TH7173A - กระบวนการสำหรับผลิตแกรนูล ที่มีสารลดแรงตึงผิวอยู่ - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิตแกรนูล ที่มีสารลดแรงตึงผิวอยู่

Info

Publication number
TH7173A
TH7173A TH8901001040A TH8901001040A TH7173A TH 7173 A TH7173 A TH 7173A TH 8901001040 A TH8901001040 A TH 8901001040A TH 8901001040 A TH8901001040 A TH 8901001040A TH 7173 A TH7173 A TH 7173A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
water
weight
requested
solids
granules
Prior art date
Application number
TH8901001040A
Other languages
English (en)
Inventor
วิลม์ส ดรเอลมาร์
Original Assignee
เฮงเคล เคจีเอเอ
Filing date
Publication date
Application filed by เฮงเคล เคจีเอเอ filed Critical เฮงเคล เคจีเอเอ
Publication of TH7173A publication Critical patent/TH7173A/th

Links

Abstract

แกรนูลไหลได้อิสระที่มีความหมายหนาแน่นปรากฎ 650 ถึง1,000 กรัม/ลิตร และมีสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนจากกลุ่ม ที่เป็นอนุพันธ์โพลีกลัยคอลอีเธอร์ และของแข็งละเอียดที่ ละลายน้ำได้และ/หรือไม่ละลายน้ำ และน้ำถูกเตรียมขึ้นโดยการ ผสมสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนกับน้ำซึ่งอาจให้มีของแข็ง ที่ละลายน้ำได้หรือไม่ละลายน้ำในรูปละลายหรือกระจายอยู่ส่วน หนึ่ง แต่น้อยกว่า 50% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดของของแข็ง ในขั้นตอนการผสมขั้นตอนแรก (ก) จนกระทั่งเกิดเจลหนืดขึ้น ปริมาณส่วนใหญ่ที่ยังเหลืออยู่ของของแข็งที่ละลายน้ำได้หรือไม่ ละลายน้ำน้ำถูกเติมและผสมในรูปของแข็งที่เป็นผงในขั้นตอนการ ผสมขั้นตอนที่สอง (ข) และสารผสมนี้ถูกผ่านกรรมวิธีเชิงกลจน กระทั่งเกิดแกรนูลขึ้นและได้ความหนาแน่นปรากฎสูงสุด อัตราส่วน โดยน้ำหนักของสารลดแรงตึงผิงชนิดนอนไอออนและน้ำในเฟสเจล ต่อของแข็งทั้งหมดที่มีอยู่ (คิดในรูปสารปราศจากน้ำ) เป็น ตั้งแต่ 25:75 ถึง 65:35 ซีโอไลต์และเบนโทไนท์เหมาะสม เป็นอย่างยิ่งในการเป็นของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ

Claims (10)

