Claims (8)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 28/09/2561 ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมที่รวมถึง ส่วนขอบที่ได้รับการผนึกซึ่งได้รับการทำขึ้นโดยส่วนขอบเพื่อการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวม ของจำนวนหนึ่งของแผ่นในสภาพซึ่งส่วนขอบของแผ่นนั้นได้รับการซ้อนทับกัน, ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดแผ่นหนึ่งของจำนวนหนึ่งของแผ่นจะรวมถึงวัสดุเรซิน; วิธีการผลิตรวมถึงขั้นตอนของการก่อรูปส่วนขอบที่ได้รับการผนึกโดยการทำให้พื้นผิว ด้านหนึ่งของแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นสายพานซึ่งจำนวนหนึ่งของแผ่นได้รับการอัดซ้อนโดยยัน ประชิดกับชิ้นประกอบรองรับที่มีส่วนทางผ่านแสงซึ่งลำแสงเลเซอร์สามารถผ่านได้ และการฉายแสง จากทางด้านชิ้นประกอบรองรับผ่านทางส่วนทางผ่านแสง, แผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัด, ซึ่งอยู่ ในสภาพที่ได้รับการเพิ่มความดัน, ด้วยลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่นที่ได้รับการดูดซับไว้โดยแผ่น ที่ประกอบขึ้นเป็นแผ่นอัดซ้อนและที่ทำให้แผ่นเกิดความร้อน และดังนั้นการตัดและการแยกแผ่น อัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นสายพานและ อย่างพร้อมๆ กัน, ส่วนขอบที่ได้รับการตัดเพื่อการเชื่อมประสาน ด้วยการหลอมรวมได้รับการสร้างขึ้น, โดยการตัด/การแยก, ในจำนวนหนึ่งของแผ่นซึ่งอยู่ในสภาพ ที่ได้รับการเพิ่มความดัน ส่วนทางผ่านแสงได้รับการประกอบขึ้นด้วยช่องเปิดที่มีรูปร่างเป็นช่องแคบยาวที่ยื่นผ่าน ชิ้นประกอบรองรับในทิศทางความหนาของชิ้นประกอบรองรับ; และ ช่องเปิดจะมีส่วนความกว้างที่แคบที่มีความกว้างช่องเปิดเล็กกว่าปลายช่องเปิดด้านข้าง ที่ยันติดกับแผ่นที่ได้รับการจัดตำแหน่งให้อยู่บนด้านพื้นผิวเพื่อการยันติดของแผ่นอัดซ้อน ---------- ------04/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมที่รวมถึง ส่วนขอบที่ได้รับการผนึกซึ่งได้รับการทำขึ้นโดยส่วนขอบเพื่อการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวม ของจำนวนหนึ่งของแผ่นในสภาพซึ่งส่วนขอบของแผ่นนั้นได้รับการซ้อนทับกัน, ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดแผ่นหนึ่งของจำนวนหนึ่งของแผ่นจะรวมถึงวัสดุเรซิน; วิธีการผลิตรวมถึงขั้นตอนของการก่อรูปส่วนขอบที่ได้รับการผนึกโดยการทำให้พื้นผิว ด้านหนึ่งของแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดซึ่งจำนวนหนึ่งของแผ่นได้รับการอัดซ้อนโดยยัน ประชิดกับชิ้นประกอบรองรับที่มีส่วนทางผ่านแสงซึ่งลำแสงเลเซอร์สามารถผ่านได้ และการฉายแสง จากทางด้านชิ้นประกอบรองรับผ่านทางส่วนทางผ่านแสง, แผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัด, ซึ่งอยู่ ในสภาพที่ได้รับการเพิ่มความดัน, ด้วยลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่นที่ได้รับการดูดซับไว้โดยแผ่น ที่ประกอบขึ้นเป็นแผ่นอัดซ้อนและที่ทำให้แผ่นเกิดความร้อน และดังนั้นการตัดและการแยกแผ่น อัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดและ อย่างพร้อมๆ กัน, ส่วนขอบที่ได้รับการตัดเพื่อการเชื่อมประสาน ด้วยการหลอมรวมได้รับการสร้างขึ้น, โดยการตัด/การแยก, ในจำนวนหนึ่งของแผ่นซึ่งอยู่ในสภาพ ที่ได้รับการเพิ่มความดัน ส่วนทางผ่านแสงได้รับการประกอบขึ้นด้วยช่องเปิดที่มีรูปร่างเป็นช่องแคบยาวที่ยื่นผ่าน ชิ้นประกอบรองรับในทิศทางความหนาของชิ้นประกอบรองรับ; และ ช่องเปิดจะมีส่วนความกว้างที่แคบที่มีความกว้างช่องเปิดเล็กกว่าปลายช่องเปิดด้านข้าง ที่ยันติดกับแผ่นที่ได้รับการจัดตำแหน่งให้อยู่บนด้านพื้นผิวเพื่อการยันติดของแผ่นอัดซ้อน 2. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิที่ 1, ที่ซึ่งความกว้างช่องเปิดที่ส่วนที่มีความกว้างแคบของช่องเปิดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสงของ ลำแสงเลเซอร์ 3. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดพื้นผิวหนึ่ง, ซึ่งจะได้รับการฉายแสงด้วยลำแสงเลเซอร์, ของชิ้นประกอบ รองรับได้รับการก่อรูปขึ้นเพื่อที่จะรวมถึงวัสดุที่ดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ตํ่าซึ่งมีสภาพการดูดซับของ ลำแสงเลเซอร์ที่ตํ่ากว่าแผ่น หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 4. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์จะเป็นลำแสงเลเซอร์ซึ่ง, เมื่อแผ่นอัดซ้อนได้รับการฉายด้วย ลำแสงเลเซอร์ในขณะที่ลำแสงเลเซอร์กำลังได้รับการกราด, การกระจายพลังงานที่ได้มาโดยพลังงาน ที่บูรณาการร่วมกับเวลาซึ่งประยุกต์ใช้กับภาคตัดขวางใดๆ ของแผ่นอัดซ้อนในทิศทางที่ตั้งฉากกับ ทิศทางการกราดนั้นจะมีลักษณะราบเรียบ 5. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับที่รวมถึงขั้นตอนของการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อม ประสานด้วยการหลอมรวมโดยวิธีการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง 6. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 5, ที่ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็นผ้าอ้อมที่สวมด้วยการดึงชนิดใช้แล้วทิ้งซึ่งที่รวมถึงชุดประกอบ การดูดซับ และชิ้นครอบด้านนอกที่ได้รับการจัดไว้ทางด้านพื้นผิวที่ไม่สัมผัสกับผิวหนังของ ชุดประกอบการดูดซับและที่ซึ่งชุดประกอบการดูดซับจะได้รับการตรึงไว้, ที่ซึ่งคู่หนึ่งของส่วนผนึก ด้านข้างจะได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการเชื่อมต่อส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบน ส่วนด้านท้องและส่วนขอบด้านข้างทิ้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านหลัง; และ ผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมจะได้รับการทำขึ้นโดยการพับ ชิ้นครอบด้านนอกที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดในทิศทางความกว้าง และการฉายส่วนที่ได้กำหนดไว้ ล่วงหน้าของชิ้นครอบด้านนอกที่ได้รับการพับด้วยลำแสงเลเซอร์ และดังนั้นจึงเป็นการตัดและ การแยกชิ้นครอบด้านนอกที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดและ อย่างพร้อมๆ กัน, การก่อรูปส่วนผนึกด้านข้าง ------------ แก้ไข 21/7/2559 1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมที่รวมถึง ส่วนขอบที่ได้รับการผนึกซึ่งได้ทำขึ้นโดยส่วนขอบเพื่อการเชื่อมประสานการหลอมรวมของจำนวน หนึ่งของแผ่นในสภาพซึ่งส่วนขอบของแผ่นนั้นได้รับการซ้อนทับกัน, ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดแผ่นหนึ่งของจำนวนหนึ่งของแผ่นจะรวมถึงวัสดุเรซิน ; วิธีการเพื่อการผลิตจะรวมถึงขั้นตอนของการก่อรูปส่วนขอบที่ได้รับการผนึกโดยการทำให้ พื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดที่ซึ่งจำนวนหนึ่งของแผ่นได้รับการอัดซ้อนนั้น จะยันประชิดกับชิ้นประกอบรองรับที่มีส่วนทางผ่านแสงที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์สามารถเคลื่อนผ่านได้ และการฉายแสง จากทางด้านชิ้นประกอบรองรับผ่านทางส่วนทางผ่านแสง แผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่าง เป็นเข็มขัด ซึ่งอยู่ในสภาพที่ได้รับการเพิ่มความดัน ด้วยลำแสงเลเซอร์ที่มีความยางคลื่นที่ได้รับการ ดูดซับไว้โดยแผ่นที่ประกอบขึ้นเป็นแผ่นอัดซ้อนและทำให้แผ่นเกิดความร้อน และดังนั้นการตัดและ การแยกแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดและ อย่างพร้อมๆกัน ส่วนขอบที่ได้รับการตัดเพื่อการ เชื่อมประสานการหลอมรวมที่ได้รับการสร้างขึ้น โดยการตัด/การแยก ในจำนวนหนึ่งของแผ่นซึ่งอยู่ ในสภาพที่ได้รับการเพิ่มความดัน ; ส่วนทางผ่านแสงจะได้รับการประกอบขึ้นด้วยช่องเปิดที่มีรูปร่างเป็นช่องแคบยาวที่ยื่นผ่าน ชิ้นประกอบรองรับในทิศทางความหนาของชิ้นประกอบรองรับ ; และ ช่องเปิดจะมีส่วนความกว้างที่แคบที่มีความกว้างช่องเปิดเล็กกว่าปลายช่องเปิดด้านข้าง ที่ยันติดกับแผ่นที่ได้รับการจัดให้อยู่บนด้านข้างพื้นผิวเพื่อการยันติดของแผ่นอัดซ้อน 2. