TH71931B - High-strength galvanized steel sheets with excellent formability and methods for the manufacture of similar ones. - Google Patents

High-strength galvanized steel sheets with excellent formability and methods for the manufacture of similar ones.

Info

Publication number
TH71931B
TH71931B TH1101000965A TH1101000965A TH71931B TH 71931 B TH71931 B TH 71931B TH 1101000965 A TH1101000965 A TH 1101000965A TH 1101000965 A TH1101000965 A TH 1101000965A TH 71931 B TH71931 B TH 71931B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steel
sheet
mass
perlite
less
Prior art date
Application number
TH1101000965A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH131513B (en
TH131513A (en
Inventor
คาวามูระ เคนจิ
เซโตะ คาซูฮิโระ
คาวาเบะ ฮิเดตากะ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH131513B publication Critical patent/TH131513B/en
Publication of TH131513A publication Critical patent/TH131513A/en
Publication of TH71931B publication Critical patent/TH71931B/en

Links

Abstract

DC60 (23/09/54) แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีความหนาน้อยและมีสภาพขึ้นรูปได้ดีเลิศและ วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กได้รับการจัดเตรียมขึ้นมา สิ่งที่ดำเนินการคือขั้นตอนการรีดร้อน โดยการทำให้เหล็กกล้าซึ่งมีสารผสมที่ประกอบด้วย, ตาม % โดยมวล, C 0.08 ถึง 0.15%, Si 0.5 ถึง 1.5%, Mn 0.5 ถึง 1.5%, Al 0.01 ถึง 0.1% และ N 0.005% หรือน้อยกว่านั้น อยู่ภายใต้การรีดร้อนเพื่อ ก่อรูปแผ่นเหล็กรีดร้อน, การแช่กรดของแผ่นเหล็กรีดร้อน, ลำดับต่อไป, โดยปราศจากการรีดเย็น, ด้วยเส้นทางการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง, การอบอ่อนที่ซึ่งแผ่นเหล็กรีดร้อนได้รับการคงให้อยู่ในย่าน อุณหภูมิที่หนึ่งของจุดเปลี่ยนรูป Ac1 ถึงจุดเปลี่ยนรูป Ac3 นาน 5 ถึง 400 วินาที, การทำให้เย็นที่ซึ่ง การทำให้เย็นลงจากย่านอุณหภูมิที่หนึ่งจนถึง 700องศาเซลเซียส ได้รับการดำเนินการที่อัตราการทำให้เย็นเฉลี่ย 5 องศาเซลเซียส/วินาที หรือสูงกว่านั้นและเวลาคงอยู่ในย่านอุณหภูมิที่สองที่ 700 องศาเซลเซียส จนถึงอุณหภูมิสำหรับการ เข้าสู่อ่างสำหรับการชุบสังกะสีอยู่ในช่วง 15 ถึง 400 วินาที และทำการชุบสังกะสีในลำดับต่อไป ผลที่ตามมาก็คือ เป็นไปได้ที่จะทำให้ได้มาซึ่งโครงสร้างจุลภาคที่ประกอบด้วยวัฎภาคเฟอร์ไรต์ที่มี เศษส่วนโดยพื้นที่ในช่วง 75 ถึง 90% โดยสัมพัทธ์กับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมด และวัฏภาคที่สอง ที่ประกอบด้วยเพอร์ไลต์ที่ซึ่งเศษส่วนโดยพื้นที่อยู่ในช่วง 10 ถึง 25% และดังนั้น แผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีสภาพขึ้นรูปได้ดีเลิศพร้อมด้วยมีความแข็งแรงสูง นั่นคือ ความต้านแรงดึง TS 540 เมกะพาสคัลหรือสูงกว่านั้น และสภาพการทำหน้าแปลนแบบยืดแบนดีเลิศสามารถได้รับการ ทำให้ได้มา เพอร์ไลต์มี 70% หรือมากกว่านั้น ในด้านของเศษส่วนโดยพื้นที่โดยสัมพัทธ์กับวัฏภาค ที่สองทั้งหมด และขนาดเกรนเฉลี่ยของเพอร์ไลต์เท่ากับ 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีความหนาน้อยและมีสภาพขึ้นรูปได้ดีเลิศและ วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กได้รับการจัดเตรียมขึ้นมา สิ่งที่ดำเนินการคือขั้นตอนการรีดร้อน โดยการทำให้เหล็กกล้าซึ่งมีสารผสมที่ประกอบด้วย, ตาม % โดยมวล, C 0.08 ถึง 0.15%, Si 0.5 ถึง 1.5%, Mn 0.5 ถึง 1.5%, Al 0.01 ถึง 0.1% และ N 0.005% หรือน้อยกว่านั้น อยู่ภายใต้การรีดร้อนเพื่อ ก่อรูปแผ่นเหล็กรีดร้อน, การแช่กรดของแผ่นเหล็กรีดร้อน, ลำดับต่อไป, โดยปราศจากการรีดเย็น, ด้วยเส้นทางการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง, การอบอ่อนที่ซึ่งแผ่นเหล็กรีดร้อนได้รับการคงให้อยู่ในย่าน อุณหภูมิที่หนึ่งของจุดเปลี่ยนรูป Ac1 ถึงจุดเปลี่ยนรูป Ac3 นาน 5 ถึง 400 วินาที, การทำให้เย็นซึ่ง การทำให้เย็นลงจากย่านอุณหภูมิที่หนึ่งจนถึง 700 ํซ ได้รับการดำเนินการที่อัตราการทำให้เย็นเฉลี่ย 5 ํซ/วินาที