TH67005B - Method for injection molding resin and resin injection molding products. - Google Patents

Method for injection molding resin and resin injection molding products.

Info

Publication number
TH67005B
TH67005B TH1401007477A TH1401007477A TH67005B TH 67005 B TH67005 B TH 67005B TH 1401007477 A TH1401007477 A TH 1401007477A TH 1401007477 A TH1401007477 A TH 1401007477A TH 67005 B TH67005 B TH 67005B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mold
design
resin
polypropylene resin
thermoplastic
Prior art date
Application number
TH1401007477A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1401007477B (en
TH149732A (en
Inventor
ฟูจิตะ โยชิกาซุ
อิมาอิ โยชิอะกิ
โอกาฮาระ เอทซึโอะ
Original Assignee
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายสุขเปรม สัจจเดชะ
Filing date
Publication date
Application filed by นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายสุขเปรม สัจจเดชะ filed Critical นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Publication of TH1401007477B publication Critical patent/TH1401007477B/en
Publication of TH149732A publication Critical patent/TH149732A/en
Publication of TH67005B publication Critical patent/TH67005B/en

Links

Abstract

DC60 (12/12/57) วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิว สำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60องศาเซลเซียส ถึง 120องศาเซลเซียส และการกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่า อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5องศาเซลเซียส ถึง 50องศาเซลเซียส และการทำ ให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดองค์ประกอบเรซิน โพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าวมีเรซินโพลิโพรพิลีนรูปผลึกและส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสมของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเป้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิว สำหรับการออกบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60 C ถึง 120 c และการกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่า อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์ผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5c ถึง 50 c และการทำ ให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดองค์ประกอบเรซิน โพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าวมีเรซินโพลิพิลีนรูปผลึกและส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล DC60 (12/12/57) resin injection molding method for resin molding by injecting polypropylene resin composition. The thermoplastic melts into the inside of the mold cavity, which is formed by a double seal. Of surface mold for design and non surface mold for design By which method It consists of the following steps: Setting the temperature of the surface, forming the mold on each side of the surface mold. For designs and molds, non-design surfaces before injection are filled at 60 degrees Celsius to 120 degrees Celsius And setting the temperature of the surface, creating the mold cavity, the surface for the design is higher Surface temperature creates mold cavity, non-design surface. 5 degrees Celsius to 50 degrees Celsius and making the resin pressure to the negative pressure value within 7 seconds after the resin composition injection is finished. Thermoplastic polypropylene Where the thermoplastic polypropylene resin composition It contains crystalline polypropylene resin and rubber mixture, and the compound content ranges from 1% by mass to 40% by mass. The resin injection molding method is made by injection of poly resin composition. Polypropylene type The thermoplastic melts into the inside of the mold cavity, which is formed by a double seal. Of surface mold for design and non surface mold for design By which method It consists of the following steps: Surface temperature determination creates targets on each side of the surface mold. For designs and molds, non-design surfaces for pre-injection designs are added to 60 C to 120 C and the temperature setting of the surface creates a mold surface for a higher design surface. The temperature of the substrate creates a non-mold surface mold for the 5c design to 50 c, and the resin pressure reaches the negative pressure value within 7 seconds after the resin composition is injected. Thermoplastic polypropylene Where the thermoplastic polypropylene resin composition It contains crystalline polypropylene resin and rubber mixture, and the compound content is between 1% by mass to 40% by mass.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 30/8/59 1. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเป้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบ และแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60 ๐C ถึง 120 ๐C และการกำหนด อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่าอุณหภูมิของพื้นผิว สร้างเบ้าของแม่พิมพ์ผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5๐C ถึง 50๐C และ การทำให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดเติม องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่ องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวมีเรซินโพลิพิลีนรูปผลึกและ ส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสมของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล 2. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ พื้นที่ผิวต่อพื้นที่หน่วยของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบมีขนาด ใหญ่กว่าพื้นที่ผิวต่อพื้นที่หน่วยของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 3. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบโดยการลดแรงปิดอัดแม่พิมพ์ หน่วย: N ของแม่พิมพ์ พื้นผิวสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบเพื่อให้ได้ค่าที่ต้องการซึ่ง ได้รับมาจากการคูณพื้นที่ที่มีผลิตภัณฑ์ยื่นออกมา หน่วย: มม.2 ของเบ้าแม่พิมพ์ด้วยแรงดันขนาด 1 MPa ถึง 20 MPa หลังจาดเสร็จสิ้นการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โม พลาสติก 4. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบโดยการ ลดแรงปิดอัดแม่พิมพ์ หน่วย: N ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบ และแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่ สำหรับการออกแบบเพื่อให้ได้ค่าที่ต้องการซึ่งได้รับมาจากการคูณพื้นที่ที่มีผลิตภัณฑ์ยื่นออกมา หน่วย: มม.2 ของเบ้าแม่พิมพ์ด้วยแรงดันขนาด 1 MPa ถึง 20 MPa หลังจาดเสร็จสิ้นการฉีดเติม องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก ------------------------------------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: Amendment 30/8/16 1. Resin injection molding method to mold resin by injecting polypropylene resin composition. The thermoplastic melts into the inside of the mold cavity, which is formed by a double seal. Of surface mold for design and non surface mold for design By which method It consists of the following steps: surface temperature determination, create target on each side of the surface mold for design And the non-design surface mold for pre-injection design is added at 60 ° C to 120 ° C and the setting of the surface temperature creates the mold surface for the design above the surface temperature. Formed a non-design surface mold socket from 5 ° C to 50 ° C and making the resin pressure reach the negative pressure value within 7 seconds after the dosing completion. Thermoplastic polypropylene resin composition where such thermoplastic polypropylene resin contains crystalline polypropylene resin and The rubber mixture and the rubber mixture content is between 1% by mass to 40% by mass. 2. The resin injection molding method according to claim 1, where the surface area per unit area of the surface forms the mold cavity. Design has size Larger surface area per unit area of surface creates mold cavity, non-design surface 3. resin injection molding method according to claim 1, where resin pressure reaches negative pressure value by reducing closing force. Compression mold unit: N of surface mold for design, non-surface mold for design to achieve the required value, which It is obtained by multiplying the area with protruding product, unit: mm2 of the mold cavity with a pressure of 1 MPa to 20 MPa after the completion of the injectable polypropylene resin composition. Moplastics 4. Resin injection molding method according to claim 2, where the pressure of the resin reaches the negative pressure value by Reduce the sealing force on the mold, unit: N of mold surface for design. And non surface mold For the design to obtain the desired values obtained by multiplying the area with protruding product, unit: mm 2 of the mold cavity with a pressure of 1 MPa to 20 MPa after the filling is completed. Thermoplastic polypropylene resin -------------------------------------------------- ---------- 1. วิธีการฉีดขึ้นรูปเรซินเพื่อขึ้นรูปเรซินโดยการฉีดเติมองค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิด เทอร์โมพลาสติกแบบละลายแล้วเข้าไปที่ด้านในของเบ้าของแม่พิมพ์ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการปิดอัดคู่ ของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบและแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ โดยที่วิธีการ ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: การกำหนดอุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเป้าแต่ละด้านของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบ และแม่พิมพ์พื้นผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบก่อนการฉีดเติมไว้ที่ 60 C ถึง 120 c และการกำหนด อุณหภูมิของพื้นผิวสร้างเบ้าของแม่พิมพ์พื้นผิวสำหรับการออกแบบให้สูงกว่าอุณหภูมิของพื้นผิว สร้างเบ้าของแม่พิมพ์ผิวที่ไม่ใช่สำหรับการออกแบบ 5c ถึง 50 c และ การทำให้ความดันของเรซินถึงค่าความดันลบภายใน 7 วินาทีหลังจากเสร็จสิ้นการฉีดเติม องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติก โดยที่ องค์ประกอบเรซินโพลิโพรพิลีนชนิดเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวมีเรซินโพลิพิลีนรูปผลึกและ ส่วนผสมของยางและปริมาณส่วนผสของยางอยู่ระหว่าง 1% โดยมวลถึง 40% โดยมวล1. Resin injection molding method for resin molding by injecting polypropylene resin composition. The thermoplastic melts into the inside of the mold cavity, which is formed by a double seal. Of surface mold for design and non surface mold for design By which method It consists of the following steps: surface temperature determination, create target on each side of the surface mold for design And the non-design surface mold for pre-injection design is placed at 60 C to 120 C, and the setting of the surface temperature creates the mold surface for the design above the surface temperature. Formation of the non-design surface mold 5c to 50 c and the pressure of the resin reaches the negative pressure value within 7 seconds after the dosing finish Thermoplastic polypropylene resin composition where such thermoplastic polypropylene resin contains crystalline polypropylene resin and Rubber mixture and its compound content is between 1% by mass to 40% by mass.
TH1401007477A 2013-06-20 Method for injection molding resin and resin injection molding products. TH67005B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1401007477B TH1401007477B (en) 2016-05-04
TH149732A TH149732A (en) 2016-05-04
TH67005B true TH67005B (en) 2018-12-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013033024A3 (en) Manufacturing a vehicle trim component via compression and injection molding
RU2013149941A (en) METHOD FOR INJECTION FORMING AT LOW, IN ESSENCE, CONSTANT PRESSURE
MY151385A (en) Method for the production of coated moldings
PH12013502391A1 (en) Apparatus and method for injection molding at low constant pressure
MX378475B (en) Plastic moulded part and method for the production thereof
AR087383A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A PLASTIC COMPONENT WITH A SLOT MOLDED BY INJECTION AND FLUID MATERIAL DISPENSING CONTAINER
PH12013502386A1 (en) Alternative pressure for a low constant pressure injection molding apparatus
PH12013502390A1 (en) Method and apparatus for substantially constant pressure injection molding of thinwall parts
PH12013502388A1 (en) Method for injection molding at low, substantially constant pressure
MX353183B (en) Method for manuf acturing polarizing plastic lens.
MX376360B (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF POLARIZING PLASTIC LENSES.
PH12018500472A1 (en) Manufacturing method for composite material, manufacturing apparatus for composite material, and preform for composite material
TW200606007A (en) Injection/compression molding method for conductive thermoplastic resin composition
WO2010095821A3 (en) Method for manufacturing synthetic wood with a noctilucent display part
WO2011132996A3 (en) Fuel cell separator molding device, fuel cell separator molding process, and fuel cell separator molded by the molding process
IN2014DN10844A (en)
JP2012218202A5 (en)
TH67005B (en) Method for injection molding resin and resin injection molding products.
WO2011028493A3 (en) Injection molding of part having nonuniform thickness
TH149732A (en) Method for resin injection molding and resin injection molding products.
MY183904A (en) Method for manufacturing a mold
MY196091A (en) Film Hinges Made Of Fiber-Reinforced Plastics
TWI410318B (en)
TW201611742A (en) Method for manufacturing sole that is combined with tacks synchronously and the sole structure with tacks
CN103878962A (en) Injection molding material suitable for high pressure injection