TH66565A - กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซและเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซ - Google Patents
กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซและเครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซInfo
- Publication number
- TH66565A TH66565A TH301002159A TH0301002159A TH66565A TH 66565 A TH66565 A TH 66565A TH 301002159 A TH301002159 A TH 301002159A TH 0301002159 A TH0301002159 A TH 0301002159A TH 66565 A TH66565 A TH 66565A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- gas
- sterilization
- low
- enclosed space
- plasma
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/08/46) พลาสมาในการปล่อยประจุไฟฟ้ากระแสสลับที่มีหลายเฟสจะนำมาใช้ในวิธีการ ฆ่าเชื้อด้วยก๊าซแบบธรรมดาทั่วไปที่ใช้ก๊าซฆ่า เชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ การฆ่าเชื้ออย่างรวด เร็วสามารถทำได้โดยใช้ก๊าซฆ่าเชื้อที่มีความเข้มข้นต่ำ ก๊าซจะยัง คงมีเหลืออยู่เล็กน้อยหรือไม่มีเลยหลังจากการฆ่า เชื้อ ลักษณะที่ปัญหาได้รับแก้ไข วิธีการฆ่าเชื้อตามการประดิษฐ์นี้โดยส่วนใหญ่แล้วประกอบ ด้วยการปรับสภาพ เบื้องต้นในการให้แรงดันที่ต่ำเข้าไปยังห้อง ฆ่าเชื้อที่มีแรงดันต่ำที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อ ผลิตพลาสมาในห้อง, การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อในการป้อนแรง ดันที่ต่ำเข้าไปยัง ห้องฆ่าเชื้อที่มีก๊าซฆ่าเชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ และการปรับสภาพขั้นสุดท้ายใน การให้แรง ดันที่ต่ำเข้าไปยังห้องฆ่าเชื้อที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อผลิตพลาสมาอีกครั้ง ในห้อง สิ่งที่จะถูกฆ่าเชื้อจะ เหลืออยู่ในพลาสมาซึ่งถูกผลิตในธาตุออกซิเจนที่มีแรงดัน ต่ำ ที่มีก๊าซเพื่อทำให้ผิวหน้าของสิ่ง "ที่จะถูกฆ่าเชื้อ" อยู่ ในสภาพที่มีการทำปฏิกิริยาเคมีที่ สูง ดังนั้นสิ่งต่างๆ จึงสามารถถูกฆ่าเชื้อได้อย่างรวดเร็ว โดยก๊าซเอธิลีนออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำ วิธีการฆ่าเชื้อยังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การทำให้ ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำแพร่กระจายและพอก เป็นชั้นบน (หรือถูกดูดซับโดย) สิ่งต่างๆ สำหรับการ ฆ่าเชื้อ อย่างรวดเร็ว และแยกสบายและทำให้เอธิลีนออกไซด์ที่พอกสะสม หรือดูดซับใน บรรยากาศของพลาสมาแตกตัวออก ด้วยวิธีการนั้นจะ ทำให้มีการฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็ว และในขณะเดียวกัน ก็จะ เปลี่ยนเอธิลีนออกไซด์ที่เหลืออยู่ให้เป็นก๊าซที่ไม่มี อันตราย รูปเขียนที่เลือก : รูปที่ 5 พลาสมาในการปล่อยประจุไฟฟ้ากระแสสลับที่มีหลายเฟสจะนำมาใช้ในวิธีการ ฆ่าเชื้อด้วยก๊าซแบบธรรมดาทั่วไปที่ใช้ก๊าซฆ่า เชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ การฆ่าเชื้ออย่างรวด เร็วสามารถทำได้โดยใช้ก๊าซฆ่าเชื้อที่มีความเข้มข้นต่ำ ก๊าซจะยัง คงมีเหลืออยู่เล็กน้อยหรือไม่มีเลยหลังจากการฆ่า เชื้อ ลักษณะที่ปัญหาได้รับแก้ไข วิธีการฆ่าเชื้อตามการประดิษฐ์นี้โดยส่วนใหญ่แล้วประกอบ ด้วยการปรับสภาพ เบื้องต้นในการให้แรงดันทีต่ำเข้าไปยังห้อง ฆ่าเชื้อที่มีแรงดันต่ำที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อ ผลิตพลาสมาในห้อง, การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อในการป้อนแรง ดันที่ต่ำเข้าไปยัง ห้องฆ่าเชื้อที่มีก๊าซฆ่าเชื้อ อาทิเช่น ก๊าซเอธิลีนออกไซด์ และการปรับสภาพขั้นสุดท้ายใน การให้แรง ดันที่ต่ำเข้าไปยังห้องฆ่าเชื้อที่มีธาตุออกซิเจนที่มีก๊าซ เพื่อผลิตพลาสมาอีกครั้ง ในห้อง สิ่งที่จะถูกฆ่าเชื้อจะ เหลืออยู่ในพลาสมาซึ่งถูกผลิตในธาตุออกซิเจนที่มีแรงดัน ต่ำ ที่มีก๊าซเพื่อทำให้ผิวหน้าของสิ่ง "ที่จะถูกฆ่าเชื้อ" อยู่ ในสภาพที่มีการทำปฏิกิริยาเคมีที่ สูง ดังนั้นสิ่งต่างๆ จึงสามารถถาากฆ่าเชื้อได้อย่างรวดเร็ว โดยก๊าซเอธิลีนออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำ วิธีการฆ่าเชื้อยังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การทำให้ ก๊าซเอธีลินออกไซด์ที่มี ความเข้มข้นต่ำแพร่กระจายและพอก เป็นขั้นบน (หรือถูกดูดซับโดย) สิ่งต่างๆ สำหรับการ ฆ่าเชื้อ อย่างรวดเร็ว และแยกสบายและทำให้เอธิลีนออกไซด์ที่พอกสะสม หรือดูดซับใน บรรยากาศของพลาสมาแตกตัวออก ด้วยวิธีการนั้นจะ ทำให้มีการฆ่าเชื่ออย่างรวดเร็ว และในขณะเดียวกันก็จะ เปลี่ยนเอธิลีนออกไซด์ที่เหลืออยู่ให้เป็นก๊าซที่ไม่มี อันตราย รูปเขียนที่เลือก : รูปที่ 5
Claims (16)
1. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซซึ่งประกอบด้วยการปรับสภาพเบื้องต้น, การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อ และการปรับสภาพขั้น สุดท้าย โดยที่การปรับสภาพเหล่านี้ ทั้งหมดถูกดำเนินการตาม ลำดับดังที่กล่าวไว้เพื่อฆ่าเชื้อสิ่งของที่ปนเปื้อนด้วย แบคทีเรีย ซึ่งจะถูกใสส่ไว้ในพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมเพื่อ ฆ่าเชื้อ โดยที่การปรับสภาพเบื้องต้นประกอบด้วยขั้นตอนอันได้แก่ การป้อนก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิด ล้อมซึ่งมีแรงดันภายในอยู่ใน ระดับต่ำ และ การผลิตพลาสมาใน พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม โดยที่การปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อประกอบด้วยขั้นตอนอันได้ แก่การป้อน ก๊าซฆ่าเชื้อให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมซึ่ง มีแรงดันภายในอยู่ในระดับต่ำ และ โดยที่การปรับสภาพขั้นสุด ท้ายประกอบด้วยขั้นตอนอันได้แก่ การป้อนก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิด ล้อมซึ่งมีแรงดันด้านในอยู่ใน ระดับต่ำ และ การผลิตพลาสมาใน พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม
2. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในการ ปรับสภาพเบื้องต้น พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะถูกระบายสิ่ง ที่อยู่ภายในออก ก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนจะถูกป้อน ให้แก่พื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมโดยที่ยังคงให้มันมีแรงดันต่ำ พลาสมา จะถูกผลิตขึ้นในพื้นที่ ว่างที่ถูกปิดล้อมเพื่อกระตุ้น ออกซิเจนในก๊าซสิ่งแปลกปลอมที่ยึดติดกับผิวหน้าของ สิ่งของ แต่ละชิ้นจะถูกเปลี่ยนแปลงให้เป็นก๊าซ อันจะเป็นการทำความ สะอาดผิวหน้าของ สิ่งของแต่ละชิ้น และก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนย จะถูกดึงออกจากพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม
3. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในการ ปรับสภาพด้วย การฆ่าเชื้อ ก๊าซฆ่าเชื้อจะถูกป้อนไปยังพื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมที่มีแรงดันต่ำที่ถูกระบายสิ่งที่ อยู่ ภายในออก อากาศจะถูกดึงจากบรรยากาศโดยรอบเข้าสู่พื้นที่ ว่างที่ถูกปิดล้อม อันจะ เป็นการยอมให้ก๊าซฆ่าเชื้อได้สัมผัส กับสิ่งของ และก๊าซฆ่าเชื้อจะถูกระบายออกจาก พื้นที่ว่างที่ ถูกปิดล้อมในระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
4. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ในการ ปรับสภาพ ขั้นสุดท้าย ก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนจะถูกป้อนไปยัง พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมที่ถูกระบายสิ่งที่อยู่ ภายในออก โดยยังรักษามันไว้แรงดันต่ำ พลาสมาจะถูกผลิตในพื้นที่ว่าง ที่ถูกปิดล้อมที่ มีแรงดันต่ำเพื่อกระตุ้นออกซิเจนในก๊าซ สิ่งแปลกปลอมที่คงเหลือจะถูกกำจัดจากผิวหน้า ของสิ่งของแต่ ละชิ้นโดยออกซิเจนที่ถูกกระตุ้น และก๊าซที่มีธาตุออกซิเจน จะถูกดึงออก จากพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อม
5. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่พื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะถูก ให้ความร้อนชณะที่ร่ะบายสิ่งที่ อยู่ภายในออกในการปรับสภาพเบื้องต้น
6. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 3 โดยที่พื้น ที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะถูก ให้ความร้อนขณะที่ก๊าซฆ่าเชื้อจะ เข้ามาสัมผัสกับสิ่งของในการปรับสภาพด้วยการฆ่าเชื้อ
7. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดย ที่ก๊าซที่มี ธาตุออกซิเจนคืออากาศ
8. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดย ที่ก๊าซที่มี ธาตุออกซิเจนคือออกซิเจน
9. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดย ที่ก๊าซที่มี ธาตุออกซิเจนคือคาร์บอนไดออกไซด์
10. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 3 โดย ที่ก๊าซฆ่าเชื้อคือ เอธิลีนออกไซด์
11. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 3 โดย ที่ก๊าซฆ่าเชื้อคือ ฟอร์มัลดิไฮด์
12. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1,2 หรือ 4 โดยที่แรงดันของ ก๊าซที่มีธาตุออกซิเจนที่จะถูกป้อนให้แก่ พื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้อมจะมีค่าจาก 0.1 ทอร์ (1/7600 บรรยากาศ) ถึง 1 ทอร์ (1/760 บรรยากาศ)
13. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 1หรือ 3 โดย ที่แรงดันของ ก๊าซฆ่าเชื้อที่จะถูกป้อนให้แก่พื้นที่ว่างที่ถูกปิด ล้อมจะมีค่าจาก 1 ทอร์(1/760 บรรยากาศ) ถึง 15 ทอร์ (1/50 บรรยากาศ)
14. กระบวนการฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 โดย ที่พื้นที่ว่างที่ถูก ปิดล้อมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ ที่มีค่าจาก 40 ํC ถึง 60 ํC
15. เครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซซึ่งประกอบด้วยภาชนะสุญญากาศ สำหรับฆ่าเชื้อซึ่งมี ขั้วไฟฟ้าสำหรับแบ่งส่วนหลายขั้วที่ ถูกตรึงอยู่กับผนังด้านในของมันโดยมีชั้นฉนวนที่ เข้ามาแทรก แซงระหว่างนั้น,แหล่งจ่ายก๊าซฆ่าเชื้อที่ถูกต่อกับภาชนะ สุญญากาศสำหรับ ฆ่าเชื้อภาชนะสุญญากาศสำหรับฆ่าเชื้อภาชนะ สุญญากาศสำหรับฆ่าเชื้อ,แหล่งจ่ายก๊าซ ที่มีธาตุออกซิเจนที่ ถูกต่อกับภาชนะสุญญากาศสำหรับฆ่าเชื้อ, แหล่งจ่ายกำลังไฟ ฟ้า กระแสสลับแบบกำลังออกมากที่มีการควบคุมเฟสซึ่งมีขั้วต่อ ด้านออกของมันถูกต่อกับ ขั้วไฟฟ้าสำหรับแบ่งส่วนหลายขั้ว สำหรับป้อนเฟสตามลำดับของไฟฟ้า อันจะเป็น การผลิตพลาสมาที่ ขยายตัวโดยสม่ำเสมอ ในพื้นที่ว่างที่ถูกปิดล้มของภาชนะสุญญากาศ สำหรับฆ่าเชื้อ
16. เครื่องฆ่าเชื้อด้วยก๊าซตามข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัน ยังประกอบด้วย กรงตาข่ายโลหะสำหรับบรรจุสิ่งของที่จะถูก ฆ่าเชื้อ โดยที่กรงตาข่ายโลหะถูกใส่ไว้ใน ภาชนะสูญญากาศ สำหรับฆ่าเชื้อ และถูกต่อกับจุดที่เป็นกลางของแหล่งจ่าย กำลังไฟฟ้า แระแสสลับแบบกำลังออกมากที่มีการควบคุมเฟส เพื่อ ให้พลาสมาอาจจะล้อมรอบ กรงตาข่ายโลหะได้
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH66565A true TH66565A (th) | 2005-01-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2114466B1 (en) | Method of sterilization by hydrogen peroxide and ozone | |
| EP0278623B1 (en) | Hydrogen peroxide plasma sterilization system | |
| AU592576B2 (en) | Hydrogen peroxide plasma sterilization system | |
| JP3507111B2 (ja) | インプラント表面を加工する方法及び装置 | |
| CA2443046C (en) | Improved ozone sterilization method | |
| CN1169877A (zh) | 用过氧化氢预处理的消毒方法 | |
| BR0214187A (pt) | Método e aparelho para esterilização por ozÈnio | |
| ATE478689T1 (de) | Vakuumsterilisationsverfahren und vorrichtung | |
| CN1634601A (zh) | 一种用于医疗器械灭菌的方法 | |
| EP0066574A4 (en) | PLASMA PRESSURE PULSE STERILIZATION. | |
| CA2357838A1 (en) | A method of sterilizing an article and certifying the article as sterile | |
| AU2266000A (en) | Method of enhanced sterilization with improved material compatibility | |
| MY114875A (en) | Vapor sterilization using a non-aqueous source of hydrogen peroxide | |
| Soloshenko et al. | Features of sterilization using low-pressure DC-discharge hydrogen-peroxide plasma | |
| KR101893657B1 (ko) | 비가열 살균을 위한 수처리용 플라즈마 활성종 발생장치 및 사용방법 | |
| JP3704129B2 (ja) | プラズマ滅菌処理方法 | |
| US10039849B2 (en) | Plasma-generated gas sterilization method and device | |
| KR101873106B1 (ko) | 대기압 플라즈마를 이용한 활성종 발생장치 | |
| KR20120140278A (ko) | 플라즈마 멸균 방법 | |
| JPH11505166A (ja) | 医療器材のためのドライ殺菌方法及び装置 | |
| JPH07136236A (ja) | オゾン混合蒸気滅菌方法及び装置 | |
| KR101068629B1 (ko) | 멸균장치 및 방법 | |
| KR101671208B1 (ko) | 멸균방법 및 멸균장치 | |
| WO2003103729A1 (ja) | ガス滅菌の方法及び装置 | |
| US20200061679A1 (en) | Assembly and method for the treatment of objects |