Claims (16)
1. กรรมวิธีที่ใช้หน่วงเหนี่ยวหรือป้องกันการเกิดเป็นวุ้นของครัทเชอร์สเลอรีซึ่งประกอบด้วยของแข็งจากประมาณ 40 ถึง70% และน้ำ 60 ถึง 30% ซึ่งสิ่งที่เป็นของแข็งนั้นเมื่อ คิดเทียบจากน้ำหนักของแข็ง 100% ประกอบด้วยโซเดียม ไบคาร์ บอเนทประมาณ 55 ถึง 85% โซเดียมคาร์บอเนทประมาณ 5 ถึง 25% และโซเดียม ซิลิเคทที่มีอัตราส่วนของ Na2O : SiO2 อยู่ใน ช่วงของ 1:1.4 ถึง 1:3, ปริมาณประมาณ 5 ถึง 25% มีอัตรา ส่วนของ โซเดียมไบคาร์บอเนท: โซเดียมคาร์บอเนทอยู่ในช่วง ของประมาณ 2:1 ถึง 8:1 อัตราส่วนของโซเดียมคาร์ บอเนท:โซเดียมซิลิเคทอยู่ในช่วงของประมาณ 1:3 ถึง 3:1 และ อัตราส่วนของโซเดียมไบคาร์บอเนท:โซเดียมซิลิเคทอยู่ ในช่วงของประมาณ 2:1 ถึง 10:1 ซึ่งประกอบด้วยการเตรียมครัท เขอร์สเลอรีที่มีสัดส่วนดังกล่าวแล้วโดยผสมโซเดียมเซสควิ คาร์บอเนท ในปริมาณ ซึ่งจะทำให้ได้โซเดียมคาร์บอเนทจาก ประมาณ 30 ถึงประมาณ 100% รวมกับส่วนผสมอื่นของสเลอรีที่ กล่าวนี้1. Methods used to inhibit or prevent gelling of crunchers slurries, which consist of approximately 40 to 70% solids and 60 to 30% water, where the solids, by weight of 100%, consist of approximately 55 to 85% sodium bicarbonate, approximately 5 to 25% sodium carbonate, and approximately 5 to 25% sodium silicate with a Na2O:SiO2 ratio in the range of 1:1.4 to 1:3, a sodium bicarbonate:sodium carbonate ratio in the range of approximately 2:1 to 8:1, a sodium carbonate:sodium silicate ratio in the range of approximately 1:3 to 3:1, and a sodium bicarbonate:sodium silicate ratio in the range of approximately 2:1 to 10:1, involve the preparation of the crunchers. A slurry with the aforementioned proportions is made by adding sodium sesqui carbonate in a quantity that results in approximately 30 to 100% sodium carbonate, along with the other slurry ingredients mentioned.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งครัทเชอร์สเลอรีมีของ แข็งจาก 50 ถึง 65% และมีน้ำ 50 ถึง 35% ซึ่งสารที่เป็นของ แข็งนี้ประกอบด้วยโซเดียม ไบคาร์บอเนท 55 ถึง 80% โซเดียม คาร์บอเนท 10 ถึง 25% และโซเดียม ซิลิเคทที่มีอัตราส่วนของ Na2O;SiO2 อยู่ในช่วง 1:1.6 ถึง 1:2.6,ปริมาณ 5 ถึง 25% มี อัตราส่วนของโซเดียม ไบคาร์บอเนท ; โซเดียม คาร์บอเนท อยู่ ในช่วงของ 3:1 ถึง 6:1, อัตราส่วนของโซเดียม คาร์บอเนท: โซเดียมซิลิเคทอยู่ในช่วงของ 2:5 ถึง 5:2 และอัตราส่วนของ โซเดียม ไบคาร์บอเนท; โซเดียมซิลิเคทอยู่ในช่วงของ 4:1 ถึง 8:12. The process pursuant to claim 1, in which the Crushersleery contains 50 to 65% solids and 50 to 35% water, the solids of which consist of 55 to 80% sodium bicarbonate, 10 to 25% sodium carbonate, and 5 to 25% sodium silicate with a Na2O:SiO2 ratio ranging from 1:1.6 to 1:2.6, a sodium bicarbonate:sodium carbonate ratio ranging from 3:1 to 6:1, a sodium carbonate:sodium silicate ratio ranging from 2:5 to 5:2, and a sodium bicarbonate:sodium silicate ratio ranging from 4:1 to 8:1.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งครัทเชอร์สเลอรี ประกอบด้วยสารซิทริคซึ่งขัดขวางการเกิดเป็นวุ้นจาก 0.05 ถึง 1% สารซิทริคนี้เลือกจากกลุ่มของสารซึ่งประกอด้วยกรด ซิทริค, ซิเทรทที่ละลายน้ำได้ และสารผสมของสารเหล่านี้ ซึ่งผสมลงในสเลอรีก่อนการเติมโซเดียมเซสควิคาร์บอเนทลงไป3. The process pursuant to claim 1, in which the Crushersleery contains a citric acid inhibitor of 0.05 to 1%, selected from a group of citric acid, water-soluble citrate, and a mixture of these, which is added to the slurry before the addition of sodium sesquicarbonate.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่ง ครัทเชอร์สเลอรี ประกอบด้วยสารซิทริคซึ่งขัดขวางการเกิดเป็นวุ้นจาก 0.1 ถึง 0.5% สารซิทริคนี้เลือกจากกลุ่มของสารซึ่งประกอบด้วยกรดซิท ริค, ซิเทรทที่ละลายน้ำได้และสารผสมของสารเหล่านี้ ซึ่งผสม ลงในสเลอรีก่อนการเติมโซเดียม โซเดียม ซิลิเคทและโซเดียม เฃสควิคาร์บอเนทลงไป4. The process pursuant to claim paragraph 2, in which the Crushersleery contains a citric acid inhibitor of 0.1 to 0.5%, selected from a group of compounds including citric acid, water-soluble citrate, and a mixture of these compounds, which is added to the slurry before the addition of sodium silicate and sodium squicarbonate.