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนของความกว้างช่องเปิด W2 ที่ส่วนความกว้างที่แคบของช่องเปิดและขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ W2/ (สูตร) จะเป็น 0.15 หรือมากกว่านั้นและ 15 หรือ น้อยกว่านั้น 3. วิธีการเพื่อการผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งความกว้างช่องเปิด W2 ที่ส่วนความกว้างที่แคบของช่องเปิดจะเล็กกว่าขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ 4. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งความกว้างช่องเปิด W1 ที่ปลายช่องเปิดด้านข้างที่ยันติดกับแผ่นของช่องเปิดจะ เท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ 5. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์และความกว้าง ช่องเปิด W1 และ W2 ของแต่ละส่วนของช่องเปิด ความกว้างช่องเปิด W2 จะต่ำที่สุด 6. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอัตราส่วนของความกว้างช่องเปิด W1 ที่ปลายช่องเปิดด้านข้างพื้นผิวที่ สัมผัสกับแผ่นของช่องเปิดและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ W1/(สูตร) จะเป็น 0.15 หรือมากกว่านั้นและ 15 หรือน้อยกว่านั้น 7. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งสัมพันธภาพมาก/น้อยของขนาดเส้นผ่านศูนย์ปลางวงแสง (สูตร) ของ ลำแสงเลเซอร์และความกว้างช่องเปิด W1 และ W2 ของแต่ละส่วนของช่องเปิด ก็คือขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางวงแสง (สูตร) > ความกว้างช่องเปิด W1 > ความกว้างช่องเปิด W2 8. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการทำให้เคลื่อนผ่านลำแสงเลเซอร์ ที่ช่องเปิด และไม่ได้รับการทำให้เคลื่อนผ่านลำแสงเลเซอร์ที่ส่วนอื่นนอกเหนือจากช่องเปิด 9. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดพื้นผิว ซึ่งจะได้รับการฉายแสงด้วยลำแสงเลเซอร์ ของ ชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการก่อรูปขึ้นเพื่อที่จะรวมถึงวัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำซึ่งมีสภาพ การดูดซับของลำแสงเลเซอร์ที่ต่ำกว่าแผ่น 1 0. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งวัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำจะเป็นวัสดุที่มีสภาพการดูดซับต่ำสำหรับ ลำแสงเลเซอร์เทียบกับความยาวคลื่นเลเซอร์ CO2 และจะเป็นวัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่ได้เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบขึ้นด้วยทองแดง, อะลูมินัม, เงินและทองคำ 1 1. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 ที่ซึ่งชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยวุสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ ได้ต่ำโดยทั้งหมด 1 2. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 ที่ซึ่งชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการประกอบขึ้นเพื่อที่จะรวมถึงชิ้นประกอบ ฐานที่ได้ทำขึ้นมาจากวัสดุต้านทานความร้อนซึ่งไม่ใช่วัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำและชั้นซึ่ง จะได้รับการจัดให้มีไว้บนพื้นผิวของชิ้นประกอบฐานที่ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวที่จะได้รับการฉายด้วย ลำแสงเลเซอร์และซึ่งได้ทำขึ้นมาจากวัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำ 1 3. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์จะเป็นเป็นลำแสงเลเซอร์ซึ่ง เมื่อแผ่นอัดซ้อน ได้รับการฉายด้วยลำแสงเลเซอร์ในขณะที่ลำแสงเลเซอร์กำลังได้รับการกราด การกระจายพลังงาน ที่ได้รับการทำให้ได้มาโดยพลังงานที่บูรณาการร่วมกับเวลาซึ่งประยุกต์ใช้กับภาคตัดขวางใดๆของ แผ่นอัดซ้อนในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการกราดนั้นจะมีลักษณะราบเรียบ 1 4. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายพลังงานมีลักษณะราบเรียบนั้นจะเป็นการกระจาย แบบหมวกทรงสูงของการกระจายพลังงานของวงแสงของลำแสงเลเซอร์ 1 5. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายพลังงานของวงแสง ณ เวลาการกราดจะเป็นการ กระจายแบบหมวกทรงสูงนั้นจะได้รับการทำให้ได้มาโดยการแปลงผันลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจาย พลังงานจะเป็นการกระจายแบบเกาส์เซียนให้เป็นการกระจายแบบหมวกทรงสูงซึ่งใช้ เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ 1 6. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายหลังงานมีลักษณะราบเรียบนั้นจะเป็นการกระจาย แบบแอ็กซิคอนของการกระจายพลังงานของวงแสงของลำแสงเลเซอร์ 1 7. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 16 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายพลังงานของวงแสง ณ เวลาการกราดจะเป็นการ กระจายแบบแอ็กซิคอนนั้นจะได้รับการทำให้ได้มาโดยการแปลงผันลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจาย พลังงานจะเป็นการกระจายแบบเกาส์เซียนให้เป็นการกระจายแบบแอ็กซิคอนซึ่งใช้เลนส์แอ็กซิคอน 1 8. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับที่รวมถึงขั้นตอนของการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่น ที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมโดยวิธีการเพื่อการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อหนึ่ง ข้อใด 1 9. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็นผ้าอ้อมแบบกางเกงชนิดใช้แล้วทิ้งซึ่งที่รวมถึงชุดประกอบการดูดซับ และชิ้นครอบด้านนอกที่ได้รับการจัดไว้ทางด้านพื้นผิวที่ไม่สัมผัสกับผิวหน้าของชุดประกอบ การดูดซับและที่ซึ่งชุดประกอบการดูดซับจะได้รับการตรึงไว้ ที่ซึ่งคู่หนึ่งของส่วนผนึกด้านข้างจะ ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการเชื่อมต่อส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านข้างของ ท้องและส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านข้างด้านหลัง ; และ ผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมจะได้รับการทำขึ้นโดยการพับ ชิ้นครอบด้านนอกที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดในทิศทางความกว้าง และการฉายส่วนที่ได้กำหนดไว้ ล่วงหน้าของชิ้นครอบด้านนอกที่ได้รับการพับด้วยลำแสงเลเซอร์ และดังนั้นการตัดและการแยก ชิ้นครอบด้านนอกที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดและ อย่างพร้อมๆกัน การก่อรูปส่วนผนึกด้านข้าง 2 0. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 19 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็น ผ้าอ้อมแบบกางเกงชนิดใช้แล้วทิ้งซึ่งจะรวมถึงช่องเปิดเอวและคู่หนึ่งของช่องเปิดขารวมทั้งคู่หนึ่งของ ส่วนผนึกด้านข้างที่ได้ทำขึ้น โดยการเชื่อมต่อส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วน ด้านข้างของท้องและส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านข้างด้านหลัง 2 1. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 20 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง ผ้าอ้อมแบบกางเกงชนิดใช้แล้วทิ้งที่แต่ละชิ้นต่างก็จะได้รับการจัดให้มีชิ้นครอบด้านนอกที่มีคู่หนึ่ง ของส่วนผนึกด้านข้างนั้นจะได้รับการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยการฉายลำแสงเลเซอร์ซึ่งใช้อุปกรณ์เพื่อ การเชื่อมต่อด้วยเลเซอร์ 2 2. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการเชื่อมต่อ ด้วยเลเซอร์จะได้รับการจัดให้มีลูกกลิ้งรูปทรงกระบอกกลวงที่ได้จัดให้มีชิ้นประกอบรองรับซึ่งเป็น รูปวงแหวนและได้รับการขับเชิงการหมุน, ส่วนหัวการฉายที่ได้จัดไว้ในส่วนกลวงของลูกกลิ้ง รูปทรงกระบอกและจะปล่อยลำแสงเลเซอร์ออก และอุปกรณ์เพื่อการเพิ่มความดัน 2 3. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งส่วนหัวการฉายจะเป็น อุปกรณ์ที่ได้รับการยึดติดกับกระจกซึ่งสามารถทำให้ลำแสงเลเซอร์กราดได้อย่างอิสระและซึ่งจะ ได้รับการยึดเกาะติดเข้ากับเพลามอเตอร์ และจะได้รับการจัดให้มี 1) กลไกที่ทำให้ลำแสงเลเซอร์เคลื่อนที่ ไปยังและออกจาก ในทิศทางที่ขนานกับแกนหมุนของลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก, 2) กลไกสำหรับ การเคลื่อนที่ ในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก ตำแหน่งซึ่งลำแสงเลเซอร์จะ ตกกระทบบนแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดบนชิ้นประกอบรองรับ และ 3) กลไกสำหรับการ คงสภาพขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสงของลำแสงเลเซอร์ให้คงที่อยู่บนพื้นผิวตามแนวรอบรูปของ ลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก 2 4. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 23 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งในรูป ภาคตัดขวางในทิศทางความกว้างของผลิตภัณฑ์ดูดซับ ขอบด้านนอกของส่วนผนึกด้านข้างแต่ละชิ้น ที่ได้รับการสร้างขึ้นโดยการตัด/การแยกของแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดอันเนื่องมาจากการฉาย ลำแสงเลเซอร์นั้นจะมีรูปร่างโค้งที่ยื่นเข้าหาภายในของชิ้นครอบด้านนอก และส่วนที่ได้รับการเชื่อม ประสานการหลอมรวมซึ่งจำนวนหนึ่งของแผ่นที่ประกอบขึ้นเป็นชิ้นครอบด้านนอกจะได้รับการ เชื่อมประสานการหลอมรวมในลักษณะที่ว่าส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมจะรวมถึง ขอบด้านนอกของส่วนขอบที่ได้รับการผนึกและซึ่งจะได้รับการจัดให้อยู่เข้าด้านในชิ้นครอบ ด้านนอกนั้นจะได้รับการก่อรูปขึ้น 2 5. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งในทิศทางความหนาของ ส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวม ความกว้างของส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการ หลอมรวมในส่วนกึ่งกลางของส่วนนี้จะกว้างกว่าส่วนปลายทั้งคู่ของส่วนนี้ 2 6. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 24 หรือ 25 ที่ซึ่ง ในรูป ภาคตัดขวางในทิศทางความกว้างของผลิตภัณฑ์ดูดซับ ส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวม จะมีความกว้างที่เพิ่มขึ้นทีละน้อยจากส่วนปลายไปยังส่วนกึ่งกลาง 2 7. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 24 ถึง 26 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง ในรูปภาคตัดขวางในทิศทางความกว้างของผลิตภัณฑ์ดูดซับ ส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสาน การหลอมรวมจะได้รับการก่อรูปขึ้นเพื่อทำให้มีรูปร่างจันทร์เสี้ยวหรือรูปร่างจันทร์ครึ่งดวง 2 8. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 27 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแผ่น อัดซ้อนที่ประกอบขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็น a) ผลิตภัณฑ์ที่ซึ่งแผ่นด้านบนสุดที่ก่อรูปขึ้นเป็น พื้นผิวที่สัมผัสผิวหนังของผลิตภัณฑ์ดูดซับและแผ่นด้านหลังที่ก่อรูปขึ้นเป็นพื้นผิวที่ไม่สัมผัสผิวหนัง ของผลิตภัณฑ์ดูดซับนั้นจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันในส่วนที่ยื่นออกด้านนอกจากขอบตามแนว รอบรูปของแกนดูดซับหรือ b) ในผลิตภัณฑ์ดูดซับ ผลิตภัณฑ์ที่ได้ทำขึ้นโดยการเชื่อมประสาน การหลอมรวมแผ่นด้านบนสุดและแผ่นที่ก่อรูปขึ้นเป็นส่วนปีก, แผ่นที่ก่อรูปขึ้นเป็นส่วนปีกและแผ่น ดัานหลัง หรือแผ่นด้านหลังบนสุด, แผ่นที่ก่อรูปขึ้นเป็นส่วนปีกและแผ่นด้านหลัง ------------------------------------------------------------------------------------------ 1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมที่รวมถึง ส่วนขอบที่ได้รับการผนึกซึ่งได้ทำขึ้นโดยส่วนขอบเพื่อการเชื่อมประสานการหลอมรวมของจำนวน หนึ่งของแผ่นในสภาพซึ่งส่วนขอบของแผ่นนั้นได้รับการซ้อนทับกัน, ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดแผ่นหนึ่งของจำนวนหนึ่งของแผ่นจะรวมถึงวัสดุเรซิน ; วิธีการเพื่อการผลิตจะรวมถึงขั้นตอนของการก่อรูปส่วนขอบที่ได้รับการผนึกโดยการทำให้ พื้นผิวด้านหนึ่งของแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดที่ซึ่งจำนวนหนึ่งของแผ่นได้รับการอัดซ้อนนั้น จะยันประชิดกับชิ้นประกอบรองรับที่มีส่วนทางผ่านแสงที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์สามารถเคลื่อนผ่านได้ และการฉายแสง จากทางด้านชิ้นประกอบรองรับผ่านทางส่วนทางผ่านแสง แผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่าง เป็นเข็มขัด ซึ่งอยู่ในสภาพที่ได้รับการเพิ่มความดัน ด้วยลำแสงเลเซอร์ที่มีความยางคลื่นที่ได้รับการ ดูดซับไว้โดยแผ่นที่ประกอบขึ้นเป็นแผ่นอัดซ้อนและทำให้แผ่นเกิดความร้อน และดังนั้นการตัดและ การแยกแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดและ อย่างพร้อมๆกัน ส่วนขอบที่ได้รับการตัดเพื่อการ เชื่อมประสานการหลอมรวมที่ได้รับการสร้างขึ้น โดยการตัด/การแยก ในจำนวนหนึ่งของแผ่นซึ่งอยู่ ในสภาพที่ได้รับการเพิ่มความดัน ; ส่วนทางผ่านแสงจะได้รับการประกอบขึ้นด้วยช่องเปิดที่มีรูปร่างเป็นช่องแคบยาวที่ยื่นผ่าน ชิ้นประกอบรองรับในทิศทางความหนาของชิ้นประกอบรองรับ ; และ ช่องเปิดจะมีส่วนความกว้างที่แคบที่มีความกว้างช่องเปิดเล็กกว่าปลายช่องเปิดด้านข้าง ที่ยันติดกับแผ่นที่ได้รับการจัดให้อยู่บนด้านข้างพื้นผิวเพื่อการยันติดของแผ่นอัดซ้อน 2. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนของความกว้างช่องเปิด W2 ที่ส่วนความกว้างที่แคบของช่องเปิดและขนาด เส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ W2/ (สูตร) จะเป็น 0.15 หรือมากกว่านั้นและ 15 หรือ น้อยกว่านั้น 3. วิธีการเพื่อการผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งความกว้างช่องเปิด W2 ที่ส่วนความกว้างที่แคบของช่องเปิดจะเล็กกว่าขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ 4. วิธีการเพื่อการผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งความกว้างช่องเปิด W1 ที่ปลายช่องเปิดด้านข้างที่ยันติดกับแผ่นของช่องเปิดจะ เท่ากับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ 5. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 ถึง 4 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์และความกว้าง ช่องเปิด W1 และ W2 ของแต่ละส่วนของช่องเปิด ความกว้างช่องเปิด W2 จะต่ำที่สุด 6. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 ถึง 5 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอัตราส่วนของความกว้างช่องเปิด W1 ที่ปลายช่องเปิดด้านข้างพื้นผิวที่ สัมผัสกับแผ่นของช่องเปิดและขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสง (สูตร) ของลำแสงเลเซอร์ W1/(สูตร) จะเป็น 0.15 หรือมากกว่านั้นและ 15 หรือน้อยกว่านั้น 7. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 2 ถึง 6 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งสัมพันธภาพมาก/น้อยของขนาดเส้นผ่านศูนย์ปลางวงแสง (สูตร) ของ ลำแสงเลเซอร์และความกว้างช่องเปิด (สูตร) W1 และ W2 ของแต่ละส่วนของช่องเปิด ก็คือขนาดเส้นผ่าน ศูนย์กลางวงแสง (สูตร) > ความกว้างช่องเปิด W1 > ความกว้างช่องเปิด W2 8. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 7 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการทำให้เคลื่อนผ่านลำแสงเลเซอร์ ที่ช่องเปิด และไม่ได้รับการทำให้เคลื่อนผ่านลำแสงเลเซอร์ที่ส่วนอื่นนอกเหนือจากช่องเปิด 9. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 8 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดพื้นผิว ซึ่งจะได้รับการฉายแสงด้วยลำแสงเลเซอร์ ของ ชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการก่อรูปขึ้นเพื่อที่จะรวมถึงวัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำซึ่งมีสภาพ การดูดซับของลำแสงเลเซอร์ที่ต่ำกว่าแผ่น 1 0. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 ที่ซึ่งวัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำจะเป็นวัสดุที่มีสภาพการดูดซับต่ำสำหรับ ลำแสงเลเซอร์เทียบกับความยาวคลื่นเลเซอร์ CO2 และจะเป็นวัสดุอย่างร้อนที่สุดหนึ่งชนิด ที่ได้เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบขึ้นด้วยทองแดง, อะลูมินัม, เงินและทองคำ 1 1. