------25/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้เสันใยโพลีโพรพิลีน (เส้นใย PP) ที่มีความดีเยี่ยม ในความแข็งแรง, การทนความร้อน, และคุณสมบัติการดูดซับนำ, วิธีการผลิตเส้นใยดังกล่าว, และ สารผสมไฮดรอลิก, เชือก, โครงสร้างเส้นใยที่มีรูปทรงเป็นแผ่น, และวัสดุคอมโพสิทที่มีออร์กานิก โพลีเมอร์ แต่ละตัวโดยใช้เส้นใย PP การประดิษฐ์นี้ให้ผลเป็น เส้นใย PP ที่มีความแข็งแรงของ เส้นใย 7 cN/dtex หรือมากกว่า และมีอย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งสองอย่างของ 0) คุณสมบัติ DSC ที่ทำ ให้รูป เอนโดเทอร์มิก พีค โดย DSC เป็นรูปเดี่ยวที่มีครึ่งของความกว้าง 10 องศาเซลเซียส หรือตํ่ากว่า และการเปลี่ยนแปลงเอนทาลปีหลอมเหลว (Ah) เป็น 125 J/g และ (ii) คุณสมบัติความไม่สมํ่าเสมอ ทำให้มีความละเอียดของเส้นใยเดี่ยวเป็น 0.1 ถึง 3 dtex และความไม่สมํ่าเสมอถูกทำให้เกิดขึนบน พื้นผิว, ความไม่สมํ่าเสมอที่มีช่วงห่างเฉลี่ย 6.5 ถึง 20 ไมโครเมตร และความสูงเฉลี่ย 0.35 ถึง 1 ไมโครเมตร เสมือนเป็นผลของการมีการสลับกันของส่วนยื่นออกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมาก และส่วน ไม,ยื่นออกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยไปตามแกนของเส้นใย; วิธีการผลิตเส้นใย PP โดยการเริ่มดึงยืด เส้นใย PP ที่ยังไม่ถูกดึงยืดที่มี IPF 94% หรือมากกว่าที่ 120 ถึง 150 องศาเซลเซียส ที่การยืดขยายจาก การดึงยืด 3 ถึง 10 เท่าตัว, และจากนั้นดึงยืดครั้งต่อมาสิ่งที่ได้ที่ 170 ถึง 190 องศาเซลเซียส และการยืด ขยายจากการดึงยืด 1.2 ถึง 3.0 เท่าตัว ภายใต้สภาวะอัตราการเปลี่ยนรูปร่าง 1.5 ถึง 15 เท่าตัว/นาที และ ความดึงการดึง 1.0 ถึง 2.5 cN/dtex; และสารผสมไฮดรอลิก, เชือก, โครงสร้างเส้นใยที่มีรูปทรงเป็น แผ่น,และวัสดุคอมโพสิท ที่มีออร์กานิก โพลีเมอร์ แต่ละตัวโดยใช้เส้นใย PP ------------ กระประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ได้เส้นใยโพลีโพรพิลีน (เส้นใย PP) ที่มีความดีเยื่ยมใน ความแข็งแรง, การทนความร้อน, และคุณสมบัติการดูดซับน้ำ, วิธีการผลิตเส้นใยดังกล่าว, และสาร ผสมไฮดรอลิก, เชือก, โครงสร้างเส้นใยที่มีรูปทรงเป็นแผ่น, และวัสดุคอมโพสิทที่มีออร์กานิก โพลี เมอร์ แต่ละตัวโดยใช้เส้นใย PP การประดิษฐ์นี้ให้ผลเป็น: เส้นใย PP ที่มีความแข็งแรงเส้นใยเท่ากับ 7 cN/dtex หรือมากกว่า และมีอย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งสองอย่างของ (i) คุณสมบัติ DSC ที่ทำให้รูป เอนโดเทอร์มิก พีค โดย DSC เป็นรูปเดี่ยวที่มีครึ่งของความกว้าง 10 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า และ การเปลี่ยนแปลงเอนทาลปีหลอมเหลว (สูตร H) เท่ากับ 125 J/g และ (ii) คุณสมบัติความไม่สม่ำเสมอทำ ให้มีความละเอียดเส้นใยเดี่ยวเท่ากับ 0.1 ถึง 3 dtex และความไม่สม่ำเสมอถูกทำให้เกิดขึ้นบนพื้นผิว, ความไม่สม่ำเสมอที่มีช่วงห่างเฉลี่ยน 6.5 ถึง 20 ไมโครเมตร และความสูงเฉลี่ย 0.35 ถึง 1 ไมโครเมตร เสมือนเป็นผลของการมีสลับกันของส่วนยื่นออกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมาก และส่วนไม่ยื่นออกที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางน้อยไปตามแกนของเส้นใย; วิธีการผลิตเส้นใย PP โดยการเริ่มดึงยืดเส้นใย PP ที่ยัง ไม่ถูกดึงยืดที่มี IPF เท่ากับ 94% หรือมากกว่าที่ 120 ถึง 150 องศาเซลเซียส ที่การยืดขยายจากการดึง ยืด 3 ถึง 10 เท่าตัว, และจากนั้นดึงยืดครั้งต่อมาสิ่งที่ได้ที่ 170 ถึง 190 องศาเซลเซียส และการยืดขยาย จากการดึงยืด 1.2 ถึง 3.0 เท่าตัว ภายใต้สภาวะอัตราการเปลี่ยนรูปร่าง 1.5 ถึง 15 เท่าตัว/ นาที และ ความตึงการดึง 1.0 ถึง 2.5 cN/dtex; และสารผสมไฮดรอลิก, เชือก, โครงสร้างเส้นใยที่มีรูปทรงเป็น