TH68245B - เครื่องมือการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง - Google Patents

เครื่องมือการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง

Info

Publication number
TH68245B
TH68245B TH1501003521A TH1501003521A TH68245B TH 68245 B TH68245 B TH 68245B TH 1501003521 A TH1501003521 A TH 1501003521A TH 1501003521 A TH1501003521 A TH 1501003521A TH 68245 B TH68245 B TH 68245B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formwork
equipment according
manufacturing equipment
base material
assembly
Prior art date
Application number
TH1501003521A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501003521B (th
TH154669A (th
Inventor
มิอูระ จุน
ทาคาดะ ชิเกอากิ
ทาคาฮาชิ ชินซูเกะ
ทามูระ ชูอิชิ
ซูซูกิ ทาเคชิ
อาราอิ ยูทากะ
อาซากะ อาเคชิ
ซูกิโมโตะ ฮิโรโตะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH1501003521B publication Critical patent/TH1501003521B/th
Publication of TH154669A publication Critical patent/TH154669A/th
Publication of TH68245B publication Critical patent/TH68245B/th

Links

Abstract

แก้ไข 25 ก.ย. 2560 เครื่องมือการผลิตเพื่อทำการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึงจะรวมถึง แบบหล่อโลหะซึ่งสมารถ ยึดจับวัสดุฐานของชิ้นประกอบการยึดตรึงไว้ในภายในของแบบหล่อโลหะ; และชิ้นประกอบการ ฉีดพ่น ซึ่งรวมถึงกลุ่มหนึ่งของช่องเปิดเพื่อทำการฉีดพ่นยางเหลว ซึ่งมีสารเติมเต็มรูปเข้มเข้าไปใน แบบหล่อโลหะ ที่ซึ่งวัสดุฐานได้รับการยึดจับไว้ ชิ้นประกอบการฉีดพ่นได้รับการจัดโครงแบบใน ลักษณะที่อัตราส่วนของเส้นรอบรูปทั้งหมดของกลุ่มของช่องเปิดต่อผลรวมของเส้นรอบรูปของ พื้นผิวด้านในของแบบหล่อโลหะ และพื้นผิวด้านนอกของวัสดุฐานเป็น 1.3 หรือมากกว่า และ 3.3 หรือน้อยกว่า ---------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 11/09/2558 เครื่องมือการผลิตเพื่อทำการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึงจะรวมถึง: แบบหล่อโลหะซึ่งสามารถ ยึดจับวัสดุฐานของชิ้นประกอบการยึดตรึงไว้ในภายในของแบบหล่อโลหะ; และชิ้นประกอบการ ฉีดพ่น ซึ่งรวมถึงกลุ่มหนึ่งของช่องเปิดเพื่อทำการฉีดพ่นยางเหลว ซึ่งมีวัสดุอัดแทรกลักษณะเข้มเข้า ไปในแบบหล่อโลหะ ที่ซึ่งวัสดุฐานได้รับการยึดจับไว้ ชิ้นประกอบการฉีดพ่นได้รับการจัดโครงแบบ ในบักษณะที่อัตราส่วนของเส้นรอบรูปทั้งหมดของกลุ่มของช่องเปิดต่อผลรวมของเส้นรอบรูปของ พื้นผิวด้านในของแบบหล่อโลหะ และพื้นผิวด้านนอกของวัสดุฐานเป็น 1.3 หรือมากกว่า และ 3.3 หรือน้อยกว่า -------------------------------------------------------------------------:

