TH62527A - พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้และวิธีการผลิตเพื่อการนั้น - Google Patents

Abstract

DC60 (25/11/46) พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ (10) ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันจะประกอบด้วย ส่วนผิวหน้า (11) ทำด้วยหนังหรือวัสดุที่คล้ายคลึงกันที่กันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ ที่ซึ่งมันถูกหุ้มปิด บางส่วนเป็นอย่างน้อยที่สุดในบริวณส่วนบนสุดด้วยเมมเบรน (12) ทำจากวัสดุที่กันน้ำและถ่ายเท อากาศได้ และถูกนำมาเชื่อมต่อตามแนวขอบรอบ ๆ กับพื้นที่ผิวหน้า (11) โดยวิถีทางของการใช้ วงแหวนปิดผนึก (14) ที่ได้จากการพิมพ์ที่เรียกกว่า การพิมพ์แบบสกรีน พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ (10) ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันจะประกอบด้วยส่วนผิวหน้า (11) ทำด้วยหนัง หรือวัสดุที่คล้ายคลึงกันที่กันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ ที่ซึ่งมันถูกหุ้มปิดบางส่วนเป็นอย่างน้อยที่สุดในบริวณส่วนบนสุดด้วยเมมเบรน (12) ทำจากวัสดุที่กันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ และถูกนำมาเชื่อมต่อตามแนวขอบรอบ ๆ กับพื้นที่ผิวหน้า (11) โดยวิถีทางของการใช้วงแหวนปิดผนึก (14) ที่ได้จากพิมพ์ที่เรียกกว่า การพิมพ์แบบสกรีน

Claims (20)

1. พื้นรองเท้ากันน้ำที่ถ่ายเทอากาศได้ (10) ซึ่งประกอบด้วยส่วนผิวหน้า (11) ทำด้วยหนัง หรือวัสดุที่คล้ายคลึงกันที่ถ่ายเทอากาศได้ และที่ให้นำแทรกตัวผ่านได้ ซึ่งถูกหุ่มปิดอย่างน้อยที่สุดบางส่วนในบริเวณที่อยู่ด้านบนสุดของเมมเบรน (12) ทำจากวัสดุที่ถ่ายเทอากาศได้ และกันน้ำซึ่งแมมเบรน (12) ดังกล่าวถูกนำมาเชื่อมต่อตามแนวขอบรอบกับส่วนผิวหน้า (11) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรน (12) ดังกล่าวถูกนำมาเชื่อมต่อกับส่วนผิวหน้าโดยวิธีการใช้วงแหวนปิดผนึกที่ได้จากการพิมพ์แบบสกรีน (14) ที่ทำด้วยสารละลาย หรือส่วนที่กระจายตัวของพอลิเมอร์ที่มีกาาที่แห้งเป็นอย่างน้อยที่สุด 60 % โดยน้ำหนักด้วยการเติมเอเจนท์ที่ทำให้เกิดการคงตัว

2. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรนที่กันน้ำ และที่ให้ไอแทรกตัวผ่านได้ (12) ดังกล่าวทำจากพอลิเตทตระฟลูออโรเอทิลีนที่ขยายตัว

3. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรนที่กันน้ำ และที่ให้ไอแทรกตัวผ่านได้ (12) ดังกล่าวปราศจากส่วนรองรับ และถูกจัดวางให้มีความหนาอยู่ที่ระหว่าง 5 และ 40 ไมครอน

4. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรน (12) ดังกล่าวถูกเว้นระยะห่างอยู่ตามแนวขอบรอบจากขอบของส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าว

5. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรน(12) ดังกล่าวถูกนำมายึดกับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวโดยวิธีการของกาว (13) ที่ถูกใช้เป็นจุด ๆ

6. วิธีการสำหรับการผลิตพื้นรองเท้าตามที่ข้อใดข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิข้างต้นที่ซึ่งประกอบด้วย - การเตรียมตัวโครง (15) ซึ่ประกอบ้ดวย ผืนวัสดุที่มีร่องหรือรูตะแกรงที่กว้างอย่างเพียงพอต่อการทำให้เกิดเป็นช่องทางผ่านของสารละลาย หรือส่วนที่กระจายตัวของพอลิเมอร์ที่มีกากที่แห้งเป็นอย่างน้อยที่สุด 60 % โดยน้ำหนัก ด้วยการเติมเอเจนท์ที่ทำให้เกิดการคงตัวที่บริเวณรอบ ๆ เป็นอย่างน้อยที่สุดของเมมเบรน (12) ในตำแหน่งตามที่เลือกบนส่วนผิวหน้า (11) - การจัดวางให้เมมเบรน (12) ดังกล่าวอยู่บนส่วนผิวหน้าดังกล่าว (11) - การจัดวางให้ส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าว และเมมเบรน (12) ดังกล่าวอยู่ภายใต้ตัวโครง (15)ดังกล่าว การเทสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวของพอลเมอร์ดังกล่าวบนตัวโครง (15) ดังกล่าวและทำให้ส่วนนี้แทรกตัวผ่านร่องหรือรูของตัวโครง (15) ดังกล่าวเพื่อที่จะสร้างตัวขึ้นเป็นชั้นหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่เป็นวงแหวนปิดผนึก (14) - การนำเอาชุดประกอบที่ประกอบด้วยส่วนผิวหน้า (11), เมมเบรน (12) และตัววงแหวน (14) ออกมา และ - การทำให้ชุดประกอบนี้แห้ง .

