TH63201A - The incorporation process in the treatment of concentrates or minerals? Zinc silicate and heat-treated concentrates of zinc sulfide. - Google Patents

The incorporation process in the treatment of concentrates or minerals? Zinc silicate and heat-treated concentrates of zinc sulfide.

Info

Publication number
TH63201A
TH63201A TH301001559A TH0301001559A TH63201A TH 63201 A TH63201 A TH 63201A TH 301001559 A TH301001559 A TH 301001559A TH 0301001559 A TH0301001559 A TH 0301001559A TH 63201 A TH63201 A TH 63201A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ore
zinc
silicate
zinc sulfide
leaching
Prior art date
Application number
TH301001559A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH48954B (en
Inventor
เดอ ซูซา ดิแอส นายอาเดลสัน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
โวโทแรนทิม เมเทส ซินโก เอสเอ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช, โวโทแรนทิม เมเทส ซินโก เอสเอ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH63201A publication Critical patent/TH63201A/en
Publication of TH48954B publication Critical patent/TH48954B/en

Links

Abstract

DC60 (27/07/52) การประดิษฐ์นี้ได้อ้างถึงวิธีหลายวิธีในการรวม และการเชื่อมรวมกระบวนการสำหรับการ ปฏิบัติกับแร่ และสารเข้มข้นซิ ลิเกทของสังกะสีกับผลิตภัณฑ์จากเครื่องอบซัลไฟด์ในอุตสาหกรรม ของสังกะสี กระบวนการเหล่านี้ประกอบด้วย (i) การใช้สารดิบ เข้มข้น หรือแร่ซิงก์ซิลิเกทจากแหล่ง แร่หลายแหล่งซึ่งได้ รับการชะละลายกับผงเถ้าจากเครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละ ลายแบบเป็น กลาง (ii) การใช้สารดิบเข้มข้น หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกทจากแหล่งแร่หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อมโยงระหว่างกัน ด้วยการปฏิบัติของผงเถ้าจาก เครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละลายด้วยกรดของเฟอร์ไรท์ และ การ ตกตะกอนเหล็ก (iii) การใช้สารดิบเข้มข้น หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกทจากแหล่งแร่หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อมโยง ระหว่างกันด้วยการ ปฏิบัติของผงเถ้าจากเครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละลายแบบ เป็นกลาง หลัง การชะละลายซิลิเกท (iv) การใช้ผงเถ้า (600 ถึง 900 องศาเซลเซียส) ของสารเข้มข้นซิลิเกท หรือแร่ซิลิเกท พร้อม ด้วย การตกตะกอนแบบคัดเลือกของสังกะสีในการปฏิบัติด้วย แมกนีเซียม และการรวมกับผงเถ้าจาก เครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ใน การชะละลายแบบเป็นกลาง, การชะละลายด้วยกรดของเฟอร์ไรท์ใน การ ตกตะกอนเหล็ก (v ถึง viii) ของกระบวนการ I ถึง IV ดัง ข้างต้น อย่างใดอย่างหนึ่ง โดยเพิ่มเติม ขั้นตอนการกำจัดแฮโล เจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์ การประดิษฐ์นี้ได้อ้างถึงวิธีหลายวิธีในการรวม และการเชื่อมรวมกระบวนการสำหรับการ ปฏิบัติกับแร่ และเนื้อแร่ซิ ลิเกทของสังกะสีกับผลิตภัณฑ์จากเครื่องอบซัลไฟด์ในอุตสาหกรรม ของ สังกะสี กระบวนการเหล่านี้ประกอบด้วย (i) การใช้แร่ดิบ เข้มข้น หรือแร่ซิงก์ซิลิเกทจากแหล่งแร่ หลายแหล่งซึ่งได้ รับการชะละลายกับผงเถ้าจากเครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละ ลายแบบเป็นกลาง (ii) การใช้แร่ดิบเข้มข้น หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกทจากแหล่งแร่หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อมโยงระหว่างกันด้วยการ ปฏิบัติของผงเถ้าจาก เครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละลายด้วยกรดของเฟอร์ไรท์ และ การตกตะกอน เหล็ก (iii) การใช้แร่ดิบเข้มข้น หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกทจากแหล่งแร่หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อมโยงระหว่างกัน ด้วยการ ปฏิบัติของผงเถ้าจากเครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละลายแบบ เป็นกลาง หลังการชะละลาย ซิลิเกท (iv) การใช้ผงเถ้า (600 ถึง 900 ํซ) ของเนื้อแร่ซิลิเกท หรือแร่ซิลิเกท พร้อมด้วย การ ตกตะกอนแบบคัดเลือกของสังกะสีในการปฏิบัติด้วย แมกนีเซียม และการรวมกับผงเถ้าจากเครื่องอบ ซิงก์ซัลไฟด์ใน การชะละลายแบบเป็นกลาง, การชะละลายด้วยกรดของเฟอร์ไรท์ใน การตกตะกอน เหล็ก (v ถึง viii) ของกระบวนการ I ถึง IV ดัง ข้างต้น อย่างใดอย่างหนึ่ง โดยเพิ่มเติมขั้นตอนการกำจัด แฮโล เจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์DC60 (27/07/52) This invention refers to several methods of aggregation and linkage processes for the treatment of zinc silicate ores and zinc silicate concentrates with zinc sulfide oven products in the industrial zinc industry. These processes comprise: (i) the use of crude concentrates or zinc silicate ores from multiple ore deposits which have been leached with zinc sulfide oven ash in neutral leaching; (ii) the use of crude concentrates or zinc silicate ores from multiple ore deposits which are linked together by the treatment of zinc sulfide oven ash in acid leaching of ferrite and iron precipitation; (iii) the use of crude concentrates or zinc silicate ores from multiple ore deposits which are linked together by the treatment of zinc sulfide oven ash in neutral leaching after silicate leaching; and (iv) the use of ash (600 to 900 °C) of silicate concentrates. or zinc silicate ores, along with selective precipitation of zinc in magnesium treatment and incorporation with zinc sulfide dryer ash in neutral leaching, acid leaching of ferrite in iron precipitation (v to viii) of processes I to IV above, either with the addition of halogen removal steps such as fluoride and chloride. This invention refers to several methods of incorporation and linkage processes for the treatment of zinc silicate ores and zinc silicate ores with zinc sulfide dryer products in the industrial industry. These processes consist of (i) the use of crude ore concentrates or zinc silicate ores from multiple ore deposits which have been leached with zinc sulfide dryer ash in neutral leaching; (ii) the use of crude ore concentrates or zinc silicate ores from multiple ore deposits which are linked together by the treatment of zinc sulfide dryer ash in acid leaching of ferrite and iron precipitation; (iii) the use of crude ore concentrates or zinc silicate ores Ligates from multiple interconnected mineral sources, with the use of zinc sulfide ash in neutral leaching after silicate leaching (iv) The use of ash (600 to 900 °C) of silicate ore ore with selective precipitation of zinc in magnesium treatment and in combination with zinc sulfide ash in neutral leaching, acid leaching of ferrite in iron precipitation (v to viii) of any one of the above processes I to IV with the addition of a halogen removal step such as fluoride and chloride.

