TH7291A - How are metal matrix components created? By using a reverse-rotating die made of an alloy, and the resulting product? - Google Patents

How are metal matrix components created? By using a reverse-rotating die made of an alloy, and the resulting product?

Info

Publication number
TH7291A
TH7291A TH8901001090A TH8901001090A TH7291A TH 7291 A TH7291 A TH 7291A TH 8901001090 A TH8901001090 A TH 8901001090A TH 8901001090 A TH8901001090 A TH 8901001090A TH 7291 A TH7291 A TH 7291A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
filler
matrix
method specified
metal
penetration
Prior art date
Application number
TH8901001090A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โจเซฟ เบคเคอร์ นายเคิร์ท
Original Assignee
นายปิยะทัศน์ จูฑะพุทธิ
แลนไซด์ เทคโนโลยี คำปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายปิยะทัศน์ จูฑะพุทธิ, แลนไซด์ เทคโนโลยี คำปะนี filed Critical นายปิยะทัศน์ จูฑะพุทธิ
Publication of TH7291A publication Critical patent/TH7291A/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการใหม่ของการสร้างส่วนประกอบที่เป็นเมทริกซ์ของโลหะ และส่วนประกอบที่เป็นเมท ริกซ์ขอ งโลหะที่ผลิตตามวิธีการใหม่นี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มวลที่ ซึมผ่านได้ของวัสดุตัวเต็มให้เต็มได้ถูกสร้างให้เป็นแบบที่ ขึ้นรูปไว้ก่อน โดยการสร้างช่องโพรงที่กลับรูปในโลหะแบบเมท ริกซ์ และหลังจากนั้น เป็นการวางมวลที่ซึมผ่านได้ดังกล่าว ของวัสดุตัวเติมให้เต็มเข้าไปในช่องโพรงดังกล่าวตัวช่วยการ เสริมการแทรก และ/หรือ ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และ/หรือ สภาวะบรรยากาของการซึมแทรก จะเชื่อมต่อสัมพันธ์ กับวัสดุตัวเติมให้เต็ม อย่างน้อยที่สุด ที่บางจุดระหว่าง กระบวนการ ซึ่งจะยอมให้โลหะแบบเมทริกซ์เมื่อถูกทำให้หลอม เหลวซึมแทรกอย่างธรรมชาติ มวลที่ซึมผ่านได้ของวัสุดตัวเติม ให้เต็ม ซึ่งที่บางจุดระหว่างกระบวนการอาจจะกลายมายึดตัวเองได้This invention relates to a novel method for fabricating metal matrix components, and metal matrix components produced by this novel method, specifically, the permeable mass of the filler material is pre-formed by creating inverted cavities in the metal matrix, and then the permeable mass of the filler material is deposited into these cavities. The insertion aid and/or the primary insertion aid and/or the insertion atmosphere are linked to the filler material, at least at some point during the process, which allows the molten metal matrix to naturally permeate. The permeable mass of the filler material, which at some point during the process may become self-adhesive.