หรือสูงกว่านั้นและเวลาคงอยู่ในย่านอุณหภูมิที่สองที่ 700 ํซ จนถึงอุณหภูมิสำหรับการ เข้าสู่อ่างสำหรับการชุบสังกะสีอยู่ในช่วง 15 ถึง 400 วินาที และทำการชุบสังกะสีในลำดับต่อไป ผลที่ตามมาก็คือ เป็นไปได้ที่จะทำให้ได้มาซึ่งโครงสร้างจุลภาคที่ประกอบด้วยวัฎภาคเฟอร์ไรต์ที่มี เศษส่วนโดยพื้นที่ในช่วง 75 ถึง 90% โดยสัมพัทธ์กับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมด และวัฎภาคที่สอง ที่ประกอบด้วยเพอร์ไลต์ที่ซึ่งเศษส่วนโดยพื้นที่อยู่ในช่วง 10 ถึง 25% และดังนั้น แผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีสภาพขึ้นรูปได้ดีเลิศพร้อมด้วยมีความแข็งแรงสูง นั่นคือ ความต้านแรงดึง TS 540 เมกะพาสคัลหรือสูงกว่านั้นและสภาพการทำหน้าแปลนแบบยืดแบนดีเลิศสามารถได้รับการ ทำให้ได้มา เพอร์ไลต์มี 70% หรือมากกว่านั้น ในด้านของเศษส่วนโดยพื้นที่โดยสัมพัทธ์กับวัฎภาค ที่สองทั้งหมด และขนาดเกรนเฉลี่ยของเพอร์ไลต์เท่ากับ 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น DC60 (23/09/54), high strength galvanized steel sheet with low thickness and excellent formability and A method for producing steel plates has been prepared. What is performed is a hot rolling process. By making steel containing a mixture containing, by mass%, C 0.08 to 0.15%, Si 0.5 to 1.5%, Mn 0.5 to 1.5%, Al 0.01 to 0.1% and N 0.005% or less. Are under hot rolling to Hot rolled steel plate formation, hot rolled steel plate acid immersion, next, without cold rolling, with continuous galvanizing path, annealing where the hot rolled steel sheet is maintained. In the district Temperature one of the Ac1 transformation point reaches the Ac3 transformation point for 5 to 400 s, cooling where Cooling from the first temperature range until 700 degrees Celsius It was performed at an average cooling rate of 5 ° C / s. Or higher, and the time remains in the second temperature range at 700 ° C up to the temperature for Entering the sink for galvanizing ranges from 15 to 400 seconds and galvanizing the next order. The result is It is possible to obtain a microstructure containing ferrite phase with Fractions by area in the range 75 to 90% relative to all microstructures. And the second cycle Containing perlite, where fraction by area ranges from 10 to 25%, and therefore, plated steel plate High strength zinc with excellent formability with high strength, that is, tensile strength TS 540 Mpa or higher. And the excellent flat-stretch flange processing conditions can be achieved with 70% or more perlite. In the fractional side by the area relative to the phase cycle All second And the mean grain size of perlite was 5 micrometers or less. High strength galvanized steel sheet, which is low in thickness and has excellent formability and A method for producing steel plates has been prepared. What is performed is a hot rolling process. By making steel containing a mixture containing, by mass%, C 0.08 to 0.15%, Si 0.5 to 1.5%, Mn 0.5 to 1.5%, Al 0.01 to 0.1% and N 0.005% or less. Are under hot rolling to Hot rolled steel plate formation, hot rolled steel plate acid immersion, next, without cold rolling, with continuous galvanizing path, annealing where the hot rolled steel sheet is maintained. In the district Temperature one of the Ac1 transformation point reaches the Ac3 transformation point for 5 to 400 s, the cooling which Cooling from the first temperature range up to 700 ํ was performed at an average cooling rate of 5 ํ / sec or higher, and the time remained in the second temperature range of 700 ํ up to the temperature for cooling. Entering the sink for galvanizing ranges from 15 to 400 seconds and galvanizing the next order. The result is It is possible to obtain a microstructure containing ferrite phase with Fractions by area in the range 75 to 90% relative to all microstructures. And the second cycle Containing perlite, where fraction by area ranges from 10 to 25%, and therefore, plated steel plate High strength zinc with excellent formability with high strength, that is, the tensile strength TS 540 Mpa or higher and the excellent flat-stretched flange condition can be achieved. Maperlite is 70% or more. In terms of fractions where area is relative to region cycle All second And the mean grain size of perlite was 5 micrometers or less.

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 19/04/2562 ข้อถือสิทธิ 1. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความเเข็งเรงสูง (high strength galvanized steel sheet) ที่มีสภาพ ขึ้นรูปได้ดีเลิศ, ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นเหล็กกล้าที่เป็นเเผ่นเหล็กพื้นฐานเละชั้นชุบสังกะสีบน พื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งเเผ่นเหล็กกล้าเป็นแผ่นเหล็กกล้าความเเข็งแรงสูงซึ่งมีสารผสมที่ ประกอบรวมด้วย, โดย % โดยมวล, คาร์บอน (C) 0.08 ถึง 0.15%, ซิลิกอน (Si) 0.5 ถึง 1.5%, เเมงกานีส (Mn) 0.5 ถึง 1.5%, ฟอสฟอรัส (P) 0.1% หรือน้อยกว่านั้น, ซัลเฟอร์ (S) 0.01% หรือน้อยกว่านั้น, อะลูมิเนียม (Al) 0.01 ถึง 0.1%, ไนโตรเจน (N) 0.005% หรือน้อยกว่านั้น ซึ่งอาจเลือกให้ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย โบรอน(B) 0.0003 ถึง 0.0050%, โครเมียม (Cr) 0.05 ถึง 0.5%, วาเนเดียม (V) 0.005 ถึง 0.2%, โมลิบดีนัม (Mo) 0.005 ถึง 0.2%, ไทเทเนียม (Ti) 0.01 ถึง 0.1%, ไนโอเบียม (Nb) 0.01 ถึง 0.1%, นิกเกิล (Ni) 0.05 ถึง 0.5%, ทองเเดง (Cu) 0.05 ถึง 0.5%, เเคลเซียม (Ca) 0.001 ถึง 0.005%, ธาตุหายาก (Rare Barth Mineral (REM)) 0.001 ถึง 0.005% เละ เหล็ก (Fe) ที่ทำให้ได้ดุลที่มีสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้เเละ โครงสร้างจุลภาคที่ประกอบด้วย วัฏภาคเฟอร์ไรต์ที่เป็นวัฏภาคหลักเเละวัฏภาคที่สองที่รวมถึงเพอร์ไลต์เป็นอย่างน้อยที่สุด , วัฏภาค เฟอร์ไรต์อยู่ในช่วง 75 ถึง 90% เเละเพอร์ไลต์อยู่ในช่วง 10 ถึง 25% ในรูปแบบของเศษส่วนโดยพื้นที่ โดยสัมพัทธ์กับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมด; ขนาดเกรนเฉลี่ยของเพอร์ไลต์เป็น 5 ไมโครเมตรหรือน้อย กว่านั้น เเละเพอร์ไลต์มีเศษส่วนโดยพื้นที่เป็น 0% หรือมากกว่านั้น โคยสัมพัทธ์กับพื้นที่ทั้งหมค ของวัฏภาคที่สอง ----------- 1. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีสภาพขึ้นรูปได้ดีเลิศประกอบรวมด้วยแผ่น เหล็กกล้าที่เป็นแผ่นเหล็กมูลฐานและชั้นชุบสังกะสีบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้า เป็นแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งมีสารผสมที่ประกอบด้วย, ตาม % โดยมวล, C 0.08 ถึง 0.15%, Si 0.5 ถึง 1.5%, Mn 0.5 ถึง 1.5%, P0.1% หรือน้อยกว่านั้น, S 0.01%หรือน้อยกว่านั้น, Al 0.01 ถึง 0.1%, N0.005% หรือน้อยกว่านั้น และ ส่วนสุมดุลคือ Fe รวมถึงสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ และโครงสร้างจุลภาคประกอบด้วยวัฎภาค เฟอร์ไรต์เป็นวัฎภาคหลักและวัฎภาคที่สองประกอบด้วยเพอร์ไลต์เป็นอย่างน้อยที่สุด, วัฎภาค เฟอร์ไรต์อยู่ในช่วง 75 ถึง 90% และเพอร์ไลต์อยู่ในช่วง 10 ถึง 25% พิจารณาตามเศษส่วนโดยพื้นที่ โดยสัมพัทธ์กับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมด, ขนาดเกรนเฉลี่ยของเพอร์ไลต์เท่ากับ 5 ไมโครเมตรหรือ น้อยกว่านั้น และเพอร์ไลต์มีเศษส่วนโดยพื้นที่เท่ากับ 70% หรือมากกว่านั้นโดยสัมพัทธ์กับพื้นที่ ทั้งหมดของวัฎภาคที่สอง 2. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมประกอบรวม ต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นที่เลือกมาจาก Cr 0.05 ถึง 0.5%, V 0.005 ถึง 0.2% และ Mo 0.005 ถึง 0.2% ตาม % โดยมวล 3. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งสารผสมประกอบ รวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งหรือสองชนิดที่เลือกมาจาก Ti 0.01 ถึง 0.1% และ Nb 0.01 ถึง 0.1% ตาม % โดยมวล 4. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง สารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วย B 0.0003 ถึง 0.0050% ตาม % โดยมวล 5. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง สารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งหรือสองชนิดที่เลือกมาจาก Ni 0.05 ถึง 0.5% และ Cu 0.05 ถึง 0.5% ตาม % โดยมวล 6. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง สารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งหรือสองชนิดที่เลือกมาจาก Ca 0.001 ถึง 0.005% และ REM 0.001 ถึง 0.005% ตาม % โดยมวล 7. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งชั้นชุบ สังกะสีคือชั้นชุบสังกะสีโดยการอบอ่อน 8. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงที่มีสภาพขึ้นรูปได้ดีเลิศ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการรีดร้อนโดยการทำให้เหล็กกล้าอยู่ภายใต้การรีดร้อนเพื่อก่อรูปแผ่นเหล็ก รีดร้อน, การแช่กรดแผ่นเหล็กรีดร้อน, ขั้นตอนการอบอ่อนแบบต่อเนื่องโดยการทำให้แผ่นเหล็กรีด ร้อนอยู่ภายใต้การอบอ่อนในลำดับต่อไป และลำดับต่อไปคือการทำให้เย็นจนถึงอุณหภูมิสำหรับการ เข้าสู่อ่างสำหรับการชุบสังกะสี และภายหลังขั้นตอนการอบอ่อนแบบต่อเนื่อง, ขั้นตอนการชุบสังกะสี โดยการดำเนินการชุบสังกะสีเพื่อก่อรูปชั้นชุบสังกะสีบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กรีดร้อนโดยการจุ่มแผ่น เหล็กรีดร้อนลงในอ่างสำหรับการชุบสังกะสี, ขั้นตอนการอบอ่อนแบบต่อเนื่องและขั้นตอนการชุบ สังกะสีได้รับการดำเนินการอย่างต่อเนื่องด้วยเส้นทางการชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง, เพื่อผลิตแผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีที่มีชั้นชุบสังกะสีขึ้นมาบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก, ที่ซึ่งเหล็กกล้ามีสารผสมซึ่ง ประกอบด้วย, ตาม % โดยมวล, C 0.08 ถึง 0.15%, Si 0.5 ถึง 1.5%, Mn 0.5 ถึง 1.5%, P 0.1% หรือน้อยกว่านั้น, S 0.01% หรือน้อยกว่านั้น, Al 0.01 ถึง 0.1% N 0.005% หรือน้อยกว่านั้น และ ส่วนสมดุลคือ Fe รวมถึงสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้, การอบอ่อนได้รับการดำเนินการโดยการคง ให้แผ่นเหล็กอยู่ในย่านอุณหภูมิที่หนึ่งของจุดเปลี่ยนรูป Ac1 ถึงจุดเปลี่ยนรูป Ac3 นาน 5 ถึง 400 วินาที และในการทำให้เย็นภายหลังการอบอ่อน, แผ่นเหล็กจะได้รับการทำให้เย็นลงจากย่านอุณหภูมิที่หนึ่ง จนถึง 700 ํซ ที่อัตราการทำให้เย็นเฉลี่ย 5 ํซ/วินาที หรือสูงกว่านั้น และเวลคงอยู่ในย่านอุณหภูมิที่ สองที่ 700 ํซ จนถึงอุณหภูมิการเข้าสู่อ่างสำหรับการชุบสังกะสีอยู่ในช่วง 15 ถึง 400 วินาที 9. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งขั้นตอนการรีด ร้อนประกอบด้วยการให้ความร้อนเหล็กกล้าที่อุณหภูมิ 1100 ํซ ถึง 1280 ํซ, การทำให้เหล็กกล้าอยู่ ภายใต้การรีดร้อนด้วยอุณหภูมิการรีดร้อนสำเร็จที่ 870 ํซ ถึง 950 ํซ เพื่อขึ้นรูปแผ่นเหล็กรีดร้อน และ ภายหลังการรีดร้อน, ทำการขดแผ่นเหล็กรีดร้อนที่อุณหภูมิการขด 350 ํซ ถึง 720 ํซ 1 0. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ที่ซึ่งเวลาการทำให้เย็นในย่านอุณหภูมิ 700 ํซ ถึง 550 ํซ ในย่านอุณหภูมิที่สองเท่ากับ 10 วินาที หรือนานกว่านั้น 1Claims (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 04/19/2019 Claims 1. High strength galvanized steel sheet that has been formed. Excellent shape, which consists of a sheet of basic steel and a galvanized layer on it. Steel plate surface Where the steel is a high strength steel plate containing a compound that Including, by mass%, carbon (C) 0.08 to 0.15%, silicon (Si) 0.5 to 1.5%, montanese (Mn) 0.5 to 1.5%, phosphorus (P) 0.1%. Or less, Sulfur (S) 0.01% or less, Aluminum (Al) 0.01 to 0.1%, Nitrogen (N) 0.005% or less. May be optionally added to boron (B) 0.0003 to 0.0050%, chromium (Cr) 0.05 to 0.5%, vanadium (V) 0.005 to 0.2%, molybdenum (Mo) 0.005 to 0.2%, titanium (Ti) 0.01 to. 0.1%, Niobium (Nb) 0.01 to 0.1%, Nickel (Ni) 0.05 to 0.5%, Gold (Cu) 0.05 to 0.5%, Calcium (Ca) 0.001 to 0.005%, Rare Barth Mineral (REM)) 0.001 to 0.005% and iron (Fe) that can be balanced with inevitable impurities. The microstructure that contains Ferrite phase is the main phase and the second phase that includes at least perlite, ferrite phase ranges from 75 to 90% and perlite is in the The range of 10 to 25% in terms of fractions by area. Relative to all microstructures; The mean grain size of perlite is 5 μm or less, and perlite has a fraction where the area is 0% or more. Relative to the entire area Of the second cycle ----------- 1. High strength galvanized steel sheet with excellent formability. Steel that is the basic iron sheet and the galvanized layer on the surface of the steel plate. Where the steel plate It is a high-strength steel plate containing a compound containing,% by mass, C 0.08 to 0.15%, Si 0.5 to 1.5%, Mn 0.5 to 1.5%, P0.1% or less, S 0.01% or less. Moreover, Al 0.01 to 0.1%, N0.005% or less, and the balance fraction is Fe, as well as the inevitable impurities. And the microstructure consists of the region cycle Ferrites are the main phase and the second phase consists of at least perlite, the ferrite cycle ranges from 75 to 90% and perlite ranges from 10 to 25%. Fractions by area In relation to all microstructures, the mean grain size of perlite is 5 μm or less, and perlite is fractions where area is 70% or more relative to area. 2. High-strength galvanized steel sheet in accordance with claim 1, where the mixture is combined. Further, one or more elements selected from Cr 0.05 to 0.5%, V 0.005 to 0.2%, and Mo 0.005 to 0.2% by mass 3. High-strength galvanized steel sheet according to claim 1. Or 2 places where the mixture is Further included with one or two elements selected from Ti 0.01 to 0.1% and Nb 0.01 to 0.1% by mass 4. High strength galvanized steel sheet as per claim 1 to 3. Where Mixture is further included. B 0.0003 to 0.0050% p.% By mass 5. High strength galvanized steel sheet in accordance with Claim 1 to 4, where The mixtures are further combined with one or two elements selected from Ni 0.05 to 0.5% and Cu 0.05 to 0.5% by mass. 6. High-strength galvanized steel plates according to Claim 1 to 5. Any one where The mixture is further combined with one or two elements selected from Ca 0.001 to 0.005% and REM 0.001 to 0.005% by% by mass 7. High-strength galvanized steel plates according to Claim 1 to 6. Any one where the plating layer Zinc is the layer of galvanization by annealing. 8. Method for producing high-strength galvanized steel sheet with excellent formability. It consists of a hot rolling process by making the steel under hot rolling to form hot rolled steel, hot rolled acid immersion, continuous annealing process by annealing the steel sheet. Hot is under annealing in the following order. And the next step is to cool down to the temperature for Entering the sink for galvanization And after the continuous annealing process, the galvanization process By galvanizing operations to form a galvanized layer on the surface of the hot rolled steel sheet by dipping the sheet. Hot rolled steel into a bath for galvanizing, continuous annealing and quenching steps. Zinc is continuously processed with a continuous galvanizing route, to produce sheets. Galvanized steel with a zinc