TH66565A - กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซและเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซ - Google Patents

กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซและเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซ

Info

Publication number
TH66565A
TH66565A TH301002159A TH0301002159A TH66565A TH 66565 A TH66565 A TH 66565A TH 301002159 A TH301002159 A TH 301002159A TH 0301002159 A TH0301002159 A TH 0301002159A TH 66565 A TH66565 A TH 66565A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
sterilization
low
enclosed space
plasma
Prior art date
Application number
TH301002159A
Other languages
English (en)
Inventor
มัตสุโมโต คาซูโนริ
Original Assignee
มัตสุโมโต คาซูโนริ
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายอรรถกร เวชานนท์
Filing date
Publication date
Application filed by มัตสุโมโต คาซูโนริ, นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายอรรถกร เวชานนท์ filed Critical มัตสุโมโต คาซูโนริ
Publication of TH66565A publication Critical patent/TH66565A/th

Links

Abstract

DC60 (26/08/46) พลาสมาในการปล่อยประจุไฟฟ้ากระแสสลับที่มีหลายเฟสจะนำมาใช้ในวิธีการ ฆ่าเชื้อด้วยก๊าซแบบธรรมดาทั่วไปที่ใช้ก๊าซฆ่า เชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ การฆ่าเชื้ออย่างรวด เร็วสามารถทำได้โดยใช้ก๊าซฆ่าเชื้อที่มีความเข้มข้นต่ำ ก๊าซจะยัง คงมีเหลืออยู่เล็กน้อยหรือไม่มีเลยหลังจากการฆ่า เชื้อ ลักษณะที่ปัญหาได้รับแก้ไข วิธีการฆ่าเชื้อตามการประดิษฐ์นี้โดยส่วนใหญ่แล้วประกอบ ด้วยการปรับสภาพ เบื้องต้นในการให้แรงดันที่ต่ำเข้าไปยังห้อง ฆ่าเชื้อที่มีแรงดันต่ำที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อ ผลิตพลาสมาในห้อง, การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อในการป้อนแรง ดันที่ต่ำเข้าไปยัง ห้องฆ่าเชื้อที่มีก๊าซฆ่าเชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ และการปรับสภาพขั้นสุดท้ายใน การให้แรง ดันที่ต่ำเข้าไปยังห้องฆ่าเชื้อที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อผลิตพลาสมาอีกครั้ง ในห้อง สิ่งที่จะถูกฆ่าเชื้อจะ เหลืออยู่ในพลาสมาซึ่งถูกผลิตในธาตุออกซิเจนที่มีแรงดัน ต่ำ ที่มีก๊าซเพื่อทำให้ผิวหน้าของสิ่ง "ที่จะถูกฆ่าเชื้อ" อยู่ ในสภาพที่มีการทำปฏิกิริยาเคมีที่ สูง ดังนั้นสิ่งต่างๆ จึงสามารถถูกฆ่าเชื้อได้อย่างรวดเร็ว