และ เล็กกกว่าหรือ เท่ากับสองเท่าของความกว้างของส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะ(25a)ที่ขนานกันอีกส่วน หนึ่งดังกล่าว25. The method under claim 24 in which the cement for joining shall be applied along the joints between product sheets with a tool, the characteristic dimensions of the tool shall be twice the width of the first parallel characteristic edge(10) and twice or less than the width of the second parallel characteristic edge(25a). 26. วิธีการในการสร้างโครงสร้างภายในซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ a) แผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึงข้อ 22 ข้อใด ข้อหนึ่ง จะได้รับการจัดวางไว้ บนส่วนรองรับ แผ่นผลิตภัณฑ์จะ ได้รับการนำเข้าต่อชนกันตามส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ ส่วน ขอบแบบลักษณะเฉพาะ(25a) ที่ขนานกันส่วนหนึ่งของแผ่น ผลิตภัณฑ์ลำดับทีหนึ่งจะได้รับการ ต่อชนกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ(25a) ที่ขนานกันของแผ่นผลิตภัณฑ์ลำดับที่สอง ส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะ (25a) เหล่านี้ของแผ่นผลิตภัณฑ์ ดังกล่าวจะได้รับการระบุโดยส่วนรอยเครื่องหมาย (26a, 26b, 26c, 26d) ที่ปรากฏอยู่บนที่มีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ (10) ที่ขนานกันลำดับที่หนึ่ง สองส่วนของแผ่นผลิตภัณฑ์ดังกล่าว b) แผ่นผลิตภัณฑ์จะได้รับการยึดตรึงไว้กับส่วนรอบรับตาม แนวส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ c) แผ่นผลิตภัณฑ์จะได้รับการเชื่อมต่อกันด้วยซีเมนต์ เพื่อการเชื่อมต่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิด และอย่างเป็นทาง เลือกอื่นนั้น d) ส่วนเชื่อมต่อจะได้รับการแต่งด้วยปลาสเตอร์แต่งเสริม26. The method for constructing the internal structure shall consist of the following steps: a) Any product sheet under claims 21 to 22 shall be placed on the support. The product sheets shall be brought together butt along characteristic edges. A parallel characteristic edge (25a) of one part of the first product sheet shall be butt with a parallel characteristic edge (25a) of the second product sheet. These characteristic edges (25a) of such product sheets shall be identified by the marking sections (26a, 26b, 26c, 26d) appearing on the first two parallel characteristic edges (10) of such product sheets. b) The product sheets shall be fixed to the support along the characteristic edge lines. c) The product sheets shall be cemented together for at least one type of connection and, alternatively, d) The connection shall be finished with a plaster finish. 27. วิธีการในการสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งซีเมนต์ เพื่อการเชื่อมต่อ และ/หรือ ปลาสเตอร์เพื่อการแต่งเสร็จจะได้ รับการจัดวางไว้ตามขอบเขตซึ่งกำหนดโดยส่วนรอยเครื่อง หมาย (26a, 26b, 26c, 26d) ของแผ่นผลิตภัณฑ์27. The method of construction pursuant to claim paragraph 26, in which cement for joining and/or plaster for finishing, shall be laid within the limits defined by the marked sections (26a, 26b, 26c, 26d) of the product sheet. 28. วิธีการในการสร้างตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ถึง ข้อ 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในระหว่างขั้นตอน c) เทปโดยเฉพาะ อย่างยิ่งเทปกระดาษ หรือเทปที่ทำขึ้นจากสิ่งทอจากเส้นใย แก้ว ซึ่งอาจจะมีสารยึด ติดในตัวเองหรือไม่มีก็ได้ จะได้รับการ นำมาใช้งาน28. Any of the manufacturing methods under Claims 24 through 27, during which step c) tape, especially paper tape or tape made of textiles from glass fibers, which may or may not have self-adhesive properties, shall be used. 29. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึงข้อ 8 หรือข้อ 20 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ข้อใดข้อหนึ่ง 1) สารผสมของตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิก(2) ได้รับการ รินลงบนวัสดุผิวหน้า(1) ซึ่งได้รับการรองรับไว้โดยสายพาน ลำเลียง(7) ซึ่งประกอบรวมด้วยเทปเพื่อการก่อ รูป(301,302) อย่าง น้อยที่สุดสองส่วน ซึ่งได้รับการประกอบเข้า กับเทปตามแนวยาว และจะได้รับการปกคลุมไว้ด้วยวัสดุ ผิวหน้าลำดับที่สอง เพื่อที่ จะทำให้ได้วัสดุขึ้นรูปขั้นตอน (5) และต่อมาจะมีการทำส่วนรอย กด(12) ใน ส่วนด้านบนของวัสดุขึนรุปขั้นต้นก่อนเทปเพื่อการก่อ รูปลำดับที่หนึ่ง 2) สารผสมของตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิก (2) จะได้รับ การปล่อยทิ้งไว้ให้แข็งตัว และ 3) วัสดุขึ้นรูปขั้นตอน(5) จะได้รับการตัดออกที่ส่วน ลักษณะเฉพาะ (8) ซึ่งได้รับการสร้างขึ้น จากส่วนรอยกด(12) เข้า ไปยังแผ่นผลิตภัณฑ์ซึ่งทำขึ้นจากตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก ที่ เป็นผิวหน้าบนด้านแต่ละด้าน ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกัน ลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันอีกส่วน หนึ่งสองส่วน บนอีก ด้านหนึ่ง ซึ่งจะตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะลำดับที่ หนึ่ง29. The process for producing the sheet product under any one of the following claims, Clauses 1 through 8 or 20, shall consist of one of the following steps: 1) A mixture of the hydraulic bonding agent (2) is poured onto the surface material (1), which is supported by a conveyor belt (7) incorporating at least two forming tapes (301,302) which are assembled lengthwise and covered with a second surface material to form the step forming material (5), and subsequently an indentation (12) is made on the top of the first forming material before the first forming tape; 2) The mixture of the hydraulic bonding agent (2) is allowed to solidify; and 3) The step forming material (5) is cut off at a characteristic section (8) which is formed from the indentation (12) into a sheet product made of the hydraulic bonding agent surface on each side incorporating parallel characteristic edges. A first-order two-part feature on one side and a parallel characteristic edge on the other side, which is perpendicular to the first-order characteristic edge. 30. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นผลิตภัณฑ์ตาม ข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึงข้อ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ 1) สารผสมของตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิก (2) ได้รับการรินลงบนวัสดุผิวหน้า (1) ซึ่งได้รับ การรองรับไว้โดยสายพานลำเลียง(7) ซึ่งประกอบ รวมด้วยเทปเพื่อการก่อรูป (301,302) อย่าง น้อย ที่สุดสองส่วน ซึ่งได้รับการประกอบเข้ากับเทปตาม แนวยาว และจะได้รับการปกคลุมไว้ด้วยวัสดุ ผิวหน้า ที่สุดสอง เพื่อที่จะทำให้ได้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) และ ต่อมาจะมีการทำส่วนรอยกด (12) ใน ส่วนด้านบน ของวัสดุขึ้นรูปขึ้นรูปขั้นต้นก่อนเทปเพื่อการก่อรูป ลำดับที่หนึ่ง 2) สารผสมของตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิก (2) จะได้รับการปล่อยทิ้งไว้ให้แข็งตัว และ 3) วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) จะได้รับการตัดออกที่ส่วน ลักษณะเฉพาะ(8) ซึ่งได้รับการสร้างขึ้น จากส่วนรอย กด (12) เข้าไปยังแผ่นผลิตภัณฑ์ซึ่งทำขึ้นจากตัวเชื่อม ประสานแบบไฮดรอลิกที่ เป็นผิวหน้าบนด้านแต่ละด้าน ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกัน ลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และส่วน ขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันอีกส่วน หนึ่งสองส่วน บนอีกด้านหนึ่ง ซึ่งจะตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะ แบบฉพาะลำดับที่หนึ่ง ซึ่งส่วนรอยกดจะได้รับการทำ ขึ้นในวัสดุผิวหน้า (1) ด้วยรอยเครื่องหมาย (26a, 26b, 26c, 26d)30. The process for producing the sheet product under any of the claims 21 to 22 consists of the following steps: 1) A mixture of the hydraulic bonding agent (2) is poured onto the surface material (1), which is supported by a conveyor belt (7) which contains at least two forming tapes (301,302) which are assembled onto