DC60 (22/11/60) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล็กกล้า (1) และวิธีการผลิตเหล็กกล้าอย่าง ไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างเป็นวัฏจักรในเครื่องอุปกรณ์ดังกล่าว (1) ที่ซึ่งในกรณีการผลิตเหล็กกล้า อย่างไม่หยุดชะงักอย่างน้อยสามขั้นตอนแรกต่อไปนี้ และในกรณีของการผลิตเหล็กกล้าอย่างเป็นวัฏจักร ทั้งห้าขั้นตอนจะถูกใช้ - วัสดุป้อนถูกทำให้หลอมเหลวอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยเป็นวัฏจักรในเตาหลอม แบบอาร์กไฟฟ้า(10) - วัสดุป้อน ดังเช่น โดยเฉพาะ ชิ้นเศษเหล็กที่ผ่านการเชด (71) ที่ถูกเชดในระบบเชดดิง (40) สำหรับการเชดเหล็กที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้ (เศษเหล็กกล้า) (70), เหล็กไดเร็กรีดิวซ์ (DRI) และ/หรือเหล็กฮอทบริเคว็ท (HBI) อย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมที่ถูกป้อนไปยังเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) โดย วิถีทางลำเลียง(50,51,...) - ส่วนหนึ่งของเหล็กกล้าเหลวถูกจ่ายอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างเป็นวัฏจักรจากอ่าง เหล็กกล้าของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10) -พลังงานไฟฟ้าจากพลังงานความร้อนที่รวมอยู่ในแก๊สเสียจากกระบวนการที่ร้อน (ส่วนบน ของเตาหลอม) (20) ของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) ถูกผลิตขึ้นอย่างไม่หยุดชะงักหรือ อย่างน้อยในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอม โดยวิถีทางการผลิตกำลังงาน (30,31, 32) -ระบบเชดดิง (40) ที่ถูกกำหนดให้กับเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) สำหรับการเชดเหล็ก ที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้ (เศษเหล็กกล้า) (70) ได้รับกำลังงานอย่างไม่หยุดชะงักหรือ อย่างน้อยในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมโดยพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตขึ้นจากแก๊สเสีย จากกระบวนการ (ส่วนบนของเตาหลอม) (20) เครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล้กกล้า (1) นี้สอดคล้องกับแนวโน้มของปีที่ผ่านมา ซึ่งกำหนดมาตรฐาน ใหม่ในแง่ของความสมดุลของพลังงานทั้งหมดกับผลผลิตและการประหยัดพลังงาน ------22/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล็กกล้า (1) และวิธีการผลิตเหล็กกล้าอย่าง ไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างเป็นวัฏจักรในเครื่องอุปกรณ์ดังกล่าว (1) ที่ซึ่งในกรณีการผลิตเหล็กกล้า อย่างไม่หยุดชะงักอย่างน้อยสามขั้นตอนแรกต่อไปนี้และในกรณีของการผลิตเหล็กกล้าอย่างเป็นวัฏจักร ทั้งห้าขั้นตอนจะถูกใช้ - วัสดป้อนถูกทำให้หลอมเหลวอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างเป็นวัฏจักรในเตาหลอม แบบอาร์กไฟฟ้า (10) -วัสดุป้อน ดังเช่น โดยเฉพาะ ชิ้นเศษเหล็กที่ผ่านการเชด (71) ที่ถูกเชดในระบบเชดดิง (40) สำหรับการเชดเหล็กที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้ (เศษเหล็กกล้า) (70), เหล็กไดเร็กรีดิวซ์ (DRI) และ/หรือเหล็กฮอทบริเคว็ท (HBI) อย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมที่ถูกป้อนไปยังเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) โดย วิถีทางลำเลียง (50, 51, ...) -ส่วนหนึ่งของเหล็กกล้าเหลวถูกจ่ายอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างเป็นวัฏจักรจากอ่าง เหล็กกล้าของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) - พลังงานไฟฟ้าจากพลังงานความร้อนที่รวมอยู่ในแก๊สเสียจากกระบวนการที่ร้อน (ส่วนบน ของเตาหลอม) (20) ของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) ถูกผลิตขึ้นอย่างไม่หยุดชะงักหรือ อย่างน้อยในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอม โดยวิถีทางการผลิตกำลังงาน (30, 31, 32) -ระบบเชดดิง (40) ที่ถูกกำหนดให้กับเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า (10) สำหรับการเชดเหล็ก ที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้ (เศษเหล็กกล้า) (70) ได้รับกำลังงานอย่างไม่หยุดชะงักหรือ อย่างน้อยในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมโดยพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตขึ้นจากแก๊สเสีย จากกระบวนการ (ส่วนบนของเตาหลอม) (20) เครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล็กกล้า (1) นี้สอดคล้องกับแนวโน้มของปีที่ผ่านมา ซึ่งกำหนดมาตรฐาน ใหม่ในแง่ของความสมดุลของพลังงานทั้งหมดกับผลผลิตและการประหยัดพลังงาน ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล็กกล้า(1)และวิธีการผลิตเหล็กกล้าอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างเป็นวัฏจักรในเครื่องอุปกรณ์ดังกล่าว(1)ที่ซึ่งในกรณีการผลิตเหล็กกล้าอย่างไม่หยุดชะงักอย่างน้อยสามขั้นตอนแรกต่อไปนี้และในกรณีของการผลิตเหล็กกล้าอย่างเป็นวัฏจักรทั้งห้าขั้นตอนจะถูกใช้ -วัสดุป้อนถูกทำให้หลอมเหลวอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยเป็นวัฏจักรในเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10) -วัสดุป้อนดังเช่นโดยเฉพาะชิ้นเศษเหล็กที่ผ่านการเชด(71)ที่ถูกเชดในระบบเชดดิง(40)สำหรับการเชดเหล็กที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้(เศษเหล็กกล้า)(70),เหล็กไดเร็กรีดิวซ์(DRI)และ/หรือเหล็กฮอทบริเคว็ท(HBI)อย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยอย่างต่อเนื่องในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมที่ถูกป้อนไปยังเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10)โดยวิถีทางลำเลียง(50,51,...) -ส่วนหนึ่งของเหล็กกล้าเหลวถูกจ่ายอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างเป็นวัฏจักรจากอ่างเหล็กกล้าของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10) -พลังงานไฟฟ้าจากพลังงานความร้อนที่รวมอยู่ในแก๊สเสียจากกระบวนการที่ร้อน(ส่วนบนของเตาหลอม)(20)ของเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10)ถูกผลิตขึ้นอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อยในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมโดยวิถีทางการผลิตกำลังงาน(30,31,32) -ระบบเชดดิง(40)ที่ถูกกำหนดให้กับเตาหลอมแบบอาร์กไฟฟ้า(10)สำหรับการเชดเหล็กที่ถูกทิ้งและ/หรือเหล็กที่ไม่ใช้(เศษเหล็ก)(70)ได้รับกำลังงานอย่างไม่หยุดชะงักหรืออย่างน้อนในระหว่างวัฏจักรของกระบวนการหลอมโดยพลังงานไฟฟ้าที่ผลิตขึ้นจากแก๊สเสียจากกระบวนการ(ส่วนบนของเตาหลอม)(20)เครื่องอุปกรณ์ผลิตเหล้กกล้า(1)นี้สอดคล้องกับแนวโน้มของปีที่ผ่านมาซึ่งกำหนดมาตรฐานใหม่ในแง่ของความสมดุลของพลังงานทั้งหมดกับผลผลิตและการประหยัดพลังงาน DC60 (22/11/60) This invention relates to steelmaking equipment (1) and methods for producing steel. There is no interruption, or at least cyclical, in such equipment (1) where in the case of steel production. Uninterrupted at least the following first three steps And in the case of cyclical steel production All five steps are used - the feed material is melted uninterrupted or at least cyclically in the furnace. Electric arc type (10) - feed material, for example, in particular, shaded scrap (71) shed in shading (40) for shedding of discarded and / or unused iron. (Scrap) (70), Direct Iron (DRI) and / or Hot Brewet (HBI) iron uninterrupted, or at least continuously. During the cycle of the smelting process it is fed to the electric arc furnace (10) by the conveying path (50,51, ...) - part of the liquid steel is supplied uninterrupted or cyclically. From the tub Electric arc furnaces (10) - electrical energy from thermal energy incorporated in the hot process waste gas (upper part of the arc furnace) (20) of electric arc furnaces (10). Was produced without interruption? At least during the smelting cycle By power generation method (30,31, 32) - Shading system (40) assigned to electric arc furnaces (10) for steel shading. Discarded and / or unused iron (Scrap) (70) Uninterrupted power, or At least during the smelting