layer raised on the surface of the sheet, where the steel contains a mixture of,% by mass, C 0.08 to 0.15%, Si 0.5 to 1.5%, Mn 0.5 to 1.5%, P 0.1% or less, S 0.01% or less, Al 0.01 to 0.1% N 0.005% or less, and the equilibrium fraction Fe as well as inevitable impurities, annealing has been performed. Constant The steel plate is placed in the temperature range of the Ac1 deformation point to the Ac3 deformation for 5 to 400 s, and in the post cooling, the steel plate is cooled from the temperature range one to 700. ํ at an average cooling rate of 5 ํ / sec or higher. And the time remained in the second temperature range at 700 ํ up to the bath temperature for galvanization in the range of 15 to 400 s. 9. Methods for producing high strength steel plates according to claim 8 at The process of rolling Hot consists of heating the steel at 1100 ํ to 1280 ํ, the heating of the steel. Under hot rolling with a finished hot rolling temperature of 870 ํ to 950 ํ for hot rolled coil forming, and after hot rolling, hot rolled coil is coiled at 350 ํ to 720 ํ 1. 0. Method for producing high-strength galvanized steel sheet according to claim 8 or 9, where the cooling time in the temperature range 700 ํ 550 ํ in the second temperature range is 10 s or longer. 1 1. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งขั้นตอนการเจือสำหรับการเจือชั้นชุบสังกะสีได้รับการดำเนินการต่อจากขั้นตอน การชุบสังกะสี 11. A method for the manufacture of high-strength galvanized sheet steel in accordance with any of Clause 8 to 10, where the doping procedure for the dosing of the galvanized layer is proceeded from the procedure. Galvanization 1 2. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นที่เลือกมาจาก Cr 0.05 ถึง 0.5%, V 0.005 ถึง 0.2% และ Mo 0.005 ถึง 0.2% ตาม % โดยมวล 12. Method for the manufacture of high-strength galvanized sheet steel according to any claim 8 to 11, where the mixture is further combined with one or more elements selected from Cr 0.05 to 0.5. %, V 0.005 to 0.2% and Mo 0.005 to 0.2% by% by mass 1. 3. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งหรือสองชนิดที่เลือกมาจาก Ti 0.01 ถึง 0.1% และ Nb 0.01 ถึง 0.1% ตาม % โดยมวล 13. Method for the production of high-strength galvanized sheet steel according to any claim 8 to 12, where the mixture is further combined with one or two elements selected from Ti 0.01 to 0.1%. And Nb 0.01 to 0.1% by% by mass 1 4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วย B 0.0003 ถึง 0.0050% ตาม % โดยมวล 14. Method for the production of high-strength galvanized sheet steel according to any claim 8 to 13, where the mixture is further compounded by B 0.0003 to 0.0050% by% by mass 1. 5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งหรือสองชนิดที่เลือกมาจาก Ni 0.05 ถึง 0.5% และ Cu 0.05 ถึง 0.5% ตาม % โดยมวล 15. Method for the manufacture of high-strength galvanized sheet steel according to any Clause 8 to 14, where the mixture is further compounded by one or two elements selected from Ni 0.05 to 0.5%. And Cu 0.05 to 0.5% by% by mass 1 6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูงตามข้อถือสิทธิที่ 8 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารผสมประกอบรวมต่อไปอีกด้วยธาตุหนึ่งหรือสองชนิดที่เลือกมาจาก Ca 0.001 ถึง 0.005% และ REM 0.001 ถึง 0.005% ตาม % โดยมวล6.A method for the manufacture of high-strength galvanized sheet steel according to any claim 8 to 15, where the mixture is further combined with one or two elements selected from Ca 0.001 to 0.005%. And REM 0.001 to 0.005% by% by mass.