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารละลาย หรือ ส่วนที่กระจายตัวของพอลิเมอร์ดังกล่าวที่มีกากที่แห้งประมาณ 60 % โดยน้ำหนักเป็นสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวพอลิยูรีเทน

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 และ 7 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยการเติมเอเจนท์เชื่อมขวางลงไปในสาระละลาย หรือ ส่วนที่กระจายตัวของพอลิยูรีเทน พอลิเมอร์ดังกล่าวที่มีกากที่แห้งประมาณ 60 % โดยน้ำหนัก

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเอเจนท์เชื่อมขวางดังกล่าวเป็นไอโซไซยาเนตที่มีการเร่งปฏิกริยาแล้ว

10. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึง 9 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยขั้นตอนของการสให้ความร้อนหลังจากที่มีการสร้างวงแหวน (14) ดังกล่าว เพื่อที่จะเร่งอัตราการเชื่อมขวางของสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวของพอลิเมอร์ดังกล่าว

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการให้ความร้อนดังกล่าวถูกกระทำที่ 60-80 /ซ . อย่างแท้จริง

12. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบด้วย วิธีการพื้นฐานที่กระทำกับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวโดยการสร้างตัวสร้างการยึดเกาะที่ได้จากสารละลายหรือ ส่วนกระจายตัวของพอลิยูรีเทน พอลิเมอร์ที่มีความหนืดต่ำ เช่น ในการทำให้มันสามารถแทรกตัวผ่านเส้นใของหนังดังกล่าวได้

13. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบด้วย วิธีการพื้นฐานที่กระทำกับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวด้วยพอลิยูรีเทนที่มีมวลโมเลกุลค่อนข้างต่ำในสาระละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวดังกล่าว

14. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยการเติมเอเจนท์เชื่อมขวางลงไปในพอลิยูรีเทนดังกล่าวที่มีมวลโมเลกุลค่อนข้างต่ำในสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัว

15. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเอเจนท์เชื่อมขวางดังกล่าวเป็นไอโซไซยาเนตที่เร่งปฏิกิริยาแล้ว

16. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งก่อนที่จะถึงกระบวนการจัดวางของเมมเบรน (12) ดังกล่าวอยู่บนตัวโครง (15) ดังกล่าวนั้นจะประกอบด้วยกระบวนการหุ้มปิดโดยใช้วิธีการที่เรียกว่าโฟโต้เอนเกรฟวิ่งในบริเวณต่าง ๆ ของตัวโครง (15) ดังกล่าวที่ถูกปล่อยให้ว่างไว้ และไม่ถูกปิดหุ้มโดยสารละบาย หรือ ส่วนกระจาายตัวของพอลิเมอร์ดังกล่าว

17. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าบริเวณดังกล่าวที่ถูกหุ้มปิดโดยวิธีการโฟโต้เอนกเกรฟวิงจะเป็นบริเวณ ที่ถูกหุ้มปิดไว้หมดโดยเมมเบรน (12) ดังกล่าวยกเว้นสำหรับบริเวณที่สอดคล้องกับแนวขอบของมัน

18. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าขั้นตอนของการจัดวางของเมมเบรน (12) ดังกล่าวลงบนส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวประกอบวิธีการให้กาวแก่เมมเบรน (12) ดังกล่าว การทำกรรมวิธีล่วงหน้าโดยการให้กาวเป็นจุด ๆ (13) กับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าว

19. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการให้กาวดังกล่าวถูกกระทำโดยวิธีการของกระบวนการอัดร้อน

20. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบ้ดวยวิธีการที่ทำให้เกิดความสะดวกต่อการแทรกตัวของสารละลายหรือ ส่วนกระจายตัวของพอลเมอร์ดังกล่าวผ่านรูหรือร่องของตัวโครง (15) ดังกล่าวผ่านการกระทำของตัวรีด