TH6348B - Procedure for preparing a randomized multigrain polymer. - Google Patents

Procedure for preparing a randomized multigrain polymer.

Info

Publication number
TH6348B
TH6348B TH8901000475A TH8901000475A TH6348B TH 6348 B TH6348 B TH 6348B TH 8901000475 A TH8901000475 A TH 8901000475A TH 8901000475 A TH8901000475 A TH 8901000475A TH 6348 B TH6348 B TH 6348B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
aluminum
per square
pounds per
square inch
Prior art date
Application number
TH8901000475A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH7860A (en
Inventor
ชุน เชียน วู นายเฟรด
ชุนเชียน วู นายเฟรด
โดแนลด์ เบอร์เดตต์ นายเอียน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
ยูเนี่ยน คาร์ไบด์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, ยูเนี่ยน คาร์ไบด์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH7860A publication Critical patent/TH7860A/en
Publication of TH6348B publication Critical patent/TH6348B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับเตรียมพอลิเมอไรเซชันสหพันธุ์ของมอโน-เมอร์ร่วมอย่างน้อยสองชนิด คือ โพรพิลีนและเอธิลีน ประกอบด้วยการให้มอโนเมอร์ร่วมในวัฎภาคแกสในบริเวณเกิดปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งบริเวณ ภายใต้สภาวะการเกิดพอลิเมอไรเซชัน สัมผัสกับระบบแคทาลิสท์ ซึ่งประกอบด้วย (i) สารตั้งต้นแคทาลิสท์ซึ่งรวมทั้งแมกนีเซียม, ไทเทเนียม, เฮโลเจน และเอสเทอร์ของกรดโมโน-หรือพอลิคาร์บอกซิลิค ที่เป็นตัวให้อิเลคตรอนภายใน, (ii) แคทาลิสท์ร่วม ไฮโดรคาร์บิลอะลูมินัมและ (iii) เอสเทอร์ของกรดโมโน-หรือพอลิคาร์บอกซิลิค เป็นสารควบคุมความจำเพาะ, โดยที่สารควบคุม ความจำเพาะแตกต่างจากตัวให้อิเลคตรอนภายใน ซึ่งสัดส่วนโดยอะตอมของอะลูมินัมต่อไทเทเนียมอยู่ในช่วงประมาณ 5 ถึงประมาณ 300 โดยที่อุณหภูมิในบริเวณเกิดปฏิกิริยาอยู่ในช่วงประมาณ 5ฺซ. ถึงประมาณ 110ฺซ. สัดส่วนโดยโมลของอะลูมินัมต่อสารควบคุมความจำเพาะอยู่ในช่วงประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 5 ความดันย่อยของโพรพิลีนอยู่ในช่วงประมาณ 50 ถึงประมาณ 450 ปอนด์ต่อตารางนิ้วและความดันย่อยของเอธิลีนอยู่ในช่วงประมาณ 0.25 ถึงประมาณ 25ปอนด์ต่อตารางนิ้ว Methods for the preparation of synthesized polymerization of at least two co-monomers, propylene and ethylene. It consists in the co-monomerization of the gas phase in at least one reaction region. under polymerization conditions Experience the catalyst system It contains (i) a catalyst precursor including magnesium, titanium, halogens and mono- or polycarboxylic acid esters. as an internal electron donor, (ii) a common catalyst Hydrocarbon aluminum and (iii) esters of mono- or polycarboxylic acids. is a specific regulator, where the Specificity differs from internal electron donor. The atomic ratio of aluminum to titanium ranges from about 5 to about 300, with temperatures in the reaction region from about 5C to about 110C. The molar ratio of aluminum to specificity is in The polypropylene sub-pressure ranges from about 50 to about 450 pounds per square inch, and the ethylene sub-pressure ranges from about 0.25 to about 25 pounds per square inch.