แผ่น, และวัสดุคอมโพสิท ที่มีออร์กานิก โพลีเมอร์ แต่ละตัวโดยใช้เส้นใย PP: ------ 25/01/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The objective of this invention is to achieve excellent polypropylene (PP) fiber. In strength, heat resistance, and conductive absorbent properties, methods for producing such fibers, and hydraulic mixtures, ropes, sheet-shaped fiber structures, and composite materials that There is an individual organic polymer using PP fibers, this invention yields a PP fiber with a fiber strength of 7 cN / dtex or more and one or both of 0). The DSC property makes the endothermic peak form by DSC as a single shape with half a width of 10 ° C or lower and a change in molten enthalpy (Ah) to 125 J / g and ( ii) the inconsistency property This resulted in a single fiber resolution of 0.1 to 3 dtex, and an inconsistency was produced on the surface, an inconsistency with a mean interval of 6.5 to 20 μm and an average height of 0.35 to 1 μm. As a result of the alternation of large diameter and non, small diameter protrusions along the axis of the fiber; The method of producing PP fibers is by starting stretched PP fibers that have not been stretched with 94% IPF or greater at 120 to 150 ° C at 3 to 10 times stretched stretch, and then stretched times. Subsequently, what was obtained at 170 to 190 ° C and the tensile elongation of 1.2 to 3.0 times under conditions of a 1.5 to 15 times / min deformation rate and 1.0 to 2.5 cN / dtex tensile strength; And hydraulic mixtures, ropes, fiber-shaped structures Sheets, and composite materials With individual organic polymers using PP fibers ------------ This fabric is intended to obtain polypropylene (PP fibers) fibers that They are excellent in strength, heat resistance, and water absorbing properties, the method of fabrication of such fibers, and hydraulic mixtures, ropes, sheet-shaped fiber structures, and materials. Each organic polymer composite using PP fibers. The invention resulted in: PP fibers with a fiber strength of 7 cN / dtex or more and either or Both of the (i) DSC properties that make the endothermic peak form by DSC as a single form with half a width of 10 ° C or lower and a change in molten enthalpy (formula H). Equal to 125 J / g and (ii) the uneven properties do And a single fiber resolution of 0.1 to 3 dtex and an irregularity was produced on the surface, an irregularity with an average pitch of 6.5 to 20 μm and an average height of 0.35 to 1 μm as a result of Alternating of large-diameter protrusions And the non-protruding part that has Small diameter along the axis of the fiber; The method of producing PP fibers is by starting stretching of unstretched PP fibers with an IPF of 94% or greater at 120 to 150 ° C at 3 to 10 times stretched stretch, and then stretched. Subsequently, the results at 170 to 190 ° C and elongation from 1.2 to 3.0 times elongation under conditions of a 1.5 to 15 times / min deformation rate and 1.0 to 2.5 cN / dtex tension; And hydraulic mixtures, ropes, sheet-shaped fiber structures, and composite materials With individual organic polymers using PP fibers: