TH72854A - ฟิล์มลามิเนตชนิดยืดหยุ่นซึ่งมีขนาดรูพรุนช่องเล็กๆที่ระบายอากาศได้วิธีผลิตและขอบเขตการใช้หรือการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ใช้แล้วทิ้งประเภทนี้ - Google Patents

Abstract

DC60 (15/11/47) ฟิล์มยืดหยุ่น/ชั้นรองรับชนิดระบายอากาศได้ประกอบด้วยแผ่นฟิล์มอีลาสโตเมอร์ประเภท เทอร์โมพลาสติกของอีลาสโตเมอร์ ประเภทเทอร์โมพลาสติกและพอลิเมอร์เติมเต็มเชิงเส้นโครง สร้าง กึ่งผลึกที่มีปริมาณมากกว่าส่วนอื่น ฟิล์มประกอบด้วย สารตัวเติมอยู่ระหว่างประมาณ 25 และ 70% โดยน้ำหนัก พอลิเ มอร์เชิงเส้นกึ่งผลึกอยู่ระหว่างประมาณ 5 และ 30%โดยน้ำหนักและพอลิเมอร์ ประเภทอีลาสโตเมอร์อยู่ระหว่างประมาณ 15 และ 60%โดยน้ำหนัก สารตัวเติมดังกล่าวสัมพันธ์ เป็นอย่างมากกับพอลิเมอร์เชิงเส้นที่มีโครงสร้างกึ่งผลึก ฟิล์มมีค่าสูญเสียการ รับภาระน้อยกว่า 50% ณ การยืดตัว 50% และมีสภาพการระบาย อากาศมากกว่า 100 g/m2/24 ชั่วโมง ฟิล์มยืดหยุ่น/ชั้นรองรับชนิดระบายอากาศได้ประกอบด้วยแผ่นฟิล์มอีลาสโตเมอร์ประเภท เทอร์โมพลาสติกของอีลาสโตเมอร์ ประเภทเทอร์โมพลาสติกและพอลิเมอร์เติมเต็มเชิงเส้นโครง สร้าง กึ่งผลึกที่มีปริมาณมากกว่าส่วนอื่น ฟิล์มประกอบด้วย สารตัวเติมอยู่ระหว่างประมาณ 25 และ 70% โดยน้ำหนัก พอลิเ มอร์เชิงเส้นกึ่งผลึกอยู่ระหว่างประมาณ 5 และ 30%โดยน้ำหนักและพอลิเมอร์ ประเภทอีลาสโตเมอร์อยู่ระหว่างประมาณ 15 และ 60%โดยน้ำหนัก สารตัวเติมดังกล่าวสัมพันธ์ เป็นอย่างมากกับพอลิเมอร์เชิงเส้นที่มีโครงสร้างกึ่งผลึก ฟิล์มมีค่าสูญเสียการ รับภาระน้อยกว่า 50% ณ การยืดตัว 50% และมีสภาพการระบาย อากาศมากกว่า 100 g/m2/24 ชั่วโมง

Claims (22)

1. วิธีการสำหรับการขึ้นรูปฟิล์มลามิเนต/ชั้นฟิล์มลามิเนตที่ยังไม่ผ่านการถักทอยืดหยุ่นชนิด ระบายอากาศได้ประกอบด้วยขั้นตอนต่างดัง ต่อไปนี้คือ a) การเติมพอลิเมอร์เชิงเส้นโครงสร้างกึ่งผลึกที่มีปริมาณ กว่าส่วนอื่นด้วยสารตัวเติมเพื่อให้ ได้พอลิเมอร์เติมเต็ม ดังนั้นพอลิเมอร์เติมเต็มชนิดดังกล่าวจึงมีสารตัวเติมอย่าง น้อย 60% โดยน้ำหนัก b) การผสมรวมอีลาสโตเมอร์ประเภทเทอร์โมพลาสติกในขณะแห้งกับ พอลิเมอร์เติมเต็มเพื่อ ที่จะให้ได้สารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสม ดังนั้นสารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสมดังกล่าวจึงประกอบ ด้วยสารตัว เติมอยู่ระหว่างประมาณ 25 และ 70%โดยน้ำหนัก พอลิเมอร์ โครงสร้างกึ่งผลึกระหว่าง ประมาณ 5 และ 30%โดยน้ำหนัก และ อีลาสโตเมอร์อยู่ระหว่างประมาณ 15 และ 60%โดยน้ำหนัก c) การอัดรีดสารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสมให้ออกมาเป็นฟิล์ม d) การปรับทิศทางสายโซ่ภายในโมเลกุลในทิศทางการทำงานของ เครื่องจักรระหว่าง 2 และ 5 ครั้งโดยประมาณดังนั้นฟิล์ม ชนิดดังกล่าวจึงผลิตให้มีน้ำหนักมูลฐานอยู่ระหว่างประมาณ 10 และ 60 กรัม/ตร.ม.และแสดงให้เห็นถึงสภาพการระบายอากาศ มีค่ามากกว่า 100 g/m2/24 ชั่วโมง และค่า สูญเสียการรับภาระ ณ การยืดตัว 50% เมื่อดึงยืดไปที่การการยืดตัว 70% มีค่า น้อยกว่า 50% e) การยึดเหนี่ยวฟิล์มที่ผลิตขึ้นเข้ากับชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอเพื่อให้ได้ฟิล์มลามิเนต/ชั้น ฟิล์มลามิเนตที่ยัง ไม่ผ่านการถักทอ

2. ในลำดับจากนั้นวิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบด้วย ขั้นตอนการลามิเนตฟิล์มลามิเนต /ชั้นฟิล์มลามิเนตที่ยังไม่ ผ่านการถักทออย่างน้อยในทิศทางตามแนวขวางการทำงานของ เครื่องจักร

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่พอลิเมอร์เติมเต็มจะ มีสารตัวเติมอยู่อย่างน้อย 70% โดย น้ำหนัก

4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอน a) พอลิเมอร์ โครงสร้างกึ่งผลึกคือพอลิเอธิลีนหรือ พอลิเอธิลีนโคพอลิเมอร์ ที่มีดรรชนีในการหลอมเหลวมากกว่า 5 กรัม/10 นาที และมี ความหนาแน่น มากกว่าประมาณ 0.910 กรัม/ลบ./ซม.

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ขั้นตอน a) พอลิเมอร์ โครงสร้างกึ่งผลึกคือพอลิเอธิลีนหรือ พอลิเอธิลีนโคพอลิเมอร์ ที่มีดรรชนีในการหลอมเหลวมากกว่าประมาณ 20 กรัม/10 นาที

6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการยึดเหนี่ยว กระทำโดยระบบเคลือบสารยึดติด ด้วยการฉีดผ่านช่อง

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่สารยึดติดเคลือบไว้ ระหว่างประมาณ 1.0 และ 3.0 กรัม/ ตร.ม.

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ชั้นที่ยังไม่ผ่านการ ถักทอดังกล่าวดึงยืดในทิศทาง CD ก่อนที่จะนำไปยึดเหนี่ยว เข้ากับชั้นฟิล์มดังกล่าว

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ชั้นที่ยังไม่ผ่านการ ถักทอดังกล่าวดึงยึดโดยใช้ลูกกลิ้งแบบ มีร่อง

10. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่ชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอดังกล่าวดึงให้คอคอดกว้าง ประมาณความกว้างเริ่มแรก ก่อนที่จะยึดเหนี่ยวเข้ากับฟิล์มดังกล่าว

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารลามิเนตชนิดดัง กล่าวแสดงให้เห็นว่ามีค่าสูญเสีย การรับภาระน้อยกว่า 75% ณ การยืดตัว 50% เมื่อดึงยืดออกที่การยืดตัว 70%

