TH68549B - Method of manufacturing the wheel bearing device - Google Patents

Method of manufacturing the wheel bearing device

Info

Publication number
TH68549B
TH68549B TH1301005004A TH1301005004A TH68549B TH 68549 B TH68549 B TH 68549B TH 1301005004 A TH1301005004 A TH 1301005004A TH 1301005004 A TH1301005004 A TH 1301005004A TH 68549 B TH68549 B TH 68549B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
compression
inner ring
extruded
rod
outer ring
Prior art date
Application number
TH1301005004A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH133421A (en
Inventor
ชิมิสุ นายโคอุชิ
นาคาโอะ นายโมโตโนริ
มาสุดะ นายโยชิโนริ
โอฮาชิ นายอัทสุชิ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH133421A publication Critical patent/TH133421A/en
Publication of TH68549B publication Critical patent/TH68549B/en

Links

Abstract

DC60 (06/09/56) [ปัญหา] เพื่อจัดให้มีวิธีของการผลิตอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อที่สามารถทำการผลิตอุปกรณ์ แบริงการหมุนล้อที่มีการใช้เบ้าหลอมที่สามารถง่ายที่มีประสิทธิภาพสูง และสามารถเสริมต่อมาต่อ ความแข็งของส่วนที่ถูกอัดสำหรับการยึดวงแหวนด้านในซึ่งถูกประกอบเข้ากับปลายหนึ่งของส่วนแกน [วิธีสำหรับการแก้ไข] วงแหวนด้านนอก 45 และชิ้นส่วนการหมุน 50 จะถูกประกอบเข้ากับชิ้น ส่วนแกน 1 ของอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อจากส่วนปลายแกน 15 และต่อมา วงแหวนด้านใน 42 และ ชิ้นส่วนการหมุน 51 จะถูกประกอบเข้ากับชิ้นส่วนแกน 1 ต่อมา ส่วนปลายแกน 15 จะถูกอัดเพื่อสร้าง ส่วนที่ถูกอัด 17 และดังนั้น วงแหวนด้านใน 42 จะถูกยึด ในโอกาสนี้ ส่วนปลายแกน 15 ที่จะถูกอัดจะ มีรูปร่างแท่งแข็ง ตัวยึดการอัด P จะถูกกดต่อส่วนปลายแกน 15 และถูกโยกในขณะที่ตัวยึดการอัด P ถูกกดในทิศไปยังปลายหนึ่งของส่วนแกน 10 ซึ่งทำให้เกิดการขยายโดยการอัดผิว 15M ที่จะถูกอัดใน ส่วนแกนที่มีรูปร่างแท่งแข็ง [ปัญญหา]เพื่อจัดให้มีวิธีของการผลิตอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อที่สามารถทำการผลิตอุปกรณ์ แบริงการหมุนล้อที่มีการใช้เบ้าหลอมที่สามารถง่ายที่มีประสิทธิภาพสูง และสามารถเสริมต่อมาต่อ ความแข็งของส่วนที่ถูกอัดสำหรับการยึดวงแหวนด้านในซึ่งถูกประกอบเข้ากับปลายหนึ่งของส่วนแกน [วิธีสำหรับการแก้ไข]วงแหวนด้านนอก 45 และชิ้นส่วนการหมุน 50 จะประกอบเข้ากับชิ้น ส่วนแกน 1 ของอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อจากส่วนปลายแกน 15 และต่อมา วงแหวนด้านใน 42 และ ชิ้นส่วนการหมุน 51 จะถูกประกอบเข้ากับชิ้นส่วนแกน 1 ต่อมา ส่วนปลายแกน 15 จะถูกอัดเพื่อสร้าง ส่วนที่ถูกอัด 17 และดังนั้น วงแหวนด้านใน 42 จะถูกยึด ในโอกาสนี้ ส่วนปลายแกน 15 ที่จะถูกอัดจะ มีรูปร่างแท่งแข็ง ตัวยึดการอัด P จะถูกกดต่อส่วนปลายแกน 15 และถูกโยกในขณะที่ตัวยึดการอัด P ถูกกดในทิศไปยังปลายหนึ่งของส่วนแกน 10 ซึ่งทำให้เกิดการขยายโดยการอัดผิว 15M ที่จะถูกอัดใน ส่วนแกนที่มีรูปร่างแท่งแข็ง DC60 (06/09/56) [problem] to provide a method of producing a spinning wheel bearing device that can produce equipment. Rotating wheel bearing with the use of crucible can be simple, high efficiency. and can be added later Extruded section stiffness for fixing the inner ring mounted to one end of the core section. [Method for fixing] The outer ring 45 and the turning part 50 are attached to the spindle part 1 of the wheel rotation bearing device from the spindle end 15, and later the inner ring 42 and the turning part. The 51 is subsequently attached to the spindle part 1. The end of the spindle 15 is extruded to form a The extruded part 17 and therefore the inner ring 42 shall be clamped. On this occasion, the extruded rod end 15 shall be Having a solid rod shape, the compression bracket P is pressed against the rod end 15 and is rocked while the compression bracket P is pressed in the direction of one end of the rod section 10, which causes expansion by 15M surface compression. to be compressed in The rod-shaped core section [Problem] To provide a method of producing a spinning wheel bearing device that can make a device. Rotating wheel bearing with the use of crucible can be simple, high efficiency. and can be added later Extruded section stiffness for fixing the inner ring mounted to one end of the core section. [Method for fixing] The outer ring 45 and the turning part 50 are attached to the spindle part 1 of the swivel bearing device from the spindle end 15, and later the inner ring 42 and the turning part 51. It is subsequently attached to the spindle 1 part. The end of the spindle 15 is extruded to form a The extruded part 17 and therefore the inner ring 42 shall be clamped. On this occasion, the extruded rod end 15 shall be Having a solid rod shape, the compression bracket P is pressed against the rod end 15 and is rocked while the compression bracket P is pressed in the direction of one end of the rod section 10, which causes expansion by 15M surface compression. to be compressed in The rod-shaped core section