Claims (29)

1. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ซึ่งมีลักษณะ พิเศษโดยการใช้เนื้อแร่ดิบ หรือแร่ซิงก์ซิลิเกทจากแหล่งแร่ หลาย แหล่ง ซึ่งเป็นสารละลายเพื่อการชะละลายร่วมกับผงเถ้า ของซิงก์ซัลไฟด์จากเครื่องอบใน ระยะการชะละลายแบบเป็นกลาง ดังแสดงไว้ในแผนภูมิสายงานแบบบล็อกในรูปที่ I1. The process of combining the ore ore, or zinc silicate, and the heat-treated zinc sulfide ore, which has special characteristics, involves using raw zinc silicate ore from multiple sources as a leaching solution together with zinc sulfide ash from a dryer in a neutral leaching phase, as shown in the block line diagram in Figure I. 2. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยที่สามารถบดเนื้อแร่ซิงก์ซิลิเกทให้ เหลวละเอียด ซ้ำพร้อมด้วยการล้างโดยใช้น้ำจากส่วนตกค้างของ การชะละลาย น้ำตกค้าง หรือน้ำทาง อุตสาหกรรมในระยะการบดเหลว ละเอียดช้ำ2. The integration process in the processing of zinc silicate ore and the heat-treated zinc sulfide ore as described in point 1 has special characteristics, where the zinc silicate ore can be crushed to a fine liquid state, repeatedly washed using residual water from leaching, residual water, or industrial water during the fine crushing phase. 3. กระบวนการรวมในการปฎิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 และ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าคงความเข้มข้นของ ของแข็งไว้ระหว่าง 40 และราว 60% ของมวล3. The incorporation process of zinc silicate ore and heat-treated zinc sulfide ore as described in points 1 and 2 is characterized by the fact that it maintains a solids concentration between 40 and approximately 60% by mass. 4. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเติมสารละลายที่จ่าย ออกมาจาก การแยกสลายสังกะสีด้วยไฟฟ้าลงในซิลิเกทของเนื้อแร่ สังกะสี/แร่ เพื่อรักษาค่าพีเอชให้อยู่ ระหว่าง 4.0 และ 4.54. The incorporation process in the processing of zinc silicate ore and the heat-treated zinc sulfide ore as described in point 1 is characterized by the addition of a solution discharged from the electrolytic zinc decomposition into the zinc/zinc silicate ore to maintain the pH between 4.0 and 4.5. 5. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าฉีดไอน้ำ โดยตรง หรือ โดยอ้อม เข้าในถังเพื่อรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วง 75 และ 85 ํซ5. The process of combining the processing of zinc silicate ore and the heat-treated zinc sulfide ore as described in point 1 is characterized by the direct or indirect injection of steam into the tank to maintain the temperature in the range of 75 and 85°C. 6. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อเนื้อแร่ สังกะสีต่ำกว่า 10.0 กรัม/ลิตร ของแข็ง/ของเหลวสามารถเกิด ขึ้นเมื่อส่งของเหลวสู่การนำสังกะสีกลับคืนมา และของแข็งสู่ การชะละลายนำของแร่ซิลิเกท หรือเนื้อแร่6. The incorporation process in the processing of zinc silicate ore and the heat-treated zinc sulfide ore as described in point 1 is characterized by the fact that when the zinc content of the ore is below 10.0 g/L, a solid/liquid mixture can form, with the liquid being returned to zinc recovery and the solid to the leaching of the silicate ore. 7. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟต์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าคงค่าพีเอชในการชะละ ลายนำ ของแร่/เนื้อแร่ซิลิเกท (4) ไว้โดยประมาณที่ 3.0 ถึง 3.5 โดยการเติมสารละลายที่จ่ายออกมา ซึ่งเกิดจากการแยกสลาย สังกะสีด้วยไฟฟ้า7. The process of combining the mineral ore or zinc silicate and the heated zinc sulfite mineral as per item 1, which is characterized by the fact that the pH of the mineral/silicate mineral (4) is maintained at approximately 3.0 to 3.5 by adding the solution that is released from the electrolytic zinc decomposition. 8. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเวลาการคงอยู่ในการ ชะละลาย นำของแร่/เนื้อแร่ซิลิเกทสามารถแปรผันได้โดยประมาณ ระหว่าง 3 และ 6 ชั่วโมง โดยแปรผันเป็นฟังก์ชันของลักษณะ สมบัติทางกายภาพ และทางเคมีของชนิดซิลิเกทที่นำมา ปฏิบัติ8. The inclusion process in the processing of zinc silicate and heat-treated zinc sulfide minerals as described in point 1 is characterized by the fact that the retention time for leaching the silicate mineral/mineral can vary approximately between 3 and 6 hours, depending on the physical and chemical properties of the type of silicate being processed. 9. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือเร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าในการชะละลายแบบเป็น กลาง (5) มีกรรวมกระบวนการของแร่ซิลิเกทสองชนิด และ ซิงก์ซัลไฟด์ที่ผ่านการเผาให้ เป็นเถ้าตามเวลา9. The process of combining the mineral ore ore, or zinc silicate and zinc sulfide ashes as per item 1, which is characterized by the fact that in the neutral leaching process (5) there is a combination of the process of two types of silicate minerals and zinc sulfide ashes that have been calcined over time. 10. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเนท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าในการชะละลายแบบเป็น กลาง (5) ค่าพีเอชสามารถแปรผันได้โดยประมาณระหว่าง 3.2 และ 3.8 อุณหภูมิระหว่าง ราว 70 และ 75 ํซ และเวลาการคงอยู่ ระหว่าง 4 และ 5 ชั่วโมง โดยประมาณ10. The process of combining the zinc silinate ore and the heated zinc sulfide ore according to point 1 is characterized by the fact that in neutral leaching (5) the pH can vary approximately between 3.2 and 3.8, the temperature between approximately 70 and 75 °C and the retention time between approximately 4 and 5 hours. 11. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่ามีทางเลือกในการ กำจัดแฮโลเจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์ ตามแผนภูมิสาย งานแบบล็อกในรูปที่ V ซึ่งมีพื้นฐานอยู่ บนการตกตะกอนด้วย ปูน11. The incorporation process in the processing of zinc silicate and heat-treated zinc sulfide ores as described in point 1 is characterized by the availability of alternative halogen removal options such as fluoride and chloride, following the logarithmic vein diagram in Figure V, based on limestone precipitation. 12. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเนท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยการใช้เนื้อแร่ดิบ หรือแร่ซิงก์ซิลิเกทจาก แหล่งแร่หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อมโยงระหว่างกันด้วยการปฎิบัติ ของผงเถ้าจากเครื่องอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ ในการชะละลายด้วยกรด ของเฟอร์ไรท์ และผงเถ้า (7) และการตกตะกอน เหล็ก (11) ตาม แผนภูมิสายงาสแบบล็อกที่แสดงไว้ในรูปที่ II12. The process of combining the processing of zinc silicate ore and the heated zinc sulfide ore according to Section 1, which is characterized by the use of raw zinc silicate ore from multiple ore sources, which are linked together by the processing of zinc sulfide ash from the heated zinc sulfide ... 13. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 12 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าปริมาณของแร่ซิลิเกท หรือ เนื้อแร่ในแต่ละระยะสามารถแปรผันได้ตั้งแต่ศูนย์จนถึง 100%13. The incorporation process in the processing of zinc silicate ore and heat-treated zinc sulfide ore according to point 12 is characterized by the fact that the amount of silicate ore in each stage can vary from zero to 100%. 14. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 12 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าภาวะดำเนินการสำหรับ การ ชะละลายแบบเป็นกลางจะเหมือนกับภาวะที่บรรยายไว้ในเรื่อง ของกระบวนการในการรวม I14. The aggregation process in the processing of zinc silicate and heat-treated zinc sulfide minerals according to point 12 is characterized by the fact that the operating conditions for neutral leaching are the same as those described in section I of the aggregation process. 15. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเนท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 12 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่ามีทางเลือกในการ กำจัด แฮโลเจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์ ตามแผนภูมิสาย งานแบบบล็อกในรูปที่ VI ซึ่งมี พื้นฐานอยู่บนการตกตะกอนโดย ใช้ปูน15. The incorporation process in the processing of zinc silinate ore and heat-treated zinc sulfide ore according to point 12 is characterized by the fact that there are alternative methods for removing halogens such as fluoride and chloride as shown in the block line diagram in Figure VI, which are based on lime-based precipitation. 16. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ซึ่งมีลักษณะ พิเศษโดยการใช้แร่ซิงก์ซิลิเกท หรือเนื้อแร่ดิบจากแหล่งแร่ หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อมโยงระหว่างกันด้วยการปฏิบัติกับผงเถ้า จากการอบซิงก์ซัลไฟด์ใน การชะละลายแบบเป็นกลาง (5) หลังการ ชะละลายซิลิเกทตามแผนภูมิสายงานแบบบล็อก ในรูปที่ III16. The process of combining the zinc silicate ore ore and the heated zinc sulfide ore, which is characterized by the use of zinc silicate ore ore from multiple ore sources, which are linked together by the treatment of zinc sulfide ash in neutral leaching (5) after silicate leaching according to the block line diagram in Figure III. 17. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่าสารละลายที่เรียกว่า สารละลาย ทำงาน คือ ของผสมของกรดซัลฟิวริกเข้มข้นซึ่งผสม หรือไม่ผสมกับสารละลายที่จ่ายออกมา จากการแยกสลายด้วยไฟฟ้า17. The process of combining the mineral ore, or zinc silicate, and the heated zinc sulfide minerals according to clause 16, is characterized by the fact that the solution called the working solution is a mixture of concentrated sulfuric acid, mixed or not mixed with the solution discharged from the electrolytic decomposition. 18. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 และ 17 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าความเข้มข้น ของกรดใน สารละลายทำงานอาจแปรผันได้ระหว่าง 150 ถึง 250 กรัม/ลิตร โดยการแปรผันนี้เป็นฟังก์ชัน ของสมดุลของซัลไฟด์ ในกระบวนการ18. The integration process in the working of zinc silicate ore and the heated zinc sulfide ore according to clauses 16 and 17 is characterized by the fact that the concentration of acid in the working solution may vary between 150 and 250 g/L. This variation is a function of the sulfide equilibrium in the process. 19. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 และ 17 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าถ้าจะให้ดี แล้ว เวลาการ คงอยู่ควรอยู่ระหว่าง 5 ถึง 8 ชั่วโมง และโดย พื้นฐานแล้ว ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของ ถังกวน การวัดขนาด เม็ดของแร่/เนื้อแร่ อุณภูมิ และระดับของแร่ที่มีอยู่ใน แหล่ง ซิงก์ซิลิเกท19. The incorporation process of zinc silicate ore and heat-treated zinc sulfide ore according to clauses 16 and 17 is characterized by the fact that, ideally, the retention time should be between 5 and 8 hours, and this basically depends on the efficiency of the mixing tank, the grain size of the ore/mineral, the temperature, and the level of ore present in the zinc silicate deposit. 20. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่าการรวมโรงงานสองโรง งาน เกิดขึ้นจากของเหลวซึ่งได้มาในการแยกของแข็ง/ของเหลว ซึ่งส่งไปสู่การชะละลายแบบ เป็นกลาง (5)20. The process of combining the ore ore ore, zinc silicate and the heated ore of zinc sulfide according to Section 16, which is characterized by the fact that the combining of two plants occurs from the liquid obtained in the solid/liquid separation, which is sent to neutral leaching (5). 21. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่าภาวะดำเนินการของการ ชะละลายแบบเป็นกลางเหมือนกับภาวะที่บรรยายไว้ในกระบวนการ รวม I21. The aggregation process in the processing of zinc silicate ore and heat-treated zinc sulfide ore according to clause 16 is characterized by the fact that the operating conditions of the leaching are neutral, similar to the conditions described in aggregation process I. 22. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่าส่งของแข็งตกค้างที่ ได้สู่ การกรอง (15) ที่ทำการล้างสารตกค้างเพื่อนำสังกะสี ที่ละลายได้กลับคืนมา22. The process of combining the mineral ore ore, zinc silicate and the heated zinc sulfide minerals according to Section 16, which is characterized by the fact that the resulting solid residue is sent to the filtration (15) which washes away the residue to recover the dissolved zinc. 23. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่าทำการล้างในสองระยะ, การบดเหลวละเอียดซ้ำ และการเคลื่อนที่ของสังกะสีที่ละลาย ได้ในโคลนที่ทิ้งไป ซึ่งจะ น้อยกว่าโดยประมาณ 0.5%23. The inclusion process in the processing of zinc silicate ore and heat-treated zinc sulfide ore according to clause 16 is characterized by the fact that it is washed in two stages, repeated fine crushing, and movement of soluble zinc in the discarded mud, which will be less than approximately 0.5%. 24. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 16 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่ามีทางเลือกในการ กำจัด แฮโลเจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์ ตามแผนภูมิสาย งานแบบบล็อกในรูปที่ VII ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บนการตกตะกอนโดย ใช้ปูน24. The incorporation process in the processing of zinc silicate and heat-treated zinc sulfide minerals as per point 16 is characterized by the fact that there are alternative methods for removing halogens such as fluoride and chloride as shown in the block line diagram in Figure VII, which are based on lime-based precipitation. 25. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ซึ่งมีลักษณะ พิเศษโดยการใช้ซิงก์ซิลิเกทดิบ หรือเนื้อแร่จากแหล่งแร่ หลายแหล่ง ซึ่งเชื่อม โยงระหว่างกันด้วยการปฏิบัติกับผงเถ้า จากเครื่องอบซิงก์ซัลไฟด์ตามแผนภูมิ สายงานแบบบล็อกในรูปที่ IV25. The process of combining zinc silicate and zinc sulfide ore, characterized by the use of crude zinc silicate ore from multiple interconnected sources, is performed by treating it with ash from a zinc sulfide dryer according to the block line diagram in Figure IV. 26. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ซึ่งมีลักษณะ พิเศษโดยการใช้ผงเถ้า (ซึ่งได้มาที่ 600 ถึง 900 ํซ) ของ เนื้อแร่ ซิลิเกท หรือแร่ซิลิเกท พร้อมด้วยการตกตะกอนแบบคัด เลือกของสังกะสีในการปฏิบัติด้วย แมกนีเซียม และการรวมผลิต ภัณฑ์จากเครื่องอบของซิงก์ซัลไฟด์ในการชะละลายแบบเป็น กลาง การชะละลายด้วยกรดของเฟอร์ไรท์ในการตกตะกอนเหล็ก อย่างใด อย่างหนึ่ง หรือตามแผนภูมิสายงานแบบบล็อกในรูปที่ IV26. The aggregation process in the treatment of zinc silicate ore and heat-treated zinc sulfide ore is characterized by the use of ash powder (obtained at 600 to 900 °C) of silicate ore ore, along with selective precipitation of zinc in magnesium treatment and aggregation of zinc sulfide products in neutral leaching, acid leaching of ferrite in iron precipitation, either one or according to the block line diagram in Figure IV. 27. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 26 ซึ่งมีลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่ามีทางเลือกในการ กำจัด แฮโลเจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์ ตามแผนภูมิสาย งานแบบบล็อกในรูปที่ VII ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บนตกตะกอนโดยใช้ ปูน27. The incorporation process in the processing of zinc silicate and heat-treated zinc sulfide minerals as per point 26 is characterized by the fact that there is an alternative method for removing halogens such as fluoride and chloride as shown in the block line diagram in Figure VII, which is based on precipitation using lime. 28. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ ซึ่งมี ลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริงที่ว่ากระบวนการรวมสามารถเป็น - การเติมอย่างโดยตรงลงในผงเถ้าซิลิเกทในการชะละลายแบบเป็น กลาง (5) หรือ - การเติมผงเถ้าซิลิเกทในการชะละลายด้วยกรด (7) หรือ - การเติมผงเถ้าซิลิเกทในระหว่างการตกตะกอนเหล็ก/พารา โกไธท์ (11) หรือ - การเติมผงเถ้าซิลิเกทในสอง หรือสามระยะพร้อมกัน - สำหรับทางเลือกข้างต้นทั้งหมด ผงเถ้าซิลิเกทอาจผ่าน หรือ อาจไม่ผ่านการปฏิบัติด้วย แมกนีเซียมล่วงหน้า พร้อมกับการก รองลำดับสองจากการล้างอิฐกรอง หรือน้ำอื่นจาก การล้างโรงงาน นี้ขึ้นอยู่กับสมดุลของแมกนีเซียมในโรงงาน ในรูปที่ IV พิจารณา การปฏิบัติด้วยแมกนีเซียมในทางเลือกทั้งหมด28. The aggregation process in the processing of zinc silicate ore and zinc sulfide processed ore is characterized by the fact that the aggregation process can be - direct addition into silicate ash during neutral leaching (5), or - addition of silicate ash during acid leaching (7), or - addition of silicate ash during iron/paragothite precipitation (11), or - addition of silicate ash in two or three stages simultaneously - for all the above options, the silicate ash may or may not be pre-treated with magnesium, along with a second filtration from the filter brick washing or other water from the plant washing. This depends on the magnesium balance in the plant. In Figure IV, consider the magnesium treatment in all the options. 29. กระบวนการรวมในการปฏิบัติของเนื้อแร่ หรือแร่ซิงก์ซิ ลิเกท และเนื้อแร่ที่ผ่านการอบของ ซิงก์ซัลไฟด์ตามข้อ 28 ซึ่งมีลักษณะพิเศษ โดยข้อเท็จจริงที่ว่ามีทางเลือกในการ กำจัด แฮโลเจน ดังเช่น ฟลูออไรด์ และคลอไรด์ ตามแผนภูมิสาย งานแบบบล็อกในรูปที่ VII ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บนการตกตะกอนโดย ใช้ปูน29. The incorporation process in the processing of zinc silicate and zinc sulfide minerals as per point 28 is characterized by the fact that there is an alternative method for removing halogens such as fluoride and chloride as shown in the block line diagram in Figure VII, which is based on lime-based precipitation.
TH301001559A 2003-04-24 The incorporation process in the treatment of concentrates or minerals? Zinc silicate and heat-treated concentrates of zinc sulfide. TH48954B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH63201A true TH63201A (en) 2004-07-30
TH48954B TH48954B (en) 2016-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2012343701B2 (en) Method for processing ash, particularly fly ash
AU2014282527B2 (en) Hematite manufacturing method and hematite manufactured by same
CN100567524C (en) Process for treating dust and residues from electric and other furnaces containing zinc oxide and zinc ferrite
CN1006722B (en) Gold recovery process
CN107406909A (en) Leaching agent for metal recovery
CN102634672A (en) Method for treating arsenic-containing waste copper slag
WO2018170105A1 (en) Rare earth element extraction from coal
US3441372A (en) Solvent extraction process for separation of zinc from cadmium
CN101629245A (en) Zinc hydrometallurgical process of iron removal by neutralization hydrolysis
Li et al. Separation and recovery of heavy metals from waste water using synergistic solvent extraction
AU2021204219A1 (en) Recovery of Metals from Pyrite
CN108265177B (en) A kind of method of zinc hydrometallurgy kiln slag and waste acid comprehensive utilization
US3709680A (en) Process for removal of arsenic from sulfo-ore
JP6724433B2 (en) Wastewater treatment method
CN105154681A (en) Process for recovering fluorine and zinc from steelmaking soot
RU2353679C2 (en) Metals extraction from sulfide materials
TH48954B (en) The incorporation process in the treatment of concentrates or minerals? Zinc silicate and heat-treated concentrates of zinc sulfide.
RU2651017C1 (en) Method of leaching pyrite containing raw materials
KR20170133494A (en) Method for the treatment of iron-containing sludge
CN111517353A (en) Method for extracting calcium fluoride from scheelite smelting slag
RU2802606C1 (en) Method for preparing a bacterial oxidation product for hydrometallurgical processing
US1220989A (en) Leaching flue-dust.
EA035804B1 (en) Method of gold extraction from double refractory concentrates
MX2024004695A (en) Metodo de extraccion de litio a partir de minerales bajos en arcilla.
Spitz et al. Converting Minerals to Metals: From Ore to Finished Product