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งลำดับการเติมส่วน ประกอบต่าง ๆ ลงไปในเครื่องผสมเพื่อให้เกิดครัทเชอร์สเลอรี เป็นดังนี้คือ น้ำ,สารซิทริค,โซเดียม คาร์บอเนท โซเดียม ไบ คาร์บอเนท, โซเดียม ซิลิเคท ในรูปของสารละลายในน้ำ และ โซเดียมเชสควิคาร์บอเนท และมีสัดส่วนของโซเดียม คาร์บอเนท ที่ได้จากโซเดียม เชสควิคาร์บอเนท จาก 50 ถึง 100% ของสาร นั้น5. The procedure pursuant to claim clause 4, in which the components are added to the mixer to create the crusher slurry, is as follows: water, citric acid, sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium silicate in aqueous solution, and sodium sesquicarbonate, with the proportion of sodium carbonate derived from sodium sesquicarbonate ranging from 50 to 100% of the total amount of the substance.
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งครัทเชอร์สเลอรีนั้น มีอุณหภูมิอยู่ในช่วง 40 ถึง 70 ซ. และมีความดันหนึ่ง บรรยากาศ6. The process pursuant to claim paragraph 5, in which the Crusherslerry is operated at temperatures between 40 and 70°C and at a pressure of one atmosphere.
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งครัทเชอร์สเลอรี ประกอบด้วยของแข็งจาก 58 ถึง 65% และน้ำ 42 ถึง 35% ซึ่ง สารที่เป็นของแข็งนี้ประกอบด้วยโซเดียม ไบคาร์บอเนท 65 ถึง 77% โซเดียม คาร์บอเนท 12 ถึง 18% โซเดียมซิลิเคทที่มี อัตราส่วนของ Na2O:SiO2 อยู่ในช่วงของ 1:1.6 ถึง 1:2.4 ปริมาณ 11 ถึง 17% มีอัตราส่วนของโซเดียม ไบคาร์บอเนท: โซเดียม คาร์บอเนทอยู่ในช่วงของ 4:1 ถึง 5:1 อัตราส่วนของ โซเดียม คาร์บอเนท:โซเดียมซิลิเคทอยู่ในช่วงของ 2:3 ถึง 3:2 และอัตราส่วนของโซเดียม ไบคาร์บอเนท: โซเดียม ซิลิเคทอ ยู่ในช่วงของ 4:1 ถึง 6:1 สารซิทริคที่ใช้เติมคือ กรดวิท ริค เปอร์เซ็นต์ของกรดซิทริคคือ 0.2 ถึง 0.4% และเปอร์ เซ็นต์ของโซเดียม เชสควิคาร์บอเนทที่ใช้เติมคือจาก 5 ถึง 20%7. The process pursuant to claim clause 6, in which the Crushersleery contains 58 to 65% solids and 42 to 35% water, of which the solids consist of 65 to 77% sodium bicarbonate, 12 to 18% sodium carbonate, 11 to 17% sodium silicate with a Na2O:SiO2 ratio ranging from 1:1.6 to 1:2.4, a sodium bicarbonate:sodium carbonate ratio ranging from 4:1 to 5:1, a sodium carbonate:sodium silicate ratio ranging from 2:3 to 3:2, and a sodium bicarbonate:sodium silicate ratio ranging from 4:1 to 6:1. The added citric acid is 0.2 to 0.4% and the percentage of sodium silicate is 1%. The amount of sesquicarbonate used as a filler is between 5 and 20%.
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการผสมกระทำที่ อุณหภูมิสูงในช่วงของ 40 ถึง 70 ซ. และผสมต่อไปอีกอย่าง น้อยหนึ่งชั่วโมงหลังจากทำ ครัทเชอร์สเลอรีสมบูรณ์แล้ว8. The process pursuant to claim 1 involves mixing at high temperatures in the range of 40 to 70°C and continuing mixing for at least one hour after the Crushersleery is fully formed.
