Claims (9)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 10/06/2559Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: edit 10/06/2016
1. สิ่งท่อที่ไม่ผ่านการทอสานที่ถูกผลิตโดยกระบวนการเชื่อมประสานแบบอากาศผ่านและ การรีดในลำดับต่อมา, ซึ่งรวมถึงมวลเส้นใยขนาดเล็กจำนวนหนึ่งที่ซึ่งมีสีที่เข้มกว่าสีของเนื้อพื้นและจะถูกกระจาย ในลักษณะที่เป็นจุดครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดของสิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสาร และ ที่มีความหนา T1 ที่ตำแหน่งที่ตั้งที่มีมวลเส้นใยขนาดเล็กและความหนา T2 ที่ตำแหน่งที่ตั้งที่ ไม่มีมวลเส้นใยขนาดเล็ก, ทั้งความหนา T1 และ T2 ที่ถูกวัดภายใต้ความดัน 7.64 กิโลพาสคัล, ความ แตกต่างความหนา T3, ที่ถูกกำหนดโดยสูตร :T3=T1-T2, ที่เป็น 1 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า1. The non-woven tube material is produced by an air-through welding process and Subsequent ironing, which includes a number of small fibrous masses that are darker than the substrate color and will be distributed. In a dotted manner, the total area of nonwoven textiles and thickness T1 is located at the location where there is a small fiber mass and T2 thickness at the location where There was no small fiber mass, both T1 and T2 thicknesses measured under 7.64 kPa pressure, the difference in thickness T3, was determined by the formula: T3 = T1-T2, that was 1 mm or less.
2. สิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสานตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งจำนวนของมวลเส้นใยขนาดเล็กต่อ กำลังสองของความยาวด้าน 10 เซนติเมตร ของสิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสานจะมีค่าเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด เป็นหนึ่ง2. Non-woven textiles follow claim 1, where the number of small fiber mass per The square of the 10 cm side length of the nonwoven textile will have at least one mean.
3. สิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสานตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ที่ซึ่งมีส่วนที่มีเนื้อหนาแน่นและ ส่วนที่มีเนื้อหนาแน่นน้อยกว่าที่วางสลับกันเป็นแถบ3. Non-woven textiles according to claim 1 or 2, where there is a dense section and The less dense parts are placed alternately in strips.
4. สิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสานตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3, ที่มี ความสะท้อนต่อน้ำหนักพื้นฐานเป็น 1.4% /กรัมต่อตารางนิ้ว ถึง 5.0% /กรัมต่อตารางนิ้ว4. Nonwoven textiles, following any of the claims 1 or 3, that reflect the baseline weight of 1.4% / gram per square inch to 5.0% / gram per square inch.
5. วิธีการสำหรับการทำสิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสานโดยการสางเส้นใยสั้นไปเป็นแผ่นโดย การใช้เครื่องสางใยและการเป่าด้วยอากาศร้อนไปยังแผ่นที่ผ่านการสางในระบบอากาศไหลผ่านเพื่อ หลอมรวมเส้นใยที่จุดตัดของเส้นใย, วิธีการที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการรีดของสิ่งทอที่ไม่ผ่านการทอสานที่อากาศไหล ผ่านได้มารโดยการเชื่อมประสานด้วยการหลอมรวมของเส้นใย การรีดที่ถูกดำเนินการโดยการใช้คู่หนึ่งของลูกกลิ้งเรียบภายใต้ความดันเชิงเส้นเป็น 100 ถึง 1,500 นิวตัน/เซนติเมตรเพื่อลดความแตกต่างในความหนาระหว่างตำแหน่งที่ตั้งของสิ่งทอที่ไม่ผ่าน การทอสานที่มีมวลเส้นใยนขนาดเล็กและตำแหน่งที่ตั้งที่ไม่มีมวลเส้นใยขนาดเล็ก และ การรีดถูกดำเนินการในลักษณะดังกล่าวเพื่อความหนาที่ตำแหน่งที่ตั้งหนึ่งที่มีมวลเส้นใย ขนาดเล็กที่ถูกกำหนดเป็น