Claims (43)

1. วิธีการของการสร้างส่วนประกอบที่เป็นเมทริกซ์ของโลหะที่ประกอบด้วย -การสร้างช่องโพรงในโลหะแบบเมทริกซ์ที่เป็นของแข็ง -การวางตัวเติมให้เต็มที่ไม่ทำปฏิกิริยาทั้งหมดลงในช่อง โพรง -การเหนี่ยวนำตัวเติมให้เต็ มให้กลายมายึดตัวเองได้ และ เพื่อรองรับ หรือสวมเข้าทั้งหมดกับรูปทรงของช่องโพรง -การหลอมเหลวโลหะแบบเมทริกซ์ และ -การซึมแทรกอย่างธรรมชาติ อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัว เติมให้เต็มด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว โดยการสร้างตัว ส่วนประกอบที่เป็นโลหะแบบเมทริกซ์1. Methods for creating a metallic matrix component involve: - Creating pores in the solid metallic matrix; - Placing a completely non-reactive filler into the pores; - Inducing the filler to self-adhere and fully fit into the pore shape; - Melting the metallic matrix; and - Naturally infiltrating at least a portion of the filler with the molten metallic matrix, thus creating the metallic matrix component. 2. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบต่อ ไปด้วย ขั้นตอนของการจัดไส้มีสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก ที่ซึ่งสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรกจะเชื่อมติดต่อกับ อย่าง น้อยที่สุด ตัวเติมให้เต็มและ perform แบบที่รัดรูปไว้ก่อน โลหะแบบเมทริกซ์ตัวหนึ่ง สำหรับอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่ง ของช่วงของการซึมแทรก2. The method specified in Claim 1, which comprises a filling procedure, involves a permeation atmosphere in which the permeation atmosphere is in contact with at least a portion of the filler and performs a pre-formed, pre-formed metal matrix for at least a portion of the permeation range. 3. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งสภาวะ บรรยากาศของการซึมแทรก ประกอบด้วย สภาวะแวดล้อมอันหนึ่งที่ เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ออกซิเจน และ ไนโตรเจน3. The method specified in Claim 2, whereby the penetration atmosphere consists of an environment selected from a group consisting of oxygen and nitrogen. 4. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งโลหะ แบบเมทริกซ์จะถูกหลอมเหลวในภาชนะทนไฟซึ่งบรรจุสภาวะ บรรยากาศของการซึมแทรก4. The method specified in claim paragraph 2, in which the matrix metal is melted in a refractory vessel containing a permeation atmosphere. 5. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งประกอบต่อ ไปด้วยขั้นตอนของการป้อนหรือจ่าย อย่างน้อยที่สุด ตัวหนึ่ง ของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวช่วยเสริมการซึม แทรกเข้ากับ อย่างน้อยที่สุด ตัวหนึ่งของโลหะแบบเมทริกซ์ ตัวเติมให้ เต็ม แบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน และสภาวะบรรยากาศของ การซึมแทรก5. The procedure specified in Claim 2, which consists of the feeding or dispensing of at least one of the primary penetration enhancers and the penetration enhancer into at least one of the pre-formed matrix metal fillers and the penetration atmosphere conditions. 6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ที่ซึ่งตัวช่วย เสริมหลักของการซึมแทรก ประกอบด้วยวัสดุที่เลือกมาจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วย แมกเนเซีย ม สตรอนเตียม และ แคลเซียม6. The method specified in claim paragraph 5, where the primary penetration enhancer consists of materials selected from the group containing magnesium, strontium and calcium. 7. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ที่ซึ่งโลหะ แบบเมทริกซ์ ประกอบด้วย อะลูมินัม ตัวช่วยเสริมหลักของการ ซึมแทรก ประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุด วัสดุตัวหนึ่งที่เลือก มาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย แมกเนเซียม สตรอนเดียม และ แคลเซียม และสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก ประกอบด้วย ไนโตรเจน7. The method specified in claim 5, where the matrix metal consists of aluminum, the primary impregnation agent consists of at least one material selected from a group consisting of magnesium, strontium, and calcium, and the impregnation atmosphere consists of nitrogen. 8. