TH7109B - Tool for automatically cutting, bonding and reconnecting taped objects - Google Patents

Tool for automatically cutting, bonding and reconnecting taped objects

Info

Publication number
TH7109B
TH7109B TH9301001948A TH9301001948A TH7109B TH 7109 B TH7109 B TH 7109B TH 9301001948 A TH9301001948 A TH 9301001948A TH 9301001948 A TH9301001948 A TH 9301001948A TH 7109 B TH7109 B TH 7109B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tape
shaped workpiece
workpiece
clause
shaped
Prior art date
Application number
TH9301001948A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH18386A (en
Inventor
โอริกาวา นายโยอิชิ
ไอโต นายมิชิโอ
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH18386A publication Critical patent/TH18386A/en
Publication of TH7109B publication Critical patent/TH7109B/en

Links

Abstract

เครื่องมือชนิดหนึ่งสำหรับทำการต่อชิ้นงานรูปแถบเทปที่ต่อเนื่องกัน แบบปลายต่อปลายโดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยพาลเล็ทหลอดม้วนอันหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ในเส้นทางเดินเทปหนึ่ง ของแต่ละชิ้นงานรูปแถบเทปและที่มีส่วนที่เป็นหลอดม้วนจำนวนหนึ่ง และกลไกสำหรับค้ำจุนหลอดม้วนเหล่านี้ให้อยู่ในแถว และที่มีสต๊อปเปอร์หยุดเทปอันหนึ่งสำหรับจำกัดและปล่อยออก ซึ่งการเคลื่อนที่ของชิ้นงานรูปแถบเทปนี้ โต๊ะเลื่อนตัวหนึ่งที่มีส่วนนำทางอันหนึ่ง สำหรับนำทางพาลเล็ทหลอดม้วนไปยังตำแหน่งที่ตรึงอยู่กับที่ตำแหน่งหนึ่ง และสำหรับทำการล็อคพาลเล็ทหลอดม้วนนี้อยู่ที่นั้น และซึ่งเลื่อนได้ไปยังตำแหน่งหนึ่งที่อยู่ในแนวเดียวกันกับกลไกค้ำจุนดังกล่าว กลไกที่ถูกติดตั้งอยู่ที่ตำแหน่งที่ตรึงอยู่กับที่ตำแหน่งหนึ่ง ข้างหน้าของและใกล้กับโต๊ะเลื่อน ดังกล่าว สำหรับเลื่อนชิ้นงานรูปแถบเทปไปข้างหน้า และถอยหลังไปเป็นความยาวหนึ่งที่กำหนดไว้แล้วในเส้นทางเดินเทป คีมหนีบเทปที่หนึ่ง และที่สองที่ติดตั้งอยู่ตามเส้นทางเดินเทป และปลายกระแสของกลไกสำหรับเลื่อนดังกล่าวสำหรับทำการหนีบชิ้นงานรูปแถบเทปแบบปล่อยออกได้ และสำหรับเลื่อนเข้าหา และออกจากกันในเส้นทางเดินเทปนี้ เครื่องตัดอันหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ระหว่างคีมหนีบเทปที่หนึ่ง และที่สองสำหรับทำการตัดชิ้นงานรูปแถบเทปตามขวาง และกลไกสำหรับทำการเชื่อมปลายที่ตามหลังอันหนึ่งของชิ้นงานรูปแถบเทปที่มาก่อนเข้ากับปลายที่นำหน้าอันหนึ่งของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ตามมา และสำหรับทำการต่อส่วนที่ถูกเชื่อมแล้วของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ตามมา และสำหรับทำการต่อส่วนที่ถูกเชื่อมแล้วของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ต่อเนื่องกันให้แบนราบโดยการกดส่วนที่ถูกเชื่อมจากด้านบน และด้านล่าง A type of tool for making continuous tape-shaped workpieces. end-to-end automatically It consists of a coiled tube pallet mounted in a tape path. of each piece of tape and with a number of spool parts and a mechanism for holding these coiled spools in a row. and with one tape stopper for limiting and releasing which the movement of the workpiece in the shape of this tape one sliding table with one guide For guiding the roll tube pallet to a fixed position. And for locking this roll tube pallet is there. and which can be moved to a position in line with the aforementioned support mechanism. The mechanism is mounted in a fixed position. in front of and near the aforementioned sliding table for moving the tape-shaped workpiece forward and rewind to a predetermined length in the tape path. First tape clamp and the second installed along the tape path. and the current end of the sliding mechanism for clamping the workpiece in the form of a release tape strip and for scrolling and apart in this tape path One cutter mounted between the first tape pliers. and the second for cutting the workpiece in the shape of a tape strip across and a mechanism for bonding one of the following ends of the preceding tapered workpiece to the leading end of the subsequent tapered workpiece. and for joining the welded part of the subsequent tape-shaped workpiece. and for flattening the welded part of the continuous tapered workpiece by pressing the welded part from above and below.

Claims (5)

1.เครื่องมือชนิดหนึ่งสำหรับทำการตัด เชื่อม และต่อปลายชิ้นงานรูปแถบเทปโดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วย (a)คีมหนีบเทปที่หนึ่ง และที่สองซึ่งติดตั้งอยู่ตามทางเดินหนึ่งของชิ้นงานรูปแถบเทปและหันหน้าเข้าหากันสำหรับทำการหนีบชิ้นงานรูปแถบเทปแบบปล่อยได้ และเพื่อเลื่อนเข้าหาและออกจากกันในเส้นทางเดินเทปดังกล่าว (b)เครื่องตัดอันหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ระหว่างคีมหนีบเทปที่หนึ่ง และที่สอง ดังกล่าว สำหรับทำการตัดชิ้นงานรูปแถบเทปตามขวาง และ (c)กลไกสำหรับทำการเชื่อมปลายที่ตามมาอันหนึ่งของชิ้นงานรูปแถบเทปที่มาก่อนเข้ากับปลายนำหน้าอันหนึ่ง ของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ตามมา และสำหรับทำการต่อส่วนที่ได้เชื่อมแล้วของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ต่อเนื่องกัน โดยการกดส่วนที่ได้เชื่อมแล้วจากด้านบน และด้านล่าง 2.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังคงประกอบด้วย หน่วยควบคุมหน่วยหนึ่งสำหรับทำการควบคุมขั้นตอนการปฏิบัติการของส่วนประกอบแต่ละส่วนข้างบนของเครื่องมือดังกล่าว โดยใช้โปรแกรมควบคุมเงื่อนไขขั้นตอนที่ได้ตั้งไว้ล่วงหน้าแล้ว และสำหรับขับเคลื่อนส่วนประกอบแต่ละอันตามเงื่อนไขขั้นตอนการปฏิกิริยาการที่ถูกควบคุมโดยโปรแกรมดังกล่าว 3.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเครื่องตัดดังกล่าว และกลไกสำหรับเชื่อม และก่อเทปดังกล่าว ถูกประกอบเข้าเป็นลำตัวเดียวกัน เพื่อที่จะได้ถูกจัดวางตำแหน่งให้สลับกันได้ตามขวางของทางเดินเทปของชิ้นงานรูปแถบเทป 4.เครื่องมือชนิดหนึ่ง ดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งกลไกสำหรับเชื่อม และต่อเทปดังกล่าวมีส่วนที่เป็นเครื่องผลักจัดรูปทรงคู่หนึ่งที่มีผิวหน้าสำหรับกดที่หันหน้าเข้าหากัน และฮีทเคอร์ตัวหนึ่งที่ติดตั้งอยู่บนด้านหนึ่ง ที่อยู่ตรงกันข้ามกับผิวหน้าสำหรับกดของหนึ่งในบรรดาเครื่องผลักสำหรับจัดรูปทรงดังกล่าว และที่มีผิวหน้าด้านหน้า และด้านท้ายที่ขนานกันในเส้นทางเดินเทปของชิ้นงานรูปแถบเทป 5.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งยังคงประกอบด้วยเครื่องขูดที่คาบเกี่ยวกับผิวหน้าด้านหน้าและด้านท้ายของฮีทเตอร์ดังกล่าว สำหรับทำการขูดยางเรซินที่ติดอยู่ที่ผิวหน้าด้านหน้า และด้านท้ายออก 6.เครื่องมือสำหรับทำการต่อปลายชิ้นงานรูปแถบเทปเข้ากับอีกปลายหนึ่งอย่างต่อเนื่องกันโดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วย (a)หน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปหน่วยหนึ่ง ซึ่งมีส่วนที่เป็นหลอดม้วนจำนวนหนึ่งที่กำหนดไว้แล้วสำหรับทำการม้วนชิ้นงานรูปแถบเทป แต่ละชิ้นเข้าไปในทิศทางร่วมกันทิศทางหนึ่ง และกลไกสำหรับทำการค้ำจุนหลอดม้วนให้อยู่ในแถวหน่วยป้อนดังกล่าว มีความสามารถเลือกเลื่อน และจัดตำแหน่งของแต่ละหลอดม้วนดังกล่าวให้ไปอยู่ที่ตำแหน่งที่กำหนดไว้แล้วตำแหน่งหนึ่งได้ (b)กลไกที่ถูกติดตั้งอยู่ที่ตำแหน่งที่หนึ่ง ที่อยู่ข้างหน้าของและใกล้กับหน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปดังกล่าว สำหรับทำการเลื่อนชิ้นงานรูปแถบเทปไปข้างหน้าและถอยหลังเป็นระยะหนึ่งที่กำหนดไว้แล้วในเส้นทางเดินเทป (c)คีมหนีบเทปที่หนึ่ง และที่สอง ซึ่งติดตั้งอยู่ตามเส้นทางเดินเทปในลักษณะหันหน้าเข้าหากัน และอยู่ที่ตำแหน่งปลายกระแสของกลไกสำหรับเลื่อนดังกล่าว สำหรับทำการหนีบชิ้นงานรูปแถบเทปแบบปล่อยได้และสำหรับเลื่อนเข้าหา และออกจากกันในเส้นทางเดินเทป (d)เครื่องดัดอันหนึ่งที่ติดตั้งอยู่ระหว่างคีมหนีบเทปที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว สำหรับทำการตัดชิ้นงานรูปแถบเทปตามขวาง และ (e)กลไกสำหรับเชื่อมปลายที่เป็นหางของชิ้นงานรูปแถบเทปที่มาก่อน ปลายหนึ่งเข้ากับปลานำหน้าของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ตามมาเส้นหนึ่ง และสำหรับต่อส่วนที่ถูกเชื่อมของชิ้นงานรูปแถบเทปที่ต่อเนื่องกันให้แบนราบโดยการกดส่วนที่ถูกเชื่อมแล้วจากด้านบนและด้านล่าง 7.