Claims (8)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 21/02/2560 1. กรรมวิธีสำหรับการโพลิเมอไรซ์เอทิลีนหรือเอทิลีนกับ 1-โอเลฟินอื่น โดยที่เอทิลีนถูก โพลิเมอไรซ์ในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊ส เพื่อทำให้เกิดอนุภาคโพลิเมอร์ ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊สประกอบรวมด้วยแก๊สปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยโพรเพนและเอทิลีน ที่ไม่ถูกโพลิเมอไรซ์ และแก๊สปฏิกิริยาจะถูกทำให้ไหลเวียนเพื่อกำจัดความร้อนของการทำ โพลิเมอไรเซชัน ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย: อนุภาคโพลิเมอร์ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์ อย่างต่อเนื่อง หรือไม่ต่อเนื่อง, อนุภาคโพลิเมอร์ถูกแยกออกจากส่วนหลักของแก๊สที่ถูกถ่ายออกในขณะเดียวกัน และอนุภาค โพลิเมอร์ถูกกำจัดแก๊สออก, แก๊สถูกทำให้ปราศจากอนุภาคขนาดเล็กที่จะติดปนมาด้วย ในขั้นตอนการแยกสารขั้นตอนแรก แก๊สถูกแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดตํ่า ซึ่ง ประกอบรวมด้วยเอทิลีนหรือแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนอื่น ซึ่ง 1-โอเลฟินหรืออัลเคนประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม, ในขั้นตอนแยกสารขั้นตอนที่สอง ส่วนของโพรเพน ถูกแยกออก และส่วนของโพรเพนนี้ ถูกใช้สำหรับการกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ที่ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์, โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพนที่ใช้สำหรับการกำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และความดันย่อยของผลรวมของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนอื่น ซึ่งประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 10000 Pa 2. กรรมวิธีตามข้อถึอสิทธิที่ 1 โดยที่ 1-โอเลฟินถูกเลือกจาก 1-บิวทีน, 1-เฮกซีน และ 1-ออกทีน และอัลเคนถูกเลือกจากนอร์มัล-บิวเทน, นอร์มัล-เพนเทน, ไอโซเพนเทน, นอร์มัล-เฮกเซน และนอร์มัล-ออกเทน 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนของโพรเพนจะประกอบรวมด้วยน้อยกว่า 0.5 โมล% ของสัดส่วนของเอทิลีน 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนของโพรเพนจะประกอบรวมด้วยน้อยกว่า 0.2 โมล% ของสัดส่วนของเอทิลีน 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพนมีค่า น้อยกว่า 750 Pa 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพนมีค่า น้อยกว่า 300 Pa 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สัดส่วนของ 1-โอเลฟีน และอัลเคน ซึ่งประกอบรวม ด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 0.1 โมล% 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สัดส่วนของ 1-โอเลฟิน และอัลเคน ซึ่งประกอบรวม ด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 0.01 โมล% 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความดันไอของ 1-โอเลฟิน และอัลเคน ซึ่งประกอบ รวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 150 Pa 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ความดันไอของ 1-โอเลฟิน และอัลเคน ซึ่งประกอบ รวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 15 Pa 1 1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กรรมวิธีจะประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยแก๊สที่ไหลเวียน, ซึ่งแก๊สที่ไหลเวียนประกอบรวมด้วย โพรเพนในปริมาณอย่างน้อย 20 โมล% 1 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กรรมวิธีจะประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยแก๊สที่ไหลเวียน, ซึ่งแก๊สที่ไหลเวียนประกอบรวมด้วย โพรเพนในปริมาณอย่างน้อย 30 โมล% 1 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แก๊ส หรือของเหลวอื่นที่มีอยู่นอกเหนือจาก เอทิลีน, 1-โอเลฟินอื่น, ไฮโดรเจน และโพรเพนในเครื่องปฏิกรณ์ มีปริมาณสูงสุด 10 โมล% 1 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แก๊ส หรือของเหลวอื่นที่มีอยู่ นอกเหนือจาก เอทิลีน, 1-โอเลฟินอื่น, ไฮโดรเจน และโพรเพนในเครื่องปฏิกรณ์ มีปริมาณสูงสุด 5 โมล% 1 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ โดยใช้ส่วน ของโพรเพน และการแยกอนุภาคโพลิเมอร์ออกจากส่วนหลักของแก๊สที่ถูกถ่ายออกจะถูกกระทำใน ขณะเดียวกัน, ในสถานที่เดียวกัน หรือในขณะเดียวกัน และในสถานที่เดียวกัน 1 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แก๊สปฏิกิริยาถูกดึงออกจากเครื่องปฏิกรณ์, และส่วน ของแก๊สปฏิกิริยาถูกทำให้ควบแน่น และไหลเวียนกลับควบคู่กัน หรือแยกจากแก๊สปฏิกรณ์ที่ไม่ถูก ควบแน่น 1 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนของสารจุดเดือดตํ่า ซึ่งถูกแยกออกในขั้นตอนแยก สารขั้นตอนแรก ถูกทำให้ไหลเวียนกลับเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ 1 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนอื่น ซึ่งประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ถูกทำให้ไหลเวียนกลับเข้าสู่ เครื่องปฏิกรณ์ 1 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่อย่างน้อยส่วนของเอทิลีนที่ถูกแยกออกในขั้นตอนแยก สารขั้นตอนแรก จะถูกถ่ายออก 2 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนของโพรเพนถูกใช้สำหรับการเติมแบบตวงวัดของ ตัวเร่งปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิด 2 1. ชุดอุปกรณ์สำหรับการดำเนินกรรมวิธีสำหรับการโพลิเมอไรซ์เอทิลีน หรือเอทิลีนกับ 1-โอเลฟินอื่น โดยที่เอทิลีนถูกโพลิเมอไรซ์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊สเพื่อทำ ให้เกิดอนุภาคโพลิเมอร์ ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊สประกอบรวมด้วย แก๊สปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวม ด้วยโพรเพน และเอทิลีนที่ไม่ถูกโพลิเมอไรซ์ และแก๊สปฏิกิริยาถูกทำให้ไหลเวียนเพื่อกำจัดความร้อน ของการทำโพลิเมอไรเซชัน ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย: อนุภาคโพลิเมอร์ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง; อนุภาคโพลิเมอร์ถูกแยกออกจากส่วนหลักของแก๊สที่ถูกถ่ายออกในขณะเดียวกัน และอนุภาค โพลิเมอร์ถูกกำจัดแก๊สออก; แก๊สถูกทำให้ปราศจากอนุภาคขนาดเล็กที่จะติดปนมาด้วย; ในขั้นตอนการแยกสารขั้นตอนแรก แก๊สถูกแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดตํ่า ซึ่ง ประกอบรวมด้วยเอทิลีน หรือแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนอื่น, 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนซึ่งประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม; ในขั้นตอนแยกสารขั้นตอนที่สอง ส่วนของโพรเพนถูกแยกออก และส่วนของโพรเพนนี้ ถูกใช้สำหรับการกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ที่ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์; โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพนที่ใช้สำหรับการกำจัดแก๊ส มีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และความดันย่อยของผลรวมของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนอื่น ซึ่งประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 10000 Pa ซึ่งชุดอุปกรณ์ประกอบรวมด้วย เครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊ส ซึ่งประกอบรวมด้วย เบดของอนุภาคโพลิเมอร์; แนวท่อแก๊สรีไซเคิล ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องปฏิกรณ์ สำหรับการดึงออก และทำให้เกิดการ ไหลเวียนกลับของแก๊สปฏิกิริยา โดยที่แก๊สปฏิกิริยาจะประกอบรวมด้วยโพรเพน และเอทิลีนทีไม่ถูก โพลิเมอไรซ์, แนวท่อดึงผลิตภัณฑ์ออกสำหรับการดึงอนุภาคโพลิเมอร์ออกจากเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่อง หรือไม่ต่อเนื่อง โดยที่แนวท่อดึงผลิตภัณฑ์ออกถูกเชื่อมต่อกับเวสเซลกำจัดแก๊สสำหรับการแยก อนุภาคโพลิเมอร์และแก๊สออกจากกัน; หน่วยตกตะกอนอนุภาค ซึ่งเชื่อมต่อกับเวสเซลกำจัดแก๊สสำหรับทำให้แก๊สปราศจากอนุภาค ขนาดเล็กที่จะติดปนมาด้วย; หน่วยแยกสารหน่วยแรก ซึ่งเชื่อมต่อกับหน่วยตกตะกอนอนุภาค สำหรับการแยกส่วนของ สารจุดเดือดตํ่าออก ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทิลีน และอีเทน; หน่วยแยกสารหน่วยที่สอง ซึ่งเชื่อมต่อกับตอนล่างของหน่วยแยกสารหน่วยแรกสำหรับการ แยกส่วนของโพรเพนออก; แนวท่อโพรเพน ซึ่งเชื่อมต่อทางตอนบนของหน่วยแยกสารหน่วยที่สอง และเป็นลำดับ ถูกเชื่อมต่อเข้ากับเวสเซลกำจัดแก๊ส เพื่อกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ โดยการใช้ส่วนของ โพรเพน; โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก มีลักษณะที่ว่าความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพน ที่เข้าสู่เวสเซลกำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และหน่วยแยกสารหน่วยที่สอง มีลักษณะที่ว่าความดัน ย่อยของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนที่ประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนที่ เข้าสู่เวสเซลกำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 10000 Pa 2 2. ชุดอุปกรณ์สำหรับการดำเนินกรรมวิธีสำหรับการโพลิเมอไรซ์เอทิลีนหรือเอทิลีนกับ 1-โอเลฟินอื่น โดยที่เอทิลีนถูกโพลิเมอไรซ์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊ส เพื่อทำ ให้เกิดอนุภาคโพลิเมอร์ ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊สประกอบรวมด้วยแก๊สปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวม ด้วยโพรเพนและเอทิลีนที่ไม่ถูกโพลิเมอไรซ์ และแก๊สปฏิกิริยาถูกทำให้ไหลเวียนเพื่อกำจัดความร้อน ของการทำโพลิเมอไรเซชัน ซึ่งกรรมวิธีประกอบรวมด้วย: อนุภาคโพลิเมอร์ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์อย่างต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง; อนุภาคโพลิเมอร์ถูกแยกออกจากส่วนหลักของแก๊สที่ถูกถ่ายออกในขณะเดียวกัน และอนุภาค โพลิเมอร์ถูกกำจัดแก๊สออก; แก๊สถูกทำให้ปราศจากอนุภาคขนาดเล็กที่จะติดปนมาด้วย; ในขั้นตอนการแยกสารขั้นตอนแรก แก๊สถูกแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดตํ่า ซึ่ง ประกอบรวมด้วยเอทิลีนหรือแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนอื่น, ซึ่ง 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม, ในขั้นตอนแยกสารขั้นตอนที่สอง ส่วนของโพรเพนถูกแยกออก และส่วนของโพรเพนนี้ ถูกใช้สำหรับการกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ที่ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์; โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพนที่ใช้สำหรับการกำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และความดันย่อยของผลรวมของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนอื่น ซึ่งประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 10000 Pa ซึ่งชุดอุปกรณ์ประกอบรวมด้วย: เครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊ส ซึ่งประกอบรวมด้วย เบดของอนุภาคโพลิเมอร์; แนวท่อแก๊สรีไซเคิล ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องปฏิกรณ์ สำหรับการดึงออก และทำให้เกิดการ ไหลเวียนกลับของแก๊สปฏิกิริยา โดยที่แก๊สปฏิกิริยาจะประกอบรวมด้วยโพรเพน และเอทิลีนที่ไม่ถูก โพลิเมอไรซ์; แนวท่อดึงผลิตภัณฑ์ออก สำหรับการดึงอนุภาคโพลิเมอร์ออกจากเครื่องปฏิกรณ์แบบ ต่อเนื่องหรือไม่ต่อเนื่อง โดยที่แนวท่อดึงผลิตภัณฑ์ออกถูกเชื่อมต่อกับเวสเซลกำจัดแก๊สสำหรับการ แยกอนุภาคโพลิเมอร์ และแก๊สออกจากกัน; หน่วยตกตะกอนอนุภาค ซึ่งเชื่อมต่อกับเวสเซลกำจัดแก๊สสำหรับทำให้แก๊สปราศจากอนุภาค ขนาดเล็กที่จะติดปนมาด้วย; หน่วยแยกสารหน่วยแรก ซึ่งเชื่อมต่อกับหน่วยตกตะกอนอนุภาค สำหรับการแยกส่วนของ สารจุดเดือดสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย 1-โอเลฟิน, อัลเคนอื่นที่ประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 10 อะตอม หรือของผสมของมัน; หน่วยแยกสารหน่วยที่สอง ซึ่งเชื่อมต่อกับตอนบนของหน่วยแยกสารหน่วยแรกสำหรับการ แยกส่วนของโพรเพนออก; แนวท่อโพรเพน ซึ่งเชื่อมต่อทางตอนล่างของหน่วยแยกสารหน่วยที่สอง และเป็นลำดับ ถูกเชื่อมต่อเข้ากับเวสเซลกำจัดแก๊ส เพื่อกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ โดยการใช้ส่วนของ โพรเพนภายหลังจากการผ่านหน่วยระเหยเป็นไอ; โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก มีลักษณะที่ว่าความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพน ที่เข้าสู่เวสเซลกำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และหน่วยแยกสารหน่วยที่สอง มีลักษณะที่มีความดัน ย่อยของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนที่ประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนที่ เข้าสู่เวสเซลกำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 10000 Pa 2 3. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก, หน่วยแยกสารหน่วย ที่สอง หรือการรวมกันของมัน กระทำการแยกสารโดยการกลั่น 2 4. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก, หน่วยแยกสารหน่วย ที่สอง หรือการรวมกันของมัน กระทำการแยกสารโดยการกลั่น 2 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แก๊สปฏิกิริยาจะประกอบรวมด้วยโพรเพน, เอทิลีน น้อยกว่า 1 โมล% และสัดส่วนของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนซึ่งประกอบรวมด้วยคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอมน้อยกว่า 4 โมล% ------- 1. กรรมวิธีสำหรับการทำโพลิเมอไรเซชันของเอทิลีน หรือของเอทิลีน กับ 1- โอเลฟินอื่น โดยที่ เอทิลีนถูกโพลิเมอไรซ์ในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาในเครื่องปฏิกิริยาแฟสแก๊ส (1) เพื่อทำให้ เกิดอนุภาคโพลิเมอร์ และแก๊สจากปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยโพรเพน และเอทิลีนที่ไม่ถูก โพลิเมอร์ไรซ์ ถูกทำให้ไหลเวียน เพื่อกำจัดความร้อนของการทำโพลิเมอไรเซชัน ทั้งนี้โดยที่ - อนุภาคโพลิเมอร์ ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์ (1) อย่างต่อเนื่อง หรือไม่ต่อเนื่อง, - อนุภาคโพลิเมอร์ ถูกแยกออกจากส่วนหลักของแก๊สที่ถูกถ่ายออกในขณะเดียวกัน และอนุภาคโพลิเมอร์ถูกกำจัดแก๊สออก, - แก๊สถูกทำให้ปราศจากอนุภาคขนาดเล็กที่จะติดปนมาด้วย - แก๊สถูกแยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดต่ำ ซึ่งประกอบรวมด้วยเอทิลีน หรือ แยกออกจากส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งมี 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนอื่น ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในขั้นตอนการแยกสารขั้นตอนแรก, - ส่วนของโพรเพน ถูกแยกออกในขั้นตอนแยกสารขั้นตอนที่สอง และโพรเพนที่ได้นี้ ถูกใช้สำหรับการกำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ที่ถูกถ่ายออกจากเครื่อง ปฏิกรณ์, ทั้งนี้ โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของโพรเพนที่ใช้สำหรับการกำจัดแก๊ส มีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และความดันย่อยของผลรวมของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนอื่น ซึ่งมี คาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 10,000 Pa 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ 1-ดอเลฟิน ถูกเลือกจากบรรดาสารประเภท 1-บิวทีน, 1-เอกซีน และ 1-ออกทีน และ/หรือ อัลเคน ถูกเลือกจากบรรดาสารประเภทนอมร์มัล-บิวเทน, นอร์มัล-เพนเทน, ไอโซเพนเทน, นอร์มัล-เฮกเซน และ นอร์มัล-ออกเทน 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สัดส่วนของเอธิลีน ในส่วนของ โพรเพนมีค่าน้อยกว่า 0.5 โมล% โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีค่าน้อยกว่า 0.2 โมล% 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ความดันย่อยของเอทิลีนในส่วนของ โพรเพนมีค่าน้อยกว่า 750 Pa โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีค่าน้อยกว่า 300 Pa 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่สัดส่วนของ 1-โอเลฟิน และอัลเคน ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 0.1 โมล% โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง มีค่าน้อยกว่า 0.01 โมล% 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ความดันไอของ 1-โอเลฟิน และ อัลเคน ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนของโพรเพนมีค่าน้อยกว่า 150 Pa โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง มีค่าน้อยกว่า 15 Pa 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่แก๊สที่ไหลเวียนประกอบรวมด้วย โพรเพนในปริมาณอย่างน้อย 20 โมล% โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีปริมาณอย่างน้อย 30 โมล% 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่แก๊ส หรือของงเหลวอื่นที่มีอยู่ นอกเหนือจาก เอทิลีน, 1-โอเลฟินอื่นๆ ไฮโดรเจน และโพรเพนในเครื่องปฎิกรร์ (1) มี ปริมาณสูงสุด 10 โมล% และโดยนิยทแล้ว มีปริมาณสูงสุด 5 โมล% 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่การกำจัดแก๊สออกจากอนุภาค โพลิเมอร์ โดยอาศัยส่วนของโพรเพน และการแยกอนุภาคโพลิเมอร์ออกจากส่วนหลักของ แก๊สที่ถูกถ่ายออกจะถูกกระทำในขณะเดียวกัน และ/หรือ ในสถานที่เดียวกัน 1 0. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่แก๊สจากปฏิกิริยาถูกดึงออกจากเครื่อง ปฏิกรณ์ (1), ส่วนของแก๊สจากปกิกิริยาถูทำให้ควบแน่น และไหลเวียนกลับเข้าสู่เครื่อง ปฏิกรณ์ควบคู่กันกับ หรือแยกจากแก๊สที่ไม่ถูกควบแน่น 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 21/02/2017 1. Procedures for polymerizing ethylene or ethylene with 1- other olefins Where ethylene is Polymerization in the presence of a catalyst in a gas phase reactor. To form polymer particles In which the gas phase reactor is composed of reactive gas Which consists of propane and ethylene That is not polymerized And the reaction gas is circulated to eliminate the heat of the Polymerization The process includes: The polymer particles are emitted from the reactor. Continuously Or intermittent, the polymer particles are separated from the main part of the gas being discharged. At the same time and the polymer particles are degassed, the gas is free from the microscopic particles to be contaminated. In the first separation step The gas is separated from the low boiling substance part, which is ethylene made, or from the high boiling substance part. This includes 1-olefins or other alkanes. 1- olefins or alkanes are made up of 4 to 12 carbon atoms, in the second separation step. The propane part is separated, and this part of the propane It is used for the removal of gases from the polymer particles that are discharged from the reactor, where the ethylene fraction pressure of the propane portion used for the removal of gas is less than 6000 Pa and the pressure Sub-sum of 1-olefins and other alkanes Which consists of 4 to 12 carbon atoms, in the propane portion is less than 10000 Pa 2. Process according to claim 1 where 1- olefins are selected from 1-butene, 1- hexene and 1-octene and alkane are selected from normal-butane, normal-pentane, isopentane, norther. Mul-hexane And Normal-Octane 3. Process according to claim 1 where the propane portion will be less than 0.5 mol% of the ethylene proportion. Rights 1, where the propane portion shall be less than 0.2 mol% of the ethylene portion. 5. Process according to claim 1, where the polyethylene fraction pressure of Propane is less than 750 Pa 6. Process according to claim 1 where the fractional pressure of ethylene in the propane portion is less than 300 Pa. 1 where the proportion of 1-olefene and alkanes comprising 4 to 12 carbon atoms in the propane portion is less than 0.1 mol%. 8. Process according to claim 1 where The proportion of 1-olefins and alkanes comprising 4 to 12 carbon atoms in the propane portion is less than 0.01 mol%. 9. Treatment according to claim 1 wherein the vapor pressure Of 1-olefins and alkanes comprising 4 to 12 carbon atoms in the propane portion is less than 150 Pa 1 0. Treatment according to claim 1 where the vapor pressure of 1 - Olefins and alkanes, which contain 4 to 12 carbon atoms, are less propane. 15 Pa 1 1. The process according to claim 1, where the process is additionally incorporated with the circulating gas, in which the circulating gas consists of Propane in the amount of at least 20 mol% 1 2. Process according to claim 1 where the process is additionally incorporated with circulating gas, in which the circulating gas consists of Propane in the amount of at least 30 mol% 1 3. Process according to claim 1 where other gas or liquids other than ethylene, other 1-olefin, hydrogen and propane Payne in the reactor The maximum content of 10 mol% 1 4. Treatment according to claim 1 where other gas or liquids exist besides ethylene, other 1-olefin, hydrogen and propane in the reactor. The maximum content of 5 moles% 1 5. Procedures according to claim 1, where the removal of gas from polymer particles using propane part and the separation of polymer particles from the main part of the discharged gas are Being acted at the same time, in the same place Or meanwhile And in the same place 1 6. Process according to claim 1 where the reaction gas is drawn from the reactor, and the reaction gas portion is condensed. And circulate back together Or separated from the non-condensed reactor gas 1 7. Process according to claim 1 where the low boiling point fraction Which was separated in separate steps The first step It is circulated back into the reactor 1 8. Process according to claim 1 where the boiling point part is high. Which includes 1-olefins or other alkanes Containing 4 to 12 carbon atoms are circulated back into the Reactor 1 9. Process according to claim 1, where at least part of the ethylene was separated in the separation step. The first step is emptied 2 0. Process according to claim 1, where the propane portion is used for the metering filling of At least one type of catalyst. 