1. กระบวนการสำหรับผลิตแกรนูลไหลได้อิสระที่มีความหนาแน่นปรากฎสูงมีสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนจากกลุ่มของอนุพันธ์
โพลีกลัยคอลอีเธอร์ ของแข็งละเอียดที่ละลายน้ำได้และ/หรือไม่
ละลายน้ำ และน้ำที่แสดงคุณลักษณะที่ว่า (ก) สารลดแรงตึงผิว
ชนิดนอนไอออนถูกผสมเข้ากับน้ำ ซึ่งอาจให้มีของแข็งที่ละลายน้ำ
ได้หรือละลายน้ำไม่ได้อยู่ส่วนหนึ่งในรูปที่ละลายหรือกระจายแต่
น้อยกว่า 50% โดยน้ำหนักของปริมาณทั้งหมดที่อยู่ จนกระทั่ง
เกิดเจลขึ้น ซึ่งหลังจากนั้น (ข) ของแข็งที่ละลายน้ำได้หรือ
ละลายน้ำไม่ได้ส่วนที่เหลืออยู่ที่เป็นปริมาณส่วนใหญ่ถูกเติม
ลงไปในรูปผง และสารผสมที่ได้ถูกให้ผ่านกรรมวิธีเชิงกล
จนกระทั่งเกิดแกรนูลนั้น อัตราส่วนโดยน้ำหนักของสารลดแรงตึง
ผิวชนิดนอนไอออนและน้ำในเฟสเจลต่อของแข็งทั้งหมดที่มีอยู่
(ที่แสดงในรูปปราศจากน้ำ) เป็นตั้งแต่ 25:75 ถึง 65:35
2.กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่1ที่แสดง
คุณลักษณะที่ว่าอัตรส่วนของสารลดแรงตึงผิวชนิดนอนไอออนและน้ำ
ในเฟสเจล (ก) ต่อของแข็งทั้งหมดที่มีอยู่เป็นตั้ง
แต่ 30:70 ถึง 60:40
3.กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ
ที่ 1 และ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่า ของแข็ง
ตั้งแต่ 0 ถึง 40% โดยน้ำหนัก โดยเหมาะสมแล้วตั้ง
แต่ 0 ถึง 30% โดยน้ำหนัก และโดยเหมาะกว่าตั้ง
แต่ 5 ถึง 25% โดยน้ำหนักของของแข็งทั้งหมดที่มีอยู่ถูกใช้ใน
การทำให้เกิดเป็นเฟสเจล (ก) และปริมาณส่วนใหญ่ที่ยังเหลืออยู่
ถูกเติมลงไปในรูปผงในเฟสการเกิดแกรนูล (บ)
4.กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่3 ที่แสดง
คุณลักษณะที่ว่าใช้ของแข็งที่ไม่ละลายน้ำที่มีขนาดเม็ดเล็ก
กว่า 100 ไมโครเมตร และโดยเหมาะแล้วเล็กกว่า 50 ไมโครเมตร
5.กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่4 ที่แสดง
คุณลักษณะที่ว่าใช้ซีโอไลด์ที่เป็นผงละเอียด เบนโทไนท์หรือสาร
ผสมของสารเหล่านี้เป็นของแข็งที่ไม่ละลายน้ำ
6.กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ
ที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าเฟสเจลถูก
ผสมกับของแข็งรูปผงที่มากที่สุด จนกระทั่งความหนาแน่นปรากฏของ
แกรนูลที่เกิดขึ้นได้ค่าสูงสุด
7.กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ
ข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ที่แสดงคุณลักษณะที่ว่าสารลดแรงตึง
ผิวชนิดนอนไอออนถูกผสมกับสารกระจายในน้ำของซีโอไลน์ที่เป็น
ละเอียด เพื่อให้เกิดเป็นเฟสเจล
สารกระจายในน้ำมีซีโอไลต์ที่คิดมนรูปสารปราศจากน้ำ
อยู่ 35 ถึง 55% โดยน้ำหนัก สารลดแรงตึงชนิดนอนไอออนที่เป็น
สารทำให้กระจายเสถียร 0.5 ถึง 5% โดยน้ำหนัก และ
น้ำ 64.5 ถึง 40% โดยน้ำหนัก
8.แกรนูลที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือ
สิทธิในข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 6
9.แกรนูลดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ที่แสดง
คุณลักษณะโดยความหนาแน่นปรากฎตั้ง
แต่ 600 ถึง 1,000 กรัม/ลิตร และโดยเหมาะสมแล้วตั้ง
แต่ 650 ถึง 900 กรัม/ลิตร
10.สารซักฟอก และสารเตรียมสำหรับทำความสะอาดในรูปแกรนูลที่มี
แกรนูลดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 8 ถึง 9 ข้อใด
ข้อหนึ่งอยู่
(ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 2 หน้า, x รูป)
TH8901001040A 1989-10-09 กระบวนการสำหรับผลิตแกรนูล ที่มีสารลดแรงตึงผิวอยู่ TH7173A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH7173A true TH7173A (th) 1990-01-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900701988A (ko) 계면활성제-함유 과립의 제조방법
US3954439A (en) Herbicidal compositions
HU198518B (en) Storable,pumpable suspension concentrates of water-soluble polymers
CA2138125A1 (en) Process for Making Compact Detergent Compositions
US5500219A (en) Pesticide compositions containing blends of block copolymers with anionic surfactants having improved dissolution rates
DE69603984T2 (de) In wasser redispergierbare granulate mit einer flüssige aktive stoff
CA2170731A1 (en) Process for Preparing Detergent Compositions
EP0246719B1 (en) Caking-preventing composition for fertilizer
EP0016640B1 (en) Xanthan gum slurries
KAWASHIMA et al. Direct agglomeration of sodium theophylline crystals produced by salting out in liquid
GB1595769A (en) Spraydried detergent components
JPH058136B2 (th)
Jaiyeoba et al. The granulation of ternary mixtures: The effect of the solubility of the excipients
JP4194665B2 (ja) 固体処方物
TH5104A (th) สารฟอกล้างชนิดผงและกระบวนการผลิต
TH6790A (th) ส่วนประกอบสารฟอกล้างและกระบวนการสำหรับเตรียม?ส่วนประกอบสารฟอกล้าง
TH32356A (th) ส่วนผสมสารลดแรงตึงผิว กรรมวิธีในการเตรียมและอนุภาคสารซักฟอกที่มีส่วนผสมสารลดแรงตึงผิวนั้น
EP0583443A4 (en) Making flowable alkali or ammonium thiosulfate or sulfite and its product-by-process
AU661895C (en) Method of making flowable alkaline thiosulfate/alkaline sulfite and the product thereof
CN113599529A (zh) 一种湿法制粒工艺中配制粘合剂溶液的方法
TH32399B (th) องค์ประกอบของสารซักฟอกชนิดเม็ดที่มีการออกฤทธิ์ที่สูงและกระบวนการสำหรับการผลิต
JPS5918114A (ja) 嵩密度の小さい炭酸塩造粒物の製法
HU190100B (en) Process for the production of fungicides of copper oxychloride agent
TH8122A (th) ส่วนประกอบสารฟอกล้างและกระบวนการเตรียม
JPH048365B2 (th)