TH65148A - Sheet forming by using water-tangle - Google Patents

Sheet forming by using water-tangle

Info

Publication number
TH65148A
TH65148A TH201004497A TH0201004497A TH65148A TH 65148 A TH65148 A TH 65148A TH 201004497 A TH201004497 A TH 201004497A TH 0201004497 A TH0201004497 A TH 0201004497A TH 65148 A TH65148 A TH 65148A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fibers
clause
fiber
sheet material
sheet
Prior art date
Application number
TH201004497A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH57636B (en
Inventor
เกรแฮม บีแวน นายคริสโตเฟอร์
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH65148A publication Critical patent/TH65148A/en
Publication of TH57636B publication Critical patent/TH57636B/en

Links

Abstract

DC60 (20/02/56) แผ่นวัสดุทำมาจากของผสมของเส้นใยพื้นฐาน ดังเช่น เส้นใยหนัง และเส้นใยสังเคราะห์ ชนิดสองส่วนประกอบซึ่งมีชั้นด้านนอกที่หลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำกว่าแกนด้านในของเส้นใย เส้นใยได้รับการผสม ก่อรูปให้เป็นเว็บ และจากนั้น ให้ความร้อนเพื่อให้เส้นใยสังเคราะห์หลอมรวม เข้าด้วยกันเพื่อก่อรูปโครงข่ายภายในเว็บ จากนั้น เส้นใยพื้นฐานได้รับการพันกันในขณะที่ได้รับการ จำกัดด้วยโครงข่าย ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรใช้การพันกันด้วยน้ำ สามารถผลิตแผ่นวัสดุหนังที่ประกอบ สร้างขึ้นใหม่ซึ่งมีคุณภาพสูงได้ แผ่นวัสดุทำมาจากของผสมของเส้นใยพื้นฐาน ดังเช่น เส้นใยหนัง และเส้นใยสังเคราะห์ ชนิดสองส่วนประกอบซึ่งมีชั้นด้านนอกที่หลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำกว่าแกนด้านในของเส้นใย เส้นใยได้รับการผสม ก่อรูปให้เป็นเว็บ และจากนั้น ให้ความร้อนเพื่อให้เส้นใยสังเคราะห์หลอมรวม เข้าด้วยกันเพื่อก่อรูปโครงข่ายภายในเว็บ จากนั้น เส้นใยพื้นฐานได้รับการพันกันในขณะที่ได้รับการ จำกัดด้วยโครงข่าย ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรใช้การพันกันด้วยน้ำ สามารถผลิตแผ่นวัสดุหนังที่ประกอบ สร้างขึ้นใหม่ซึ่งมีคุณภาพสูงได้ DC60 (20/02/56) Sheet material is made from a mixture of basic fibers such as leather and synthetic fibers. A two-component type with an outer layer that melts at a temperature lower than the inner core of the fiber. The fibers have been mixed. It forms a web and then heats it to allow the synthetic fibers to fuse. Together to form a network within the web, then the underlying fibers are intertwined while being Limited by network If so, then Should use water tangle Able to produce composite leather sheets It is rebuilt with high quality. The sheet material is made from a mixture of basic fibers such as leather and synthetic fibers. A two-component type with an outer layer that melts at a temperature lower than the inner core of the fiber. The fibers have been mixed. It forms a web and then heats it to allow the synthetic fibers to fuse. Together to form a network within the web, then the underlying fibers are intertwined while being Limited by network If so, then Should use water tangle Able to produce composite leather sheets It is rebuilt with high quality.