12. วิธีการสำหรับขึ้นรูปฟิล์มลามิเนต/ชั้นฟิล์มลามิเนตที่ ยังไม่ผ่านการถักทอชนิดยืดหยุ่น ระบายอากาศได้ประกอบด้วย ขั้นตอนต่างดังต่อไปนี้คือ a) การเติมพอลิเมอร์เชิงเส้นโครงสร้างกึ่งผลึกที่มีปริมาณ กว่าส่วนอื่นด้วยสารตัวเติมเพื่อให้ ได้พอลิเมอร์เติมเต็ม ดังนั้นพอลิเมอร์เติมเต็มชนิดดังกล่าวจึงมีสารตัวเติมอย่าง น้อย 70% โดยน้ำหนัก b) การผสมรวมอีลาสโตเมอร์ประเภทเทอร์โมพลาสติกในขณะแห้งกับ พอลิเมอร์เติมเต็มเพื่อ ที่จะให้ได้สารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสม ดังนั้นอีลาสโตเมอร์ผสมดังกล่าวจึงประกอบด้วยสารตัวเติม อยู่ระหว่างประมาณ 25 และ 70%โดยน้ำหนัก พอลิเมอร์กึ่งผลึกระหว่างประมาณ 5 และ 30%โดย น้ำหนักและอีลาสโตเมอร์อยู่ระหว่างประมาณ 15 และ 60%โดยน้ำหนัก c) การอัดรีดสารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสมให้ออกมาเป็นฟิล์ม d) การปรับทิศทางสายโซ่ภายในโมเลกุลในทิศทางการทำงานของ เครื่องจักรระหว่าง 2 และ 5 ครั้งโดยประมาณดังนั้นฟิล์ม ชนิดดังกล่าวจึงผลิตให้มีน้ำหนักมูลฐานอยู่ระหว่างประมาณ 15 และ 60 กรัม/ตร.ม. และแสดงให้เห็นถึงสภาพการระบายอากาศ มีค่ามากกว่า 100 g/m2/24 ชั่วโมง e) การยึดเหนี่ยวฟิล์มที่ผลิตขึ้นเข้ากับชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอเพื่อให้ได้ฟิล์มลามิเนต/ชั้น ฟิล์มลามิเนตที่ยัง ไม่ผ่านการถักทอโดยมีค่าสูญเสียการรับภาระน้อยกว่า 75% โดย ประมาณ ณ การยืดตัว 50% เมื่อดึงยืดออกที่การยืดตัว 70%

13. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย ที่สารลามิเนตชนิดดังกล่าว ค่าสูญเสียการรับภาระของสารลามิ เนตกำหนดให้น้อยกว่า 30% โดยประมาณ

14. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ ขั้นตอน a) พอลิเมอร์กึ่งผลึกคือ พอลิเอธิลีนหรือพอลิเอธิ ลีนโคพอลิเมอร์ที่มีดรรชนีในการหลอมเหลวมากกว่า 10 กรัม/10 นาที และ มีความหนาแน่นมากกว่า 0.915 กรัม/ลบ.ซม.

15. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ ขั้นตอน a) พอลิเมอร์กึ่งผลึกคือ พอลิเอธิลีนหรือพอลิเอธิ ลีนโคพอลิเมอร์ที่มีอัตราการไหลขณะหลอมเหลวมากกว่าประมาณ 20 กรัม/10 นาที และมีความหนาแน่นอยู่ระหว่าง 0.89 กรัม/ลบ.ซม. และ 0.90 กรัม/ลบ.ซม. โดยประมาณ

16. ฟิล์มลามิเนต/ชั้นฟิล์มลามิเนตที่ยังไม่ผ่านการถักทอ ยืดหยุ่นชนิดระบายอากาศได้ ประกอบด้วย ฟิล์มซึ่งประกอบด้วยอีลาสโตเมอร์ประเภทเทอร์โมพลาสติกและพอ ลิเมอร์เชิงเส้นเติมเต็มที่มี โครงสร้างกึ่งผลึกปริมาณกว่า ส่วนอื่น ฟิล์มชนิดดังกล่าวประกอบด้วยสารตัวเติมระหว่าง ประมาณ 25 และ 70% โดยน้ำหนัก พอลิเมอร์เชิงเส้นที่มีโครง สร้างกึ่งผลึกระหว่างประมาณ 5 และ 30% โดย น้ำหนัก และอีลาส โตเมอร์ระหว่างประมาณ 15 และ 60% โดยน้ำหนักโดยที่สารตัว เติมดังกล่าวมี ความสัมพันธ์เป็นอย่างมากกับพอลิเมอร์เชิง เส้นที่มีโครงสร้างกึ่งผลึกดังกล่าวโดยที่ชั้นฟิล์มดัง กล่าว มีสภาพการระบายอากาศมากกว่า 100 g/m2/24 ชั่วโมง และ ชั้นที่ยังไม่ผ่านการถักทอยึดเหนี่ยวเข้ากับฟิล์มดังกล่าว และโดยที่ฟิล์มดังกล่าวมีค่าสูญเสีย การรับภาระน้อยกว่า 75% โดยประมาณ ณ การยืดตัว 50% เมื่อดึงยืดออกที่การยืดตัว 70%