เครื่องมือชนิดหนึ่ง ดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งหน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปดังกล่าว มีส่วนที่เป็นพาลเล็ทหลอดม้วนอันหนึ่งส่วนยึดติดแบบถอดได้อันหนึ่ง สำหรับทำการล็อคพาลเล็ทหลอดม้วนดังกล่าวในตำแหน่งที่ตรึงอยู่กับที่ตำแหน่งหนึ่ง และโต๊ะเลื่อนตัวหนึ่งที่เลื่อนไปยังตำแหน่งหนึ่งที่เรียงเป็นแนวเดียวกัลกลไกค้ำจุนดังกล่าวได้ 8.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งหน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปดังกล่าว ถูกติดตั้งด้วยพาลเล็กหลอดม้วนอันหนึ่งที่เลื่อนไปยังตำแหน่งหนึ่งที่เรียงเป็นแนวเดียวกับกลไกค้ำจุนดังกล่าวได้ 9.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งหน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปดังกล่าว ถูกติดตั้งด้วยพาลเล็ทหลอดม้วยอันหนึ่งที่ถอดออกจากหน่วยแลกเปลี่ยน และป้อนเทปดังกล่าวได้ และเลื่อนได้ไปยังตำแหน่งหนึ่งที่อยู่ในแนวเดียวกันกับกลไกค้ำจุนดังกล่าว 1 0.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ6 ซึ่ง หน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปดังกล่าว ถูกติดตั้งอยู่ในเส้นทางเดินเทปของแต่ละชิ้นงานรูปแถบเทป และมีกลไกสำหรับจำกัด และปล่อยการเคลื่อนที่ของชิ้นงานรูปแถบเทปนี้ 11. A type of tool for automatically cutting, joining and joining tape-shaped ends. Which consists of (a) First tape clamp And the second, which are installed along one path of the tape-shaped workpiece and face-to-face for clamping the release tape. And to slide into and apart in the said tape path (b) One cutter installed between the first and second tape clamps for cutting transverse tape-shaped workpieces and (c) mechanism for welding one of the following ends of the shaped workpiece. Tape that comes first to the leading end. Of the tape-shaped workpiece that follows And for connecting the connected parts of the continuous tape-shaped workpieces By pressing the welded part from the top and bottom 2. One of the tools specified in Clause 1, which still consists of One control unit for controlling the operating procedures of each of the above components of the said instrument. By using a pre-set step condition driver And for driving each component according to the conditions of the reaction process controlled by the said program 3. One of the tools as stated in Clause 1, which the cutter And mechanism for welding And make such a tape Was assembled into the same body So that it can be positioned alternately across the tape path of the tape workpiece. 4. A kind of tool As stated in Clause 1, which mechanisms for welding And to connect the tape there is a pair of pusher parts with press faces that face each other. And one heatsink mounted on one side Opposite of the pressing surface of one of the shaping pushers. And with the front surface And the parallel ends in the tape path of the tape-shaped workpiece. 5. One of the tools described in claim 4, still consists of a scraper that overlaps the front and rear surfaces of the said heater. For scraping the resin attached to the front surface. And end out 6. A tool for automatically joining one end of a tape-shaped workpiece to the other end. Which consists of (a) One exchanger and feed unit. Which has a predetermined number of spool parts for winding tape-shaped workpieces Each piece into one common direction. And a mechanism for supporting the spool in a row of such feeding units There is a sliding option. And position