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21/02/2560 3 6. แผ่นวัสดุซึ่งประกอบรวมด้วยตัวโครงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวโครงของเส้นใยที่พันกัน ซึ่งประกอบรวมด้วยเส้นใยพื้นฐาน ที่ซึ่งโครงสร้างลายโปร่งยื่นเข้าไปภายในตัวโครงเพื่อให้ผ่านทะลุ โดยเส้นใยพื้นฐาน โดยโครงสร้างลายโปร่งดังกล่าวได้รับการกำหนดโดยโครงข่ายของเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมซึ่งหลอมรวมเข้าด้วยกันที่ส่วนตัดของเส้นใยเหล่านั้น และที่ซึ่งโครงข่ายเป็น สัดส่วนรองโดยน้ำหนักของแผ่นวัสดุ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใยพื้นฐานคือเส้นใยหนัง 3 7. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใยหนังมีความยาวของเส้นใย สูงสุด 6 มิลลิเมตร 3 8. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 หรือข้อ 37 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า 90% ของเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติม มีความยาวของเส้นใยสูงสุด 10 มิลลิเมตร 3 9. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ถึงข้อ 38 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมประกอบเป็น 10 % โดยน้ำหนักของแผ่นวัสดุ 4 0. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมประกอบ เป็น 5 % โดยน้ำหนักของแผ่นวัสดุ 4 1. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ถึงข้อ 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมคือ เส้นใยชนิดสองส่วนประกอบที่มีชั้นด้านนอกที่มีจุดหลอมเหลวตํ่ากว่าแกน ด้านในของพวกมัน 4 2. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าชั้นด้านนอก คือ พอลิเอธิลีน และ แกนด้านใน คือพอลิเอสเทอร์ หรือพอลิโพรพิลีน 4 3. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ถึงข้อ 42 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมอยู่ในช่วง 1.7 ถึง 3.0 ดีเท็กซ์ 4 4. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ถึงข้อ 43 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าโครง ดังกล่าวของเส้นใยที่พันกันยังรวมถึงเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมที่ไม่ถูกหลอมเหลวเพื่อหลอมรวม เข้าด้วยกัน 4 5. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ถึงข้อ 44 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมมีขนาดน้อยกว่า 1.0 ดีเท็กซ์ 4 6. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 44 หรือข้อ 45 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเส้นใยสังเคราะห์ เพิ่มเติมคิดเป็นน้อยกว่า 20 % โดยน้ำหนักของแผ่นวัสดุ --------------------------- 1. วิธีการก่อรูปแผ่นวัสดุจากของผสมของเส้นใย ซึ่งประกอบรวมด้วยเส้นใยที่มีพื้นฐาน เป็นหนัง(leather base fibers)ซึ่งเส้นใยก่อรูปเป็นเว็บ(web)และการนำเว็บไปผ่านการพันกัน (entanglement)ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าขั้นตอนของการผสมเส้นใยที่มีพื้นฐานเป็นหนังกับเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติม,ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์ดังกล่าวมีชั้นด้านนอกที่หลอมเหลวได้,การให้ความร้อนเพื่อ หลอมเหลวชั้นด้านนอกของเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม เพื่อให้เส้นใยดังกล่าวหลอมรวมเข้าด้วยกันที่ ส่วนซึ่งตัดกันเพื่อก่อรูปโครงข่ายภายในเว็บ,การนำเว็บไปผ่านการพันกันเพื่อพันเส้นใยพื้นฐานใน ขณะที่ได้รับการจำกัดจากโครงข่าย 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเส้นใยพื้นฐาน คือ เส้นใยหนัง 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันดังกล่าวประกอบรวม ด้วยการพันกันด้วยน้ำ 4. วิธีการก่อรูปแผ่นวัสดุจากของผสมของเส้นใยซึ่งประกอบ รวมด้วยเส้นใยหนังพื้นฐาน และ เส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม โดยเส้นใยสังเคราะห์ดังกล่าวมีชั้นด้านนอกที่หลอมเหลวได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การก่อรูปเส้นใยให้เป็นแผ่นบาง การให้ความร้อนเพื่อหลอมเหลวชั้นด้านนอกของเส้นใย สังเคราะห์เพื่อให้เส้นใย ดังกล่าวหลอมรวมเข้าด้วยกันที่ ส่วนซึ่งตัดกันเพื่อก่อรูปโครงข่ายภายในแผ่นบาง การนำแผ่นบางไปผ่านการพันกันด้วนน้ำเพื่อพันเส้นใยหนังใน ขณะที่ได้รับการจำกัด ด้วยโครงข่าย 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันด้วยน้ำได้รับการปฏิบัติ ด้วยลำพ่นความดัน สูงของของเหลวซึ่งผ่านทะลุโครงข่าย 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันด้วยน้ำได้รับการปฏิบัติ ด้วยลำพ่นความดัน สูงของของเหลวซึ่งให้จากด้านตรงกันข้ามของแผ่นบาง 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันด้วยน้ำได้รับการปฏิบัติ ด้วยลำพ่นความดัน สูงของของเหลว และโครงสร้างเพื่อการรองรับน้ำได้รับการจัด เตรียมไว้ เพื่อรองรับของเหลวที่สะท้อนกลับ 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันด้วยน้ำได้รับการปฏิบัติ ด้วยลำพ่นความดัน สูงของของเหลวในการผ่านหลายครั้ง 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งของเหลว คือ น้ำ 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันด้วยน้ำได้รับการปฏิบัติ ด้วยตะแกรง หรือตะแกรงหลายแผ่นระหว่างแผ่นบาง และลำพ่นในการผ่านดัง กล่าว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งครั้ง 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งตะแกรงเปิดอย่าง น้อยที่สุด 60 % 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 หรือข้อ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตะแกรงมีช่องเปิดที่มีช่วงระยะ ห่างเท่ากับช่วงระยะ ห่างของลำพ่น 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตะแกรงมีไว้เพื่อป้องกันไม่ให้มี การก่อรูปรอยย่นโดย ลำพ่นเพื่อการพันกันด้วยน้ำอย่างเป็นสำคัญ 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการพันกันด้วยน้ำได้รับการปฏิบัติ ด้วยการเลื่อนแผ่น บางที่อัตราเร็วมากกว่า 6 เมตร/นาที 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยพื้นฐานอย่างน้อยที่สุด 90 % มีความยาวสูงสุด ของเส้นใย 6 มิลลิเมตร 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมมีความยาว สูงสุดของเส้นใย 10 มิลลิเมตร 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมประกอบ เป็น 2 ถึง 10 % โดย น้ำหนักของของผสมเส้นใย 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมประกอบ เป็นจนถึง 5 % โดย น้ำหนักของของผสมเส้นใย 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมอยู่ใน ช่วง 1.7 ถึง 3.0 ดีเท็กซ์ 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม คือ เส้นใย ชนิดสองส่วน ประกอบที่มีชั้นด้านนอกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าแกนด้านใน ของเส้นใย 2 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งชั้นด้านนอก คือ พอลิเอธิลีน และแกนด้านใน คือ พอลิเอสเทอร์ หรือพอลิโพรพิลีน 2 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 21 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งของผสมของเส้นใยดังกล่าว ยังประกอบด้วยเส้นใย สังเคราะห์ซึ่งไม่ได้รับการหลอมเหลวเพื่อหลอมรวมเข้าด้วย กัน 2 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์ เพิ่มเติมมีขนาดน้อยกว่า 1.0 ดีเท็กซ์ 2 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 22 หรือข้อ 23 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยเพิ่มเติมเป็น 5 ถึง 20 % โดยน้ำหนักของ วัสดุ 2 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 4 หรือข้อถือ สิทธิที่ขึ้นอยู่กับข้อถือสิทธิเหล่านี้ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งเส้นใยหนังมีคามยาวน้อยกว่า 3 มิลลิเมตร 2 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชั้นด้านนอกของเส้นใยสังเคราะห์ เพิ่มเติมได้รับการ หลอมเหลวโดยการผ่านอากาศร้อนไปยังแผ่นบาง 2 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งแผ่นบางได้รับการ ยึดไว้ระหว่างสายพานที่มีรูพรุนใน ระหว่างการผ่านอากาศร้อน ไปยังแผ่นบาง 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพื้นผิวของแผ่นบางที่พันกันได้รับ การนำมาผ่านการให้ ความร้อนเพื่อหลอมเหลวเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมดังกล่าว ที่พื้นผิว ดังกล่าว 2 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 28 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งพื้นผิวของแผ่นบางที่พันกันได้รับ การขัดด้วยหนัง 3 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่ซึ่งพื้นผิวของแผ่น บางที่พันกันได้รับการขัดด้วยหนังก่อนการ ให้ความร้อนดัง กล่าวกับพื้นผิวของแผ่นบาง 3 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 30 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแผ่นบางดังกล่าวที่แยกกันสองแผ่น ได้รับการรวมเป็น หน่วยเดียวกันบนด้านตรงกันข้ามของสิ่งทอเสริมแรงก่อนการพัน กัน 3 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งเส้นใยพื้นฐานดัง กล่าวได้รับการพันกับสิ่งทอเสริมแรง 3 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 32 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งแผ่นบาง (หรือแต่ละแผ่น) ได้รับการ ม้วนบนลูกกลิ้ง ม้วนหลังการก่อรูปโครงข่าย และแผ่นบางได้รับการดึงจากลูก กลิ้งม้วน ดังกล่าวเพื่อผ่านการพันกันดังกล่าว 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนที่ตัดกันซึ่งหลอมรวมกันของ โครงข่ายได้รับการทำ ให้แตกออกอย่างน้อยที่สุดบางส่วนโดยการพันกัน 3 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 31 