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีอุณหภูมิ ของครัทเชอร์สเลอรีจาก 40 ถึง 60 ซ. และผสมต่อไปอีกอย่าง น้อยสองชั่วโมงหลังจากทำครัทเชอร์สเลอรีสมบูรณ์แล้ว และ หลังจากผสมต่อไปอีกอย่างน้อยสองชั่วโมงแล้วสูบ ครัทเชอร์ส เลอรีอย่างน้อยบางส่วนออกจากเครื่องผสมไปยังหอพ่นแห้งและ พ่นแห้งในหอนั้นจนได้อนุภาคแห้ง9. The process pursuant to claim clause 7 involves a crusher's slurry temperature of 40 to 60°C, followed by at least two hours of continued mixing after the crusher's slurry is fully formed. After at least two hours of continued mixing, at least a portion of the crusher's slurry is pumped from the mixer to the spray drying tower and spray-dried in the tower until dry particles are obtained.
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งสารซิทริคซึ่งขัด ขวางการเกิดเป็นวุ้นคือกรดซิทริค10. The process under claim 3, in which the citric acid which inhibits gel formation, is used.
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งจาก 0.1 ถึง 10% ของครัทเชอร์สเลอรีคือสารใช้ผสม (Adjuvant (s)] และ/หรือ สารทำให้เจือจาง11. The process under claim 3, from 0.1 to 10% of Crusherslery is an adjuvant (s) and/or diluent.
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่ง ครัทเชอร์สเลอรีมี แมกนีเซียมซัลเฟทจาก 0.1 ถึง 1.4%12. The process pursuant to claim 3, in which Crusherslerie contains magnesium sulfate from 0.1 to 1.4%.
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีกรดซิทริคอยู่จาก 0.2 ถึง 0.4% ครัทเชอร์สเลอรีประกอบด้วยแมกนีเซียม ซัลเฟท จาก 0.2 ถึง 1.2% และผสมกรดซิทริคและแมกนีเซียม ซัลเฟทลง ในสเลอรีก่อนการเติมอย่างน้อยบางส่วนของโซเดียมซิลิเคทลงไป13. The process pursuant to claim clause 10, which contains citric acid from 0.2 to 0.4%, and the Crushers slurry contains magnesium sulfate from 0.2 to 1.2%, and the citric acid and magnesium sulfate are mixed into the slurry before the addition of at least some sodium silicate.
14. กรรมวิธีในการผลิตวัสดุโครงสร้าง (Bade material) อนุภาคขนาดเล็กในรูปของเม็ดผงที่เหมาะสมสำหรับดูดซึมสารซัก ฟอกชนิด นอนไอออนิคในการผลิตสารผสมทำสารซักฟอกอินทรีย์ สังเคราะห์ที่ใช้ซักฟอกปริมาณมากซึ่งประกอบด้วยการผลิตสเลอ รีที่ผสมกับสารอื่นได้และสูบด้วยเครื่องสูบได้ในเครื่องผสม โดยวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 สูบสเลอรีนี้ออกจากเครื่องบดใน สภาพที่ไม่เกิดวุ้นและสูบได้ง่าย และพ่นแห้งสเลอรีนี้ให้ เป็นเม็ดผงขนาดเล็ก ในขณะพ่นแห้งนี้ส่วนหนึ่งของโซเดียม เชสควิคาร์บอเนทจะเปลี่ยนไปเป็นโซเดียม คาร์บอเนทและส่วน หนึ่งของโซเดียม ไบคาร์บอเนทจะเปลี่ยนไปเป็นโซเดียม คาร์ บอเนท14. Process for the production of base material: Small particle-sized powder particles suitable for the absorption of non-ionic detergents in the production of large-scale synthetic organic detergent blends. This process involves producing a slurry that is mixable with other substances and pumpable in a mixer using the method of Patent 1. The slurry is pumped out of the grinder in a non-gelatinous and easily pumpable state, and then spray-dried into small powder granules. During spraying, a portion of the sodium sesquicarbonate is converted to sodium carbonate, and a portion of the sodium bicarbonate is converted to sodium carbonate.
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งโซเดียม เชสควิคาร์ บอเนทที่ใช้เติมลงในครัทเชอร์สเลอรีมีขนาดของอนุภาคอยู่ใน ช่วงของชุดตะแกรงร่อนสหรัฐอเมริกาเบอร์ 160 ถึง 23015. The process pursuant to claim clause 9, in which the sodium sesquicarbonate added to the crushers slurry has particle sizes within the range of US sieve series No. 160 to 230.
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 14 โซเดียมเซสควิคาร์บอเนทที่ ใช้เติมลงในครัทเชอร์สเลอรีมีขนาดอนุภาคอยู่ในช่วงของชุด ตะแกรงร่อนสหรัฐอเมริกาเบอร์ 60 ถึง 320 (ข้อถือสิทธิ 16 ข้อ, 3 หน้า, 0 รูป)16. The process pursuant to claim 14, the sodium sesquicarbonate used as an additive in the cruscher's slurry has a particle size ranging from the US sieving range No. 60 to 320 (Clause 16, 3 pages, 0 images).