the tape longitudinally and are covered with the last two surface materials in order to form the primary forming material (5), and subsequently an indentation (12) is made on the top of the primary forming material before the first forming tape; 2) The mixture of the hydraulic bonding agent (2) is allowed to solidify, and 3) The primary forming material (5) is cut off at the characteristic section (8) which is formed by the indentation (12) into the sheet product which is made of the hydraulic bonding agent surface on each side. It consists of two first-order parallel characteristic edges on one side and two other parallel characteristic edges on the other side, which are perpendicular to the first-order characteristic edge, in which the indentation is made in the surface material (1) with markings (26a, 26b, 26c, 26d). 31. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 29 หรือ ข้อ30 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิก ประกอบรวมด้วย ปลาสเตอร์31. The manufacturing process under either claim 29 or 30 is specified to have a specific form in which the hydraulic bonding agent is incorporated with the plaster. 32. สายการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอกลิกเป็นพื้นฐานจาก วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น(5) ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุผิวหน้า (1) ซึ่งปกคลุม ด้วยสารผสมของผสมของ ตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอกลิก (2) และได้รับการรองรับไว้โดยสาย พานลำเลียง(7) ซึ่ง ประกอบรวมด้วยเทปเพื่อ การก่อรูป (301,302) อย่างน้อยที่สุดสองส่วน ที่ได้รับการจัดไว้กับ เทปตามแนวยาว นอกจากสาย การผลิตยังรวมถึงอุปกรณ์ซึ่งสร้างส่วนรอยกด (12) ใน วัสดุขึ้นรูปขั้นต้นก่อนเทปเพื่อการก่อ รูปลำดับที่หนึ่ง ส่วนรอยกดนี้จะได้รับการสร้าง ขึ้น ในส่วนด้านบนของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น32. A sheet production line with a hydraulic bonding agent is based on a primary forming material (5) which is assembled with a surface material (1) covered with a mixture of the hydraulic bonding agent (2) and supported by a conveyor belt (7) which is assembled with at least two forming tapes (301,302) arranged with the tapes longitudinally. In addition, the production line includes equipment which creates an indentation section (12) in the primary forming material before the first forming tape. This indentation section is created on the top of the primary forming material. 33. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปส่วนรอยกด (12, 12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) ที่มีตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานนี้ อย่างน้อย ที่สุดแล้ว จะประกอบรวมด้วย - โครง (101) - รอกลำดับทีหนึ่งสองตัว (102,103) ซึ่งได้ รับการรองรับไว้ที่ส่วนปลายลำดับที่หนึ่ง (104) ของโครง (101) และรอกลำดับที่สอง (105,106) สองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สอง (107) ของโครง (101) รอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอก ลำดับที่สอง (105,106) จะอยู่ใน ระนาบที่ขนานกัน รอก (102,103,105,106) ซึ่งมีการหันเข้าหากัน จะเหมือนกัน - สายพานส่งกำลังสองเส้น (108,109) ซึ่งได้ รับการพันรอบรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และ รอกลำดับที่สอง (105,106) ตามลำดับ - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งได้ รับการยึดตรึงเข้ากับสายพาน (108,109) อย่าง สามารถถอดออกได้ และมีการทอดตัวไประหว่าง สายพาน (108,109) เหล่านี้ ดังนั้น แกนตามแนว ยาวของเส้นลวดนี้จะขนานกับแกนของการหมุน ของรอก (102,103; 105,106) - ระยะระหว่างสายพานส่งกำลัง (108,109,206) ของเครื่องมือจะมีความกว้าง อย่างน้อยที่สุดเท่ากับ ความกว้างของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น(5) และอุปกรณ์นี้ จะได้รับการจัดวาง อย่างเหมาะสมเพื่อที่ว่าเมื่อสาย พานส่งกำลัง (108,109,206) หมุนไป เส้นลวด (111) จะก่อ ให้เกิดส่วนรอยกด (12 หรือ 12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5)33. A production line pursuant to claim 32, which includes equipment for forming the pressed part (12, 12a) in the primary forming material (5) with a bonding agent. The hydraulic system, at a minimum, consists of: - a frame (101); - two first-order pulleys (102,103) supported at the first end (104) of the frame (101) and two second-order pulleys (105,106) at the second end (107) of the frame (101). The first-order pulleys (102,103) and the second-order pulleys (105,106) are in parallel planes. The pulleys (102,103,105,106) facing each other are identical. - two transmission belts (108,109) wrapped around the first-order pulleys (102,103) and the second-order pulleys (105,106), respectively. - at least one wire (111) which is securely and removablely attached to the belts (108,109). and it is laid between these belts (108,109), so the longitudinal axis of this wire is parallel to the axis of rotation of the pulleys (102,103; 105,106) - the distance between the power transmission belts (108,109,206) of the tool shall be at least equal in width to the width of the primary forming material (5), and this device shall be properly positioned so that as the power transmission belts (108,109,206) rotate, the wire (111) will create an indentation section (12 or 12a) in the primary forming material (5). 34. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือข้อ 33 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่าตัวเชื่อม ประสานแบบไฮดรอลิกจะประกอบรวมด้วยยิปซัม ปลาสเตอร์34. The production line under claim 32 or 33 is designated to have a specific form in which the hydraulic joints are incorporated with gypsum plaster. 35. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อม ประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน จากวัสดูขึ้น รูปขั้นตอน(5) ซึ่งมีแนวโน้มที่จะได้รับการตัดออก จะประกอบรวมด้วยขั้นตอน ต่อไปนี้ 1) สารผสมของัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก (2) ได้รับการรินลงบนวัสดุผิวหน้า (1) ซึ่ง ได้รับการ รองรับไว้โดยสายพานลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวม ด้วยเทปเพื่อการก่อรูป (301,302) อย่าง น้อยที่สุด สองส่วน ซึ่งได้รับการประกอบเข้ากับเทปตามแนวยาว และจะได้รับการปกคลุมไว้ด้วยวัสดุ ผิวหน้าลำดับที่สอง เพื่อที่จะทำให้ได้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) และต่อมาจะ มีการทำส่วนรอยกด (12,12a) ในส่วนด้านบน ของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้นก่อนเทปเพื่อการก่อรูปลำดับ ที่หนึ่ง 2) สารผสมของตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก (2) จะได้รับการปล่อยทิ้งไว้ให้แข็งตัวเป็น บางส่วน บนเทปเพื่อการก่อรูปเป็นอย่างน้อย 3) แผ่นระแนง (6,23) หรือ (306) จะได้รับการ นำเข้าใต้วัสดุขึ้นรูปขึ้นต้นที่แข็งตัวแล้วอย่าง เป็น บางส่วน ตรงข้ามกับจุด หรือจุดซึ่งได้รับการทำ เป็นส่วนรอยกด (12,12a) ไว้แล้ว และ 4) วัสดุ ขึ้นรูปขั้นต้น (5) จะได้รับการตัดออกที่ส่วน ลักษณะเฉพาะ (8) ซึ่งได้รับการสร้างขึ้น จาก แผ่นระแนง (6,23) หรือ (306)35. The process for producing sheets with a hydraulic bonding medium based on the preforming material (5), which is likely to be cut, shall consist of the following steps: 1) The mixture of the hydraulic bonding medium (2) is poured onto the preforming material (1), which is supported by a conveyor belt (7) that incorporates at least two forming tapes (301,302), which are assembled onto the tape lengthwise and covered with a second preforming material to form the primary preforming material (5), and subsequently, an indentation (12,12a) is made on top of the primary preforming material before the first forming tape. 2) The mixture of the hydraulic bonding medium (2) is allowed to partially solidify on the forming tapes for at least 3) The lath (6,23) or (306) is introduced under the partially solidified primary preforming material, opposite to the point or points that have been made. The indentation section (12,12a) is already formed, and 4) the primary forming material (5) is cut off at the characteristic section (8) which is made from the lath (6,23) or (306). 