Claims (10)

1. กรรมวิธีสำหรับการทำพอลิเมอไรเซชันสหพันธุ์ของมอโน-เมอร์ร่วมอย่างน้อยสองชนิด คือ โพรพิลีนและเอธิลีน ประกอบด้วยการให้มอโนเมอร์ร่วมในวัฎภาคแกสในบริเวณเกิดปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งบริเวณ ภายใต้สภาวะการเกิดพอลิเมอไรเซชัน สัมผัสกับระบบแคทาลิสท์ ซึ่งประกอบด้วย (i) ตัวตั้งต้นแคทาลิสท์ซึ่งรวมทั้งแมกนีเซียม, ไทเทเนียม, เฮโลเจน และเอสเทอร์ของกรดโมโน-หรือพอลิคาร์บอกซิลิค ที่เป็นตัวให้อิเลคตรอนภายใน (ii) แคทาลิสท์ร่วม ไฮโดรคาร์บิลอะลูมินัมและ (iii) เอสเทอร์ของกรดโมโน-หรือพอลิคาร์บอกซิลิค เป็นสารควบคุมความจำเพาะ, โดยที่สารควบคุมความจำเพาะแตกต่างจากตัวให้อิเลคตรอนภายใน ซึ่งสัดส่วนโดยอะตอม ของอะลูมินัมต่อไทเทเนียมอยู่ในช่วงประมาณ 5 ถึงประมาณ 300 โดยที่อุณหภูมิในบริเวณเกิดปฏิกิริยาอยู่ในช่วงประมาณ50ฺซ. ถึงประมาณ 110ฺซ. สัดส่วนโดยโมลของอะลูมินัมต่อสารควบคุมความจำเพาะอยู่ในช่วงประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 5 ความดันย่อยของโพรพิลีนอยู่ในช่วงประมาณ 50 ถึงประมาณ 450 ปอนด์ต่อตารางนิ้วและความดันย่อยของเอธิลีนอยู่ในช่วงประมาณ 0.25 ถึงประมาณ25ปอนด์ต่อตารางนิ้ว1. The procedure for the polymerization of at least two monomer co-consortiums, propylene and ethylene, involves the donation of the co-consortium in the gas phase of at least one reaction site under polymerization conditions in contact with a catalytic system consisting of (i) a catalytic precursor including magnesium, titanium, halogen, and an ester of mono- or polycarboxylic acids as the intrinsic electron donor; (ii) a co-catalyst, hydrocarbil aluminum; and (iii) an ester of mono- or polycarboxylic acids as the determinant, where the determinant differs from the intrinsic electron donor, with the atomic ratio of aluminum to titanium ranging from approximately 5 to approximately 300, and the reaction site temperature ranging from approximately 50°C. The temperature reaches approximately 110°C. The molar ratio of aluminum to the specificity regulator ranges from approximately 0.5 to approximately 5. The partial pressure of propylene ranges from approximately 50 to approximately 450 pounds per square inch, and the partial pressure of ethylene ranges from approximately 0.25 to approximately 25 pounds per square inch. 2. กรรมวิธีตามที่ได้ให้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งสัดส่วนโดยโมลของของอลูมินัมต่อสารควบคุมความจำเพาะอยู่ในช่วงประมาณ 1 ถึง ประมาณ 32. A procedure as defined in claim 1, in which the molar ratio of aluminum to specificity control agent is approximately 1 to approximately 3. 3. กรรมวิธีตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งอุณหภูมิในบริเวณทำปฏิกิริยาอยุ่ในช่วงประมาณ 60 องศา ซ. ถึงประมาณ 90 องศา ซ.3. The process as defined in Claim 1, where the reaction zone temperature is in the range of approximately 60°C to approximately 90°C. 4. กรรมวิธีตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งความดันย่อยของโพรพิลีนอยุ่ในช่วงประมาณ 100 ถึงประมาณ 400 ปอด์นต่อตารางนิ้ว4. The process as defined in Claim 1, in which the partial pressure of propylene is in the range of approximately 100 to approximately 400 pounds per square inch. 5. กรรมวิธีตามที่ได้อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งความดันย่อยของเอธิลีนอยู่ในช่วงประมาณ 1 ถึงประมาณ 15 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว5. The process as described in Claim 1, in which the partial pressure of ethylene is in the range of approximately 1 to approximately 15 pounds per square inch. 6. กรรมวิธีตามที่ได้อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งดำเนินกรรมวิธีแบบต่อเนื่องและบริเวณทำปฏิกิริยาคือฟลูอิไดซ์ เบด6. The process as described in Claim 1 is performed as a continuous process and the reaction site is a fluidized bed. 7. กรรมวิธีตามที่ได้อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งแคทาลิสท์ร่วมไฮโดรคาร์บิล อะลูมินัม คือ ไทรแอลคิลอะลูมินัม7. The process described in Claim 1, in which the co-catalyst hydrocarbil aluminum is trialkyl aluminum. 