cycle, the electric energy produced by the waste gas from the process (upper part of the furnace) (20), these machines (1) are in line with the trend of the past year. Which sets the standard New in terms of total energy balance with productivity and energy savings. ------ 22/11/2017 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The invention involved steel making equipment (1) and a method for producing steel. There is no interruption, or at least cyclical, in such equipment (1) where in the case of steel production. At least the following first three steps, and in the case of cyclical steel production All five steps are used - the feed material is melted uninterrupted, or at least cyclically in the furnace. Electric arc type (10) - feed material, for example, in particular, shaded scrap (71) shed in shading (40) for shedding of discarded and / or unused iron. (Scrap) (70), Direct Iron (DRI) and / or Hot Brewet (HBI) iron uninterrupted, or at least continuously. During the cycle of the smelting process it is fed to the electric arc furnace (10) by the conveying path (50, 51, ...) - part of the molten steel is supplied uninterrupted or cyclically. From the tub Electric arc furnaces (10) - electrical energy from thermal energy incorporated in the hot process waste gas (upper part of the arc furnace) (20) of electric arc furnaces (10). Was produced without interruption? At least during the smelting cycle By power generation method (30, 31, 32) - Shading system (40) assigned to electric arc furnaces (10) for shedding steel. Discarded and / or unused iron (Scrap) (70) Uninterrupted power, or At least during the smelting cycle, electric energy produced from the waste gas from the process (upper part of the furnace) (20) steelmaking equipment (1) is in line with last year's trend. Which sets the standard New in terms of total energy balance with productivity and energy savings ------------ This invention involves (1) steelmaking equipment and methods for uninterrupted or uninterrupted steelmaking. In the case of non-stop steel production, at least the following three first steps, and in the case of cyclical steelmaking, all five steps are used. - The feed material is melted uninterrupted, or at least cyclically in electric arc furnaces (10) - the feed material, for example, in particular the shaded scrap (71) shaded in the shading system. (40) For continuous shedding of discarded and / or unused iron (scrap) (70), direct-reducing iron (DRI) and / or hot-briquette (HBI) iron. Interrupted, or at least continuously during the melting cycle, is fed to the electric arc furnace (10) by the conveying path (50,51, ...) - part of the molten steel is supplied as Uninterrupted or cyclical from the steel bath of an electric arc furnace (10) - electrical energy from the thermal energy incorporated in the hot process waste gas (upper part of the furnace) (20) of the furnace. Electric arc smelting (10) is produced uninterrupted, or at least during the smelting cycle by the power generation method (30,31,32) - the shading system (40) assigned to Electric arc furnaces (10) for shedding of discarded and / or unused iron (scrap) (70) are supplied uninterrupted or low in power during the smelting cycle by Electric energy produced From process waste gas (upper part of the furnace) (20), these (1) steel-producing equipment is in line with recent year's trends that set new standards in terms of total energy balance with productivity and efficiency. Energy saving