TH65208B - Method for fabricating hermetically insulated walls for tanks - Google Patents

Method for fabricating hermetically insulated walls for tanks

Info

Publication number
TH65208B
TH65208B TH801000320A TH0801000320A TH65208B TH 65208 B TH65208 B TH 65208B TH 801000320 A TH801000320 A TH 801000320A TH 0801000320 A TH0801000320 A TH 0801000320A TH 65208 B TH65208 B TH 65208B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
adhesive
base plate
flexible flat
flat strip
bonding
Prior art date
Application number
TH801000320A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH100684B (en
TH100684A (en
Inventor
กอมาร์ท นายบรูโน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช
นายบุญมา เตชะวณิช
อัลสตอม
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช, นายบุญมา เตชะวณิช, อัลสตอม filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH100684B publication Critical patent/TH100684B/en
Publication of TH100684A publication Critical patent/TH100684A/en
Publication of TH65208B publication Critical patent/TH65208B/en

Links

Abstract

DC60 (24/08/58) วิธีการเพื่อการประดิษฐ์ผนังสำหรับถังฉนวนกันความร้อนสำหรับการบรรจุของไหล ดังเช่น แก๊สเหลว ที่ได้รับการรวมเข้าไว้ในโครงสร้างรับน้ำหนัก (50) ของเรือ ที่มีแผ่นฐาน (25) สำเร็จรูป ที่ค่อนข้างเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ที่ได้รับการประกอบขึ้นเหนือชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) พร้อมด้วยการประกอบของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าว ที่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ - การนำชิ้นแถบ (26, 26') ตามยาวที่ขนานกันจำนวนสองชิ้นของสารยึดติด มาใช้บนพื้นผิว ส่วนก้นของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าว โดยที่ชิ้นแถบ (26, 26') ดังกล่าวได้รับการทำให้แยกออกโดย ช่องว่างส่วนตอนกลางตามยาว (28) ที่ไม่มีสารยึดติด - การยึดติดด้วยสารยึดติดแผ่นฐาน (25) ที่ได้รับการปฏิบัติด้วยสารยึดติดดังกล่าว ลงบนชิ้น แถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) โดยแรงกดของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าวลงบนชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อน ตัวได้ (35) ดังกล่าว เพื่อที่ว่าหลังจากการยึดติดด้วยสารยึดติดช่องว่างส่วนตอนกลางตามยาว (28) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด จะได้รับการเติมบางส่วนด้วยสารยึดติด ดังนั้นจึงทำให้เกิดการขึ้นรูปชั้นของ สารยึดติด ที่ค่อนข้างต่อเนื่อง บนพื้นผิวส่วนก้นของแผ่นฐาน (25) นี้ ด้วยชั้นของสารยึดติด ที่ค่อนข้าง ต่อเนื่องนี้ ที่เสริมแรงการยึดติดด้วยสารยึดติดของชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) ดังกล่าว เพื่อ รับประกันการผนึกสนิท วิธีการเพื่อการประดิษฐ์ผนังสำหรับถังฉนวนกันความร้อนสำหรับการบรรจุของไหล ดังเช่น แก๊นสเหลว ที่ได้รับการรวมเข้าไว้ในโคีงสร้างน้ำหนัก (50) ของเรือที่มีแผ่นฐาน (25) สำเร็จรูป ที่ เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าไม่มากน้อย ที่ได้รับการประกอบขึ้นเหนือชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) พร้อมด้วยการประกอบของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าว ที่รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ - การนำชิ้นแถบ (26,26') ตามยาวที่ขนานกันจำนวนสองชิ้นของสารยึดติด มาใช้บนพื้นผิว ส่วนก้นของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าว โดยที่ชิ้นแถบ (26,26') ดังกล่าวได้รับการให้แยกออกโดยช่อง ว่างส่วนตอนกลางตามยาว (28) ที่ไม่มีสารยึดติด - การยึดติดแผ่นฐาน (25) ที่ได้รับการปฎิบัติด้วยสารยึดติดดังกล่าวด้วยสารยดติด ลงบนชิ้น แถบแผ่นแบบที่อ่อนตัวได้ (35) โดยแรงกดของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าวลงบน ชิ้นแถบแผ่นแยนที่อ่อนตัวได้ (35) ดังกล่าว เพื่อที่ว่าหลังจากการยึดติดด้วยสารยึดติด ช่องว่างส่วนตอนกลางตามยาว (28) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด จะได้รับการเติมบางส่วนด้วยสารยึดติด ดังนั้นจึงทำให้เกิดการขึ้นรูปชั้นของสารยึดติด ที่ไม่มากก็น้อยต่อเนื่อง บนพื้นผิวส่วนก้นของ แผ่นฐาน (25) นี้ ด้วยชั้นของสารยึดติด ที่ไม่มากกว่าก็น้อบต่อเนื่องนี้ ที่เสริมแรงการยึดติดด้วย สารยึดติดของชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) ดังกล่าว เพื่อรับประกันการผนึกสนิทDC60 (24/08/58) Method for fabricating walls for thermally insulated tanks for the containment of fluids such as liquefied gases, which are incorporated into the load-bearing structure (50) of the vessel, with a prefabricated base plate (25) that is relatively rectangular, which is assembled over a flexible flat strip (35), with the assembly of the said base plate (25) including the following steps - applying two parallel longitudinal strips (26, 26') of adhesive to the bottom surface of the said base plate (25), where the strips (26, 26') are separated by The longitudinal central gap (28) without adhesive - bonding with adhesive base plate (25) treated with such adhesive to the flexible flat strip (35) by the pressure of such base plate (25) on the flexible flat strip (35) so that after bonding, the longitudinal central gap (28) is at least partially filled with adhesive, thus forming a relatively continuous layer of adhesive on the bottom surface of this base plate (25). With this relatively continuous layer of adhesive, the bonding of the flexible flat strip (35) is reinforced to ensure a tight seal. A method for fabricating walls for thermal insulation tanks for the containment of fluids such as liquefied gas, which are incorporated into the weight structure (50) of the ship with a prefabricated rectangular base plate (25). The assembly is performed over the flexible flat strip (35) with the assembly of the base plate (25), which includes the following steps: - The application of two parallel longitudinal strips (26,26') of adhesive to the bottom surface of the base plate (25), where these strips (26,26') are separated by an adhesive-free central longitudinal void (28). - The bonding of the adhesive-treated base plate (25) to the flexible flat strip (35) by the pressure of the base plate (25) on the flexible flat strip (35) so that after bonding, the central longitudinal void (28) is at least partially filled with adhesive, thus forming a more or less continuous layer of adhesive on the bottom surface of the base plate (25). The bonding is reinforced with the adhesive of the flexible flat strip (35) to ensure a tight seal.