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------27/06/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 27/06/2018 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages. 1. วิธีของการผลิตอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อ โดยอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อถูกจัดให้มี พร้อมด้วยชิ้นส่วนแกนที่ประกอบด้วย ส่วนแกนที่มีรูปร่างแท่งแข็ง; ส่วนแกนการประกอบซึ่งถูกสร้างขึ้นแบบมีแกนร่วมที่หนึ่งด้านปลายของส่วนแกน; และ ส่วนหน้าแปลนซึ่งถูกทำตำแหน่งระหว่างส่วนแกนและส่วนแกนการประกอบและซึ่งจะ ถูกยื่นออกด้านนอกในแนวรัศมี, วิธีนี้ประกอบด้วย: ขั้นตอนของการประกอบวงแหวนด้านนอกซึ่งมีผิวร่องนำวงแหวนด้านนอกที่หนึ่งและผิว ร่องนำวงแหวนด้านนอกที่สองซึ่งถูกสร้างขึ้นบนผิวแนวรอบด้านในของมันเข้ากับส่วนแกนและการ ประกอบหลายชิ้นส่วนการหมุนที่หนึ่งระหว่างผิวร่องนำวงแหวนด้านในที่หนึ่งและผิวร่องนำวง แหวนด้านนอกที่หนึ่ง; ขั้นตอนของการประกอบวงแหวนด้านในซึ่งมีผิวร่องนำวงแหวนด้านในที่สองซึ่งถูกสร้าง ขึ้นบนผิวแนวรอบด้านนอกของมันเข้ากับส่วนแกนและการประกอบหลายชิ้นส่วนการหมุนที่สอง ระหว่างผิวร่องนำวงแหวนด้านในที่สองและผิวร่องนำวงแหวนด้านนอกที่สอง; และ ขั้นตอนของการอัด ที่ซึ่งการกดตัวยึดการอัดต่อผิวเพื่อถูกอัดซึ่งเป็นผิวปลายของส่วน แกนที่มีรูปร่างแท่งแข็งที่ถูกยื่นจากวงแหวนด้านในไปยังอีกหนึ่งด้านปลายและการโยกตัวยึดการ อัดในขณะที่กดตัวยึดการอัดในทิศของหนึ่งด้านปลายของส่วนแกนเพื่อทำให้เกิดการขยายและการ อัดผิวเพื่อถูกอัด ที่ซึ่ง ผิวการอัดตัวยึดของตัวยึดการอัดมีรูปร่างกรวยที่มีมุมแนวตั้งทื่อและประกอบด้วยผิวขอบ ที่ถูกเอียงซึ่งส่วนขอบของแนวรอบด้านนอกของรูปร่างกรวยจะถูกย้อนกลับเทียบกับผิวกรวยไปยัง มุมแนวตั้ง, ในขั้นตอนของการอัด ตัวยึดการอัดถูกทำให้เอียงเทียบกับแกนหมุนของส่วนแกนตาม ระดับของมุมแนวตั้งของผิวการอัดตัวยึด, ที่ถูกชนปลายสุดที่ศูนย์กลางของผิวการอัดตัวยึดต่อ ศูนย์กลางของผิวที่จะถูกอัด และถูกโยกรอบปลายสุดซึ่งถูกชน จะทำให้เกิดการขยายและการอัด ผิวที่จะถูกอัดของส่วนแกนที่มีรูปร่างแท่งแข็ง และขอบของผิวที่จะถูกอัดซึ่งได้ถูกขยายที่ถูกกดไป ยังหนึ่งด้านปลายของส่วนแกนด้วยผิวขอบที่ถูกเอียง และ ก่อนการอัดที่มีการใช้ตัวยึดการอัดจะมีส่วนขอบของผิวที่จะถูกอัดของส่วนแกนที่ถูกสร้าง เข้าไปในที่ถูกลบมุมเป็นเส้นตรงเพื่อให้เป็นผิวเอียงที่มีมุมที่กำหนดเทียบกับแกนหมุนของส่วนแกน หรือเข้าไปในที่ถูกลบมุมเพื่อให้เป็นผิวโค้งนูน หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า1.Method of production of wheel bearing equipment By the wheel bearing device was provided Along with the core parts that include Rod-shaped section, solid rod; The assembly axis, which is built co-axially at one end of the axial segment; And the flange, which is positioned between the core and the assembly axis, and which will Radially protruding outward, this method consists of: Procedure of assembling an outer ring with a first outer ring groove surface and a surface. A second outer ring groove, built on its inner surface, meets the axial and Multiple parts, the first rotation between the first inner ring guide surface and the first outer ring guide surface. One outer ring; The process of assembling the inner ring in which a second inner ring guide groove is formed. It rises on its periphery to the axial and multi-part assembly. Between the second inner ring guide surface and the second outer ring guide surface; And the process of compression Where pressing the compression holder against the skin to be compressed, which is the end surface of the part A rigid rod-shaped rod that is extending from the inner ring to the other end, and the mounting bracket is loosened. Compression while pressing the compression holder in the direction of one end of the axial section to achieve expansion and Extruded surface to be extruded where the compression surface of the compression holder has a cone