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5ที่ซึ่ง โลหะ แบบเมทริกซ์ ประกอบด้วย ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก ประกอบด้วย สังกะสี และสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก ประกอบ ด้วย ออกซิเจน8. The method specified in claim paragraph 5, where the metal matrix consists of a primary penetration enhancer consisting of zinc and the penetration atmosphere consists of oxygen. 9. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ที่ซึ่งตัวช่วยเส นิมการซึมแทรกจะถูกสร้างโดยการทำปฏิกิริยาตัวช่วยเสริมหลัก ของการซึมแทรก และอย่างน้อยที่สุด วัสดุจำพวกหนึ่ง ที่ ประกอบด้วยวัสดุชนิดหนึ่งที่เลือกมาจากกลุ่ม ซึ่งประกอบ ด้วย สภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก วัสดุที่ทำปฏิกิริยาตัว เพิ่มเติมด้วยตัวเติมให้เต็ม และโลหะแบบเมทริกซ์9. The method specified in claim 5, whereby the penetration enhancer is created by reaction of the primary penetration enhancer and at least one type of material consisting of one type of material selected from a group comprising the penetration atmosphere, the material reacting with the enhancer, the filler, and the matrix metal. 10. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งใน ระหว่างการซึมแทรกตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกจะระเหยไป10. The method specified in claim 9, in which, during penetration, the primary penetrating enhancer evaporates. 11. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งตัวช่วย เสริมหลักของการซึมแทรกที่ระเหยจะทำทำปฏิกิริยา เพื่อสร้าง เป็นผลิตภัณฑ์จากการทำทำปฏิกิริยา ในอย่างน้อยที่สุด ส่วน หนึ่งของตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน11. The method specified in claim 10, in which the main volatile penetration enhancer reacts to form at least a portion of the filler or pre-formed product. 12. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ที่ซึ่งผลิต ภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาดังกล่าว อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่ง จะถูกลดลงรูปลงได้โดยโลหะแบบเมทริกซ์ที่หลอมเหลว12. The method specified in claim 11, in which at least part of the products of such reaction are reduced by a molten metal matrix. 13. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ที่ซึ่งผลิต ภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาดังกล่าว เคลือบหุ้ม อย่างน้อยที่ สุด ส่วนหนึ่งของตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน13. The method specified in Claim 12 in which the resulting reaction product is coated with at least part of the filler or pre-formed material. 14. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุดของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวช่วย เสริมการซึมแทรกจะถูกป้อนหรือจ่ายให้กับตัวเติมให้เต็ม และ เป็นสาเหตุที่ทำให้ตัวเต็มให้เต็มยึดตัวเองได้เมื่อถูกให้ ความร้อนในสถานะของสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก14. The method specified in claim paragraph 5, in which at least the primary permeation enhancer and permeation enhancer are fed or supplied to the filler and cause the filler to self-adhere when heated in the permeation atmospheric state. 15. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด ตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก จะ ถูกป้อนหรือจ่ายจากแหล่งภายนอก15. The method specified in Claim 5, in which at least one of the primary infiltration enhancers is fed or supplied from an external source. 16. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ที่ซึ่งอย่าง น้อยสุด ตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัว ช่วยเสริมการซึมแทรก จะถูกจัดให้มีในอย่างน้อยที่สุดตัว หนึ่งของตัยวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวช่วยเสริม การซึมแทรก จะถูกจัดให้มีในอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของโลหะ แบบเมทริกซ์ ตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน และ สภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก16. The method specified in Claim 5, where at least one of the main penetration enhancers and the penetration enhancer are provided in at least one of the main penetration enhancers and the penetration enhancer are provided in at least one of the matrix, filler, or pre-formed metals and the penetration atmosphere conditions. 17. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วย ขั้นตอนของการป้อน หรือจ่าย อย่างน้อยที่สุด ตัว หนึ่งของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวช่วยเสริมการ ซึมแทรก อย่างน้อยที่สุด ตัวหนึ่งให้แก่ โลหะแบบเมทริกซ์ ตัวเติมให้เต็ม และแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน17. The method specified in Claim 1, which consists of the following steps of feeding or dispensing at least one of the primary penetration enhancers and at least one penetration enhancer to the matrix metal, filler, and pre-formed forming. 18. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 17 ที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด ตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมการซึมแทรก และตัวช่วย เสริมหลักชองการซึมแทรก ถูกจัดให้มีขอบเขตระหว่างตัวเติม ให้เต็ม และโลหะแบบเมทริกซ์18. The method specified in claim 17, where at least one of the penetration enhancers and the main penetration enhancer are provided between the filler and the matrix metal. 19. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 17 ที่ซึ่งอย่าง น้อยที่สุด ตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมการซึมแทรก และตัวช่วย เสริมหลักชองการซึมแทรก ทั้งคู่จะถูกจัดให้มีในตัวโลหะแบบ เทริก์ และตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน19. The method specified in Claim 17, where at least one of the permeation enhancers and the main permeation enhancer are both provided in the terik and filler metal or in a pre-formed form. 20. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวเติมให้เต็มจะถูกเหนี่ยวนำให้กลายมายึด ตัวเองได้ โดยการสัมผัสตัวเติมให้เต็มเข้ากับแหล่งของความ ร้อนและเอเจนท์ของการเชื่อมต่อ ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่ สุด20. Any of the methods specified in Claim 1 or 17, in which the filler is induced to self-adhere by contact with at least one heat source and coupling agent. 21. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งตัวเติมให้เต็มกลายมายึดตัวเองได้ในเวลาพร้อม ๆ กันพอดีกับหรือก่อนหน้าการการหลอมเหลวของโลหะแบบเมทริกซ์21. Any method specified in either Claim 1 or 17 in which the filler self-accumulates simultaneously with or before the melting of the matrix metal. 22. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องโพรงจะถูกสร้างโดยการกลึง เจาะ ตัว ก้อนของโลหะแบบเมทริกซ์22. Any of the methods specified in Claim 1 or 17, in which cavities are created by turning, drilling, or machining a matrix of metal. 23. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องโพรงจะถูกสร้างโดยการประกอบเข้าด้วย กันของชุดของชิ้นที่ขึ้นรูปทรงไว้ของ โลหะแบบเมทริกซ์จำนวน หนึ่ง23. The method specified in either claim 1 or 17, in which a cavity is created by the assembly of a series of pre-formed matrix metal pieces. 24. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องโพรงจะถูกสร้างโดยการหล่อโลหะแบบเมท ริกซ์ให้เป็นแท่งก้อน24. The method specified in either claim 1 or 17, in which cavities are created by matrix casting of the metal into ingots. 25. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องโพรงจะถูกสร้างโดยการชะล้าง ขัดถู กัด กร่อน บ่อนเซาะ ส่วนหนึ่งของก้อนโลหะแบบเมทริกซ์ออกไป25. Any method specified in Claim 1 or 17, in which cavities are created by leaching, abrasion, erosion, or erosion away a portion of the matrix metal. 26. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องโพรงจะถูกสร้างโดยการหลอมเหลวละลายบาง ส่วนของก้อนของโลหะแบบเมทริกซ์ออกไป26. Any method specified in either Claim 1 or 17, in which cavities are created by melting away a portion of the matrix metal. 27. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 17 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องโพรงจะถูกสร้างโดยการสร้างแม่พิมพ์ยาง รอบๆ ตัวแท่งก้อนที่มีรูปทรงตามที่ต้องการสำหรับวัตถุที่ เป็นส่วนประกอบของเมทริกซ์แบบโลหะ การนำเอาแท่งก้อนออกจาก แม่พิมพืยาง การเติมแม่พิมพ์ยางด้วยวัสดุทนไฟ การสร้างแท่ง ก้อนทนไฟจากวัสดุทนไฟ การทำให้แข็งตัวซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์ รอบๆ แท่งก้อนทนไฟ และการนำออกแท่งก้อนทนไฟจากโลหะแบบเมท ริกซ์ที่แข็งตัวแล้ว27. The methods specified in either Claim 1 or 17, in which cavities are created by forming a rubber mold around a refractory block of the desired shape for the material that makes up the metal matrix; removal of the block from the rubber mold; filling the rubber mold with refractory material; forming the refractory block from the refractory material; solidification of the metal matrix around the refractory block; and removal of the refractory block from the solidified metal matrix. 28. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 27 ที่ซึ่งวัสดุทน ไฟ ประกอบด้วย ปูนพลาสเตอร์28. The method specified in claim 27, in which the fire-resistant material consists of plaster. 29. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของการสัมผัส อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่ง ของตัวเติมให้เต็ม หรือรูปแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนกับอย่าง น้อยที่สุด ตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และ ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวช่วยเสิรมการซึมแทรก ในระหว่างอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของช่วงของการซึมแทรก29. The procedure specified in Claim 1, which consists of a procedure of contacting at least a portion of the filler or pre-formed form with at least one portion of the main penetration enhancer and the main penetration enhancer and the penetration enhancer during at least a portion of the penetration phase. 30. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวเติม ให้เต็ม ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด วัสดุตัวหนึ่งที่เลือก มาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย ผงฝุ่น เกล้ด แผ่น ชิ้น วงกลม เส้นปลายเรียว เส้นใย เส้นใย ย าว เส้นใยตัดเป็นท่อน ฟอง น้ำ แผ่นอัด แผ่นซ้อน และผ้าสักหลาดทนไฟ30. The method specified in Claim 1, where the filler consists of at least one material selected from the group of which there are powders, granules, sheets, pieces, circles, tapered ends, fibers, long fibers, cut fibers, foam, compressed sheets, stacked sheets and fire-resistant felt. 31. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวเติม ให้เต็ม มีความสามารถในการละลายจำกัดในโลหะแบบเมทริกซ์หลอม เหลว31. The method specified in Claim 1, where the filler has limited solubility in the molten metal matrix. 32. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวเติม ให้เต็ม ประกอบวัสดุที่เป็นเซรามิคตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อย ที่สุด32. The method specified in Claim 1, in which the filler is made up, consists of at least one ceramic material. 33. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวช่วย เสริมหลักของการซึมแทรกจะถูกอัลลอยด์ในโลหะแบบเมทริกซ์ดัง กล่าว33. The method specified in claim 1, in which the primary penetration enhancer is alloyed in the said metal matrix. 34. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะ แบบเมทริกซ์ ประกอบด้วย อะลูมินัมและธาตุที่เป็นอัลลอยด์ ตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่เลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบ ด้วย ซิลิคอน เหล็ก ทองแดง แมงกานิส โครเมียม สังกะสี แคลเซียม แมกเนเซียม และสตรอนเตียม34. The method specified in Claim 1, in which the matrix metal consists of aluminum and at least one alloying element selected from a group of silicon, iron, copper, manganese, chromium, zinc, calcium, magnesium, and strontium. 35. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งอุณหูมิ ระหว่างการซึมแทรกอย่างธรรมชาติจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของ โลหะแบบเมตริกซ์ แต่ต่ำกว่าอุณหภูมิการระเหยของโลหะแบบเมท ริกซ์และจุดหลอมเหลวของตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูป ไว้ก่อน35. The method specified in Claim 1 where the temperature during spontaneous penetration is higher than the melting point of the matrix metal but lower than the evaporation temperature of the matrix metal and the melting point of the filler or pre-formed filler. 36. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะ แบบเมทริกซ์ประกอบด้วย อะลูมินัม และตัวเติมให้เต็ม ประกอบ ด้วย อย่างน้อยที่สุด วัสดุตัวหนึ่งที่เลือกมากจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย ออกไซด์ คาร์ไบด์ โบไรด์ และไนไตรด์36. The method specified in Claim 1, in which the matrix metal consists of aluminum and the filler consists of at least one material selected from a group of oxides, carbides, borides and nitrides. 37. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งตัวเติม ให้เต็มจะถูกทำให้ยึดตัวเองได้ โดยอย่างน้อยที่สุด การอัด รวมกันเข้าเป็นก้อนเป็นบางส่วน37. The method specified in Claim 1, whereby the filler is made to self-adhere by at least partial compaction. 38. วิธีการของการสร้างส่วนประกอบที่เป็นเมทริกซ์ของโลหะ ที่ประกอบด้วย -การสร้างช่องโพรงในโลหะแบบเมทริกซ์ที่เป็นของแข็ง -การวางตัวเติมให้เต็มที่ไม่ทำปฏิกิริยาทั้งหมดลงในช่อง โพรง -การจัดให้มีสภาวะบรรยากาศของการซึมการแทรก ที่ซึ่งสัมผัส กับตัวเติมให้เต็ม -การจัดอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมการแทรก และ ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกในตัวเติมให้เต็ม กับการทำ ให้เกิดการซึมแทรกอย่างธรรมชาติ ด้วยโลหะแบบเมทริกซ์เจือ เข้าไปในตัวเต็มให้เต็มที่เกิดขึ้น -ทำให้ตัวเติมให้เต็ มกลายมายึดตัวเองได้ -การให้ความร้อนแก่โลหะแบบเมทริกซ์ เพื่อที่ทำให้มันหลอม เหลว -การเหนี่ยวนำตัวเติมให้เต็ มให้กลายมายึดตัวเองได้ และ เพื่อรองรับ หรือสวมเข้าทั้งหมดกับรูปทรงของช่องโพรง -การหลอมเหลวโลหะแบบเมทริกซ์ และ -การซึมแทรกอย่างธรรมชาติ อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัว เติมให้เต็มด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว โดยการสร้างตัว ส่วนประกอบที่เป็นโลหะแบบเมทริกซ์38. Methods for creating a metallic matrix component consisting of: - Creating pores in the solid metallic matrix; - Placing a completely non-reactive filler into the pores; - Providing a permeation atmosphere in contact with the filler; - Arranging at least one of the permeation enhancers and the primary permeation enhancer in the filler, and spontaneously infiltrating the resulting matrix metal into the filler; - Self-adhesion of the filler; - Heating the matrix metal to melt it; - Inducing self-adhesion of the filler to fully fit or accommodate the shape of the pores; - Melting the matrix metal; and - Naturally infiltrating at least part of the filler with the molten matrix metal, thus creating a metallic matrix component. 39. วิธีการของการสร้างส่วนประกอบที่เป็นเมทริกซ์ของโลหะ ที่ประกอบด้วย -การสร้างช่องโพรงในโลหะแบบเมทริกซ์ที่เป็นของแข็ง -การเติมช่องโพรงด้วยตัวเติมให้เต็มที่ซึมผ่านได้ และอย่าง น้อยที่สุดตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และ ตัวช่วยเสริมการซึมแทรกด้วย แบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน -การยึดตัวเองได้ด้วยแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน -การเคลื่อนย้ายแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนจากช่องโพรง โดยทำให้ เกิดเมทริกซ์ที่เป็นของแข็งกลายมาเป็นของเหลว และ -การซึมแทรกอย่างธรรมชาติ อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของตัว เติมให้เต็มด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว โดยการสร้างตัว ส่วนประกอบที่เป็นโลหะแบบเมทริกซ์ที่หลอมเหลว39. The method of creating a metal matrix component consists of: - the creation of voids in the solid metal matrix; - the filling of the voids with permeable filler and at least one of the primary permeation enhancers and a pre-formed permeation enhancer; - self-adhesion with the pre-formed enhancer; - the displacement of the pre-formed enhancer from the voids, causing the solid matrix to become liquid; and - the natural permeation of at least part of the filler with the molten metal matrix, creating a molten metal matrix component. 40. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ,38 หรือ 39 ข้อ ใดข้อหนึ่งที่ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการกำหนดขอบเขต ของผิวหน้าของตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนด้วย ตัวกั้นขวาง ในโพรงก่อนที่จะ ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์จะซึม แทรกอย่างธรรมชาติไปจนถึงตัวกั้นขวาง40. Any of the methods specified in Claim 1, 38, or 39, which include the procedure of defining the surface of the filler or pre-forming the barrier in the cavity before the matrix metal naturally permeates to the barrier. 41. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 40 ที่ซึ่งตัวกั้น ขวาง ประกอบด้วย วัสดุที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรา ไฟท์ และ ไททาเนียม ไดโบไรด์41. The method specified in Claim 40, whereby the barrier is made of a material selected from a group consisting of graphite and titanium diboride. 42. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 40 ที่ซึ่งตัวกั้น ขวางจะไม่เปียกโดยสิ้นเชิง ด้วยโลหะแบบเมทริกซ์ดังกล่าว42. The method specified in claim 40, in which the barrier is not completely wetted by such a matrix metal. 43. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 4 ที่ซึ่งตัวกั้น ขวาง ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด โลหะตัวหนึ่ง ซึ่งยอมให้มี การติดต่ออยู่ระหว่างสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก และอย่าง น้อยที่สุด ตัวหนึ่งของโลหะแบบเมทริกซ์ ตัวเติมให้เต็ม หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน ตัวช่วยเสิรมการซึมแทรก และ ตัวช่ว ยเสริมหลักของการซึมแทรก (ข้อถือสิทธิ 43 ข้อ, 7 หน้า, 4 รูป)43. The method specified in claim 4, whereby the barrier consists of at least one metal allowing contact between the permeation atmosphere and at least one matrix metal, filler or pre-formed metal, permeation enhancer and principal permeation enhancer (Clause 43, 7 pages, 4 figures).
TH8901001090A 1989-10-20 How are metal matrix components created? By using a reverse-rotating die made of an alloy, and the resulting product? TH7291A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH7291A true TH7291A (en) 1990-02-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970005879B1 (en) Method for forming metal matrix composite bodies containing three-dimensionally interconnected co-matrices and products produced thereby
KR0121457B1 (en) Investment casting technique for the formation of metal matrix composite bodies
JP2905516B2 (en) Directional solidification of metal matrix composites
KR880013690A (en) Method for producing metal matrix composite and composite
JP2859329B2 (en) Modification method of metal matrix composite
JP2905520B2 (en) Method of forming metal matrix composite
KR0148356B1 (en) A method of thermo-forming a novel metal matrix composite body and products produced therefrom
JP2905518B2 (en) Method of forming metal matrix composite
JPH02243729A (en) Forming method for metallic matrix complex
JPH02236247A (en) Forming method for metallic matrix complex by spontaneous infiltration process
JP3247364B2 (en) Method for producing metal matrix composite material
JPH02243731A (en) Forming method for metallic matrix complex
JPH02240228A (en) Forming method for metallic matrix complex with spontaneous infiltration process from outside and product produced thereby
KR970008038B1 (en) Method for producing metal matrix composite using gating means
JP2905514B2 (en) Inverted shape replication method for forming metal matrix composites
IL94958A (en) Method of forming bonded composite bodies by self-generated vacuum infiltration, and the macrocomposite bodies produced thereby
TH7287A (en) How is a reverse molding process performed to create objects that are components of a metal matrix and the products obtained from it?
TH7290A (en) Suspension process for creating objects with a metallic matrix composition.
JPH03138327A (en) Manufacture of macro compound material
EP0277082A1 (en) Method for producing mold-shaped ceramic bodies
TH7000A (en) How are matrix-based metal components constructed using the interconnection of three-dimensional matrices, and what are the resulting products?
TH7416A (en) Envelopment casting is a technique for creating matrix-like metal components and products obtained using this method.
TH7420A (en) A method for creating objects with a metallic matrix composition through a natural, intra-external process, and the products obtained from such a method.
TH7293A (en) How are matrix-forming metal objects created using the disperse casting technique, and what products are obtained from this method?
TH6190B (en) How are matrix-forming metal objects created using the disperse casting technique, and what products are obtained from this method?