TH657A - What are the manufacturing processes for urea-based tablets? - Google Patents

What are the manufacturing processes for urea-based tablets?

Info

Publication number
TH657A
TH657A TH8201000248A TH8201000248A TH657A TH 657 A TH657 A TH 657A TH 8201000248 A TH8201000248 A TH 8201000248A TH 8201000248 A TH8201000248 A TH 8201000248A TH 657 A TH657 A TH 657A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
particles
granules
core
urea
core particles
Prior art date
Application number
TH8201000248A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH1142B (en
Inventor
เฮลเลโบ นายลีฟ
เบอร์เกอร์ ไอแซกเซน นายแวน
สกอไล นายออยวินด์
Original Assignee
นอร์สก ไฮโดร เอ เอส
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นอร์สก ไฮโดร เอ เอส, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นอร์สก ไฮโดร เอ เอส
Publication of TH657A publication Critical patent/TH657A/en
Publication of TH1142B publication Critical patent/TH1142B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับเม็ดที่มียูเรียเป็นสารหลักที่มีขนาดใหญ่กว่า 7 มิลลิเมตร ซึ่งอาจมีสารเจือปนผสมอยู่ด้วย และวิธีการในการผลิตเม็ดประเภทนี้เม็ดนี้เหมาะสมเป็นพิเศษ สำหรับใช้เป็นปุ๋ยนาข้าว และอย่างน้อย 80 เปอร์เซ็นต์ของ เม็ดมีน้ำหนักระหว่าง 0.7-1.3 เท่าของน้ำหนักเฉลี่ยของเม็ด เม็ดเหล่านี้ประกอบด้วยชั้นของสารหลอมติดกับสารแกนโดยรอบ และมีความต้านทานแรงบด 20-40 กิโลกรัม การผลิตเม็ดทำได้ โดยการป้อนสารหลอมที่อุ่น หรือสารละลายลงบนอนุภาคของของ แข็งในจานหมุน ของแข็งที่ป้อนเข้าประกอบด้วยอนุภาคที่ใช้ เป็นแกนเป็นส่วนน้อย และอนุภาคป้อนกลับเป็นส่วนใหญ่ อัตรา ส่วนระหว่างสองกระแสนี้ควรอยู่ระหว่าง 1:50 ถึง 1:5 มีการ รักษาให้อัตราส่วนระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยของเม็ด ที่ออกจากจานกับอนุภาคที่ใช้เป็นแกนให้มีค่าน้อยกว่า 3 ขบวนการนี้เป็นขบวนการปิดและอาจทำเป็นหลายขั้นตอนได้ การทำ เม็ดขนาดใหญ่ ตัวอย่างเช่น 15 มิลลิเมตรนั้นควรทำแยกเป็นสองขั้นตอน แต่ ละขั้นตอนประกอบด้วยถังเก็บแยกกันไว้สำหรับอนุภาคที่ใช้ เป็นแกนและอนุภาคป้อนกลับและแปลงสารที่กองไว้ทำให้เย็นและ ตะแกรงThis invention concerns urea-based granules larger than 7 mm, which may contain impurities, and the method of producing these granules. These granules are particularly suitable for use as rice fertilizer, and at least 80 percent of the granules weigh between 0.7-1.3 times their average weight. These granules consist of a layer of molten material attached to a surrounding core material and have a crushing resistance of 20-40 kg. Granulation is achieved by feeding heated molten material or solution onto solid particles in a rotating plate. The fed solid consists of a small proportion of core particles and a large proportion of feed particles. The ratio between these two streams should be between 1:50 and 1:5. The ratio between the average diameter of the granules exiting the plate and the core particles is maintained at less than 3. This is a closed process and can be performed in multiple stages. The production of larger granules, for example, 15 mm, should be done in two stages, each stage consisting of separate holding tanks for core and feed particles and a converter for cooling and sieving the piled material.

