TH71675A - Method for smelting copper concentrate - Google Patents

Method for smelting copper concentrate

Info

Publication number
TH71675A
TH71675A TH401002686A TH0401002686A TH71675A TH 71675 A TH71675 A TH 71675A TH 401002686 A TH401002686 A TH 401002686A TH 0401002686 A TH0401002686 A TH 0401002686A TH 71675 A TH71675 A TH 71675A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
copper
smelting
sludge
sulfide
previous
Prior art date
Application number
TH401002686A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH53176B (en
Inventor
ไฮมาล่า นายเซปโป
รูโอนาล่า นายมิคโค
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH71675A publication Critical patent/TH71675A/en
Publication of TH53176B publication Critical patent/TH53176B/en

Links

Abstract

DC60 (18/03/56) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการถลุง (smelting) สารเข้มข้นคอปเปอร์ที่เป็นซัลไฟด์ ซึ่งใน วิธีการนี้ วัสดุที่มีคอปเปอร์ซัลไฟด์ได้รับการถลุงในเตาถลุง (1) เพื่อการสร้างคอปเปอร์บลิสเทอร์ (copper blister) และกากถลุง (slag) ตามวิธีการนี้ อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง (3) ของสารป้อนของเตา ถลุง (1) คือ วัสดุที่มีคอปเปอร์ซัลไฟด์ (3) ที่ได้มาโดยอาศัยวัสดุที่มีซัลไฟด์ (2) ซึ่งได้รับการป้อนเข้าสู่ การดำเนินการเพิ่มเติมเชิงอุทกโลหการ (hydrometallurgic) (12,19) ของกากถลุง (11) ที่เกิดขึ้นใน กระบวนการถลุง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการถลุงแร่สารเข้มข้นทองแดงที่เป็นซัลไฟด์ ซึ่งในวิธีการนี้ วัสดุที่มีคอปเปอร์ซัลไฟด์ได้รับการถลุงในเตาถลุง (1) เพื่อการสร้างทองแดงบลิสเทอร์ และกากถลุง ตามวิธีการนี้ อย่างน้อยที่สุดส่วน (3) ของการป้อนของเตาถลุง (1) คือ วัสดุที่มีคอปเปอร์ซัลไฟด์ (3) ที่ได้มาโดยอาศัยวัสดุที่มีซัลไฟด์ (2) ซึ่งได้รับการป้อนเข้าสู่การดำเนินการเพิ่มเติมเชิงอุทกโลหการ (12,19) ของกากถลุง (11) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการถลุงแร่ DC60 (18/03/56) This invention involved a smelting method of a copper sulfide concentrate, in which the copper sulphide material was smelting in a smelting furnace (1 ) To create copper blister and slag according to this method. At least part (3) of the smelting furnace feeder (1) is copper sulphide-containing material (3), obtained through the sulfide-containing material (2), which has been fed. to Additional hydrologic operations (hydrometallurgic) (12,19) of the sludge (11) occurred in Smelting process The invention involved a method for smelting copper sulfide concentrates. Which in this method Materials containing copper sulphide were smelted in a smelting furnace (1) for the formation of copper blister and residue according to this method. At least the (3) of the smelting furnace's feed (1) is copper sulphide material (3), obtained by means of sulfide-containing material (2), which is fed into Additional hydrothermal (12,19) operations of sludge (11) occurred in the smelting process.