2 1. Processing kits for ethylene polymerization. Or ethylene with 1- other olefins Where ethylene is polymerized with a catalyst in the gas phase reactor to make Form polymer particles In which the gas phase reactor includes Reaction gas Which consists of propane and un-polymerized ethylene. And the reaction gas is circulated to eliminate heat. Of polymerization The process includes: The polymer particles are either continuously or intermittently ejected from the reactor; The polymer particles are separated from the main part of the gas being discharged at the same time and the polymer particles are degassed; The gas is made free from any microscopic particles; In the first separation step The gas is separated from the low boiling point component which is ethylene. Or separated from the high boiling point substance Which includes 1-olefins or other alkanes, 1-olefins or alkanes containing 4 to 12 carbon atoms; In the second separation step The propane part is separated. And this part of propane Is used for removing gases from polymer particles that have been emitted from reactors; Where the sub-pressure of ethylene in the propane portion is used for gas removal Is less than 6000 Pa and the sub-pressure of the sum of 1- olefins and other alkanes. Which contains 4 to 12 carbon atoms, the propane portion is less than 10000 Pa. Gas phase reactor Which includes Bed of polymer particles; Recycled Gas Line Which is connected to the reactor For pulling out And cause Reverse circulation of the reaction gas Where the reaction gas is composed of propane. And un-polymerized ethylene, the product lines for continuous removal of polymer particles from the reactor. Or not continuous Where the product pull-out line is connected to the degassing wessel for separation. Polymer particles and gases apart; Particle coagulation unit Which is connected with Vessel to eliminate gas for particle-free gas Small to be attached to; First separation unit Which is connected to the particle coagulation unit For the separation of Low boiling point Which consists of ethylene and ethane; Second unit Which is connected to the lower part of the first separation unit for Separate the propane part; The propane line, which connects the upper part of the second and sequential separation unit, is connected to the degassing wessel. To remove gases from polymer particles By using propane fraction; Where the first separation unit There is a characteristic that the ethylene sub-pressure in the propane That enters the Vessel degassing is less than 6000 Pa, and the second separation unit It is characterized by that the sub-pressures of the 1- olefins and alkanes containing 4 to 12 carbon atoms in the propane portion It enters Vessel, eliminating gas, is less than 10000 Pa 2 2. A set of process equipment for polymerizing ethylene or ethylene with 1- other olefins Where ethylene is polymerized with a catalyst in the gas phase reactor to form polymer particles. In which the gas phase reactor is composed of reactive gas Included With un-polymerized propane and ethylene And the reaction gas is circulated to eliminate heat. Of polymerization The process includes: The polymer particles are either continuously or intermittently ejected from the reactor; The polymer particles are separated from the main part of the gas being discharged at the same time and the polymer particles are degassed; The gas is made free from any microscopic particles; In the first separation step The gas is separated from the low boiling substance part, which is ethylene made, or from the high boiling substance part. This includes 1-olefins or other alkanes, where 1-olefins or alkanes are made up of 4 to 12 carbon atoms, in the second separation step. The propane part is separated. And this part of propane Is used for removing gases from polymer particles that have been emitted from reactors; Where the ethylene fraction of the propane fraction used for gas removal is less than 6000 Pa and the sub-pressure of the sum of 1- olefins and other alkanes. It consists of 4 to 12 carbon atoms. The propane portion is less than 10000 Pa. The kit includes: gas phase reactor. Which includes Bed of polymer particles; Recycled Gas Line Which is connected to the reactor For pulling out And cause Reverse circulation of the reaction gas Where the reaction gas is composed of propane. And un-polymerized ethylene; Line of pipe pull product out For the removal of polymer particles from a series reactor. Continuous or intermittent Where the product pull-out line is connected to the degassing wessel for the Separate polymer particles And gas apart; Particle coagulation unit Which is connected with Vessel to eliminate gas for particle-free gas Small to be attached to; First separation unit Which is connected to the particle coagulation unit For the separation of High boiling point Which includes 1-olefins, other alkanes containing 4 to 10 carbon atoms or their mixtures; Second unit Which is connected to the upper part of the first separation unit for Separate the propane part; The propane line connecting the lower part of the second and sequential separation unit is connected to the gas removal wessel. To remove gases from polymer particles By using parts of Propane after passing through the evaporation unit; Where the first separation unit There is a characteristic that the ethylene sub-pressure in the propane That enters the Vessel degassing is less than 6000 Pa, and the second separation unit It is characterized by sub-pressures of 1-olefins and alkanes containing 4 to 12 carbon atoms in the propane portion. It enters the Vessel degassing is less than 10000 Pa 2 3. Set of equipment