Claims (6)

1. เม็ดขนาดใหญ่ที่มียูเรียเป็นสารหลักซึ่งอาจมีสารเจือปนที่ใช้กันตามปกติ เช่น ฟอร์มาลดีฮายด์ ธาตุอาหารที่พืชต้อง การในปริมาณน้อย และธาตุอาหารหลักของพืชซึ่งมีลักษณะเฉพาะ อยู่ที่ เม็ดมีเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยสูงกว่า 7 มิลลิเมตร และ อย่างน้อย 80 เปอร์เซ็นต์ของเม็ดมีน้ำหนักอยู่ในช่วง 0.7-1.3 เท่าของน้ำหนักเฉลี่ยของเม็ดและเม็ดเหล่านี้ประกอบ ด้วยชั้นของสารหลอมหลาย ๆ ชั้นหุ้มอนุภาคที่เป็นแกนอย่าง น้อย 1 อนุภาค และเม็ดเหล่านี้มีความต้านทานต่อแรงบด 20-40 กิโลกรัม1. Large granules with urea as the main component, which may contain commonly used impurities such as formaldehyde, trace elements, and macronutrients. Characteristic features include an average granule diameter greater than 7 millimeters, at least 80 percent of the granule weight being 0.7-1.3 times the average weight of the granule, and granules composed of multiple fused layers surrounding at least one core particle. These granules have a crushing resistance of 20-40 kilograms. 2. เม็ดขนาดใหญ่ที่มียูเรียเป็นสารหลักตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ 90-95 เปอร์เซ็นต์ของเม็ดมีน้ำหนักอยู่ในช่วง 0.8-1.2 เท่า ของน้ำหนักเฉลี่ยของเม็ด2. Large granules containing urea as the main component, as per claim 1, characterized by 90-95 percent urea content and a weight ranging from 0.8-1.2 times the average weight of the granules. 3. วิธีการทำเม็ดแบบใช้งานในการทำเม็ดที่มียูเรียเป็นสาร หลักตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยมีการป้อนสารละลายยู เรียที่อุ่นซึ่งมีปริมาณน้ำต่ำหรือยูเรียหลอม อันอาจจะมี สารเจือปนอยู่ด้วยก็ได้ และของแข็งที่เย็นลงไปบนจานหมุนที่ อยู่ในแนวลาดเอียง ของเหลวที่อุ่นนั้นแข็งตัวบนอนุภาคที่ เป็นของแข็งนั้นและเกิดเป็นอนุภาคที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะอยู่ที่ มีการป้อนของเหลวที่อุ่นลงบนอนุภาคของของแข็งซึ่งถูกป้อน เข้าในลักษณะที่ส่วนน้อยอยู่ในรูปสารแกนที่ละเอียดและส่วน ใหญ่เป็นอนุภาคป้อนกลับ และอนุภาคที่เกิดขึ้นโดยวิธีนี้จะ ถูกนำออกไปจากจานแล้วทำให้เย็นและแร่งออกเป็นพวกที่มีขนาด ใหญ่เกินไป เม็ดที่เป็นผลผลิต และอนุภาคที่เล็กเกินไป และ ใช้ส่วนหลังนี้แทบจะทั้งหมดให้เป็นอนุภาคป้อนกลับซึ่งจะถูก เคลือบด้วยของเหลวที่อุ่นซ้ำอีก และรักษาอัตราส่วนระหว่าง เส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยของเม็ดที่ออกจากจานกับอนุภาคที่ ใช้เป็นแกนให้มีค่าต่ำกว่า 33. Application pelletizing method for urea-based pelletizing according to Patent 1 or 2, involving the feeding of a heated urea solution with low water content or melted urea, which may contain impurities, and a cooled solid onto an inclined rotating plate. The heated liquid solidifies on the solid particles, forming larger particles. A characteristic feature is the feeding of the heated liquid onto the solid particles, which are fed in a manner that is small in number as fine core material and large in number as feed particles. These particles are then removed from the plate, cooled, and sieved into those that are too large, the product pellets, and those that are too small. Almost all of the latter are used as feed particles, which are re-coated with the heated liquid, maintaining a ratio between the average diameter of the pellets exiting the plate and the core particles to a value less than 3. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพะาอยู่ที่ มีการป้อนอนุภาคที่ใช้เป็นแกผ่านทางถังเก็บที่แยกต่างหากใน ขณะที่มีการป้อนอนุภาคป้อนกลับผ่านทางถังเก็บอีกลูกหนึ่ง และมีอัตราส่วนระหว่างเส้นผ่าศูนย์กลางโดยเฉลี่ยของเม็ดที่ ออกมาจากจานกับอนุภาคที่ใช้เป็นแกนมีค่าต่ำกว่า 24. The method under claim 3 is characterized by the feeding of core particles through a separate collection tank while feedback particles are fed through another collection tank, and the ratio between the average diameter of particles exiting the disc and the core particles is less than 2. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ มีการรักษาอัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่างอนุภาคป้อนกลับกับ อนุภาคที่ใช้เป็นแกนให้อยู่ระหว่าง 50 : 1 ถึง 5 : 15. The method under claim 3 or 4 is characterized by the maintenance of a weight ratio between feedback particles and core particles between 50:1 and 5:1. 6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 3-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ดำเนินการทำเม็ดในแบบสองขั้นตอน แต่ละขั้นตอนประกอบด้วยจาน หนึ่งจาน ถังเก็บหนึ่งถังสำหรับอนุภาคป้อนกลับ ถังเก็บ หนึ่งถังสำหรับอนุภาคที่ใช้เป็นแกนและแปลงสารที่กองไว้ เพื่อทำให้เย็น และอุปกรณ์สำหรับแร่ง และมีการใช้ผลผลิตจาก ขั้นตอนแรกเป็นอนุภาคที่ใช้ทำแกนสำหรับขั้นตอนที่สอง และมี การทำอนุภาคที่ใช้เป็นแกนสำหรับขั้นตอนที่หนึ่งจากอนุภาค ที่มีขนาดใหญ่เกินไปโดยการบดและแร่ง (ข้อถือสิทธิ 6 ข้อ, 2 หน้า, 2 รูป)6. One of the methods of Requisition 3-5, characterized by the execution of pelletizing in two stages, each stage consisting of one plate, one storage bin for feed particles, one storage bin for core particles and a pile of cooled and sifted material, and the product from the first stage is used as core particles for the second stage, and core particles for the first stage are produced from particles that are too large by crushing and sifting (Requisition 6, 2 pages, 2 figures).
TH8201000248A 1982-08-31 What are the manufacturing processes for urea-based tablets? TH1142B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH657A true TH657A (en) 1982-10-29
TH1142B TH1142B (en) 1988-12-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3043440C2 (en) Granulation process
JP6517889B2 (en) How to make granules
CA2202581C (en) Process for producing granules
DE69918970T2 (en) PROCESS FOR GRANULATING FERTILIZER CONTAINING UREA
ZA871163B (en) Method and apparatus for granulation and granulated product
EP0026918A1 (en) Granulation process
US6299663B1 (en) Granulation method and apparatus therefor
DE69936125T2 (en) Solid phase condensation of PET flakes
US4686115A (en) Process for granulating chemical products and apparatus therefor
JPH11511071A (en) Granulation method and apparatus
US2979421A (en) Urea granulation process
AU2010251315B2 (en) Process for producing granules
DE2533328C2 (en) Granulation process for the production of nitrogenous fertilizers
DE2759205B2 (en) Slag granulation and cooling plant
EP0212714B1 (en) Process for the preparation of granules and granules obtained by this process
TH1142B (en) What are the manufacturing processes for urea-based tablets?
DE19850885C1 (en) Process for the production of granules from polymeric materials
CA2235577C (en) Method for making nitrogen-potassium fertilizer containing calcium nitrate and products thereof
US3299132A (en) Process for granulating urea
US3390647A (en) Production of pharmaceutical dosage units
DE3118499A1 (en) ENLARGED POWDER PARTICLES FROM CRYSTALLINE POLYOLEFIN AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
JPS56100756A (en) Granulation of urea
US2917381A (en) Process of flaking and granulating ammonium sulphate
CA1054821A (en) Granular sulfur-bentonite mixture for fertilizer
JPH0697278B2 (en) Radioactive waste granulator