8. กรรมวิธีตามที่ได้อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งตัวให้อิเลคตรอนภายในคือเอธิล เบนโซเอท และสารควบคุมความจำเพาะคือพารา-เอธอกซิ เอธิล เบนโซเอท8. The procedure described in claim 1, in which the internal electron donor is ethyl benzoate and the specificity control is para-ethoxyethyl benzoate. 9. กรรมวิธีตามที่ได้อธิบายไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งซึ่งแคทาลิสท์ร่วมไฮโดรคาร์บิล อะลูมินัม คือไทรเอธิลอะลูมินัม9. The process described in Claim 1, in which the co-catalyst is hydrocarbilized aluminum, is triethylaluminum. 10. กรรมวิธีตามที่ได้นิยามไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งระบบแคทาลิสท์ประกอบด้วยตัวปรับปรุงที่มีสูตร BX3 หรือ AlR (3-a)Xa ซึ่ง X คือคลอรีน, โบรมีนหรือไอโอดีน R คืออนุมูลแอลคิลที่มีคาร์บอน 1 ถึง 14 อะตอม X และ R แต่ละตัวอาจคล้ายกันหรือแตกต่างกันหรือแตกต่างกันและ a คือ 0,1 หรือ 210. A procedure as defined in Reputation 1 in which a catalyst system is composed of an modifier of the formula BX3 or AlR(3-a)Xa, where X is chlorine, bromine or iodine, R is an alkyl radical with 1 to 14 carbon atoms, X and R may be similar or different or distinct, and a is 0, 1 or 2.
TH8901000475A 1989-05-12 Procedure for preparing a randomized multigrain polymer. TH6348B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7860A TH7860A (en) 1990-07-02
TH6348B true TH6348B (en) 1996-12-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1302640C (en) Process for producing stereoregular polymers having a narrow molecular weight distribution
JPS595203B2 (en) Method for producing catalyst component for α-olefin polymerization
ATE103617T1 (en) PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF RANDOM COPOLYMERS.
KR880000479A (en) How to Improve Catalyst Productivity in Olefin Polymerization
GB837301A (en) Process for preparing crystalline high polymers of olefins
US4027088A (en) Process of preparing polyolefins
US4022958A (en) Process for preparing polyolefins
JPS6247446B2 (en)
ATE70071T1 (en) PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF RANDOM COPOLYMERS.
TH7860A (en) Procedure for preparing a randomized multigrain polymer.
US4364853A (en) Catalyst for polymerizing olefins
JPS595202B2 (en) Method for producing a catalyst component for α-olefin polymerization
US4857612A (en) Process for the polymerization of alpha olefins
TH6327B (en) Procedure for preparing a randomized multigrain polymer.
JPS637202B2 (en)
TH7861A (en) Procedure for preparing a randomized multigrain polymer.
JPS5831083B2 (en) Method for manufacturing polyolefin
TH22300A (en) Process for preparing alpha olifin polymers
JPH0149164B2 (en)
GB2104531A (en) Process for preparing polyolefins
JPS5815506A (en) Production of polyolefin
Solli Kinetic and spectroscopic studies related to the influence of donors on heterogeneous Ziegler-Natta catalysts.
JPS6410530B2 (en)
EP0050498A1 (en) Catalyst component, its preparation and use in polymerization of alpha-olefins
TH22617A (en) A process for producing polymers with a narrow molecular weight distribution.