Claims (8)

1. วิธีการเพื่อการประดิษฐ์ผนังสำหรับถังฉนวนกันความร้อนสำหรับการบรรจุของไหล ดังเช่น แก๊สเหลว ที่ได้รับการรวมเข้าไว้ในโครงสร้างรับน้ำหนัก (50) ของเรือ ที่ผนังนี้รวมถึง เยื่อผนึกสนิทปฐมภูมิ (10) ที่อยู่ในการสัมผัสภัณฑ์ที่บรรจุในถังนี้ ตัวกั้นฉนวนความร้อน ปฐมภูมิ (20) เยื่อผนึกสนิทุติยภูมิ (30) และตัวกั้นฉนวนความร้อนทุติยภูมิ (40) ที่ได้รับการเชื่อมต่อ กับโครงสร้างนับน้ำหนัก (50) นี้ โดยที่เยื่อผนึกสนิททุติยภูมิ (30) ดังกล่าวและตัวกั้นฉนวนความร้อน ทุติยภูมิ (40) ดังกล่าวได้รับการขึ้นรูปโดยการประกอบแผงสำเร็จรูป (A) ที่ได้รับการจัดวางเคียงข้าง กัน ที่มีช่องว่างเปล่า (45) ระหว่างแผงที่อยู่ใกล้กันสองแผง และชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อยตัวได้ (35) ที่ ได้รับการทำให้ยิดติดในช่อง (24) ดังกล่าวที่อยู่เหนือช่องว่างเปล่า (45) ดังกล่าว ระหว่างแผงที่อยู่ใกล้ กันสองแผง (A) เพื่อทำให้เป็นการแน่นอนถึงความต่อเนื่องของผนึกสนิททุติยภูมิ (30) นี้ โดยที่ ตัวกั้นฉนวนความร้อนปฐมภูมิ (20) ดังกล่าวได้รับขึ้นรูปโดยการประกอบแผงสำเร็จรูป (B) ที่ได้รับการจัดวางลงบนแผง A เพื่อขึ้นรูปช่อง (24) ที่อยู่เหนือช่องว่างเปล่า (45) แต่ละช่อง โดยที่ แผ่นฐานสำเร็จรูป (25) ที่เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าไม่มากก็น้อย ที่ได้รับการประกอบขึ้นในช่อง (24) แต่ละช่อง เหนือชิ้นแถบแแผ่นที่อ่อนตัวได้ (35) แต่ละแผ่น ซึ่งได้รับการทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่า การประกอบของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าส รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ - การนำชิ้นแถบ (26,26') ของสารยึดติดตามยาวที่ขนานกันจำนวนสองชิ้น มาใช้บนพื้นผิว ส่วนก้นของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าว โดยที่ชิ้นแถบ (26,26') ดังกล่าวได้รับการทำให้แยกออกโดย ช่องว่างส่วนตอนกลางตามยาว (28) ที่ไม่มีสารยึดติด - การยึดติดแผ่นฐาน (25) นี้ด้วยสารยึดติด ที่ได้รัยการปฎิบัติด้วยสายยึดติดดังกล่าวใน ช่อง (24) บนชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) โดยแรงกดของแผ่นฐาน (25) ดังกล่าวลงบน ชิ้นแถบแผ่นที่อ่อนตัวได้ (35) ดังกล่าว เพื่อที่ว่าหลังจากการยึดติดด้วยสารยึดติด ช่องว่างส่วนกลางตามยาว (28) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด จะได้รัยการเติมบางส่วนก้นของ แผ่นฐาน (25) นี้ ด้วยชั้นของสารยึดติด ที่ไม่มากก็น้อยต่อเนื่อง บนพื้นผิวส่วนก้นของ ของชิ้นแถบผ่านแบนที่อ่อนตัวได้ (35) ดังกล่าว เพื่อรับประกันการผนึกสนิทของ เยื่อผนึกสนิทุติยภูมิ (30) นี้1. Method for fabricating a wall for a thermally insulated tank for the containment of a fluid such as liquefied gas, which is incorporated into the load-bearing structure (50) of the vessel. This wall includes a primary thermal seal (10) in contact with the contents of the tank, a primary thermal barrier (20), a secondary thermal seal (30), and a secondary thermal barrier (40) connected to the load-bearing structure (50). The aforementioned secondary thermal seal (30) and the aforementioned secondary thermal barrier (40) are formed by assembling prefabricated panels (A) placed side-by-side with an empty space (45) between two adjacent panels. and the flexible flat strip (35) which is made to fit into the slot (24) above the empty space (45) between two adjacent panels (A) to ensure the continuity of this secondary seal (30), whereby the primary thermal insulation barrier (20) is formed by assembling a prefabricated panel (B) which is placed on