TH62527A - พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้และวิธีการผลิตเพื่อการนั้น - Google Patents
พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้และวิธีการผลิตเพื่อการนั้นInfo
- Publication number
- TH62527A TH62527A TH301003838A TH0301003838A TH62527A TH 62527 A TH62527 A TH 62527A TH 301003838 A TH301003838 A TH 301003838A TH 0301003838 A TH0301003838 A TH 0301003838A TH 62527 A TH62527 A TH 62527A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- membrane
- aforementioned
- dispersion
- solution
- polymer
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 26
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 6
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 3
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 claims 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (25/11/46) พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ (10) ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันจะประกอบด้วย ส่วนผิวหน้า (11) ทำด้วยหนังหรือวัสดุที่คล้ายคลึงกันที่กันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ ที่ซึ่งมันถูกหุ้มปิด บางส่วนเป็นอย่างน้อยที่สุดในบริวณส่วนบนสุดด้วยเมมเบรน (12) ทำจากวัสดุที่กันน้ำและถ่ายเท อากาศได้ และถูกนำมาเชื่อมต่อตามแนวขอบรอบ ๆ กับพื้นที่ผิวหน้า (11) โดยวิถีทางของการใช้ วงแหวนปิดผนึก (14) ที่ได้จากการพิมพ์ที่เรียกกว่า การพิมพ์แบบสกรีน พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ (10) ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันจะประกอบด้วยส่วนผิวหน้า (11) ทำด้วยหนัง หรือวัสดุที่คล้ายคลึงกันที่กันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ ที่ซึ่งมันถูกหุ้มปิดบางส่วนเป็นอย่างน้อยที่สุดในบริวณส่วนบนสุดด้วยเมมเบรน (12) ทำจากวัสดุที่กันน้ำและถ่ายเทอากาศได้ และถูกนำมาเชื่อมต่อตามแนวขอบรอบ ๆ กับพื้นที่ผิวหน้า (11) โดยวิถีทางของการใช้วงแหวนปิดผนึก (14) ที่ได้จากพิมพ์ที่เรียกกว่า การพิมพ์แบบสกรีน
Claims (9)
1. พื้นรองเท้ากันน้ำที่ถ่ายเทอากาศได้ (10) ซึ่งประกอบด้วยส่วนผิวหน้า (11) ทำด้วยหนัง หรือวัสดุที่คล้ายคลึงกันที่ถ่ายเทอากาศได้ และที่ให้นำแทรกตัวผ่านได้ ซึ่งถูกหุ่มปิดอย่างน้อยที่สุดบางส่วนในบริเวณที่อยู่ด้านบนสุดของเมมเบรน (12) ทำจากวัสดุที่ถ่ายเทอากาศได้ และกันน้ำซึ่งแมมเบรน (12) ดังกล่าวถูกนำมาเชื่อมต่อตามแนวขอบรอบกับส่วนผิวหน้า (11) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรน (12) ดังกล่าวถูกนำมาเชื่อมต่อกับส่วนผิวหน้าโดยวิธีการใช้วงแหวนปิดผนึกที่ได้จากการพิมพ์แบบสกรีน (14) ที่ทำด้วยสารละลาย หรือส่วนที่กระจายตัวของพอลิเมอร์ที่มีกาาที่แห้งเป็นอย่างน้อยที่สุด 60 % โดยน้ำหนักด้วยการเติมเอเจนท์ที่ทำให้เกิดการคงตัว
2. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรนที่กันน้ำ และที่ให้ไอแทรกตัวผ่านได้ (12) ดังกล่าวทำจากพอลิเตทตระฟลูออโรเอทิลีนที่ขยายตัว
3. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรนที่กันน้ำ และที่ให้ไอแทรกตัวผ่านได้ (12) ดังกล่าวปราศจากส่วนรองรับ และถูกจัดวางให้มีความหนาอยู่ที่ระหว่าง 5 และ 40 ไมครอน
4. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรน (12) ดังกล่าวถูกเว้นระยะห่างอยู่ตามแนวขอบรอบจากขอบของส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าว
5. พื้นรองเท้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมมเบรน(12) ดังกล่าวถูกนำมายึดกับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวโดยวิธีการของกาว (13) ที่ถูกใช้เป็นจุด ๆ