according to claim 21 where the first separation unit, the second separation unit or its combination. Perform separation by distillation 2 4. Equipment set according to claim 22 where the first separation unit, the second separation unit or a combination of them are carried out. Distillation 2 5. Process according to claim 1 where the reaction gas is composed of less than 1 mol% propane, ethylene and the proportion of 1-olefin and Alkanes made of 4 to 12 carbon atoms less than 4 mol% ------- 1. Process for ethylene polymerization. Or that of ethylene and other 1-olefins where ethylene is polymerized in the presence of a catalyst in a gas-gas reactor (1) to form polymer particles. And reaction gas Which consists of propane And ethylene is not Polymerization Circulated To eliminate the heat of polymerization Where - polymer particles Was continuously discharged from the reactor (1) Or discrete, - polymer particles Is separated from the main part of the gas being discharged at the same time And the polymer particles were degassed, -Gas were de-polluted, -Gas were separated from the low boiling point components. Which consists of ethylene or separated from the high boiling point fraction containing 1-olefins or other alkanes. Which has 4 to 12 carbon atoms in the first separation, - the propane fraction Was separated in the second separation step And this resulting propane It is used for the removal of gases from the polymer particles that are discharged from the reactor, where the ethylene fraction pressure of the propane is used for the removal of the gas. Is less than 6000 Pa and the sub-pressure of the sum of 1- olefins and other alkanes with 4 to 12 carbon atoms in the propane part is less than 10,000 Pa. Holds the 1st right, where 1--dolphins are selected from among the substances of the 1--butene, 1-xoxine, and 1-octene and / or alkanes are selected from among the nucleus Normal-butane, normal-pentane, isopentane, normal-hexane and normal-octane 3. Any of the previous claims Where the ethylene proportion in the propane portion is less than 0.5 mol%, preferably less than 0.2 mol%. 4. The process of one of the previous claims. Where the sub pressure of ethylene in the part of Propane is less than 750 Pa especially Is less than 300 Pa 5. Method of one of the previous claims Where the proportion of 1-olefins and alkanes containing 4 to 12 carbon atoms in the propane portion is less than 0.1 mol%, preferably less than 0.01 mol% 6. Process according to any of the previous claims Where the vapor pressure of 1-olefins and alkanes containing 4 to 12 carbon atoms in the propane portion is less than 150 Pa, preferably less than 15 Pa. Any of the previous claims Where the circulating gas includes Propane in the amount of at least 20 mol%, preferably At least 30 mol% 8. Process in accordance with any of the preceding claims in which any other gas or liquid is present besides ethylene, other 1-olefin, hydrogen and The propane in the reactor (1) has a maximum content of 10 moles% and by the nitth There is a maximum of 5 moles%. 9. Process according to one of the previous claims. Where removal of gas from polymer particles by means of propane And separation of polymer particles from the main parts of The discharged gas will be performed simultaneously and / or in the same location. 1 0. Process according to any of the previous claims. As the reaction gas is removed from the reactor (1), the reactive gas portion is condensed. And circulate back into the machine Reactor in conjunction with Or separate from non-condensed gas 1
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ส่วนของสารจุดเดือดต่ำ ซึ่งถูกแยก ออกในขั้นตอนแยกสารขันตอนแรก ถูกทำให้ไหลเวียนกลับเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) 11. Process according to one of the previous claims Where the low boiling point part which was separated in the first separation step Is circulated back into the reactor (1) 1
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งมี 1-โอเลฟิน หรืออัลเคนอื่น ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ซึ่งออกจากขั้นตอนแยกสาร ขั้นตอนที่สองถูกทำให้ไหลเวียนกลับเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) 12. Process according to one of the previous claims Where the part of the boiling point substance which contains 1-olefins or other alkanes Which has 4 to 12 carbon atoms, which is removed from the separation process The second stage is circulated back into the reactor (1) 1.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่อย่างน้อยส่วนของอีเทนที่ถูกแยกออก ในขั้นตอนแยกสารขั้นตอนแรก จะถูกถ่ายออก 13. Process according to one of the previous claims Where at least the part of ethane has been separated In the separation step, the first step is taken 1
4. กรรมวิธีตาข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ส่วนของโพรเพนถูกใช้สำหรับการ เติมแบบตวงวัดของตัวเร่งปฏิกิริยา หรือมากกว่า 14. Procedures for any of the previous claims Where the propane part is used for Add a measure of catalyst or more than 1.