each such spool to one predetermined position (b) A mechanism installed at the first position. Address in front of and near the exchange unit and feed the said tape. For advancing the tape-shaped workpiece forwards and backwards for a predetermined amount in the tape path. (c) First and second tape clamps, installed along the tape path, facing each other. And is located at the end of the current of the sliding mechanism For clamping the tape-shaped workpieces that can be released and for sliding toward And leave each other in a tape pathway (d) one bender, installed between the first and second tape clamps for cutting transverse tape-shaped workpieces, and (e) mechanism for connecting the tail end of the tape-shaped workpiece Before One end joins the leading fish of one of the subsequent tape-shaped workpieces. And for flattening the welded part of the tape-shaped workpiece by pressing the welded part from above and below. 7. A kind of tool As stated in Clause 6, which the unit exchanges and feeds the said tapes. It has one spool pallet, one removable attachment. For locking the spool pallet in one fixed position. And a sliding table that can be moved to a position aligned with such a support mechanism 8. One of the tools as stated in Clause 6, where the unit exchanges and feeds the said tapes. It is equipped with a small spool that can be moved to a position that aligns with the support mechanism. 9. One of the tools as stated in Clause 6, where the unit exchanges and feeds the said tapes. It was fitted with a porridge tube pallet removed from the exchanger. And can feed the said tape And can be moved to a position in line with the aforementioned support mechanism. Is installed in the tape path of each tape-shaped workpiece. And there are limited mechanisms And release the movement of this tape-shaped workpiece 1 1.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งกลไกค้ำจุนดังกล่าว ถูกติดตั้งด้วยกลไกแลกเปลี่ยนหลอดม้วนอันหนึ่ง 11. One of the tools as stated in Clause 6, which the mechanism supports it. It is installed with a mechanism for exchanging spool 1 2.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ10 ซึ่งการจำกัด และการปล่อยออกของกลไกจำกัด และปล่อยออกดังกล่าว เกิดขึ้นในการตอบสนองต่อการเคลื่อนที่ไปข้างหน้า และถอยหลังของชิ้นงานรูปแถบเทปโดยกลไกสำหรับเลื่อนดังกล่าว 12. A kind of tool, as stated in Clause 10, where the limitation and release of mechanisms limits And released as such Occur in response to the forward motion And reverse of the tape-shaped workpiece by the sliding mechanism 1 3.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งกลไกสำหรับเลื่อนดังกล่าว มีส่วนที่เป็นคู่หนึ่งของลูกกลิ้งสำหรับกดที่เลื่อนเข้าไปในและออกจากการสัมผัสแบบกดกับผิวหน้าตรงกันข้ามของชิ้นงานรูปแถบเทปได้ และหมุนไปเป็นจำนวนชอบหนึ่งที่กำหนดไว้แล้วได้ เมื่อชิ้นส่วนเหล่านี้อยู่ในสภาพสัมผัสแบบกดอยู่กับชิ้นงานรูปแถบเทป 13. One of the tools as stated in Clause 10, the sliding mechanism. There is a pair of press rollers that slide in and out of the pressing contact with the opposite surface of a tape-shaped workpiece. And rotate to the predetermined number of likes When these parts are in contact with the tape-shaped workpiece 1 4.