6. วิธีการสำหรับการผลิตพื้นรองเท้าตามที่ข้อใดข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิข้างต้นที่ซึ่งประกอบด้วย - การเตรียมตัวโครง (15) ซึ่ประกอบ้ดวย ผืนวัสดุที่มีร่องหรือรูตะแกรงที่กว้างอย่างเพียงพอต่อการทำให้เกิดเป็นช่องทางผ่านของสารละลาย หรือส่วนที่กระจายตัวของพอลิเมอร์ที่มีกากที่แห้งเป็นอย่างน้อยที่สุด 60 % โดยน้ำหนัก ด้วยการเติมเอเจนท์ที่ทำให้เกิดการคงตัวที่บริเวณรอบ ๆ เป็นอย่างน้อยที่สุดของเมมเบรน (12) ในตำแหน่งตามที่เลือกบนส่วนผิวหน้า (11) - การจัดวางให้เมมเบรน (12) ดังกล่าวอยู่บนส่วนผิวหน้าดังกล่าว (11) - การจัดวางให้ส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าว และเมมเบรน (12) ดังกล่าวอยู่ภายใต้ตัวโครง (15)ดังกล่าว การเทสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวของพอลเมอร์ดังกล่าวบนตัวโครง (15) ดังกล่าวและทำให้ส่วนนี้แทรกตัวผ่านร่องหรือรูของตัวโครง (15) ดังกล่าวเพื่อที่จะสร้างตัวขึ้นเป็นชั้นหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่เป็นวงแหวนปิดผนึก (14) - การนำเอาชุดประกอบที่ประกอบด้วยส่วนผิวหน้า (11), เมมเบรน (12) และตัววงแหวน (14) ออกมา และ - การทำให้ชุดประกอบนี้แห้ง .
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าสารละลาย หรือ ส่วนที่กระจายตัวของพอลิเมอร์ดังกล่าวที่มีกากที่แห้งประมาณ 60 % โดยน้ำหนักเป็นสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวพอลิยูรีเทน
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 และ 7 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยการเติมเอเจนท์เชื่อมขวางลงไปในสาระละลาย หรือ ส่วนที่กระจายตัวของพอลิยูรีเทน พอลิเมอร์ดังกล่าวที่มีกากที่แห้งประมาณ 60 % โดยน้ำหนัก
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเอเจนท์เชื่อมขวางดังกล่าวเป็นไอโซไซยาเนตที่มีการเร่งปฏิกริยาแล้ว 1
0. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งหรือมากกว่าของข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึง 9 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยขั้นตอนของการสให้ความร้อนหลังจากที่มีการสร้างวงแหวน (14) ดังกล่าว เพื่อที่จะเร่งอัตราการเชื่อมขวางของสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวของพอลิเมอร์ดังกล่าว 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการให้ความร้อนดังกล่าวถูกกระทำที่ 60-80 /ซ . อย่างแท้จริง 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบด้วย วิธีการพื้นฐานที่กระทำกับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวโดยการสร้างตัวสร้างการยึดเกาะที่ได้จากสารละลายหรือ ส่วนกระจายตัวของพอลิยูรีเทน พอลิเมอร์ที่มีความหนืดต่ำ เช่น ในการทำให้มันสามารถแทรกตัวผ่านเส้นใของหนังดังกล่าวได้ 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบด้วย วิธีการพื้นฐานที่กระทำกับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวด้วยพอลิยูรีเทนที่มีมวลโมเลกุลค่อนข้างต่ำในสาระละลาย หรือ ส่วนกระจายตัวดังกล่าว 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยการเติมเอเจนท์เชื่อมขวางลงไปในพอลิยูรีเทนดังกล่าวที่มีมวลโมเลกุลค่อนข้างต่ำในสารละลาย หรือ ส่วนกระจายตัว 1
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเอเจนท์เชื่อมขวางดังกล่าวเป็นไอโซไซยาเนตที่เร่งปฏิกิริยาแล้ว 1
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งก่อนที่จะถึงกระบวนการจัดวางของเมมเบรน (12) ดังกล่าวอยู่บนตัวโครง (15) ดังกล่าวนั้นจะประกอบด้วยกระบวนการหุ้มปิดโดยใช้วิธีการที่เรียกว่าโฟโต้เอนเกรฟวิ่งในบริเวณต่าง ๆ ของตัวโครง (15) ดังกล่าวที่ถูกปล่อยให้ว่างไว้ และไม่ถูกปิดหุ้มโดยสารละบาย หรือ ส่วนกระจาายตัวของพอลิเมอร์ดังกล่าว 1
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าบริเวณดังกล่าวที่ถูกหุ้มปิดโดยวิธีการโฟโต้เอนกเกรฟวิงจะเป็นบริเวณ ที่ถูกหุ้มปิดไว้หมดโดยเมมเบรน (12) ดังกล่าวยกเว้นสำหรับบริเวณที่สอดคล้องกับแนวขอบของมัน 1