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโครงข่ายเปิดเป็นส่วนใหญ่ โดยวิธีนี้ส่วนของแข็งของ โครงข่ายจึงเป็นสัดส่วนรองของโครงสร้างของโครงข่าย 3 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 35 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งของผสมของเส้นใยดังกล่าวได้รับ การอัดหลังการหลอม เหลวเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม แต่ก่อนที่เส้นใยเหล่านี้จะ หลอมรวมเข้า ด้วยกัน และกลายเป็นของแข็งที่ส่วนซึ่งติดกัน 3 7. แผ่นวัสดุซึ่งก่อรูปโดยใช้วิธีการในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง 3 8. แผ่นวัสดุซึ่งประกอบรวมด้วยโครงอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง โครงของเส้นใยที่พันกันซึ่งประกอบ รวมด้วยเส้นใยหนังพื้นฐาน ที่ซึ่งโครงสร้างลายโปร่งยื่นเข้าไปภายในโครงเพื่อให้ผ่าน ทะลุ โดยเส้นใยหนัง โดยโครงสร้างลายโปร่งดังกล่าวได้รับการ กำหนดโดยโครงข่ายของเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมซึ่งหลอม รวมเข้าด้วยกันที่ส่วนที่ตัดกันของเส้นใยเหล่านั้น และที่ ซึ่ง โครงข่ายเป็นสัดส่วนรองโดยน้ำหนักของแผ่นวัสดุ 3 9. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งเส้นใยหนังมี ความยาวสูงสุดของเส้นใย 6 มิลลิเมตร 4 0. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 หรือข้อ 39 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม 90 % มีความยาวสูง สุดของเส้นใย 10 มิลลิเมตร 4 1. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม ประกอบสร้างเป็น 10 % โดย น้ำหนักของแผ่นวัสดุ 4 2. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเส้นใย สังเคราะห์เพิ่มเติมประกอบสร้างเป็น 5 % โดย น้ำหนักของแผ่น วัสดุ 4 3. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 42 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม คือ เส้นใยชนิดสอง ส่วนประกอบซึ่งมีชั้นด้านนอกที่มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าแกน ด้านในของ เส้นใย 4 4. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ที่ซึ่งชั้นด้านนอก คือ พอลิเอธิลีน และแกนด้านใน คือ พอลิเอสเทอร์ หรือพอลิโพรพิลีน 4 5. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 44 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติม อยู่ในช่วง 1.7 ถึง 3.0 ดีเท็กซ์ 4 6. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 45 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งโครงดังกล่าวของเส้นใยที่พันกัน ยังประกอบด้วย เส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมที่ไม่ได้รับการหลอมเหลวเพื่อ หลอมรวมเข้าด้วยกัน 4 7. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 46 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมมีขนาด น้อยกว่า 1.0 ดีเท็กซ์ 4 8. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 46 หรือข้อ 47 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยสังเคราะห์เพิ่มเติมเป็น น้อยกว่า 20 % โดยน้ำหนักของแผ่นวัสดุ 4 9. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 48 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งเส้นใยหนังมีความยาวน้อยกว่า 3 มิลลิเมตร 5 0. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 49 ข้อใดข้อ หนึ่ง ที่ซึ่งโครงข่ายเปิดเป็นส่วนใหญ่ โดยวิธีนี้ส่วนของ แข็งของโครงข่ายจึงเป็นสัดส่วนรองของโครงสร้างของโครงข่าย 5Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 21/02/2017 3 6. Sheet material, which consists of at least one body, a frame of intertwined fibers. Which consists of basic fibers Where the transparent patterned structure extends into the body to pass through By basic fibers The translucent structure is defined by the fiber network. Additional synthetics, which are fused together at the cross section of those fibers. And where the network is Secondary proportion by weight of the sheet It is characterized by that the base fiber is leather fiber 3. 7. Sheet material according to claim 36, which is characterized by the maximum fiber length of 6 mm. 3. 8. Sheet material according to claim 36 or Article 37, which is characterized by that 90% of the additional synthetic fibers The maximum fiber length is 10 mm. 3 9. Sheet material according to Clause 36 to Clause 38, any one. Which has the characteristics that the fiber Additional synthetic fibers comprise 10% by weight of sheet 4. 0. Sheet material according to claim 39, which is characterized by that additional synthetic fibers make up 5% by weight of sheet. 