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งยังคงประกอบด้วยแผ่นนำทางอันหนึ่ง ซึ่งถูกติดตั้งอยู่ที่ปลายหน้าของพาลเล็ทหลอดม้วนดังกล่าวตามเส้นในจินตนาการเส้นหนึ่งที่ผ่านทั้งกลไกค้ำจุนดังกล่าวกัลกลไกจำกัด และปล่อยออกดังกล่าว ของหน่วยแลกเปลี่ยนและป้อนเทปดังกล่าว และมีผิวหน้าที่โผล่ออกของเทปด้านหนึ่ง ซึ่งบนนี้ชิ้นงานรูปแถบเทปจะถูกแสดงผิวหน้าอยู่ และผิวหน้าติดตั้งด้านหนึ่งซึ่งในนี้ลูกกลิ้งสำหรับกดดังกล่าว จะถูกติดตั้งอยู่ สำหรับทำการหนีบและนำทางชิ้นงานรูปแถบเทป 14. One of the tools identified in Clause 13, which still contains a guide plate. Which is installed at the front end of the palet, the spool follows one imaginary line that passes through the entire supporting mechanism. And released as such Of the exchanger unit and feed the said tape. And there is a surface that pops out of the tape on one side Here, the tape-shaped workpiece is shown on the surface. And the surface mounted on one side, in which the roller for pressing the Will be installed For clamping and guiding the tape-shaped workpiece 1 5.เครื่องมือชนิดหนึ่งดังระบุในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งยังคงประกอบด้วยหน่วยควบคุมหนึ่งสำหรับทำการควบคุมเงื่อนไขขบวนการปฏิบัติการของส่วนประกอบ แต่ละส่วนดังกล่าวข้างบนของเครื่องมือดังกล่าวตามเงื่อนไขขบวนการที่ได้ตั้งไว้แล้วอย่างหนึ่ง โดยใช้โปรแกรมควบคุมและสำหรับทำการขับเคลื่อนส่วนประกอบแต่ละส่วนตามเงื่อนไข ขบวนการปฏิบัติการที่ถูกควบคุมโดยโปรแกรม5. A type of equipment, identified in claim 6, still contains a control unit for controlling the operating conditions of the components. Each of the above sections of the instrument is subject to one pre-set process condition. Using a driver and for driving each component according to conditions The operating processes that are controlled by the program
TH9301001948A 1993-10-28 Tool for automatically cutting, bonding and reconnecting taped objects TH7109B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18386A TH18386A (en) 1996-04-25
TH7109B true TH7109B (en) 1997-09-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2255924A (en) Laser welding unit
JPH1190537A (en) Device for bending wire-like material such as pipe, rod and long size material
KR940008624A (en) Devices for automatically cutting, welding and connecting the ends of tape-shaped articles
EP0675577A2 (en) Cable feeding device for automatic connecting apparatus
TH7109B (en) Tool for automatically cutting, bonding and reconnecting taped objects
TH18386A (en) Tool for automatically cutting, bonding and reconnecting taped objects
EP0881010B1 (en) Bending apparatus
US3355079A (en) Apparatus for aligning strip in strip joining equipment
JPH0549407B2 (en)
JP2552970B2 (en) Strip welding equipment
CN210231876U (en) Half-pipe submerged arc automatic welding device
CN222740583U (en) Automatic welding device for plate and strip
US3355077A (en) Apparatus for aligning strip in strip joining equipment
JP3059805B2 (en) Method and apparatus for welding a lead having a large number of terminal connector pins
DE3265322D1 (en) Tool for deforming, pressing or executing other operations by applying pressure
US3749385A (en) Cutter for wide flat bars
JP2520338B2 (en) Strip welding equipment
US3604476A (en) Hook applying machine
WO1985000724A1 (en) Electronic part mounting apparatus
CN218192925U (en) Double-jaw sawing machine for feeding and conveying
TWI765454B (en) Tin wire feeding system
JPS63232112A (en) Binding device for heat exchanger assembly
JPH072142Y2 (en) Material bonder
JPS6210004Y2 (en)
CN117564589A (en) Copper bar welding equipment for new energy automobile