shape with blunt vertical angles and consists of an edge surface. In which the periphery of the cone is reversed relative to the cone surface to a vertical angle, in the process of compression The compression bracket is tilted against the spindle of the axial section. The level of the vertical angle of the fastener compression surface, the distal end hit at the center of the coupling compression surface. Center of the skin that will be pressed And was hit around the end of which was hit Will cause expansion and compression The surface to be pressed of a solid rod-shaped part. And the edge of the skin to be pressed, which has been enlarged, being pressed There is also one end of the axial portion with a beveled edge surface and before compression with the compression bracket is applied, there is the edge of the extruded surface of the formed axis. Go into the chamfer in a straight line to form an inclined surface with a specified angle relative to the spindle of the axis. Or go into the chamfered place to create a 2-page convex surface of the number 2 2. วิธีของการผลิตอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ยังประกอบรวมอีกด้วย ขั้นตอนการอบสำหรับการสร้างวัสดุที่ถูกทำรูปร่างแกนที่ถูกอบ โดยการอบวัสดุที่ถูกทำ รูปร่างแกน และ ขั้นตอนการตีเย็นสำหรับการทำการตีเย็นวัสดุที่ถูกทำรูปร่างแกนที่ถูกอบเพื่อขึ้นรูปส่วน หน้าแปลนบนวัสดุที่ถูกทำรูปร่างแกน2. Method of manufacturing the wheel bearing device according to claim 1, which is also included. Baking process for creating annealed core shaped materials. By annealing core-shaped material and a cold forging process for cold forging, the core-shaped material is annealed for part forming. Flange on the material being machined 3. วิธีของการผลิตอุปกรณ์แปรงการหมุนล้อตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง มุมระหว่างผิวกรวยและผิวขอบที่ถูกเอียง ที่ตั้งภายในช่วง 5 ถึง 45 องศา3. Method of manufacturing a rotating brush device according to claim 1 or 2, where the angle between the cone surface and the slanted edge surface. Located within the range of 5 to 45 degrees 4. วิธีของการผลิตอุปกรณ์แปรงการหมุนล้อตามหนึ่งใดๆของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง3ที่ซึ่ง อัตราส่วนของความยาวการยื่นของวัสดุที่ถูกทำรูปร่างแกนจากวงแหวนด้านใน หลัง ขั้นตอนของการอัดเทียบกับความยาวการยื่นของวัสดุที่ถูกทำรูปร่างแกน ที่ยื่นจากวงแหวนด้านใน ก่อนขั้นตอนของการอัด ที่ตั้งภายในช่วง 35% ถึง 65% ------------ 1.วิธีของการผลิตอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อ โดยอุปกรณ์แบริงการหมุนล้อถูกจัดให้มีพร้อม ด้วยชิ้นส่วนแกนที่ประกอบด้วย ส่วนแกนที่มีรูปร่างแท่งแข็ง; ส่วนแกนการประกอบซึ่งถูกสร้างขึ้นแบบมีแกนร่วมที่หนึ่งด้านปลายของส่วนแกน;และ ส่วนหน้าแปลนซึ่งถูกทำตำแหน่งระหว่างส่วนแกนและส่วนแกนการประกอบและซึ่งสจะถูก ยื่นออกด้านนอกในแนวรัศมี, วิธีนี้ประกอบด้วย: การประกอบวงแหวนด้านนอกซึ่งมีผิวร่องนำวงแหวนด้านนอกที่หนึ่งและผิวร่องนำวงแหวน ด้านนอกที่สองซึ่งถูกสร้างขึ้นบนผิวแนวรอบด้านในของมันเข้ากับส่วนแกนและการประกอบหลายชิ้น ส่วนการหมุนที่หนึ่งระหว่างผิวร่องนำวงแหวนด้านในที่หนึ่งและผิวร่องนำวงแหวนด้านนอกที่หนึ่ง; การประกอบวงแหวนด้านในซึ่งมีผิวร่องนำวงแหวนด้านในที่สองซึ่งถูกสร้างขึ้นบนผิวแนว รอบด้านนอกของมันเข้ากับส่วนแกนและการประกอบหลายชิ้นส่วนการหมุนที่สองระหว่างผิวร่องนำวง แหวนด้านในที่สองและผิวร่องนำวงแหวนด้านนอกที่สอง;และ การกดตัวยึดการอัดต่อผิวเพื่อถูกอัดซึ่งเป็นผิวปลายของส่วนแกนที่มีรูปร่างแท่งแข็งที่ถูกยื่น จากวงแหวนด้านในไปยังอีกหนึ่งด้านปลายและการโยกตัวยึดการอัดในขณะที่กดตัวยึดการอัดในทิศ ของหนึ่งด้านปลายของส่วนแกนเพื่อทำให้เกิดการขยายและการอัดผิวเพื่อถูกอัด4. Method of manufacture of the spinning wheel brush device according to any one of claims 1 to 3, where the ratio of the protruding length of the axial contoured material from the inner ring after the compression stage relative to The protrusion length of the core-shaped material. Overhang from the inner ring Before the process of compression Location within the range of 35% to 65% ------------ 1. Method of manufacturing equipment bearing rotation wheel. With a rotating bearing device being provided ready With core parts containing Rod-shaped section, solid rod; The assembly axis, which is built co-axially at one end of the axial segment; and The flange is positioned between the core and the assembly axis, and which is Radial outward protrusion, this method consists of: assembling an outer ring with a first outer ring groove surface and a ring groove surface. The second outer, which is built on its inner surface, joins several axes and assemblies. The first rotation part between the first inner ring groove surface and the first outer ring groove surface; An inner ring assembly which has a second inner ring guide groove surface created on the surface. Its outer circumference to the axial and multi-part assembly, the second rotation between the guide groove surface. Second inner ring and second outer ring guide surface; and Pressing the extrusion bracket to be extruded, which is the end surface of a rigid rod-shaped portion that is protruding From the inner ring to the other end and swaying the compression holder while pressing the compression holder in the Of one end of the core to cause expansion and compression of the skin to be extruded
TH1301005004A 2012-03-06 Method of manufacturing the wheel bearing device TH68549B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH133421A TH133421A (en) 2014-05-06
TH68549B true TH68549B (en) 2019-03-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180141104A1 (en) Welded idler and manufacturing method thereof
WO2009060692A1 (en) Tube and its manufacturing method
CN105128324A (en) Integral forming preparation method for carbon fiber tube with outwards-turning-edge flange
CN204365929U (en) A kind of cold rolling mandrel being applied to outer race processing
CN103921073A (en) Hub bearing machining technology
CN105202089A (en) Integrated side pressure V-shaped spring and sealing ring with same
CN204054681U (en) Manufacture the core of shaft coupling intermediate tubular shaft
CN109175094B (en) A forming method and die set of a crankshaft isolating pulley housing with a multi-wedge tooth structure
CN103659161A (en) Forming process of conical roller bearing inner ring large flange groove
CN101934326B (en) Method for manufacturing automobile wheel spokes by utilizing steel tubes
CN205733071U (en) A kind of novel Internal hole positioning, Tensioning structure
TH133421A (en) Method of manufacturing the wheel bearing device
CN112139773A (en) Novel multi-piece quick-start expansion bolt machining process
CN217833036U (en) Steel pipe burring equipment with adjustable radius of polishing
CN203685865U (en) Tapered rolling body bearing retainer
CN203664676U (en) Motor casing processing device facilitating noise reduction of motor
CN201419195Y (en) Adjustable uncoiler
CN207905876U (en) Assemble camshaft
CN205559530U (en) Car transmission shaft table subassembly
CN217413619U (en) Expansion type shaft core clamp for thin-wall part
CN203562854U (en) Small motor rotor
CN205578502U (en) A rise and grip utensil that is used for car transmission shaft ectosphere platform truck to process
CN206535948U (en) A kind of wheel rim flaring device
CN205571837U (en) A anchor clamps for ultra -thin belleville spring machine tooling
CN203476978U (en) Rotating blind rivet