36 to Article 40, any of the above Which has the characteristics that the fiber More synthetic is Two-component fibers with an outer layer with a lower melting point than the core. Inside of them 4 2. Sheet material according to claim 41, which is characterized by that the outer layer is polyethylene and the inner core is polyethylene. Or polypropylene 4 3. Sheet material according to Clause 36 to Clause 42, any one Which has the characteristics that the fiber Additional synthetic material ranges from 1.7 to 3.0 Detex 4. 4. Sheet material according to Clause 36 to Clause 43, any one. Which has the unique characteristics that the frame The interlacing of the strands also includes additional synthetic fibers that are not molten to be fused together. 4. 5. Sheets of material according to Clause 36 to Clause 44. Which has the characteristics that the fiber Additional synthetic fibers less than 1.0 D-Tex 4. 6. Sheet material according to Clause 44 or Article 45, which is characterized by that synthetic fibers. This is less than 20% by weight of sheet material. --------------------------- 1. Method for forming a sheet from a mixture of fibers. Which consists of basic fibers It is leather base fibers, in which fibers form web and lead the web through intertwining. (entanglement), which is characterized by the process of mixing leather-based fibers with fibers Synthetic fibers, in which such synthetic fibers have a fusible outer layer, heating to Melt the outer layer of additional synthetic fibers. So that the fibers are fused together at Which intersect to form the network within the web, passing the web through tangle to tie the underlying fibers in While being restricted from the network 2. Clause 1 method, where the underlying fiber is leather fiber 3. The method under claim 1 or item 2, either Where such tangles comprise 4. Method for forming a composite material sheet of fibers, which consists of Combined with basic leather and additional synthetic fibers. The synthetic fibers have a fusible outer layer. Which consists of steps of Thinning of fibers Heating to melt the outer layers of the fibers Synthetic to make fibers Fused together at Which intersect to form a network within a thin sheet The thin sheet was wrapped through the water to wrap the leather fibers in. While being limited by the network 5. Method of claim No. 3 or No. 4, any one Where water entanglement is treated With a pressure jet High of the liquid passing through the network 6. Method of claim 3 or item 5, one of the above Where water entanglement is treated With a pressure jet The height of the liquid, which is given from the opposite side of the thin sheet 7. one of the methods of claim 3 or 6 Where water entanglement is treated With a pressure jet High of liquid And structures for water support are provided to support the rebound fluid. 8. One of Claim No. 3 to 7 procedures. Where water entanglement is treated With a pressure jet High of the liquid in multiple passes; 9. one of the methods of claim 5 to 8 Where liquid is water 1 0. Any method of claim 5 to 9. Where the tangling with water is treated with several grates or grates between thin plates. At least one such pass 1 1. Method according to claim 10, where the sieve is at least 60% open 1 2. Any method of claim 10 or item 11 one Where the grate has an opening with a range Distance equal to the distance of the spray 1 3. Method according to Clause 10 to Clause 12, any one Where the grill is provided to prevent Wrinkle formation by Spray for tangling with water is very important. 1 4. Method according to Clause 3 to Article 13, any one Where water entanglement is treated By sliding the sheet Somewhere at a speed of more than 6 m / min 1 5. Any method of Clause 3 to Clause 14 Where at least 90% of the basic fiber has a maximum fiber length of 6 mm. 1 6. Method of claim 3 to 15, either. Where the additional synthetic fibers are longer Max. Of fiber 10 mm 1 7. Method of claim 3 to clause 16, any one Where additional synthetic fibers constitute 2 to 10% by weight of the fiber mixture 1 8. Method of claim 3 to 16, either of Where additional synthetic fibers constitute up to 5% by weight of the fiber mixture 1 9. One of the methods of claim 3 to 18. Where additional synthetic fibers are in the range 1.7 to 3.0 Detex 2 0. Any method of claim 3 to 19 Where additional synthetic fibers are two-component fibers with an outer layer having a lower melting point than the inner core of the fiber 2 1. Method of claim 20, where the outer layer is polyethylene and The inner core is polyester or polypropylene 2. 