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 25 ก.ย. 2560 1. เครื่องมือการผลิตเพื่อการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง, ซึ่งประกอบรวมด้วย: แบบหล่อโลหะ ซึ่งมีความสามารถของการยึดจับวัสดุฐานของชิ้นประกอบการยึดตรึงไว้ใน ภายในของแบบหล่อโลหะ; และ ชิ้นประกอบการฉีดพ่น ซึ่งรวมถึงกลุ่มหนึ่งของช่องเปิดต่างๆ ที่ถูกจัดโครงแบบเพื่อฉีดพ่น ยางเหลว ซึ่งมีสารเติมเต็มรูปเข็มเข้าไปในแบบหล่อโลหะดังกล่าว ที่ซึ่งวัสดุฐานได้รับการยึดจับไว้ ในนั้น, โดยที่ชิ้นประกอบการฉีดพ่นได้รับการจัดโครงแบบในลักษณะที่อัตราส่วนของเส้นรอบรูป ทั้งหมดของกลุ่มของช่องเปิดต่อผลรวมของเส้นรอบรูปของพื้นผิวด้านในของแบบหล่อโลหะดังกล่าว และพื้นผิวด้านนอกของวัสดุฐานมีค่าจาก 1.3 ถึง 3.3 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 11/09/2558 1. เครื่องมือการผลิตเพื่อทำการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง ซึ่งประกอบรวมด้วย แบบหล่อโลหะ ซึ่งสามารถยึดจับวัสดุฐานของชิ้นประกอบการยึดตรึงไว้ในภายในของแบบ หล่อโลหะ และ ชิ้นประกอบการฉีดพ่น ซึ่งรวมถึงกลุ่มหนึ่งของช่องเปิดต่างๆ เพื่อทำการฉีดพ่นยางเหลว ซึ่งมี วัสดุอัดแทรกลักษณะเข็มเข้าไปในแบบหล่อโลหะดังกล่าว ที่ซึ่งวัสดุฐานได้รับการยึดจับไว้ โดยที่ชิ้นประกอบการฉีดพ่นได้รับการจัดโครงแบบในลักษณะที่อัตราส่วนของเส้นรอบรูป ทั้งหมดของกลุ่มของช่องเปิดต่อผลรวมของเส้นรอบรูปของพื้นผิวด้านในของแบบหล่อโลหะดังกล่าว และพื้นผิวด้านนอกของวัสดุฐานเป็น 1.3 หรือมากกว่า และ 3.3 หรือน้อยกว่า 2. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ชิ้นประกอบการฉีดพ่นดังกล่าวมีสภาพนำ ความร้อนเป็น 3.0 W/( m.K) หรือมากกว่า เทียบกับทิศทางตามแนวแกนของชิ้นประกอบการยึดตรึง 3. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ชิ้นประกอบการฉีดพ่นดังกล่าวได้ทำให้ เชื่อมต่อกับส่วนด้านล่างของแบบหล่อโลหะดังกล่าวเทียบกับทิศทางของแรงโน้มถ่วง 4. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมต่อไปด้วยอุปกรณ์การให้ความ ร้อนเพื่อทำการให้ความร้อนแบบหล่อโลหะดังกล่าว เพื่ออบยางเหลวในแบบหล่อโลหะดังกล่าว 5. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมต่อไปด้วยอุปกรณ์เพื่อทำการ ก่อรูปชั้นของวัสดุเรซิน ซึ่งมีฟลูออรีนบนพื้นผิวโดยรอบด้านนอกของยางที่ผ่านการอบที่นำออกไป จากแบบหล่อโลหะดังกล่าว 6. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 โดยที่วัสดุเรซินซึ่งมีฟลูออรีนเป็นวัสดุเรซิน PFA 7. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมต่อไปด้วยอุปกรณ์การยึดจับเพื่อ ทำการยึดจับหลอดเรซิน ซึ่งมีฟลูออรีนบนพื้นผิวด้านในของแบบหล่อโลหะดังกล่าว โดยที่ยางเหลวดังกล่าวได้รับการฉีดพ่นระหว่างพื้นผิวด้านในของหลอดเรซิน ซึ่งมีฟลูออรีน กับพื้นผิวด้านนอกของวัสดุฐาน 8. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่หลอดเรซินซึ่งมีฟลูออรีนเป็นหลอดเรซิน PEA 9. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ยังประกอบรวมต่อไปด้วยอุปกรณ์การให้ ความร้อนเพื่อทำการให้ความร้อนแบบหล่อโลหะดังกล่าว เพื่ออบยางเหลวในแบบหล่อโลหะดังกล่าว 1 0. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบรวมต่อไปด้วยชิ้นประกอบการ ระบายออก ที่เชื่อมต่อกับแบบหล่อโลหะดังกล่าว เพื่อยอมให้มีการระบายออกของอากาศจากแบบ หล่อโลหะดังกล่าวด้วยการฉีดพ่นยางเหลว 1
1. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่อัตราส่วนความยาวต่อความกว้างของวัสดุ อัดแทรกลักษณะเข็มเป็น 4.5 หรือมากกว่า และ 200 หรือน้อยกว่า 1
2. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่วัสดุอัดแทรกลักษณะเข็มมีสภาพนำความ ร้อนเป็น 500 W/( m.K) เทียบกับทิศทางตามแนวยาว 1
3. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่วัสดุอัดแทรกลักษณะเข็มเป็นเส้นใย คาร์บอนที่ใช้พิตซ์เป็นหลัก 1
4. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่วัสดุฐานเป็นโลหะแกนรูปทรงกระบอก 1
5. เครื่องมือการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ชิ้นประกอบการยึดตรึงดังกล่าวเป็นลูกกลิ้ง กดอัด ------------------------------------------------------------------------------
TH1501003521A 2015-06-19 เครื่องมือการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง TH68245B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501003521B TH1501003521B (th) 2016-07-26
TH154669A TH154669A (th) 2016-07-26
TH68245B true TH68245B (th) 2019-02-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3713662A4 (en) CHEMICAL REACTOR WITH INTEGRATED HEAT EXCHANGER
EP3778481A4 (en) METHOD OF MANUFACTURING AN AERO-BLANKET
CN106168364B (zh) 散热器
EP3415852A4 (en) PIPE CONDENSER AND HEAT EXCHANGE PIPE A PIPE CONDENSER (VARIANTS)
EP3363582A4 (en) ALUMINUM ALLOY SOLDERING PLASTER, METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF, ALUMINUM ALLOY PANEL AND HEAT EXCHANGER
EP3358279A4 (en) RECEIVING UNIT FOR WATER HEAT EXCHANGERS
EP3306254A4 (en) TANK STRUCTURE FOR HEAT EXCHANGERS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
EP3779640A4 (en) HEAT DRAINAGE DEVICE AND MANUFACTURING PROCESS FOR IT AND SERVER
EP3572757A4 (en) RIB, HEAT EXCHANGER WITH RIB AND METHOD FOR PRODUCING A RIB
EP3977033A4 (en) HEAT EXCHANGER WITH SPIRAL Baffles
EP3980710A4 (en) TUBULAR MEMBRANE HEAT EXCHANGER
EP3561107A4 (en) STEEL SHEET WITH LOW STRETCHING LIMIT, EXCELLENT DEPTH TEMPERATURE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
JP2014096979A5 (th)
EP3842178A4 (en) BRAZE MATERIAL, BRAZE PARTS, HEAT EXCHANGER AND METHOD OF MAKING A BRAZE PARTS
TH68245B (th) เครื่องมือการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง
EP3962254A4 (en) HEAT DISSIPATION STRUCTURE
MA40804A1 (fr) Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire
TH154669A (th) เครื่องมือการผลิตชิ้นประกอบการยึดตรึง
MX2018005175A (es) Componente hecho de material compuesto metalico y metodo para la fabricacion del componente por moldeo en caliente.
JP2015144196A5 (th)
EP3850292A4 (en) HEAT EXCHANGER AND AIR CONDITIONING WITH IT
BR112017016426A2 (pt) método para têmpera de tubo de aço, aparelho para têmpera de tubo de aço, método para fabricação de tubo de aço e instalação para fabricação de tubo de aço
EP3657117A4 (en) METHOD FOR PRODUCING A HEAT EXCHANGER, METHOD FOR OVERLAYING A HEAT EXCHANGER, HEAT EXCHANGER AND MULTI-ROW HEAT EXCHANGER
KR20130035341A (ko) 방열핀이 구비된 탄소히터
RU2016146264A (ru) Способ ремонта пера лопатки, а также манжета охлаждения