โดยก๊าซเอธิลีนออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำ วิธีการฆ่าเชื้อยังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การทำให้ ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำแพร่กระจายและพอก เป็นชั้นบน (หรือถูกดูดซับโดย) สิ่งต่างๆ สำหรับการ ฆ่าเชื้อ อย่างรวดเร็ว และแยกสบายและทำให้เอธิลีนออกไซด์ที่พอกสะสม หรือดูดซับใน บรรยากาศของพลาสมาแตกตัวออก ด้วยวิธีการนั้นจะ ทำให้มีการฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็ว และในขณะเดียวกัน ก็จะ เปลี่ยนเอธิลีนออกไซด์ที่เหลืออยู่ให้เป็นก๊าซที่ไม่มี อันตราย รูปเขียนที่เลือก : รูปที่ 5 พลาสมาในการปล่อยประจุไฟฟ้ากระแสสลับที่มีหลายเฟสจะนำมาใช้ในวิธีการ ฆ่าเชื้อด้วยก๊าซแบบธรรมดาทั่วไปที่ใช้ก๊าซฆ่า เชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ การฆ่าเชื้ออย่างรวด เร็วสามารถทำได้โดยใช้ก๊าซฆ่าเชื้อที่มีความเข้มข้นต่ำ ก๊าซจะยัง คงมีเหลืออยู่เล็กน้อยหรือไม่มีเลยหลังจากการฆ่า เชื้อ ลักษณะที่ปัญหาได้รับแก้ไข วิธีการฆ่าเชื้อตามการประดิษฐ์นี้โดยส่วนใหญ่แล้วประกอบ ด้วยการปรับสภาพ เบื้องต้นในการให้แรงดันทีต่ำเข้าไปยังห้อง ฆ่าเชื้อที่มีแรงดันต่ำที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อ ผลิตพลาสมาในห้อง, การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อในการป้อนแรง ดันที่ต่ำเข้าไปยัง ห้องฆ่าเชื้อที่มีก๊าซฆ่าเชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ และการปรับสภาพขั้นสุดท้ายใน การให้แรง ดันที่ต่ำเข้าไปยังห้องฆ่าเชื้อที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อผลิตพลาสมาอีกครั้ง ในห้อง สิ่งที่จะถูกฆ่าเชื้อจะ เหลืออยู่ในพลาสมาซึ่งถูกผลิตในธาตุออกซิเจนที่มีแรงดัน ต่ำ ที่มีก๊าซเพื่อทำให้ผิวหน้าของสิ่ง "ที่จะถูกฆ่าเชื้อ" อยู่ ในสภาพที่มีการทำปฏิกิริยาเคมีที่ สูง ดังนั้นสิ่งต่างๆ จึงสามารถถาากฆ่าเชื้อได้อย่างรวดเร็ว โดยก๊าซเอธิลีนออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำ วิธีการฆ่าเชื้อยังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การทำให้ ก๊าซเอธีลินออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำแพร่กระจายและพอก เป็นขั้นบน (หรือถูกดูดซับโดย) สิ่งต่างๆ สำหรับการ ฆ่าเชื้อ อย่างรวดเร็ว และแยกสบายและทำให้เอธิลีนออกไซด์ที่พอกสะสม หรือดูดซับใน บรรยากาศของพลาสมาแตกตัวออก ด้วยวิธีการนั้นจะ ทำให้มีการฆ่าเชื่ออย่างรวดเร็ว และในขณะเดียวกันก็จะ เปลี่ยนเอธิลีนออกไซด์ที่เหลืออยู่ให้เป็นก๊าซที่ไม่มี อันตราย รูปเขียนที่เลือก : รูปที่ 5