Claims (2)

1. วิธีการสำหรับการถลุงแร่สารเข้มข้นคอปเปอร์ที่เป็นซัลไฟด์ ซึ่งในวิธีการนี้ จะถลุงวัสดุ ที่มีคอปเปอร์ซัลไฟด์ในเตาถลุง (1) เพื่อการสร้างทองแดงบลิสเทอร์ และกากถลุง ซึ่งมี ลักษณะพิเศษที่ว่าอย่างน้อยที่สุดส่วน (3) ของสารป้อนของเตาถลุงแบบแฟลช (1) คือ วัสดุ ที่มีคอปเปอร์ซัลไฟด์ (3) ซึ่งได้มาโดยอาศัยวัสดุที่มีซัลไฟด์ (2) ที่ได้รับการป้อนสู่การ ดำเนินการเพิ่มเติมในเชิงอุทกโลหการ (12,19) ของกากถลุง (11) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการ ถลุงแร่ 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่ากากถลุง (11) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการ ถลุงแร่ได้รับการปฏิบัติในการปฏิบัติดำเนินการเพิ่มเติม (12,19) ในเชิงอุทกโลหการ อย่างน้อยที่สุดสองขั้นตอน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่ากากถลุง (11) ได้รับการซึมชะละลาย (12) เพื่อกรเปลี่ยนทองแดงที่มีอยู่ในกากถลุงให้เป็นรูปแบบที่ละลาย และนำสารละลายที่มีทองแดง (16) มาสู่ขั้นตอนการแปลง (19) เพื่อเปลี่ยนทองแดงที่ละลาย ให้เป็นรูปคอปเปอร์ซัลไฟด์ (3) โดยวัสดุที่มีซัลไฟด์ 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ข้อ 2 หรือข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า กากถลุง (11) ที่ได้มาจากการถลุงแร่ คือ สารที่มีซิลิเกท 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ข้อ 2 หรือข้อ 3 ข้ดใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า กากถลุง (11) ที่ได้มาจากการถลุงแร่ คือ สารที่มีเฟอร์ไรด์ 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าทำการซึมชะ ละลาย (12) ของกากถลุงที่เป็นการซึมชะละลายที่บรรยากาศ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าทำการซึมชะละลาย (12) ของกากถลุง ทีอุณหภูมิ 50 ถึง 105 ํซ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าทำการซึมชะ ละลาย (12) ของกากถลุงในหม้อนึ่งอัดไอ 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าทำการแปลง (19) ของทองแดงที่ซึมชะละลายจากกากถลุงให้เป็นซัลไฟด์ที่อุณหภูมิ 90 ถึง 200 ํซ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าทำการแปลง (19) ของทองแดงที่ซึมชะ ละลายจากกากถลุงให้เป็นซัลไฟด์ที่อุณหภูมิ 150 ถึง 190 ํซ 11. Method for smelting sulfide copper concentrates In this method, the copper sulphide-containing material is smelted in a smelting furnace (1) for the formation of copper blister and residue, characterized by at least part (3) of the feeder. The flash smelting furnace (1) is copper sulphide material (3), which is obtained by using sulfide-containing material (2) that has been fed to the Further hydrologic operations (12,19) of the sludge (11) formed in the smelting process. 2. Method according to claim 1, which is characterized by that sludge (11) occurs in the smelting process. process Smelting was performed in additional (12,19) operations in hydrothermal. At least two steps 3. Method of claim No. 1 or item 2, any one It has a characteristic that the sludge (11) is leached (12) in order to convert the copper contained in the sludge into a dissolved form. And the copper-containing solution (16) was taken to a conversion step (19) to convert the dissolved copper. To form a copper sulfide (3) by a material containing sulfide 4. Method according to Clause 1, Article 2 or Article 3, either. It has a special characteristic that the sludge (11) that is obtained from the smelting is a silicate substance. 5. Method according to claim 1, item 2 or item 3. It has a special characteristic that the sludge (11) that is obtained from the smelting is a ferrite-containing substance. 6. Method of the previous claim. Any one It has the characteristics of leaching (12) of the slurry that is leaching at atmosphere. Temperature 50 to 105 ํ. 8. Method of previous claim. Any one It has the characteristics that the leachate (12) of the sludge in the autoclave. 