17. ฟิล์มลามิเนต/ชั้นฟิล์มลามิเนตที่ยังไม่ผ่านการถักทอ ยืดหยุ่นชนิดระบายอากาศได้ ประกอบด้วย ฟิล์มซึ่งประกอบด้วยอีลาสโตเมอร์ประเภทเทอร์โมพลาสติกและพอ ลิเมอร์เติมเต็มโครงสร้าง กึ่งผลึก ฟิล์มชนิดดัง กล่าวประกอบด้วยสารตัวเติมระหว่างประมาณ 25 และ 70% โดยน้ำ หนัก พอลิเมอร์โครงสร้างกึ่งผลึกระหว่าง ประมาณ 5 และ 30% โดยน้ำหนัก และ อีลาสโตเมอร์ระหว่าง ประมาณ 15 และ 60% โดยน้ำหนักโดยที่สารตัวเติมชนิดดังกล่าวมีความ สัมพันธ์เป็นอย่างมากกับ พอลิเมอร์โครงสร้าง กึ่งผลึกดังกล่าวโดยที่ชั้นฟิล์มดังกล่าวและ ชั้นที่ยังไม่ผ่านการถักทอยึดเหนี่ยวเข้ากับฟิล์มดังกล่าว และโดยที่ฟิล์มดังกล่าวมีค่าสูญเสีย การรับภาระน้อยกว่า 75% โดยประมาณ ณ การยืดตัว 50% เมื่อดึงยืดออกที่การยืดตัว 70% และมี สภาพการระบายอากาศมากกว่า 100 g/m2/24 ชั่วโมง

18. วิธีการสำหรับขึ้นรูปฟิล์มลามิเนตชนิดยืดหยุ่นระบาย อากาศได้ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ดังต่อไปนี้คือ a) การเติมพอลิเมอร์ที่มีโครงสร้างกึ่งผลึกด้วยสารตัวเติม เพื่อให้ได้พอลิเมอร์เติมเต็มดังนั้น พอลิเมอร์เติมเต็มจึง มีสารตัวเติมอย่างน้อย 70% โดยน้ำหนัก b) การผสมรวมอีลาสโตเมอร์ประเภทเทอร์โมพลาสติกในขณะแห้งกับ พอลิเมอร์เติมเต็มเพื่อ ที่จะให้ได้สารผสมของอีลาสโตเมอร์ ผสมดังนั้นสารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสมดังกล่าวจึงประกอบ ด้วย สารตัวเติมอยู่ระหว่างประมาณ 25 และ 70% โดยน้ำหนัก พอลิเ มอร์กึ่งผลึกระหว่างประมาณ 5 และ 30% โดยน้ำหนัก และอีลาสโตเมอร์อยู่ระหว่างประมาณ 15 และ 60% โดยน้ำหนัก c) การอัดรีดสารผสมของอีลาสโตเมอร์ผสมให้ออกมาเป็นฟิล์ม d) การปรับทิศทางสายโซ่ภายในโมเลกุลตามทิศทางการทำงานของ เครื่องจักรระหว่าง 2 และ 5 ครั้งโดยประมาณ e) การยึดเหนี่ยวฟิล์มที่ผลิตขึ้นเข้ากับชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอเพื่อให้ได้ชั้นฟิล์ม/ชั้นลามิเนต ที่ยัง ไม่ผ่านการถักทอ

19. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอดังกล่าวดึงให้คอคอดก่อนที่ จะยึดเหนี่ยวเข้ากับ ฟิล์มที่ผลิตขึ้น

20. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอดึงยึดตามทิศทางการทำงาน ของเครื่องจักรและต่อจาก นั้นดึงให้คอคอดกว้างน้อยลงเมื่อเทียบกับความกว้างเริ่มต้น ก่อนยึดเหนี่ยว เข้ากับฟิล์ม

21. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ชั้นที่ยังไม่ผ่าน การถักทอเป็นชนิดยืดขยายได้

22. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง โดย ที่ชั้นที่ยังไม่ผ่านการถักทอดังกล่าว ดึงให้คอคอดก่อนที่จะ ยึดเหนี่ยวเข้ากับฟิล์มดังกล่าว