2. Any method of claim 3 to 21. Where the mixture of such fibers Also contains fibers Synthetic fibers which have not been molten to fuse together 2 3. Method of claim 22, where synthetic fibers The additional fiber size is less than 1.0 Detex 2. 4. Any method of claim 22 or item 23 where additional fiber is 5 to 20% by weight of material 2 5. Method of claim No. 2. Or Clause 4, or any claim dependent on any of these claims where the length of the leather fibers is less than 3 mm. 2 6. Method of Clause 1 to 25. Where the outer layer of synthetic fibers More has been Melted by passing hot air to the thin sheet. 2 7. Method of claim 26, where the thin sheet was Held between the porous belts in the During the passing of hot air to the thin sheet. 2 8. One of the methods in Clause 1 to Clause 27. Where the surfaces of the thin sheets get tangled Bringing through Heat to melt the additional synthetic fibers at the surface. 2. 9. Method of claim 1 to 28, either. Where the surfaces of the thin sheets get tangled Polishing with leather 3 0. Method of claim 28 where the surface of the plate Some of the tangles have been polished with leather before the Make heat loud Saying to the surface of the thin sheet 3. 1. Method of claim 1 to Article 30, any one Where the two separate sheets Has been included as The same unit on the opposite side of the pre-interwoven reinforcement 3 2. Method according to claim 31, where the fundamental fibers are It has been entangled with reinforcing textiles. 3. 3. Method of claim 1 to Article 32, any one Where the sheet is thin (Or each sheet) has been rolled on a roller. Roll after network formation And the thin sheet has been pulled from the roll to pass such entanglement. 3 4. Procedures of Clause 1 to Clause 33, any one. Where the intersection of the The network has been made Shattered at least partially by entanglement. 3 5. Method of claim 1 to 31, any one. Where the network is mostly open By this method, the solid part of The network therefore is the secondary portion of the network structure. 3. 6. Method according to Clause 1 to Clause 35, any one Where the mixture of these fibers is obtained Compression after melting Liquid additional synthetic fibers But before these fibers are fused together and become solid at adjacent parts, 3 7. Sheets which are formed using any of the methods in Clause 1 to 36 3 8. Sheet. Material, which consists of at least one frame A frame of intertwined fibers that compose Combined with basic leather fibers Where the transparent patterned structure extends into the frame to pass through by the leather fibers. The transparent pattern structure has been Determined by the network of fibers Additional synthesis which fused They are joined together at the intersection of those fibers and where the network is proportional to the weight of the sheet. 3. 9. Sheets according to claim 38, where the leather fibers have. Maximum fiber length 6 mm. 4 0. Sheet material according to Clause 38 or Clause 39, where 90% additional synthetic fibers have a maximum fiber length of 10 mm. Clause 38 to Article 40, any one Where more synthetic fibers Composed of 10% by weight of sheet material 4 2. Sheet material according to claim 41, where the fibers Additional synthetic fibers are made up of 5% by weight of the sheet. 