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 ที่ซึ่งชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยวุสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ ได้ต่ำโดยทั้งหมด 1 2. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 ที่ซึ่งชิ้นประกอบรองรับจะได้รับการประกอบขึ้นเพื่อที่จะรวมถึงชิ้นประกอบ ฐานที่ได้ทำขึ้นมาจากวัสดุต้านทานความร้อนซึ่งไม่ใช่วัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำและชั้นซึ่ง จะได้รับการจัดให้มีไว้บนพื้นผิวของชิ้นประกอบฐานที่ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวที่จะได้รับการฉายด้วย ลำแสงเลเซอร์และซึ่งได้ทำขึ้นมาจากวัสดุดูดซับลำแสงเลเซอร์ได้ต่ำ 1 3. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์กำลังได้รับการกราด การกระจายพลังงาน ที่ได้รับการทำให้ได้มาโดยพลังงานที่บูรณาการร่วมกับเวลาซึ่งประยุกต์ใช้กับภาคตัดขวางใดๆของ แผ่นอัดซ้อนในทิศทางที่ตั้งฉากกับทิศทางการกราดนั้นจะมีลักษณะราบเรียบ 1 4. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายพลังงานมีลักษณะราบเรียบนั้นจะเป็นการกระจาย แบบหมวกทรงสูงของการกระจายพลังงานของวงแสงของลำแสงเลเซอร์ 1 5. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายพลังงานของวงแสง ณ เวลาการกราดจะเป็นการ กระจายแบบหมวกทรงสูงนั้นจะได้รับการทำให้ได้มาโดยการแปลงผันลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจาย พลังงานจะเป็นการกระจายแบบเกาส์เซียนให้เป็นการกระจายแบบหมวกทรงสูงซึ่งใช้ เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ 1 6. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายหลังงานมีลักษณะราบเรียบนั้นจะเป็นการกระจาย แบบแอ็กซิคอนของการกระจายพลังงานของวงแสงของลำแสงเลเซอร์ 1 7. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมตาม ข้อถือสิทธิที่ 16 ที่ซึ่งลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจายพลังงานของวงแสง ณ เวลาการกราดจะเป็นการ กระจายแบบแอ็กซิคอนนั้นจะได้รับการทำให้ได้มาโดยการแปลงผันลำแสงเลเซอร์ซึ่งการกระจาย พลังงานจะเป็นการกระจายแบบเกาส์เซียนให้เป็นการกระจายแบบแอ็กซิคอนซึ่งใช้เลนส์แอ็กซิคอน 1 8. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับที่รวมถึงขั้นตอนของการผลิตผลิตภัณฑ์แผ่น ที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมโดยวิธีการเพื่อการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 17 ข้อหนึ่ง ข้อใด 1 9. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 18 ที่ซึ่ง ผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็นผ้าอ้อมแบบกางเกงชนิดใช้แล้วทิ้งซึ่งที่รวมถึงชุดประกอบการดูดซับ และชิ้นครอบด้านนอกที่ได้รับการจัดไว้ทางด้านพื้นผิวที่ไม่สัมผัสกับผิวหน้าของชุดประกอบ การดูดซับและที่ซึ่งชุดประกอบการดูดซับจะได้รับการตรึงไว้ ที่ซึ่งคู่หนึ่งของส่วนผนึกด้านข้างจะ ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยการเชื่อมต่อส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านข้างของ ท้องและส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านข้างด้านหลัง ; และ ผลิตภัณฑ์แผ่นที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมจะได้รับการทำขึ้นโดยการพับ ชิ้นครอบด้านนอกที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดในทิศทางความกว้าง และการฉายส่วนที่ได้กำหนดไว้ ล่วงหน้าของชิ้นครอบด้านนอกที่ได้รับการพับด้วยลำแสงเลเซอร์ และดังนั้นการตัดและการแยก ชิ้นครอบดด้านนอกที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดและ อย่างพร้อมๆกัน การก่อรูปส่วนผนึกด้านข้าง 2 0. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 19 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็น ผ้าอ้อมแบบกางเกงชนิดใช้แล้วทิ้งซึ่งจะรวมถึงช่องเปิดเอวและคู่หนึ่งของช่องเปิดขารวมทั้งคู่หนึ่งของ ส่วนผนึกด้านข้างที่ได้ทำขึ้น โดยการเชื่อมต่อส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วน ด้านข้างของท้องและส่วนขอบด้านข้างทั้งคู่ของชิ้นครอบด้านนอกบนส่วนด้านข้างด้านหลัง 2Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: Amendment 09/28/2018 Disclaimer 1. Methods for manufacturing a fused sheet product that includes: Sealed edges formed by edge sections for fused jointing. Of a certain number of sheets in the state in which the edges are overlapped, where at least one of a certain number of sheets will include the resin material; Manufacturing methods include the process of forming the edges that have been sealed by surface treatment. One side of a belt-shaped stacking sheet, where a number of sheets are braced Adjacent to the supporting assembly with a light-transmission segment through which the laser beam can pass through, and the beam is projected from the support component's side through the optical-transmission part, a belt-shaped stacking plate, in which the condition is received. Pressure boosting, with a laser beam with a wavelength absorbed by the plate. That makes up the stack and that makes the plate heat. And therefore cutting and separating sheets Simultaneously stacked belt-shaped, and cut edges for bonding. With fusing is formed, by cutting / splitting, on a certain number of sheets which are in the That has been increased pressure Light passages are made up of long, strait-shaped openings that extend through them. The supporting assembly piece in the thickness direction of the supporting assembly; And the opening has a narrower portion with a smaller opening width than the end of the side opening. The support is attached to the plate, which is positioned on the surface side for the mounting of the stacked sheets. ---------- ------ 04/12/2017 ---- - (OCR) Page 1 of 2, Clause 1. A method for manufacturing a fused sheet product that includes: Sealed edges formed by edge sections for fused jointing. Of a certain number of sheets in the state in which the edges are overlapped, where at least one of a certain number of sheets will include the resin material; Manufacturing methods include the process of forming the edges that have been sealed by surface treatment. One side of the belt-shaped stacking sheet, where a number of sheets are braced with a brace. Adjacent to the supporting assembly with a light-transmission segment through which the laser beam can pass through, and the beam is projected from the support component's side through the optical-transmission part, a belt-shaped stacking plate, in which the condition is received. Pressure boosting, with a laser beam with a wavelength absorbed by the plate. That makes up the stack and that makes the plate heat. And therefore cutting and separating sheets Simultaneously overlaid belt-shaped, and cut edges for bonding. With fusing is formed, by cutting / splitting, on a certain number of sheets which are in the That has been increased pressure Light passages are made up of long, strait-shaped openings that extend through them. The supporting assembly piece in the thickness direction of the supporting assembly; And the opening has a narrower portion with a smaller opening width than the end of the side opening. The support is attached to the sheet that has been positioned on the surface side for the bonding of the stacked sheets. 2. Manufacturing method for fused sheet products according to claim 1, where Where the opening width at the narrow part of the opening is smaller than the optical loop diameter of the laser beam 3. Method for manufacturing sheet products that have been fused according to claim 1 or 2, where Which at least one surface, which will be beamed with a laser beam, of the assembly The supports have been molded to include materials that absorb low laser beam which have an absorbent condition. Laser beam lower than face plate 2 of the number 2 4. Manufacturing method of fused plate products according to claim 1 to 3, where the laser beam will be the laser beam. Which, when the stacked sheets are also projected Laser beam while the laser beam is being scanned, the energy dissipated by the energy That is integrated with time which applies to any cross-section Of the stacked sheets in the direction perpendicular to The direction of the scouring will be smooth. 5. Method for producing absorbent products, including the process of producing sheet products that have been welded. Solder by fusing by any of the production methods according to claim 1 to 4 6. Method for producing absorbent products according to claim 5, where absorbent products are diapers that are worn with a pull type. Disposable, which includes the sorbent assembly and the provided outer covering on the non-contact surface of the The sorption assembly and where the sorption assembly is fixed, where one pair of the seal The sides are formed by connecting the two side edges of the top outer covering. The ventral and lateral segments leave a pair of outer covering on the back portion; And the sheet products that have been fused together are formed by folding The outer cover is belt-shaped in the width direction. And the projected part In advance of the outer cover that has been folded by the laser beam. And so it is a cut and Separation of the belt-shaped outer cover and simultaneously, the formation of the side seals ------------ Revised 7/21/2016 1. Methods for manufacturing products. Sheets that have been welded, fused including Sealed edges made by edge segments for bonding, fusion of numbers. One of the sheets in the condition in which the edges of the sheets are overlapped, where at least one of the plates includes the resin material; Manufacturing methods include a process of forming the edges that have been sealed by impregnation. One end surface of a belt-shaped stacking sheet where a number of sheets are stacked It is attached to the support assembly that has a light pass-through section, where the laser beam can pass through, and the beam is projected from the support side through the light-pass segment. Belt-shaped overlapping sheets in a pressure-treated condition With a beam of laser beam that has been It is absorbed by the plates that form the stack and then heat the plates. And therefore cuts and Separation of belt-shaped overlapping sheets and Simultaneously The edges that have been cut for Welding, fusion that has been built By cutting / separating In a certain number of sheets, which are In conditions of increased pressure; The light passages are made up of long strait-shaped openings that pass through them. The supporting assembly piece in the thickness direction of the supporting assembly; And the opening has a narrower portion with a smaller opening width than the end of the side opening. The slant is attached to the sheet arranged on the side of the surface for the bonding of the stacked sheets. 2. Method for the manufacture of fused sheet products according to claim 1 that Which is the ratio of opening width W2 at the narrow width of the opening and the size The optical loop diameter (formula) of the W2 / laser beam (formula) shall be 0.15 or more and 15 or less 3. Method for fusing welded sheet product according to claim 1 at Where the opening width W2 at the narrow width of the opening is smaller than the diameter. The center of the beam (formula) of the laser beam. 4. Method for the manufacture of fused-welded sheet products according to claim 2 or 3, where the opening width W1 at the end of the lean side opening. Next to the plate of the opening will Equal to the beam diameter (formula) of the laser beam 5. Method for the manufacture of welded sheet products, fusing according to claim 2 to 4, any of which of the optical loop diameter (formula) Of the laser beam and the opening width W1 and W2 of each part of the opening The width of the opening W2 is the lowest. 6. Method for the manufacture of sheet products that have been fused welded according to Claim 2 to 5. Where the ratio of opening width W1 at the end of the opening lateral surface The contact with the slats of the opening and the optical loop diameter (formula) of the W1 / laser beam (formula) would be 0.15 or more and 15 or less. 7. Methods for the manufacture of welded sheet products. Fused to any of the 2nd to 6th claim Where relative more / less of the diameter (formula) of the laser beam and the opening width W1 and W2 of each part of the opening. Is the size of the pass line Light circle center (formula) > Opening width W1> Opening Width W2 8. Method for the manufacture of sheet products that have been welded, fused in accordance with Claims 1 to 7. Where the support assembly is moved through the laser beam at the opening and is not moved through the laser beam at any location other than the opening. 9. Methods for manufacturing welded sheet products. Fused according to any claim 1 to 8 Where at least the surface It is then beamed with a laser beam of the supporting element being formed to include a low-beam laser-absorbing material that has a Absorption of laser beam below sheet 1 0. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 9, where the material absorbs the laser beam low, is a low absorbent material for The laser beam is relative to the CO2 laser wavelength and will be at least one material. Selected from a group consisting of copper, aluminum, silver and gold 1 1. Methods for producing sheet products that have been welded, fused according to Clause 9 or 10, where the support assembly is formed with a laser beam-absorbing material. 1 2. Methods for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Clause 9 or 10, where the supporting element is to be assembled to include the assembly. The base is made of non-heat resistant material that absorbs low laser beam and layers which Will be provided on the surface of the base assembly that also serves as the surface to be projected. Laser beam and which are made from materials that absorb low laser beam 1 3. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Clause 1 to 12, any one Where the laser beam is a laser beam, which When the sheets are piled It is projected with a laser beam while the laser beam is being scanned. Power distribution That is achieved by energy integrating with time applied to any cross section of The stacked sheet in the direction perpendicular to the stranding direction is smooth. 1 4. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 13, where the laser beam with which the energy is evenly distributed is distributed Top hat design of the light loop energy distribution of the laser beam 1 5. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 14 where the laser beam, where the energy distribution of the light circle at the time of the scan will be The top hat scatter is obtained by converting the laser beam which the dispersion Energy is a Gaussian distribution as a top hat distribution, which uses Homogenizer 1 6. Methods for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 13, where the laser beam, which has a smooth post-work distribution, will be Axis of laser beam energy distribution 1 7. Method for production of welded sheet products. Clause 16, where the laser beam where the energy distribution of the beam at the time of the scan will be The axial scatter is obtained by converting the laser beam. Energy is a Gaussian distribution to an axon dispersion using axon lenses. Methods for the production of absorbent products in accordance with claim 18, whereby the absorbent products will This is a disposable panty diaper that includes an absorbent assembly. And an outer covering piece arranged on the surface side that does not come into contact with the assembly surface. Adsorption and where the sorption assembly will be immobilized. Where one pair of the side seals will Was formed by connecting the two side edges of the outer covering on the side of the The abdomen and both lateral parts of the outer cover on the lateral lateral portion; And sheet products that have been welded, fusing will be done by folding The outer cover is belt-shaped in the width direction. And the projected part In advance of the outer cover that has been folded by the laser beam. And therefore cutting and separating A belt-shaped outer covering, and Simultaneously Formation of the side seals 2 0. Method for the production of absorbent products according to claim 19, where the absorbent product will be Disposable panty diapers that will include a waist opening and a pair of leg openings as well as a pair of The side seal that has been made By connecting both side edges of the outer cover on the section Side of the abdomen and both lateral flaps of the outer covering on the back side 2 1. Method for the production of absorbent products according to Claims 18 to 20, where diapers are Disposable type, where each piece is provided with a pair of outer covers. Of the side seals are produced continuously by projecting a laser beam, which is used to Laser connection 2 2. Methods for the production of absorbent products according to claim 21, where the connection equipment With a laser, a hollow cylindrical roller is provided with a support assembly that is Ring-shaped and rotated, projection head arranged in the hollow part of the roller. Cylindrical shape and will emit a laser beam. 2 3. Methods for the production of absorbent products according to claim 22, where the projection head will be A device that is attached to the glass that can free the laser beam and which will Is bonded to the motor shaft. And it has been provided: 1) a mechanism that makes the laser beam move. To and from In the direction parallel to the axis of rotation of the cylindrical roller, 2) mechanism for movement In the direction along the circumference of the cylindrical roller Where the laser beam will Impact on the belt-shaped stacking on the support assembly; and 3) mechanism for Maintains the laser beam diameter constant on the perimeter surface of the laser beam. Cylindrical roller 2 4. Method for the production of absorbent product according to claim 19 to 23, where, in a cross-sectional direction in the width direction of the adsorbent, Outer edge of each side seal That has been created by cutting / splitting of the belt-shaped stacked sheets due to the projection. The laser beam is a curved shape that extends into the interior of the outer covering. And the part that has been welded Solder fusion in which a certain number of sheets that make up the outer covering are Weld fusion in such a way that the bonded part includes The outer edge of the sealed edge portion and which will be aligned inside the cover piece. 2 5. Methods for the production of absorbent products according to claim 24, where in the thickness direction of The parts that have been welded, fused The width of the welded part. Fused in the middle of this section is wider than the two ends of this section. 2 6. Methods for the production of absorbent products according to claim 24 or 25, where in the form of a cross-section in the direction of the width of the product. Absorb The parts that have been welded, fused The width is gradually increased from the tip to the center. 2. 7. Method for the production of absorbent products according to claim 24 to 26, where, in the form of a cross-section in the direction of the Wide range of absorbent products The part that has been welded The fusion is formed to give a crescent or half-moon shape. 2. 8. Methods for the production of absorbent products pursuant to Clause 18 to 27, where the stacked sheets are Constituting the absorbent product shall be a) the product in which the formed top plate is The skin-touching surface of the absorbent and the back plate that forms a non-skin contact. Of the absorbent products are then joined together in the outside protrusion from the edge along the Around the shape of the absorbent core or b) in the adsorbent Products made by welding Fusing of Wing-forming and Wing-forming, Wing-and-back-or-back-top, Wing-and-poster-back -------------------------------------------------- ---------------------------------------- 1. Methods for producing sheet products. Has been bridged, fused, including Sealed edges made by edge segments for bonding, fusion of numbers. One of the sheets in the condition in which the edges of the sheets are overlapped, where at least one of the plates includes the resin material; Manufacturing methods include a process of forming the edges that have been sealed by impregnation. One end surface of a belt-shaped stacking sheet where a number of sheets are stacked It is attached to the support assembly that has a light pass-through section, where the laser beam can pass through, and the beam is projected from the support side through the light-pass segment. Belt-shaped overlapping sheets in a pressure-treated condition With a beam of laser beam that has been It is absorbed by the plates that form the stack and then heat the plates. And therefore cuts and Separation of belt-shaped overlapping sheets and Simultaneously The edges that have been cut for Welding, fusion that has been built By cutting / separating In a certain number of sheets, which are In conditions of increased pressure; The light passages are made up of long strait-shaped openings that pass through them. The supporting assembly piece in the thickness direction of the supporting assembly; And the opening has a narrower portion with a smaller opening width than the end of the side opening. The slant is attached to the sheet arranged on the side of the surface for the bonding of the stacked sheets. 