panel A to form the slot (24) above each empty space (45), whereby a more or less rectangular prefabricated base plate (25) is assembled into each slot (24) above each flexible strip (35), which is made to have the following characteristics: the assembly of such base plate (25) includes the following steps - the application of two parallel longitudinal adhesive strips (26,26') to the bottom surface of such base plate (25), whereby the strips (26,26') are made to separate by The longitudinal central gap (28) without adhesive - The bonding of this base plate (25) with the adhesive treated with the aforementioned bonding wire in the gap (24) on the flexible flat strip (35) by the pressure of the base plate (25) on the flexible flat strip (35) so that after bonding, the longitudinal central gap (28) is at least partially filled at the bottom of this base plate (25) with a layer of adhesive that is more or less continuous on the bottom surface of the flexible flat strip (35) to ensure the sealing of this secondary sealing membrane (30). 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ในระหว่างการนำมาใช้ ความหนาของชิ้นแถบ (26,26') ของสารยึดติดตามยาวแต่ละชิ้น มีค่าระหว่าง 3 แบะ 4 มิลลิเมตร โดยที่อย่างเป็นผลดีมีค่าระหว่าง 3.1 และ 3.6 มิลลิเมตร และอย่างควรเลือกใช้มีค่าประมาณ 3.4 มิลลิเมตร2. The method under claim 1, whereby during application the thickness of each longitudinal strip (26,26') of adhesive is between 3 and 4 mm, with the optimal being between 3.1 and 3.6 mm and the recommended use being approximately 3.4 mm. 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ในระหว่างการนำมาใช้ ความกว้าง ของชิ้นแถบ (26,26') ของสารยึดติดตามยาวแต่ละชิ้น มีค่าระหว่าง 90 และ 110 มิลลิเมตร และ อย่างควรเลือกใช้มีค่าประมาณ 100 มิลลิเมตร3. One of the preceding claims shall apply, whereby during application the width of each longitudinal adhesive strip (26,26') is between 90 and 110 mm and approximately 100 mm should be selected. 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สำหรับแผ่นฐาน (25) มาตรฐานนี้ ที่ พื้นที่ด้านข้างของถังมีค่าเท่ากับ 1000 มิลลิเมตร x 250 มิลลิเมตร ปริมาณทั้งหมดของสารยึดติดมีค่า ระหว่าง 765 กรัมและ 935 กรัม โดยที่อย่างเป็นผลดีค่าระหว่าง 780 กระม และ อย่างควรเลือกใช้มีค่าประมาณ 850 กรัม4. The method according to one of the preceding claims, where for this standard base plate (25) the side area of the tank is 1000 mm x 250 mm, the total amount of adhesive is between 765 g and 935 g, where the effective value is between 780 g and the recommended use is approximately 850 g. 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สำหระบแผ่นาน (25) มาตรฐานนี้ ที่ พื้นที่ด้านข้างของถังมีค่าเท่ากับ 720 มิลลิเมตร x 250 มิลลิเมตร ปริมาณทั้งหมดของสารยึดติดมีค่า ระหว่าง 550 กรัมและ 670 กรัม โดยที่อย่างเป็นผลดีมีค่าระหว่าง 560 กรัมและ 660 กรัม และ. อย่างควรเลือกใช้ค่าประมาณ 610 กรัม5. The method according to one of the preceding claims, in which, for this standard sheet (25), the side area of the tank is equal to 720 mm x 250 mm, the total amount of adhesive is between 550 g and 670 g, where the effective amount is between 560 g and 660 g, and the approximate amount of 610 g should be chosen. 