TH1101000965A 2011-06-29 High-strength galvanized steel sheets with excellent formability and methods for the manufacture of similar ones. TH71931B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH131513B TH131513B (en) 2014-03-14
TH131513A TH131513A (en) 2014-03-14
TH71931B true TH71931B (en) 2019-10-08

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5578289B2 (en) Cold-rolled steel sheet, method for producing the same, and hot stamping molded body
JP6004138B2 (en) High-strength hot press member and method for manufacturing the same
US20180023171A1 (en) Steel sheet for warm press forming, warm-pressed member, and manufacturing methods thereof
KR101687931B1 (en) Hot-stamp-molded article, cold-rolled steel sheet, and method for manufacturing hot-stamp-molded article
CN106133173B (en) The excellent high strength cold rolled steel plate of property uniform in material and its manufacture method
KR101660144B1 (en) Hot stamp molded article and method for producing same
JP6623183B2 (en) Method for producing high strength coated steel sheet with improved strength, ductility and formability
JP5857909B2 (en) Steel sheet and manufacturing method thereof
CN107002198B (en) High strength cold rolled steel plate and its manufacturing method
JP5365673B2 (en) Hot rolled steel sheet with excellent material uniformity and method for producing the same
JP6515119B2 (en) Process for producing high strength coated steel sheet with improved strength and ductility and resulting steel sheet
RU2010152214A (en) METHOD FOR PRODUCING COLD-ROLLED SHEETS FROM TWO-PHASE STEEL HAVING VERY HIGH STRENGTH AND OBTAINED IN SUCH METHOD OF SHEETS
RU2014129486A (en) HOT STAMPED STEEL AND METHOD FOR MAKING HOT STAMPED STEEL
KR20150121161A (en) Hot-rolled steel sheet
CN103339280A (en) High-strength cold-rolled steel sheet having excellent processability and high yield ratio, and method for producing same
CN105339106A (en) Method of manufacturing hot press member
US10907232B2 (en) Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, formability and obtained sheet
CN105324502A (en) Heat-treated steel material and method for producing same
CN103998639A (en) High-yield-ratio high-strength cold-rolled steel sheet and method for producing same
RU2012143205A (en) HIGH LOW ATTITUDE YIELD POINT TO Tensile strength GALVANIZED DIVE steel sheet, high strength with low ratio YIELD POINT TO Tensile strength galvannealed DIVE STEEL SHEET, METHOD FOR PRODUCING HIGH-LOW ATTITUDE YIELD POINT TO Tensile strength GALVANIZED DIVE STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING HIGH-LOW RELATED TO THE Yield Limit to the Strength Limit of Annealed Galvanized Dip Steel Sheet
RU2012132649A (en) HIGH-STRENGTH COLD-ROLLED STEEL SHEET AND COATED STEEL SHEET PERFORMING EXCELLENT THERMAL HARDENING AND FORMABILITY, AND METHOD FOR PRODUCING THEM
TWI456076B (en) Galvanized steel sheet and method for manufacturing the same
RU2012134767A (en) HIGH-STRENGTH COLD-ROLLED SHEET WITH EXCELLENT FORMABILITY AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
JP6520472B2 (en) High strength hot rolled steel sheet excellent in stretch flangeability and punching property, hot-dip galvanized high strength hot rolled steel sheet and manufacturing method thereof
TH71931B (en) High-strength galvanized steel sheets with excellent formability and methods for the manufacture of similar ones.