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าขั้นตอนของการจัดวางของเมมเบรน (12) ดังกล่าวลงบนส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าวประกอบวิธีการให้กาวแก่เมมเบรน (12) ดังกล่าว การทำกรรมวิธีล่วงหน้าโดยการให้กาวเป็นจุด ๆ (13) กับส่วนผิวหน้า (11) ดังกล่าว 1
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการให้กาวดังกล่าวถูกกระทำโดยวิธีการของกระบวนการอัดร้อน 2
0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบ้ดวยวิธีการที่ทำให้เกิดความสะดวกต่อการแทรกตัวของสารละลายหรือ ส่วนกระจายตัวของพอลเมอร์ดังกล่าวผ่านรูหรือร่องของตัวโครง (15) ดังกล่าวผ่านการกระทำของตัวรีด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH62527A true TH62527A (th) | 2004-06-16 |
| TH28861B TH28861B (th) | 2010-09-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3894624B1 (de) | Schichtmaterial und verfahren zur herstellung eines schichtmaterials | |
| US4818596A (en) | Waterproof article and method for making a waterproof article | |
| US4478660A (en) | Method of placing a decorative layer on a carrier panel | |
| TWI256340B (en) | Aqueous urethane resin composition for forming pores, process for producing fiber sheet-shape composite | |
| US20210017615A1 (en) | Layered Material And Method For Producing A Layered Material | |
| US4016326A (en) | Layer composition | |
| DE102007022140A1 (de) | Verbundbauteil aus Polyurethan mit oder ohne Füllstoff mit einer äußeren Klebstoffbeschichtung zur späteren Herstellung eines Verbundkörpers sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Verbundbauteils | |
| KR101850882B1 (ko) | 자당을 포함하는 폴리우레탄 필름 및 이를 이용한 화장용 도포구의 제조방법 | |
| US20100102540A1 (en) | Automotive Airbag Cover And Method Of Manufacturing Automotive Airbag Cover | |
| US3821012A (en) | Microporous water-vapor permeable sheet material carrying closely spaced raised polymer deposits | |
| TH62527A (th) | พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้และวิธีการผลิตเพื่อการนั้น | |
| DE2341747A1 (de) | Flexible laminat-blattstruktur und verfahren zu ihrer herstellung | |
| TH28861B (th) | พื้นรองเท้ากันน้ำและถ่ายเทอากาศได้และวิธีการผลิตเพื่อการนั้น | |
| EP2603368B1 (de) | Verfahren zum herstellen von schäumformteile | |
| KR101016682B1 (ko) | 방수 및 통기성 신발창 및 그 제조 방법 | |
| AT521907A1 (de) | Schichtmaterial und Verfahren zur Herstellung eines Schichtmaterials | |
| RU2370544C2 (ru) | Способ устранения дефектов в слое мереи кожи с естественной мереей, а также кожа, дефекты слоя мереи которой устранены | |
| US2586985A (en) | Method of drying leather to ultimate clean condition | |
| JPH02200949A (ja) | ポリオレフイン系合成樹脂よりなる割繊維織布又は孔あきシート若しくはフイルムを芯地とし、上下両面を不織布で被覆した強化防水シートを用いる塗膜脱気及び通水防水工法 | |
| EP1124458B1 (de) | Schuhwerk mit zwickeinschlagabdichtung und verfahren zu dessen herstellung | |
| WO2020119961A1 (de) | Schichtmaterial und verfahren zur herstellung eines schichtmaterials | |
| RU2218850C2 (ru) | Способ повышения прочности литьевого крепления пористого низа обуви и устройство для его осуществления | |
| KR20200129874A (ko) | 통기성을 갖는 인조피혁의 제조방법 | |
| DE202016006331U1 (de) | Schuhkörperstruktur und Sportschuhprodukt | |
| DE1901401A1 (de) | Zum Runderneuern vorbereiteter Fahrzeugreifen |