36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งการ แข็งตัวในขั้นตอน 2 จะสอดคล้องกัน กับค่าการ ไฮเดรชันระหว่าง 5 และ 30 เปอร์เซ็นต์36. The process pursuant to claim 35, where coagulation in step 2 is consistent with a hydration value between 5 and 30 percent. 37.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 หรือข้อ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแผ่นระแนง (6,23) หรือ (306) จะได้รับการนำเข้าหลังสายพานเพื่อการ ก่อรูปลำดับที่หนึ่ง (301)37. Under either claim 35 or 36, the lath (6,23) or (306) shall be introduced after the conveyor belt for the first stage of forming (301). 38.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึงข้อ 37 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนรอยกด(12) ได้รับการทำขึ้นในส่วนด้านบนของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น และแผ่นระแนง(306) ได้รับการ นำเข้าตรงข้ามกับจุดซึ่งได้มีการทำส่วนรอบกด(12) ไว้แล้ว เพื่อที่จะก่อรูปเป็นส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะตามขวางบนด้านกันเช่นเดียวกับส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะตาม แนวยาวซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นโดยเทปตามแนวยาว38. Under any of the processes under claims 35 through 37, a press section (12) is made on the top of the primary forming material and a strip (306) is introduced opposite the point where the press section (12) was made in order to form a characteristic transverse border on the opposite side as well as a characteristic longitudinal border which is formed by the longitudinal tape. 39.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึง 38 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแผ่นระแนง(6,23) ได้รับการนำออกไปหลังจากการแข็งตัวเชิงไฮดรอลิกเสร็จสมบรูณ์แล้ว39. The process under any of the claims 35 through 38 in which the battens (6,23) are removed after complete hydraulic solidification. 40.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึง 39 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแผ่นระแนง(306) ได้รับการนำออกไปก่อนการแข็งตัวเชิงไฮดรอลิกเสร็จสมบูรณ์แล้ว40. In any of the processes under claims 35 through 39, the batten (306) is removed before the hydraulic solidification is completed. 41.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ซึ่งแผ่นระแนง(306) ได้รับการนำเข้าโดย สอดคล้องกันในระหว่างช่วงการไฮเดรชันเท่ากับ 0.5 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์41. The process under claim 40 in which the battens (306) are imported in accordance with the hydration range of 0.5 to 5 percent. 42.กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึงข้อ 41 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกจะประกอบรวมด้วยยิปซับปลาสเตอร์42. The manufacturing process under any one of the claims 35 through 41 is specified, with a special form in which the hydraulic joint is incorporated with gypsum plaster. 43.สายการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานจากวัสดุขึ้นรูป ตั้งต้น(5) ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุผิวหน้า(1) ซึ่งได้รับการปกคลุมด้วยสารผสมของ ตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก(2) และได้รับการรองรับไว้โดยสายพานลำเลียง(7) ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดเป็นสายพานเพื่อการก่อรูป(301,302)สองส่วนซึ่งได้รับการ ใส่เข้าไว้กับเทปตามแนวยาว นอกจากนี้ สายการผลิตนี้ยังรวมถึงอุปกรณ์เพื่อการสร้าง ส่วนรอยกด(12,12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้นก่อนสายพานเพื่อการก่อรูปลำดับที่หนึ่ง และ อุปกรณ์เพื่อการนำเข้าแผ่นระแนง(6,23) หรือ(306)ซึ่งอยู่ใต้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้นระหว่าง สายพานเพื่อการก่อรูปสองส่วน ตรงข้ามกับจุดซึ่งส่วนรอยกด(12,12a) ได้รับการสร้างขึ้น ไว้แล้ว43. A sheet forming line with a hydraulic bonding device is based on a pre-forming material (5) which is composed of a face material (1) which is covered with a mixture of the hydraulic bonding device (2) and supported by a conveyor belt (7) which consists of at least two forming belts (301,302) which are inserted into the longitudinal tape. In addition, this line includes devices for creating the indentation section (12,12a) in the pre-forming material before the first forming belt and devices for inserting the slats (6,23) or (306) which are located under the pre-forming material between the two forming belts opposite to where the indentation section (12,12a) has been created. 44.สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการก่อรูปส่วนรอยกด(12,12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น(5)ที่มีตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน อย่างน้อยที่สุดแล้ว จะประกอบรวมด้วย -โครง(101) -รอกลำดับที่หนึ่งสองตัว(102,103) ซึ่งได้รับการรองรับไว้ที่ปลายลำดับที่หนึ่ง (104)ของโครง (101) และรอกลำดับที่สอง(105,106) สองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สอง (107) ของโครง (101) รอกลำดับทีหนึ่ง(102,103) และรอกลำดับที่สอง (105,106) จะอยู่ใน ระนาบที่ขนานกัน รอก (102, 103;105,106) ซึ่งมีการหันเข้าหากันจะเหมือนกัน - สายพานส่งกำลังสองเส้น (108,109) ซึ่งได้รับ การพันรอบรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอก ลำดับที่สอง (105,106) ตามลำดับ - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งได้รับ การยึดตรึงเข้ากับสายพาน (108,109)อย่างสามารถ ถอดออกได้ และมีการทอดตัวไประหว่างสายพาน (108,109) เหล่านี้ ดังนั้น แกนตามแนวยาวของ เส้นลวดนี้จะขนานกับแกนของการหมุนของรอก (102,103; 105,106) - ระยะห่างระหว่างสายพานส่งกำลัง (108,109, 206) ของเครื่องมือจะมีความกว้าง อย่างน้อยที่ สุดเท่ากับความกว้างของวัสดุขึ้นรุปขั้นต้น(5) และ เครื่องมือนี้จะไปรับการจัด วางอย่างเหมาะสมเพื่อ ที่ว่าเมื่อสายพานส่งกำลัง (108,109,206) หมุนไป เส้นลวด (111) จะ ก่อให้เกิดส่วนรอยกด (12 หรือ 12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5)44. A production line pursuant to claim 43, which is equipped with equipment for forming the pressed part (12,12a) in the primary forming material (5) with a hydraulic coupling as a basis, at least. It will consist of: - a frame (101); - two first-order pulleys (102,103) supported at the first end (104) of the frame (101) and two second-order pulleys (105,106) at the second end (107) of the frame (101). The first-order pulleys (102,103) and the second-order pulleys (105,106) will lie in parallel planes. The pulleys (102, 103;105,106) facing each other will be identical. - two power transmission belts (108,109) which are wrapped around the first-order pulleys (102,103) and the second-order pulleys (105,106) respectively. - at least one wire (111) which is permanently fixed to the belts (108,109) and stretches between these belts (108,109). Thus, the longitudinal axis of This wire will be parallel to the axis of rotation of the pulleys (102,103; 105,106) - the distance between the power transmission belts (108,109, 206) of the tool will be at least equal in width to the width of the primary forming material(5) and the tool will be properly positioned so that as the power transmission belts (108,109,206) rotate, the wire (111) will form an indentation section (12 or 12a) in the primary forming material(5). 45. สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 43 หรือข้อ 44 ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการนำแผ่นระแนง (6,23) เข้าไปใต้ วัสดุขึ้นรูปขั้นตั้นระหว่างสายพานเพื่อการก่อรูปสอง ส่วน ตรงข้ามกับจุดซึ่ง ส่วนรอยกด (12,12a) ได้รับการสร้างขึ้นไว้แล้ว อย่างน้อยทีสุดแล้วจะ ประกอบรวมด้วย - รังแผ่นระแนง (20) - แผ่นระแนง (6,23) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - วิถีทาง (26) เพื่อการดึง แผ่นระแนง (6,23) จาก รังแผ่นระแนง (20) ได้ครั้งละหนึ่งแผ่น - วิถีทาง (27,28,29) เพื่อการรองรับแผ่นระแนง (6,23) ที่ได้รับการดึงออกมาแล้ว - วิถีทาง (31) เพื่อการเคลื่อนย้ายแผ่นระแนง (6,23) ที่ได้รับการดึงออกแล้วในทิศทาง ขนานกับความยาว ของแผ่นระแนง - วิถีทาง (32,33,34,35) เพื่อการรองรับแผ่น ระแนง (6,23) ที่มีการเคลื่อนตัว และ - วิถีทาง (37) เพื่อการเลื่อนไถลแผ่นระแนง (6,23) ไปใต้วัสดุผิวหน้า (1)45. The production line pursuant to claim 43 or 44, which is equipped with a device for bringing the lath (6,23) under the initial forming material between the two forming conveyor belts opposite to the point where the press section (12,12a) has been formed, shall at least consist of: - a lath nest (20) - at least one lath (6,23) - a path (26) for pulling the lath (6,23) from the lath nest (20) one at a time - paths (27,28,29) for supporting the pulled lath (6,23) - a path (31) for moving the pulled lath (6,23) in the direction Parallel to the length of the lath - paths (32,33,34,35) for supporting the moving lath (6,23) and - path (37) for sliding the lath (6,23) under the surface material (1). 46.สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึงข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการนำ แผ่นระแนง (306) เข้าไปใต้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้นระหว่างสายพานเพื่อการก่อ รุปสองส่วน ตรงข้ามกับจุดซึ่งส่วนรอยกด (12,12a) ไดัรับการสร้างขึ้นไว้แล้ว อย่างน้อยที่สุดแล้วจะ ประกอบรวมด้วย - อุปกรณ์เพื่อการก่อรูปทุติยภูมิ (300a) อุปกรณ์ ดังกล่าวประกอบรวมด้วย สายพาน (305) เพื่อการ รองรับแผ่นระแนง (306) เพื่อการก่อรูป สายพานนี้ จะได้รับการติดตั้งไว้บน ลูกกลิ้ง (307,308) สายพาน นี้จะมีการเลื่อนไถลไปเหนือเพลท (309) ถ้าให้ดีแล้ว จะทำ ขึ้นจากหินอ่อน และหันหน้างอีกด้านหนึ่งเข้ามา วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น - อุปกรณ์เพื่อการหมุน (300b) ซึ่งอุปกรณ์เพื่อ การหมุนดังกล่าวประกอบด้วย สายพาย (310) ที่ได้ รับการติดตั้งไว้บนลูกกลิ้ง (311,312) สายพานนี้ จะมีการเลื่อนไถลไป เหนือเพลท (313) ถ้าให้ดีแล้ว จะทำขึ้นจากหินอ่อน - สายพาน (305,310) ซึ่งมีอัตรเร็วเชิงเส้นโดย ประมาณเท่ากับอัตราเร็วของสายพาน เพื่อการก่อรูป (301,302)46. A production line pursuant to any of the claims 43 through 45, which has a device for introducing the lath (306) under the primary forming material between two forming belts opposite to where the indentation sections (12,12a) have been formed, shall at least consist of: - A secondary forming device (300a), which shall consist of a belt (305) for supporting the lath (306) for forming. This belt shall be mounted on rollers (307,308). This belt shall slide over a plate (309), preferably made of marble and facing the other side toward the primary forming material. - A rotating device (300b), which shall consist of a device for The rotation consists of a belt (310) mounted on rollers (311,312). This belt slides over a plate (313), ideally made of marble - a belt (305,310) whose linear speed is approximately equal to the speed of the forming belt (301,302). 47. สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 46 ซึ่งยัง รวมถึงส่วนปลายทางของอุปกรณ์เพื่อ การก่อรูป ทุติยภูมิ (300a) และอุปกรณ์เพื่อการทำผิวหน้า และทำส่วนหนุน อีกด้วย - อุปกรณ์เพื่อการปรับเทียบมาตรฐาน (300c) อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วย สายพาน (314) ที่ได้รับการติดตั้งไว้บนลูกกลิ้ง (315,316) สายพานนี้จะมีการเลื่อนไกลไป เหนือเพลท(317) ถ้าให้ดีแล้วจะทำขึ้นจากหินอ่อน - สายพาน (314) ซึ่งอัตราเร็วเชิงเส้นเท่ากับ อัตราเร็วของสายพาน (301,302) โดยประมาณ47. The production line pursuant to claim 46, which also includes the end-stage equipment for secondary forming (300a) and equipment for surface finishing and supporting - a calibration device (300c), which consists of a belt (314) mounted on rollers (315,316), which is moved over a plate (317), preferably made of marble - a belt (314) whose linear speed is approximately equal to the speed of the belts (301,302). 48. สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง อ 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะ พิเศษที่ว่าตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกจะ ประกอบรวมด้วยยิปซับปลาสเตอร์48. The production line under any one of the claims 43 to 47 is specified to have a special form in which the hydraulic joint is incorporated with gypsum plaster.
TH401001840A 2004-05-21 Sheet with hydraulic binder is a type with a characteristic edge, a process for producing a sheet with a hydraulic binder, and a sheet production line like this. And methods for building internal structures TH49820B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH73147A true TH73147A (en) 2005-12-01
TH49820B TH49820B (en) 2016-06-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040089393A1 (en) Continuous method of making four-tapered edge gypsum board and the gypsum board made therefrom
RU2262446C2 (en) Method for laminated building member forming
US3687773A (en) Method of making a flooring unit
US8257525B2 (en) Production method for hydraulic binder-based, tapered-edge boards
GB2247643A (en) Manufacturing sandwich panels
TH49820B (en) Sheet with hydraulic binder is a type with a characteristic edge, a process for producing a sheet with a hydraulic binder, and a sheet production line like this. And methods for building internal structures
US2139620A (en) Siding element and method of making the same
CN102187039B (en) Method of manufacturing building panels
ES2157808A1 (en) Procedure for obtaining and reinforcing thin natural stone sheets
CN116216413A (en) Wiring machine
DE50213826D1 (en) Insulating board with compressible edge zones and process for their preparation
CA2418025A1 (en) A method of preparing a mineral fiber panel comprising one or more shaped cavities
ATE348676T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A METAL STRIP IN A ROLL FORMING PLANT OR IN A ROLL FORMING PROCESS
US4292780A (en) Staggered butt sidewall shingle panel and method of making the same
EP1162050A1 (en) Method for manufacturing an insulating element, and insulating element so obtained
CN100560317C (en) Sheet material based on hydraulic adhesive with thinned edges, manufacturing method and production line thereof and internal structure construction method
AT390983B (en) Apparatus for producing a prefabricated wall
SU1620560A1 (en) Method of straight-line flow manufacturing of tree-layer panels
US1611927A (en) Preparing bias-cut laminated strips
WO2002043953A1 (en) Paper wrapped gypsum building component and manufacture thereof
PL193129B1 (en) Manufacture of building board
CY1107718T1 (en) PROCEDURE FOR PRODUCTION OF A LAYER
TH114608A (en) Manufacturing process for four characteristic edged boards based on hydraulic binder. Production line for producing boards like this
TH77249B (en) Manufacturing process for four characteristic edged boards based on hydraulic binder. Production line for producing boards like this
DE69915889D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A COLORED CONCRETE STRUCTURE IN A MOLD, AND CONCRETE STRUCTURE PRODUCED BY THIS METHOD