9. Method according to the previous claim. Any one It has a characteristic that converts (19) of the leached copper from the sludge to sulfide at a temperature of 90 to 200 ํ. Perform (19) conversion of the leached copper Dissolved from the sludge to sulfide at a temperature of 150 to 190 ํ 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าฝุ่น (9) ที่นำกลับ คืนมาจากแก๊สที่ปล่อยออกมาของกระบวนการถลุงแร่ทองแดงบลิสเทอร์ได้รับการซึมชะ ละลายพร้อมด้วยกากถลุง (11) ที่ได้มาจากการถลุงแร่ทองแดงบลิสเทอร์ 11. Method according to the previous claim Any one It is characteristic that dust (9) recovered from the gas released in the blister copper smelting process has been seeped out. Melted with residue (11) obtained by smelting copper blister 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าควบคุมขั้นตอน การซึมชะละลาย (12) และขั้นตอนการแปลง (19) โดยการวัด และการปรับสภาวะพื้นผิว และปฏิกิริยะของวัฏภาคสำคัญที่ละลาย และตกตะกอน บนมูลฐานของศักย์ที่จำเพาะกับแร่, ค่าอิมพีแดนซ์ และค่าปริมาณสารละลายซึ่งวัดโดยอิเล็กโทรดที่มีแร่เป็นพื้นฐาน2. Method according to the previous claim Any one Which has the effect that controls the procedure The seepage (12) and the conversion process (19) by measuring and surface conditioning. And the reaction of the dissolved and precipitated critical phases on the basis of mineral-specific potential, impedance And the solution volume measured by a mineral-based electrode.
TH401002686A 2004-07-15 Method for smelting copper concentrate TH53176B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH71675A true TH71675A (en) 2005-11-03
TH53176B TH53176B (en) 2017-01-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jorjani et al. Challenges with elemental sulfur removal during the leaching of copper and zinc sulfides, and from the residues; a review
Nadirov et al. Recovery of value metals from copper smelter slag by ammonium chloride treatment
JP6896713B2 (en) A method for extracting metals from the concentrates of metal-containing sulfide minerals by direct reduction with regeneration and reuse of the reducing agent iron and the flux sodium carbonate.
AU2004202870B2 (en) Method for concentrating precious metals contained in leaching residue discharged from copper hydrometallurgical process
MXPA05005292A (en) Method for thiosulfate leaching of precious metal-containing materials.
ZA200600652B (en) Process for recovery of nickel and cobalt by heap leaching of low grade nickel or cobalt containing material
WO2009037596A3 (en) Method to improve recovery of gold from double refractory gold ores
Zhang et al. Efficient and safe disposition of arsenic by incorporation in smelting slag through copper flash smelting process
GEP20074043B (en) Sulphidisation of sulphide ores for hydrometallurgical extraction of copper and other metals
MX2007015812A (en) Separation of metal values in zinc leaching residues.
Lu et al. Study on thermal decomposition and arsenic removal of a silver bearing copper ore
JP2010180450A (en) Method for concentrating gold from copper-sulfide ore
MX341240B (en) Selective leach recovery of zinc from a composite sulphide ore deposit, tailings, crushed ore or mine sludge.
JP2010235999A (en) Method for concentrating gold from copper sulfide mineral
US9981295B2 (en) Method for vitrification of arsenic and antimony
AR057171A1 (en) PROCESS TO RECOVER PRECIOUS METAL.
KR102355322B1 (en) Improved Method for Manufacturing Crude Solder
AP1673A (en) Method for obtaining cobalt and nickel from ores and ore concentrates.
TH71675A (en) Method for smelting copper concentrate
TH53176B (en) Method for smelting copper concentrate
Wang et al. Studies on the leaching of tungsten from composite barite–scheelite concentrate
US7494528B2 (en) Method for smelting copper concentrates
Prasad et al. Lime-scavenged reduction of molybdenite
Lim et al. Leaching of copper from chalcopyrite using 50 L pressure oxidation autoclave
Safarzadeh et al. Evaluation of sulfuric acid baking and leaching of enargite concentrates