5. ชุดอุปกรณ์สำหรับการดำเนินกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบ รวมด้วย - เครื่องปฏิกรณ์เฟสแก๊ส (1) ซึ่งมีเบดของอนุภาคโพลิเมอร์, - แนวท่อแก๊สรีไซเคิล (3) วึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องปฏิกรณ์ สำหรับการดึงออก และทำให้ เกิดการไหลเวียนกลับของแก๊สจากปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยโพรเพน และ เอทิลีนที่ไม่ถูกโพลิเมอไรซ์, - แนวท่อดึงผลิตภัณฑ์ออก (2) สำหรับการดึงอนุภาคโพลิเมอร์ออกจากเครื่องปฏิกรณ์ (1) แบบต่อเนื่อง หรือไม่ต่อเนื่อง โดยที่แนวท่อดังกล่าวเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กำจัด แก๊ส (5) สำหรับการแยกอนุภาคโพลิเมอร์ และแก๊สออกจากกัน - หน่วยตกตะกอนอนุภาค (9) สำหรับทำให้แก๊สปราศจากอนุภาคขนาดเล็กที่จะติดปน มาด้วย ซึ่งเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กำจัดแก๊ส (5), - หน่วยแยกสารหน่วยแรก (12) สำหรับการแยกส่วนของสารจุดเดือดต่ำออก ซึ่ง ประกอบรวมด้วยเอทิลีน และอีเทน โดยที่หน่วยแยกวสารดังกล่าว เชื่อมต่อกับหน่วย ตกตะกอยอนุภาค (9), - หน่วยแยกสารหน่วยที่สอง (15) สำหรับการแยกส่วนโพรเพนออก โดยเชื่อมต่อกับ ตอนล่างของหน่วยแยกสารหน่วยแรก (12) - แนวท่อโพรเพน ซึ่งเชื่อมต่อทางตอนบนของหน่วยแยกสารหน่วยที่สอง (15) และ โพรเพนที่ได้ดังกล่าว ถูกเชื่อมต่อเข้ากับอุปกรณ์กำจัดแก๊ส (5) เพื่อทำให้สามารถ กำจัดแก๊สออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ โดยอาศัยส่วนของโพรเพน, ทั้งนี้ โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก (12) ได้รับการออกแบบ เพื่อให้ความดันย่อย ของเอทิลีน ในส่วนของโพรเพนที่เข้าสู่อุปกรณ์กำจัดแก๊สที่ค่าน้อยกว่า 6000 Pa และหน่วย แยกสารหน่วยที่สอง (15) ได้รับการออกแบบ เพื่อให้สัดส่วนของ 1-โอเลฟิน และอัลเคนที่มี คาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนโพรเพนที่เข้าสู่อุปกรณ์กำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 10,000 Pa 15. A set of process equipment for one of the preceding claims, which includes - gas phase reactor (1) with polymer particle bed, - recycled gas pipe line (3) welded. Connected to the reactor For extraction and return of reactive gas It consists of un-polymerized propane and ethylene, - Product extraction tube (2) for continuous or disconnection of polymer particles from the reactor (1). As Where the pipe line is connected to the degassing device (5) for polymer particle separation. - Particle coagulation unit (9) for making gas free of particulate contaminants connected to the gas removal device (5), - First separation unit (12) for separation. Of low boiling point substances, including ethylene and ethane, whereby the separation unit Connect to the unit Precipitate particles (9), - second separation unit (15) for the separation of propane In connection with Lower part of the first separation unit (12) - a propane line connecting the upper part of the second separation unit (15) and the resulting propane. Is connected to the gas removal device (5) to enable Removes gases from polymer particles. By virtue of the propane, where the first separation unit (12) was designed To ensure that the ethylene fraction of propane partial pressure entering the gas removal device is less than 6000 Pa, and the second (15) separation unit (15) is designed. So that the proportion of 1-olefins and alkanes with 4 to 12 carbon atoms in the propane portion entering the gas removal device is less than 10,000 Pa 1.