Claims (16)

1. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซซึ่งประกอบด้วยการปรับสภาพเบื้องต้น, การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อ และการปรับสภาพขั้น สุดท้าย โดยที่การปรับสภาพเหล่านี้ ทั้งหมดถูกดำเนินการตาม ลำดับดังที่กล่าวไว้เพื่อฆ่าเชื้อสิ่งของที่ปนเปื้อนด้วย แบคทีเรีย ซึ่งจะถูกใสส่ไว้ในพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมเพื่อ ฆ่าเชื้อ โดยที่การปรับสภาพเบื้องต้นประกอบด้วยขั้นตอนอันได้แก่ การป้อนก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิด ล้อมซึ่งมีแรงดันภายในอยู่ใน ระดับต่ำ และ การผลิตพลาสมาใน พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม โดยที่การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อประกอบด้วยขั้นตอนอันได้ แก่การป้อน ก๊าซฆ่าเชื้อให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมซึ่ง มีแรงดันภายในอยู่ในระดับต่ำ และ โดยที่การปรับสภาพขั้นสุด ท้ายประกอบด้วยขั้นตอนอันได้แก่ การป้อนก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิด ล้อมซึ่งมีแรงดันด้านในอยู่ใน ระดับต่ำ และ การผลิตพลาสมาใน พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม
2. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในการ ปรับสภาพเบื้องต้น พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะถูกระบายสิ่ง ที่อยู่ภายในออก ก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนจะถูกป้อน ให้แก่พื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมโดยที่ยังคงให้มันมีแรงดันต่ำ พลาสมา จะถูกผลิตขึ้นในพื้นที่ ว่างที่ถูกปิดล้อมเพื่อกระตุ้น ออกซิเจนในก๊าซสิ่งแปลกปลอมที่ยึดติดกับผิวหน้าของ สิ่งของ แต่ละชิ้นจะถูกเปลี่ยนแปลงให้เป็นก๊าซ อันจะเป็นการทำความ สะอาดผิวหน้าของ สิ่งของแต่ละชิ้น และก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนย จะถูกดึงออกจากพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม
3. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในการ ปรับสภาพด้วย การฆ่าเชื้อ ก๊าซฆ่าเชื้อจะถูกป้อนไปยังพื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมที่มีแรงดันต่ำที่ถูกระบายสิ่งที่ อยู่ ภายในออก อากาศจะถูกดึงจากบรรยากาศโดยรอบเข้าสู่พื้นที่ ว่างที่ถูกปิดล้อม อันจะ เป็นการยอมให้ก๊าซฆ่าเชื้อได้สัมผัส กับสิ่งของ และก๊าซฆ่าเชื้อจะถูกระบายออกจาก พื้นที่ว่างที่ ถูกปิดล้อมในระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
4. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในการ ปรับสภาพ ขั้นสุดท้าย ก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนจะถูกป้อนไปยัง พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมที่ถูกระบายสิ่งที่อยู่ ภายในออก โดยยังรักษามันไว้แรงดันต่ำ พลาสมาจะถูกผลิตในพื้นที่ว่าง ที่ถูกปิดล้อมที่ มีแรงดันต่ำเพื่อกระตุ้นออกซิเจนในก๊าซ สิ่งแปลกปลอมที่คงเหลือจะถูกกำจัดจากผิวหน้า ของสิ่งของแต่ ละชิ้นโดยออกซิเจนที่ถูกกระตุ้น และก๊าซที่มีธาตุออกซิเจน จะถูกดึงออก จากพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม
5. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่พื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะถูก ให้ความร้อนชณะที่ร่ะบายสิ่งที่ อยู่ภายในออกในการปรับสภาพเบื้องต้น
6. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่พื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะถูก ให้ความร้อนขณะที่ก๊าซฆ่าเชื้อจะ เข้ามาสัมผัสกับสิ่งของในการปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อ
7. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดย ที่ก๊าซที่มี ธาตุออกซิเจนคืออากาศ
8. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดย ที่ก๊าซที่มี ธาตุออกซิเจนคือออกซิเจน
9. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดย ที่ก๊าซที่มี ธาตุออกซิเจนคือคาร์บอนไดออกไซด์
10. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 3 โดย ที่ก๊าซฆ่าเชื้อคือ เอธิลีนออกไซด์
11. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 3 โดย ที่ก๊าซฆ่าเชื้อคือ ฟอร์มัลดิไฮด์
12. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดยที่แรงดันของ ก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนที่จะถูกป้อนให้แก่ พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะมีค่าจาก 0.1 ทอร์ (1/7600 บรรยากาศ) ถึง 1 ทอร์ (1/760 บรรยากาศ)
13. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1หรือ 3 โดย ที่แรงดันของ ก๊าซฆ่าเชื้อที่จะถูกป้อนให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิด ล้อมจะมีค่าจาก 1 ทอร์(1/760 บรรยากาศ) ถึง 15 ทอร์ (1/50 บรรยากาศ)
14. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 โดย ที่พื้นที่ว่างที่ถูก ปิดล้อมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ ที่มีค่าจาก 40 ํC ถึง 60 ํC
15. เครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซซึ่งประกอบด้วยภาชนะสุญญากาศ สำหรับฆ่าเชื้อซึ่งมี ขั้วไฟฟ้าสำหรับแบ่งส่วนหลายขั้วที่ ถูกตรึงอยู่กับผนังด้านในของมันโดยมีชั้นฉนวนที่ เข้ามาแทรก แซงระหว่างนั้น,แหล่งจ่ายก๊าซฆ่าเชื้อที่ถูกต่อกับภาชนะ สุญญากาศสำหรับ ฆ่าเชื้อภาชนะสุญญากาศสำหรับฆ่าเชื้อภาชนะ สุญญากาศสำหรับฆ่าเชื้อ,แหล่งจ่ายก๊าซ ที่มีธาตุออกซิเจนที่ ถูกต่อกับภาชนะสุญญากาศสำหรับฆ่าเชื้อ, แหล่งจ่ายกำลังไฟ ฟ้า กระแสสลับแบบกำลังออกมากที่มีการควบคุมเฟสซึ่งมีขั้วต่อ ด้านออกของมันถูกต่อกับ ขั้วไฟฟ้าสำหรับแบ่งส่วนหลายขั้ว สำหรับป้อนเฟสตามลำดับของไฟฟ้า อันจะเป็น การผลิตพลาสมาที่ ขยายตัวโดยสม่ำเสมอ ในพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้มของภาชนะสุญญากาศ สำหรับฆ่าเชื้อ
16. เครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัน ยังประกอบด้วย กรงตาข่ายโลหะสำหรับบรรจุสิ่งของที่จะถูก ฆ่าเชื้อ โดยที่กรงตาข่ายโลหะถูกใส่ไว้ใน ภาชนะสูญญากาศ สำหรับฆ่าเชื้อ และถูกต่อกับจุดที่เป็นกลางของแหล่งจ่าย กำลังไฟฟ้า แระแสสลับแบบกำลังออกมากที่มีการควบคุมเฟส เพื่อ ให้พลาสมาอาจจะล้อมรอบ กรงตาข่ายโลหะได้
TH301002159A 2003-06-11 กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซและเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซ TH66565A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH66565A true TH66565A (th) 2005-01-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2114466B1 (en) Method of sterilization by hydrogen peroxide and ozone
EP0278623B1 (en) Hydrogen peroxide plasma sterilization system
AU592576B2 (en) Hydrogen peroxide plasma sterilization system
JP3507111B2 (ja) インプラント表面を加工する方法及び装置
CA2443046C (en) Improved ozone sterilization method
CN1169877A (zh) 用过氧化氢预处理的消毒方法
BR0214187A (pt) Método e aparelho para esterilização por ozÈnio
ATE478689T1 (de) Vakuumsterilisationsverfahren und vorrichtung
CN1634601A (zh) 一种用于医疗器械灭菌的方法
EP0066574A4 (en) PLASMA PRESSURE PULSE STERILIZATION.
CA2357838A1 (en) A method of sterilizing an article and certifying the article as sterile
AU2266000A (en) Method of enhanced sterilization with improved material compatibility
MY114875A (en) Vapor sterilization using a non-aqueous source of hydrogen peroxide
Soloshenko et al. Features of sterilization using low-pressure DC-discharge hydrogen-peroxide plasma
KR101893657B1 (ko) 비가열 살균을 위한 수처리용 플라즈마 활성종 발생장치 및 사용방법
JP3704129B2 (ja) プラズマ滅菌処理方法
US10039849B2 (en) Plasma-generated gas sterilization method and device
KR101873106B1 (ko) 대기압 플라즈마를 이용한 활성종 발생장치
KR20120140278A (ko) 플라즈마 멸균 방법
JPH11505166A (ja) 医療器材のためのドライ殺菌方法及び装置
JPH07136236A (ja) オゾン混合蒸気滅菌方法及び装置
KR101068629B1 (ko) 멸균장치 및 방법
KR101671208B1 (ko) 멸균방법 및 멸균장치
WO2003103729A1 (ja) ガス滅菌の方法及び装置
US20200061679A1 (en) Assembly and method for the treatment of objects