6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ก่อรขึ้นตอนการยึดติดด้วยสาร ยึดติด ควาทมกว้างของช่องว่างส่วนตอนกลางตามยาว (28) ดังกล่าวมีค่าน้อยกว่า 20 มิลลิเมตร และ มากกว่า 10 มิลลิเมตร6. Any device under any of the preceding claims in which the bonding process is performed with adhesive, the width of the longitudinal central gap (28) is less than 20 mm and greater than 10 mm. 7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง หลักจากขั้นตอนการยึดติดด้วยสาร ยึดติดอย่างน้อยที่สุด 50% และอย่างควรเลือกใช้ อย่างน้อยที่สุด 75 % ของพื้นที่เริ่มต้นของช่องวาง ส่วนตอนกลางตามยาว (28) นี้ได้รัยการเติมด้วยสารยึดติด7. Any device under any of the preceding claims in which, after the bonding step, at least 50% and at least 75% of the initial area of the longitudinal central space (28) is filled with adhesive. 8.อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารยึดติดดังกล่าวที่ได้รับการใช้ เพื่อยคดแผ่นฐาน (25) นี้ด้วยสารยึดติด บนชิ้นแถบแผ่นแบนที่อ่อนตัวได้ (35) นี้ เป็น สารนึดติดพอลิเมอร์ที่เป็นชนิดอีพอกซีสององค์ประกอบ8. Any of the devices under the preceding claims in which such adhesive is used to fasten this base plate (25) to this flexible flat strip (35) is a two-component epoxy polymer adhesive.
TH801000320A 2008-01-22 Method for fabricating hermetically insulated walls for tanks TH65208B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH100684B TH100684B (en) 2010-03-26
TH100684A TH100684A (en) 2010-03-26
TH65208B true TH65208B (en) 2018-09-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101588960B (en) Method for making an insulating and tight wall for a tank
RU2682230C2 (en) Sealed insulated reservoir and method for manufacture thereof
US9291308B2 (en) LNG container with a connecting device which connects a secondary impermeable barrier to a load bearing structure
RU2623335C2 (en) Tightly sealed heat insulated tank
PL154596B1 (en) Device creating the heat insulating tank wall
MY201965A (en) Sealed and thermally insulating vessel having an anti-convective filler plate
JP2011519004A (en) Thermal insulation structure of LNG carrier cargo hold and its construction method
RU2493476C2 (en) Adhesive bond of insulating units of liquefied gas storage tank using wavy beads
CN103025605B (en) Cavity wall structure and cavity wall plate of LNG cargo tank
JP6920351B2 (en) Improved liquefied natural gas storage tank design
PH12014502160A1 (en) Tank for cryogenic fluid
DK2734680T3 (en) Insulation plate
TH100684A (en) Method for fabricating hermetically insulated walls for tanks
KR20150082780A (en) Insulation Structure For LNG Cargo Tank And Constructing Method Of The Same
KR101302213B1 (en) Insulation structure of lng cargo tank
TH100684B (en) Method for fabricating hermetically insulated walls for tanks
KR200484440Y1 (en) Adhesive patch of panel connection part of cargo in LNG ship
RU2836747C1 (en) Isothermal membrane-type tank with continuous auxiliary barrier and method of its manufacturing
KR101940836B1 (en) Insulation wall of cargo containment system
GB2554863A (en) Sealing Panel
JPH06211291A (en) Floating roof insulation method for floating roof tanks
KR20140132536A (en) Connecting strucure of insulating barrier with high strength adhesive joint and method of manufacturing the high strength adhesive joint