T1 และความหนาที่ตำแหน่งที่ตั้งที่ไม่มีมวลเส้นใยขนาดเล็กที่ถูกกำหนด เป็น T2, ทั้งความหนา T1 และ T2 ที่ถูกวัดภายใต้ความดัน 7.64 กิโลพาสคัล, ความแตกต่างความหนา T3, ที่ถูกกำหนดโดยสูตร: T3=T1-T2, ที่เป็น 1 มิลลิเมตรหรือน้อยกว่า5.A method for making non-woven textiles by cutting short fibers into sheets by Using a fiber comb and hot air blow to the carded sheet in the airflow system to Fusing fibers at the intersection of fibers, a method that combines the process of extrusion of air-flowing nonwoven textiles. Pass through by means of welding with the fusion of fibers Rolling was performed using a pair of smooth rollers under a linear pressure of 100 to 1,500 N / cm to reduce the difference in thickness between the locations of the impregnated textiles. Weaving with a small fibrous mass and a location without a small fibrous mass and extrusion was performed in such a way for thickness at one location with the fiber mass. Minor thickness was defined as T1 and thickness at location without micro fiber mass was defined as T2, both T1 and T2 thickness were measured under 7.64 kPa pressure, T3 thickness difference, where It is determined by the formula: T3 = T1-T2, that is 1 mm or less.
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งเครื่องสางใยจะประกอบรวมด้วยกระบอกที่เปิดล่วงหน้า และตัวดำเนินการที่ถูกจัดวางอยู่รอบ ๆ กระบอกที่เปิดล่วงหน้า และความเร็วตามแนวเส้นรอบวงของ ตัวดำเนินการของเครื่องสางใยที่ใช้ในการก่อรูปแผ่นเป็น 30 เมตร/นาที หรือต่ำกว่า6.The method according to claim 5, where the webbing machine is assembled with a pre-opened cylinder. And operators that are positioned around the pre-opened barrel. And speed along the perimeter of The operator of the fiber carding machine used to form sheets is 30 m / min or less.
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 6, ที่ซึ่งเส้นใยสั้นจะมีความหนาเส้นใยเป็น 0.5 เดซิเทกซ์ ถึง 2.5 เดซิเทกซ์7. Methods according to claim 5 or 6, where the short fibers have a fiber thickness from 0.5 d to 2.5 d d.
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึง 7, ที่ซึ่งส่วนของเส้นใยสั้นที่ ถูกนำมาใช้เป็นเส้นใยวัตถุดิบเป็นเส้นใยสั้นที่ได้มาโดยการกำจัดเส้นใยด้วยสิ่งปรับแต่งของสิ่งทอที่ ไม่ผ่านการทอสาน ที่ซึ่งมวลเส้นใยขนาดเล็กที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอจำนวนหนึ่งจะถูกกระจายอย่าง ไม่สม่ำเสมอในลักษณะที่เป็นจุดครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดของแผ่น8. Method for any of the claims 5 through 7, where the short fiber portion is Is used as a raw material fiber, a short fiber obtained by means of fiber removal by modifiers of the Not through weaving Where a number of irregularly shaped small fibrous masses are distributed Uneven in a speckled manner, covering the entire area of the sheet.
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึง 8, ที่ซึ่งการรีดจะถูก ดำเนินการโดยการใช้คู่หนึ่งของลูกกลิ้งเรียบ และคู่หนึ่งของลูกกลิ้งเรียบที่มีความแตกต่างในความเร็ว ตามแนวเส้นรอบวงเป็น 0.1% หรือมากกว่า ------------------------------------------------------9. Method for any one of Clause 5 to 8, where the extrusion will be Performed by using a pair of smooth rollers. And a pair of smooth rollers with a difference in speed. Along the circumference is 0.1% or more ------------------------------------------ ------------