4 3. Sheet material according to Clause 38 to 42, either where an additional synthetic fiber is a second fiber. Components having an outer layer with a lower melting point than the inner core of the fiber 4 4. Sheet material according to claim 43, where the outer layer is polyethylene and the inner core is polyethylene. Polypropylene 4 5. Sheet material according to claim 38 to 44, any one of which additional synthetic fibers range from 1.7 to 3.0 Detex 4 6. Sheet material according to claim 38 To clause 45, any one of the above-mentioned structures of intertwined fibers Also contains Additional synthetic fibers that have not been annealed to Fused together 4 7. Sheet material according to Clause 38 to Clause 46, any of which in which additional synthetic fibers are smaller than 1.0 Detex 4 8. Sheet material according to Clause 46 or Clause 47. Any where additional synthetic fiber is less than 20% by weight of sheet4 9. Sheet material according to Clause 38 to 48, any one where leather fibers are less than 3 mm in length 5 0. Sheet material according to Clause 38 to 49, any one where the network is mostly open By this way, parts of The strength of the network is therefore the secondary portion of the network structure. 1. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 50 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยโครงดังกล่าว สองโครงที่รวมเป็น หน่วยเดียวกันบนด้านตรงกันข้ามของชั้นสิ่งทอ 51. Sheet material according to Clause 38 to Clause 50, any one of the above, which consists of the said frame. Two scaffolds included Same unit on opposite side of textile class 5 2. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ที่ซึ่งเส้นใยหนังดัง กล่าวผ่านทะลุชั้นสิ่งทอ 52. Sheet material according to claim 51, where leather fibers are Said through the textile layer 5 3. แผ่นวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อ 51 หรือข้อ 52 และข้อถือ สิทธิข้อ 46 หรือข้อถือสิทธิที่ขึ้นอยู่กับ ข้อถือสิทธิ เหล่านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งโครง (แต่ละโครง) มีสัดส่วน ของวัสดุสังเคราะห์ เพิ่มเติมดังกล่าวที่ติดกับชั้นเสริมแรง สูงกว่าที่พื้นผิวด้านนอกโครงนั้น3. Sheet material according to Clause 51 or Clause 52 and Clause 46 or Claim depending on these Claims, where the frame (each frame) has a proportional to synthetic material. Such additions that are attached to the reinforcement layer. Higher than the surface on the outside of the frame
TH201004497A 2002-12-02 Sheet forming by using water-tangle TH57636B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH65148A true TH65148A (en) 2004-11-29
TH57636B TH57636B (en) 2017-09-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190276962A1 (en) Formation of sheet material using hydroentanglement
US6903034B1 (en) Hydroentanglement of continuous polymer filaments
US7390553B2 (en) Perforated laminate
JP3119283B2 (en) Non-woven bonding method
CA2567988A1 (en) Formation of leather sheet material using hydroentanglement
US4704172A (en) Method of producing composite non-distortable needlework canvas materials
MXPA02006913A (en) Composite nonwoven with high transverse strength, process for its manufacture and use.
NZ205681A (en) Non-woven fabric containing conjugate fibres fused with hot air
EP1360357B1 (en) Hydroentanglement of continuous polymer filaments
TH57636B (en) Sheet forming by using water-tangle
TH65148A (en) Sheet forming by using water-tangle
JPS6034678A (en) Water-proof film and production thereof
AU2001229480A1 (en) Hydroentanglement of continuous polymer filaments
JP2004136684A (en) Manufacturing process of laminated web
KR102694718B1 (en) Non-woven folding apparatus for manufacturing of vertical drain board
JP4298589B2 (en) Nonwoven fabric for protecting inner and outer surfaces of pipes
JP2020105656A (en) Conjugate type nonwoven fabric and method for producing the same
JPS6186244A (en) Manufacture of padding material for decoration sheet filled with glass-fiber unwoven fabric
JPH09123317A (en) Heat insulating composite body and manufacture thereof
JP2010229589A (en) Mat material and method for manufacturing the same
JP2004523679A (en) Composite support with fire resistant properties for asphalt roofing coatings
JP2006051729A (en) Method of manufacturing plastic molding for pallet
JPH04222770A (en) Sheet for concrete panel
IE55026B1 (en) Double belt bonding of fibrous web comprising thermoplastic fibers on steam cans
CS272046B1 (en) Non-woven needle-punched fabric for liquids filtering and method of its production