6. ชุดอุปกรณ์สำหรับการดำเนินกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 14 ซึ่งประกอบรวมด้วย - เครื่องปฏิกรณ์เฟสแก้ว ซึ่งมีเบดอนุภาคโพลิเมอร์, - แนวท่อแก๊สรีไซเคิล ซึ่งเชื่อมต่อกับเครื่องปฏิกรณ์สำหรับการดึงออก และทำให้เกิด การไหลเวียนกลับของแก๊สจากปฏิกิริยา ซึ่งประกอบรวมด้วยโพรเพน และเอทิลีน ที่ไม่ถูกโพลิเมอรไรซ์, - แนวท่อดึงผลิตภัณฑ์ออกสำหรับการดึงอนุภาคโพลิเมอร์ออกจากเครื่องปฏิกรณ์แบบ ต่อเนื่อง หรือไม่ต่อเนื่อง โดยที่แนวท่อดังกล่าวถูกเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กำจัดแก๊ส สำหรับการแยกอนุภาคโพลิเมอร์ และแก๊สออกจากกัน, - หน่วยตกตะกอนอนุภาคสำหรับทำให้แก๊สปราศจากอนุภาคขนาดเล็กที่จะติดปนมา ด้วย ซึ่งหน่วยดังกล่าวเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กำจัดแก๊ส, - หน่วยแยกสารหน่วยแรกสำหรับการแยกส่วนของสารจุดเดือดสูง ซึ่งประกอบรวม ด้วย 1-โอเลฟิน และ/หรือ อัลเคนอื่น ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 10 อะตอม โดยที่หน่วย ดังกล่าวเชื่อมต่อกับหน่วยตกตะกอนอนุภาค (9), - หน่วยแนกสารหน่วยที่สองสำหรับการแยกส่วนโพรเพนออก ซึ่งหน่วยดังกล่าวเชื่อม ต่อกับทางตอนบนของหน่วยแยกสารหน่วยแรก, - แนวท่อโพนเพน ซึ่งเชื่อมต่อกับตอนล่างของหน่วยแยกสารหน่วยที่สอง และ โพรเพนที่ได้ดังกล่าว เชื่อมต่อกับอุปกรณ์กำจัดแก๊ส (5) เพื่อทำให้สามารถกำจัดแก๊ส ออกจากอนุภาคโพลิเมอร์ โดยอาศัยส่วนของโพรเพนภายหลังจากหน่วยระเหยเป็น ไอ, ทั้งนี้ โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก ได้รับการออกแบบ เพื่อให้ความดันย่อยของ เอทิลีน ในส่วนโพรเพนที่เข้าสู่อุปกรณ์กำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 6000 Pa และหน่วยแยกสาร หน่วยที่สอง ได้รับการออกแบบ เพื่อมห้สัดส่วนของ 1-โอเลฟิน และอัลเคน ซึ่งมีคาร์บอน ตั้งแต่ 4 ถึง 12 อะตอม ในส่วนโพรเพนที่เข้าสู่อุปกรณ์กำจัดแก๊สมีค่าน้อยกว่า 10,000 Pa 16. A set of equipment for processing claims 1 through 14, which includes - Glass Phase Reactor. Which has a bed of polymer particles, - recycling gas lines Which is connected to the reactor for extraction and the reverse circulation of the reaction gas. Combined with un-polymerized propane and ethylene, - product extraction tube lines for continuous or intermittent removal of polymer particles from reactors. Where the pipe line is connected to the gas removal device For separating polymer particles And the gas apart, - Particle coagulation unit for making the gas free of particulate contaminants which is connected to the degassing device, - the first separation unit for the separation of high boiling point substances. It is composed of 1-olefins and / or other alkanes with 4 to 10 carbon atoms, where they are connected to the particle coagulation unit (9), - the second separation unit for separation. Propane part out In which the said unit is connected Connect to the upper part of the first separation unit, - the propane line connecting the lower part of the second separation unit and the resulting propane. Connected to the gas removal device (5) to enable gas removal. Out of the polymer particles By relying on the propane portion after the evaporation unit, where the first separation unit Was designed To make the ethylene sub-pressure in the propane section less than 6000 Pa and the second separation unit is designed. To limit the proportion of 1-olefins and alkanes with carbon from 4 to 12 atoms, the propane portion entering the gas removal device is less than 10,000 Pa 1.
7. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือ 16 โดยที่หน่วยแยกสารหน่วยแรก และ/หรือ หน่วยแยก สารหน่วยที่สองกระทำการแยกสารโดยการกลั่น 17. Equipment set according to claim 15 or 16, where the first separation unit and / or the second separation unit perform distillation 1.
8. การใช้โพรเพน ซึ่งมีสัดส่วนของเอทิลีนน้อยกว่า 1 โมล% และมีสัดส่วนของ 1-โอเลฟิน และอัลเคน ซึ่งมีคาร์บอน 4 ถึง 12 อะตอม น้อยกว่า 4 โมล% โดยคิดเทียบกับปริมาณรวมของ แก๊ส ในแต่ละกรณี โดยที่โพรเพนดังกล่าว ได้จากแก๊สที่ถูกถ่ายออกจากเครื่องปฏิกรณ์ โพลิเมอไรเซชัน ในเฟสแก๊สคาบคู่กับอนุภาคโพลิเมอร์ สำหรับการกำจัดแก๊สออกจาก โฮโมโพลอเมอร์ หรือ โคโพลิเมอร์ของเอทิลีน8. Using propane with less than 1 mole% of ethylene and a proportion of 1- olefins and alkanes with 4 to 12 carbon atoms less than 4 mole% by Calculated with the total amount of gas in each case where the propane It is obtained from the gas that is removed from the reactor. Polymerization In the periodic gas phase, coupled with polymer particles For removing gas from Homopolymer or ethylene copolymer