2. Method for the manufacture of fused sheet products according to claim 1 that Which is the ratio of opening width W2 at the narrow width of the opening and the size The optical loop diameter (formula) of the W2 / laser beam (formula) shall be 0.15 or more and 15 or less 3. Method for fusing welded sheet product according to claim 1 at Where the opening width W2 at the narrow width of the opening is smaller than the diameter. The center of the beam (formula) of the laser beam 4. Method for fusing welded sheet products according to claim 2 or 3 where the opening width W1 at the end of the lean side opening. With the sheet of the opening will Equal to the beam diameter (formula) of the laser beam 5. Method for the manufacture of welded sheet products, fusing according to claim 2 to 4, any of which of the optical loop diameter (formula) Of the laser beam and the opening width W1 and W2 of each part of the opening The width of the opening W2 is the lowest. 6. Method for the manufacture of sheet products that have been fused welded according to Claim 2 to 5. Where the ratio of opening width W1 at the end of the opening lateral surface The contact with the slats of the opening and the optical loop diameter (formula) of the W1 / laser beam (formula) would be 0.15 or more and 15 or less. 7. Methods for the manufacture of welded sheet products. Fused to any of the 2nd to 6th claim Where relative more / less of the diameter (formula) of the laser beam and the opening width (formula) W1 and W2 of each part of the opening. Is the size of the pass line Light circle center (formula) > Opening width W1> Opening Width W2 8. Method for the manufacture of sheet products that have been welded, fused in accordance with Claims 1 to 7. Where the support assembly is moved through the laser beam at the opening and is not moved through the laser beam at any location other than the opening. 9. Methods for manufacturing welded sheet products. Fused according to any claim 1 to 8 Where at least the surface It is then beamed with a laser beam of the supporting element being formed to include a low-beam laser-absorbing material that has a Absorption of laser beam below sheet 1 0. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 9, where the material absorbs the laser beam low, is a low absorbent material for The laser beam is compared to the CO2 laser wavelength and is one of the hottest materials. Selected from a group consisting of copper, aluminum, silver and gold 1 1. Methods for producing sheet products that have been welded, fused according to Clause 9 or 10, where the support assembly is formed with a laser beam-absorbing material. 1 2. Methods for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Clause 9 or 10, where the supporting element is to be assembled to include the assembly. The base is made of non-heat resistant material that absorbs low laser beam and layers which Will be provided on the surface of the base assembly that also serves as the surface to be projected. Laser beam and which are made from materials that absorb low laser beam 1 3. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Clause 1 to 12, any one Where the laser beam is being scanned Power distribution That is achieved by energy integrating with time applied to any cross section of The stacked sheet in the direction perpendicular to the stranding direction is smooth. 1 4. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 13, where the laser beam with which the energy is evenly distributed is distributed Top hat design of the light loop energy distribution of the laser beam 1 5. Method for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 14 where the laser beam, where the energy distribution of the light circle at the time of the scan will be The top hat scatter is obtained by converting the laser beam which the dispersion Energy is a Gaussian distribution as a top hat distribution, which uses Homogenizer 1 6. Methods for manufacturing sheet products that have been welded, fused according to Claim 13, where the laser beam, which has a smooth post-work distribution, will be Axis of laser beam energy distribution 1 7. Method for production of welded sheet products. Clause 16, where the laser beam where the energy distribution of the beam at the time of the scan will be The axial scatter is obtained by converting the laser beam. Energy is a Gaussian distribution to an axon dispersion using axon lenses. Methods for the production of absorbent products in accordance with claim 18, whereby the absorbent products will This is a disposable panty diaper that includes an absorbent assembly. And an outer covering piece arranged on the surface side that does not come into contact with the assembly surface. Adsorption and where the sorption assembly will be immobilized. Where one pair of the side seals will Was formed by connecting the two side edges of the outer covering on the side of the The abdomen and both lateral parts of the outer cover on the lateral lateral portion; And sheet products that have been welded, fusing will be done by folding The outer cover is belt-shaped in the width direction. And the projected part In advance of the outer cover that has been folded by the laser beam. And therefore cutting and separating The outer covering is shaped as a belt and Simultaneously Formation of the side seals 2 0. Method for the production of absorbent products according to claim 19, where the absorbent product will be Disposable panty diapers that will include a waist opening and a pair of leg openings as well as a pair of The side seal that has been made By connecting both side edges of the outer cover on the section Side of the belly and both flanks of the outer covering on the back side part 2.
1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 20 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง ผ้าอ้อมแบบกางเกงชนิดใช้แล้วทิ้งที่แต่ละชิ้นต่างก็จะได้รับการจัดให้มีชิ้นครอบด้านนอกที่มีคู่หนึ่ง ของส่วนผนึกด้านข้างนั้นจะได้รับการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยการฉายลำแสงเลเซอร์ซึ่งใช้อุปกรณ์เพื่อ การเชื่อมต่อด้วยเลเซอร์ 21. A method for the manufacture of absorbent products pursuant to Claim 18 to 20, where each disposable panty diaper is provided with a paired outer covering. one Of the side seals are produced continuously by projecting a laser beam, which is used to Laser connection 2
2. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการเชื่อมต่อ ด้วยเลเซอร์จะได้รับการจัดให้มีลูกกลิ้งรูปทรงกระบอกกลวงที่ได้จัดให้มีชิ้นประกอบรองรับซึ่งเป็น รูปวงแหวนและได้รับการขับเชิงการหมุน, ส่วนหัวการฉายที่ได้จัดไว้ในส่วนกลวงของลูกกลิ้ง รูปทรงกระบอกและจะปล่อยลำแสงเลเซอร์ออก และอุปกรณ์เพื่อการเพิ่มความดัน 22. Method for the production of absorbent products according to claim 21, where the device for connection With a laser, a hollow cylindrical roller is provided with a support assembly that is Ring-shaped and rotated, projection head arranged in the hollow part of the roller. Cylindrical shape and will emit a laser beam. And devices for increasing pressure 2
3. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ซึ่งส่วนหัวการฉายจะเป็น อุปกรณ์ที่ได้รับการยึดติดกับกระจกซึ่งสามารถทำให้ลำแสงเลเซอร์กราดได้อย่างอิสระและซึ่งจะ ได้รับการยึดเกาะติดเข้ากับเพลามอเตอร์ และจะได้รับการจัดให้มี 1) กลไกที่ทำให้ลำแสงเลเซอร์เคลื่อนที่ ไปยังและออกจาก ในทิศทางที่ขนานกับแกนหมุนของลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก, 2) กลไกสำหรับ การเคลื่อนที่ ในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก ตำแหน่งซึ่งลำแสงเลเซอร์จะ ตกกระทบบนแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดบนชิ้นประกอบรองรับ และ 3) กลไกสำหรับการ คงสภาพขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางวงแสงของลำแสงเลเซอร์ให้คงที่อยู่บนพื้นผิวตามแนวรอบรูปของ ลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก 23. Method for the production of absorbent products according to claim 22, where the projection head will be A device that is attached to the glass that can free the laser beam and which will Is bonded to the motor shaft. And it has been provided: 1) a mechanism that makes the laser beam move. To and from In the direction parallel to the axis of rotation of the cylindrical roller, 2) mechanism for movement In the direction along the circumference of the cylindrical roller Where the laser beam will Impact on the belt-shaped stacking on the support assembly; and 3) mechanism for Maintains the laser beam diameter constant on the perimeter surface of the laser beam. Cylindrical roller 2
4. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 23 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งในรูป ภาคตัดขวางในทิศทางความกว้างของผลิตภัณฑ์ดูดซับ ขอบด้านนอกของส่วนผนึกด้านข้างแต่ละชิ้น ที่ได้รับการสร้างขึ้นโดยการตัด/การแยกของแผ่นอัดซ้อนที่มีรูปร่างเป็นเข็มขัดอันเนื่องมาจากการฉาย ลำแสงเลเซอร์นั้นจะมีรูปร่างโค้งที่ยื่นเข้าหาภายในของชิ้นครอบด้านนอก และส่วนที่ได้รับการเชื่อม ประสานการหลอมรวมซึ่งจำนวนหนึ่งของแผ่นที่ประกอบขึ้นเป็นชิ้นครอบด้านนอกจะได้รับการ เชื่อมประสานการหลอมรวมในลักษณะที่ว่าส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวมจะรวมถึง ขอบด้านนอกของส่วนขอบที่ได้รับการผนึกและซึ่งจะได้รับการจัดให้อยู่เข้าด้านในชิ้นครอบ ด้านนอกนั้นจะได้รับการก่อรูปขึ้น 24. Method for the production of absorbent products according to any claim 19 to 23, where in a cross-sectional direction in the width of the absorbent Outer edge of each side seal That has been created by cutting / splitting of the belt-shaped stacked sheets due to the projection. The laser beam is a curved shape that extends into the interior of the outer covering. And the part that has been welded Solder fusion in which a certain number of sheets that make up the outer covering are Weld fusion in such a way that the bonded part includes The outer edge of the sealed edge portion and which will be aligned inside the cover piece. Outside, it will be formed 2.
5. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งในทิศทางความหนาของ ส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวม ความกว้างของส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการ หลอมรวมในส่วนกึ่งกลางของส่วนนี้จะกว้างกว่าส่วนปลายทั้งคู่ของส่วนนี้ 25. Method for the production of absorbent products according to claim 24, in which the thickness direction of The parts that have been welded, fused The width of the welded part. Fused in the middle of this section is wider than both ends of this section 2.
6. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 24 หรือ 25 ที่ซึ่ง ในรูป ภาคตัดขวางในทิศทางความกว้างของผลิตภัณฑ์ดูดซับ ส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสานการหลอมรวม จะมีความกว้างที่เพิ่มขึ้นทีละน้อยจากส่วนปลายไปยังส่วนกึ่งกลาง 26.Method for the manufacture of absorbent products according to claim 24 or 25, where in a cross-sectional direction in the width of the adsorbent The parts that have been welded, fused There will be a gradual increase in width from the tip to the center 2.
7. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 24 ถึง 26 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง ในรูปภาคตัดขวางในทิศทางความกว้างของผลิตภัณฑ์ดูดซับ ส่วนที่ได้รับการเชื่อมประสาน การหลอมรวมจะได้รับการก่อรูปขึ้นเพื่อทำให้มีรูปร่างจันทร์เสี้ยวหรือรูปร่างจันทร์ครึ่งดวง 27. Method for the production of absorbent products according to any claim 24 to 26, where in a cross-sectional direction in the width of the absorbent The part that has been welded The fusion will be formed to give the shape of a crescent or a half-moon shape 2.
8. วิธีการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ดูดซับตามข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 27 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแผ่น อัดซ้อนที่ประกอบขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์ดูดซับจะเป็น a) ผลิตภัณฑ์ที่ซึ่งแผ่นด้านบนสุดที่ก่อรูปขึ้นเป็น พื้นผิวที่สัมผัสผิวหนังของผลิตภัณฑ์ดูดซับและแผ่นด้านหลังที่ก่อรูปขึ้นเป็นพื้นผิวที่ไม่สัมผัสผิวหนัง ของผลิตภัณฑ์ดูดซับนั้นจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันในส่วนที่ยื่นออกด้านนอกจากขอบตามแนว รอบรูปของแกนดูดซับหรือ b) ในผลิตภัณฑ์ดูดซับ ผลิตภัณฑ์ที่ได้ทำขึ้นโดยการเชื่อมประสาน การหลอมรวมแผ่นด้านบนสุดและแผ่นที่ก่อรูปขึ้นเป็นส่วนปีก, แผ่นที่ก่อรูปขึ้นเป็นส่วนปีกและแผ่น ดัานหลัง หรือแผ่นด้านหลังบนสุด, แผ่นที่ก่อรูปขึ้นเป็นส่วนปีกและแผ่นด้านหลัง8. Methods for the manufacture of absorbent products, pursuant to Clause 18 through 27, where the stacking sheet constituting the absorbent shall be a) the product in which the formed top plate is The skin-touching surface of the absorbent and the back plate that forms a non-skin contact. Of the absorbent products are then joined together in the outside protrusion from the edge along the Around the shape of the absorbent core or b) in the adsorbent Products made by welding Fusing of Wing-forming and Wing-forming, Wing-and-back-or-back-top, Wing-and-poster-back