TH6636B - กรรมวิธีที่ปรับปรุงแล้วของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน - Google Patents

กรรมวิธีที่ปรับปรุงแล้วของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

Info

Publication number
TH6636B
TH6636B TH8801000398A TH8801000398A TH6636B TH 6636 B TH6636 B TH 6636B TH 8801000398 A TH8801000398 A TH 8801000398A TH 8801000398 A TH8801000398 A TH 8801000398A TH 6636 B TH6636 B TH 6636B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat exchanger
pipe
roll
parts
clause
Prior art date
Application number
TH8801000398A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5912A (th
Inventor
เอ็ดเวิร์ด เมอร์รีฟลู นายอัลเบิร์ต
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH5912A publication Critical patent/TH5912A/th
Publication of TH6636B publication Critical patent/TH6636B/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีที่ปรับปรุงแล้วของการผลิตชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และในประการที่สอง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับตัวของชิ้นส่วนเครื่องแลก เปลี่ยนความร้อนอง ในขณะที่ประการที่สามของการประดิษฐ์ เกี่ยวข้องกับภาชนะที่เหมาะสมก่อการที่จะนำชิ้นส่วนเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนไปติดตั้งเข้าไว้เพื่อให้เกิดเป็น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ชิ้นส่วนถูกผลิตขึ้นด้วยการรีดท่อดพลีเอธีลีน แล้วก็ทำการ ม้วนเป็นเกลียวโดยแต่ละม้วนได้ถูกจัดไว้ตามแนวยาวของท่อน แบ่งระยะชนิดแข็งที่อยู่ในแนวนอนเพื่อการรักษาระยะของม้วน เอาไว้อย่างสม่ำเสมอ ชิ้นส่วนประกอบขึ้นจากม้วนที่ช้อนกัน ไว้ในลักษณะที่มิได้ถูกควบคุมการเคลื่อนตัวในแนวดิ่ง และก็ ยังประกอบด้วยข่องว่างทรงกระบอกอยู่ตลอดจุดศูนย์กลาง

Claims (5)

1. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ (a) การรีดท่อที่ทำจากวัสดุพลาสติกที่เปลี่ยนรูปได้ (b) การม้วนท่อก่อนการบ่มเพื่อให้เกิดเป็นเกลียวท่อยาวต่อ เนื่องในแนวระนาบหนึ่ง (c) การเกาะเกลียวท่อไปตามแนวยาวของท่อนแบ่งระยะอย่างน้อย ท่อนเพื่อรักษาสภาพการม้วนเป็นเกลียวของท่อเอาไว้; (d) การจัดเกลียวท่อให้ซ้อนกันไว้ และ (e) การจัดปลายหนึ่งของแต่ละเกลียวให้ต่อกับระบบทางเข้า และอีกปลายหนึ่งต่อไว้กับระบบทางออก 2. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งท่อได้ถูกรัดมาจากเม็ดโพลีเอธิลีน 3. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งท่อได้ถูกม้วนลงบนโต๊ะม้วยในขณะที่มี อุณหภูมิระหว่าง 40 ถึง 60 องศา ซ. 4. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเมื่อม้วนท่อที่สมบูรณ์ได้ถูกยึดเข้า ตามแนวยาวของท่อนแบ่งระยะแล้ว ท่อนยืดก็จะถูกหนีบเข้าทาง ด้านบนและก็เกาะท่อนแบ่งระยะเอาไว้ก่อนในลักษณะที่สามารถทำ การปรับท่อได้ 5. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งท่อนยืดจะถูกตอกเข้าไปยึดไว้อย่าง ถาวร ซึ่งจะไม่เปิดโอกาสให้มีการเคลื่อนที่ของท่ออีกต่อไป 6. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งม้วยท่อจะถูกนำไปวางไว้บนฐานรองรับ ที่หนึ่งที่แข็งแรง ซึ่งส่วนที่อยู่รอบของมีแท่งยื่นขึ้น และฐานรองรับฐานที่สองก็ได้ถูกนำมายืดเข้ากับด้านบนของแท่ง 7. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งม้วนท่อควรถูกม้วยไว้สลับกันไปตาม เข้มนาฬิกา และทวนเข็มนาฬิกา และก็ถูกจัดไว้เป็นคู่ๆ ซ้อม กัน 8. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งปลายด้านในของม้วนท่อแต่ละคู่ได้ถูก ต่อเข้ากันไว้ โดยปลายด้านนอกของม้วนล่างได้ถูกต่อไว้กับ ระบบทางเข้าและปลายด้านนอกของม้วนบนได้ต่อไว้กับระบบทางออก 9. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อนตาม ข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งท่อของม้วนท่อแต่ละคู่ได้ถูกตัดไว้ ตามแนวยาว เพื่อไห้เกิดเป็นม้วนท่อส่วนในและส่วนนอกของแต่ ละม้วนและส่วนในกับส่วนนอกของคู่ก็ได้ถูกต่อไว้เป็นวงจรที่ แยกจากกัน 1 0. กรรมวิธีในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประกอบด้วย ขั้นตอนดังต่อไปนี้.- (a) การผลิตชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือ สิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น แล้วก็นำไปวางเข้าไว้ในภาชนะรอง รับ ก่อนที่จะยึดเข้าไว้กับภาชนะรองรับ 1 1. กรรมวิธีในการผลิตชิ้นส่วนเครื่อนแลกเปลี่ยนความร้อน ตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งชิ้นส่วนดังกล่าวได้ถูกยึดเข้า กับก้นของภาชนะดังกล่าว 1 2. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนิดที่ทำการแลก เปลี่ยนความร้อนระหว่างของไหลที่ไหลเวียนอยู่ในขิ้นส่วนกับ ตัวกลางเปลี่ยนเฟสในภาชนะรองรับ โดบชิ้นส่วนประกอบด้วยท่อ ยืดหยุ่นได้เป็นจำนวนมากที่ต่างก็ถูกจัดไว้เป็นม้วนแบนราบ และแต่ละม้วนก็วางซ้อนกัน โดยท่อที่ทำไว้เป็นแต่ละม้วนได้ ถูกเกาะยึดไว้ตามแนวยาวด้วยท่อนแบ่งระยะตามแนวนอนอย่างน้อย ชุดหนึ่ง เพื่อรักษาสภาพการเป็นม้วนของท่อเอาไว้ แต่ว่าแต่ ละม้วนมิ ได้ถูกยึดไว้ด้วยอุปกรณ์บังคับใดๆเพื่อมิให้เคลื่อนที่ได้ ในแนวดิ่งไปจากม้วนที่อยู่ข้างล่างหรือข้างบน และซึ่งปลาย หนึ่งของแต่ละม้วนได้ถูกต่อเข้ากับระบบทางเข้าในขณะที่ปลาย อีดด้านหนึ่งต่อเข้ากับระบบทางออก 1 3. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งได้จัดให้มีช่องว่างทรงกระบอกไว้ที่จุดศูนย์กลางของ ท่อแต่ละม้วนให้มีจุดศูนย์กลางร่วมกันกับม้วนท่อโดยตลอดจุด ศูนย์กลางของชิ้นส่วน 1 4. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งท่อยึดหยุ่นได้ทำขึ้นจากโพลีเอธิลีน 1 5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่ง ท่อแบ่งระยะยื่นตัวไปเป็นเชิงรัศมีจากม้วนท่อแต่ละม้วน 1 6. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งท่อนแบ่งระยะได้ถูกบอกไว้ตามแนวยาวด้วยรอยบากที่มี ขนาดเหมาะกับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของท่อ 1 7. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งท่อนยึดเกาะเข้ากับด้านบนของท่อนแบ่งระยะแต่ละท่อน และก็ป้องกันมิให้ท่อเคลื่อนที่ได้ 1 8. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งด้านล่างของท่อนแบ่งระยะได้ถูกทำไว้ให้ผายออก 1 9. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งชิ้นส่วนได้ถูกรองรับไว้บนฐานรองรับแข็งแรงฐานแรก และก็มีแท่งยื่นไปในแนวดิ่งจากโดยรอบขอบของฐานแรก และก็ต่อ เข้ากับฐานที่แข็งแรงฐานสองที่อยู่เหนือขิ้นส่วนขึ้นไป เพื่อให้เกิดเป็นกรงบรรจุท่อยืดหยุ่นที่แข็งแรง 2 0. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ซึ่งม้วนท่อได้ถูกม้วนไว้สลับกันตามเข็มนาฬิกาและทวน เข็มนาฬิกา และก็จัดให้ซ้อนกันเป็นคู่ๆ 2
1. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งปลายด้านในของแต่ละคู่ได้ถูกต่อเข้ากันไว้ โดยปลาย ด้านนอกของม้วนล่างได้ถูกต่อไว้กับระบบทางเข้าในขณะที่ปลาย ด้านนอกของม้วนบนได้ต่อไว้กับระบบทางออก 2
2. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งท่อของแต่ละม้วนท่อที่เป็นคู่ได้ถูกตัดไว้ตามแนวยาว เพื่อให้เกิดเป็นส่วนในและส่วนนอกของแต่อละม้วน 2
3. ชิ้นส่วนตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งปลายด้านในของท่อคู่ ส่วนนอกได้ถูกต่อเข้ากันไว้โดยปลายด้านนอกของท่อล่างส่วน นอกได้ถูกต่อไว้กับระบบทางเข้าและปลายด้านนอกของท่อบนส่วน นอกก็ต่อไว้กับระบบทางออก โดยที่ปลายด้านในของท่อคู่ส่วนใน ได้ถูกต่อเข้ากันไว้และปลายด้านนอกของท่อบนส่วนในก็ต่อไว้ กับระบบทางเข้า โดยปลายด้านนอกของท่อม้วนล่างส่วนในได้ต่อ ไว้กับระบบทางออก 2
4. ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อใด หนึ่ง ตั้งแต่ข้อ 12 ถึงข้อ 23 ยังได้ประกอบด้วย ชิ้นส่วน ทำความร้อนโดยรอบ 2
5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประกอบด้วยภาชนะรองรับ ซึ่ง ชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่ง ตั้งแต่ข้อ 12 ถึงข้อ 24 ได้ถูกนำมายึดติดไว้ (ข้อถือสิทธิ 25 ข้อ, 3 หน้า, 13 รูป)
TH8801000398A 1988-05-25 กรรมวิธีที่ปรับปรุงแล้วของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน TH6636B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5912A TH5912A (th) 1989-04-03
TH6636B true TH6636B (th) 1997-04-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3277959A (en) Plastic tube heat exchanger and process of making
US4451960A (en) Method of producing multiple coil, multiple tube heat exchanger
US4605059A (en) Heat exchanger
CA2305239A1 (en) Spiral formed products and method of manufacture
US4066553A (en) Apparatus with supported tubular membranes for the treatment of fluids
GB1519757A (en) Heat-exchangers
US4351889A (en) Tubular bodies for use in a positive plate of a lead-acid storage battery
DK0500242T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af et kontinuerligt rør af bøjeligt fladetildannet materiale
GB1373761A (en) Method for the manufacture of a sleeve of a thermoplastic material
JPH0699514A (ja) フルオロ樹脂製管を製造する方法
TH6636B (th) กรรมวิธีที่ปรับปรุงแล้วของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
US3216457A (en) Laminated tubular article and method of making same
US1915352A (en) Heat interchanger and process of making the same
TH5912A (th) กรรมวิธีที่ปรับปรุงแล้วของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
US3221084A (en) Manufacture of polyethylene film
US4533309A (en) Collapsing frame for moving tubes of plastic material
US3258516A (en) Production of polymeric film
US6250908B1 (en) Conduit-making apparatus with a variable diameter winding drum
US5225139A (en) Process for the manufacturing of a mechanically conditioned thermoplastic film with biaxially recoverable stresses
EA028726B1 (ru) Способ и устройство для спиральной навивки термопластичного профиля при производстве сварных пластиковых труб
EP0008689A1 (en) A method and an arrangement for the manufacture of a material web of foamed thermoplastics
JPH066336B2 (ja) プラスチツクパイプの曲り矯正方法
US3055278A (en) Reinforced plastic pipe
EP0425289A2 (en) Manufacture of mechanically conditioned thermoplastic films
CN100491220C (zh) 均匀卷绕的管卷及其制造方法,和均匀卷绕的管卷的包装件