Claims (9)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 23/6/2558Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: edit 23/6/2015
1. กระบวนการที่ประกอบด้วย: (a) การนำตัวกลางของปฏิกิริยาไปผ่านการเอสเทอริฟิเคชั่นในเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่ ต่อให้ยาวออกตามแนวตั้ง, ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวกำหนดขอบเขตภาชนะเดี่ยวที่มี ทางเข้าของไหล และอย่างน้อยสองทางออกแยกกันซึ่งประกอบรวมด้วยทางออกของเหลวซึ่งตัวกลาง ของปฏิกิริยาถูกปล่อยออกผ่านส่วนนั้นจากเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว และทางออกไอซึ่งผล พลอยได้ของการเอสเทอริฟิเคชั่นไอถูกปล่อยออกจากเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวผ่านส่วน นั้น, ที่ซึ่งทางออกไอดังกล่าวถูกตั้งอยู่บนภาชนะเดียวกันที่ระดับความสูงสูงกว่าทางออกของเหลว ดังกล่าว, ทางเข้าของไหลดังกล่าวที่ถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงต่ำกว่าทางออกของเหลว และที่ซึ่งเตา ปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวจัดให้มีความร้อนไปยังตัวกลางของปฏิกิริยาด้านในเตาปฏิกรณ์ เอสเทอริฟิเคชั่น และ (b) ตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวในเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวอย่างใดอย่างหนึ่งไม่ ถูกกวนทางกล หรือ ถ้าถูกกวนทางกล, น้อยกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ของการกวนไปยังตัวกลางของปฏิกิริยา ถูกจัดไว้โดยการกวนทางกล1. The process consists of: (a) the introduction of the reaction medium through esterification in an esterification reactor with Lengthened vertically, where the esterification reactor limits a single vessel with Fluid inlet And at least two separate exits consisting of a liquid outlet where the medium Of the reaction is released through that portion of the esterification reactor. And a vapor outlet which results A by-product of vapor esterification is released from the said esterification reactor through that section, where the vapors are located on the same vessel at high altitudes. Than the liquid outlet, the fluid inlet is located at a height below the liquid outlet. And where the stove The esterification reactor provides heat to the reaction medium inside the reactor. Esterification and (b) the medium of such reaction in either of the said esterification reactors not mechanically agitated or if mechanically stirred, less than 50%. Of stirring to the reaction medium Is held by mechanical agitation.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวกลางของปฏิกิริยาที่เข้าสู่ทางเข้าของไหลมีการ เปลี่ยนแปลงเริ่มต้นอย่างน้อย70 เปอร์เซนต์2. Process of claim 1, where the reaction medium entering the fluid inlet is At least 70 percent initial change
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งตัวกลางของปฏิกิริยาที่ถูกปล่อยออกผ่านทางออก ของเหลวมีการเปลี่ยนแปลงสุดท้ายอย่างน้อย 80 เปอร์เซ็นต์3. The process of claim 2, where the reaction medium is released through the exit. The fluid has at least 80 percent final change.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งการเปลี่ยนแปลงเริ่มต้นดังกล่าว คือ อย่างน้อย 75 เปอร์เซ็นต์ และการเปลี่ยนแปลงสุดท้ายดังกล่าว คือ อย่างน้อย 85 เปอร์เซ็นต์4.Procedure of the 3rd claim where the initial change is at least 75 percent and that final change is at least 85 percent.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวมีอัตราส่วนความ สูงต่อเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้งแต่1.15:1 ถึง 10:15. Process of claim 1, where the esterification reactor has a High to diameter ranges from 1.15: 1 to 10: 1.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งทางเข้าของไหลดังกล่าวถูกตั้งอยู่ในหนึ่งในสาม ด้านล่างของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว, ที่ซึ่งทางออกของเหลวดังกล่าวถูกตั้งอยู่ในสองใน สามด้านบนของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว6. Process of claim 1 where the entrance to the said fluid is located in one of three Bottom of the esterification reactor, where the liquid outlet is located in two of the The top three of the esterification reactor
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวกำหนดขอบเขต แกนศูนย์กลางตั้งขึ้นของการต่อให้ยาว, ที่ซึ่งทางออกของเหลวดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมี จากแกนศูนย์กลางดังกล่าว7. Process of claim 1 where the esterification reactor defines its scope. The vertical axis of the extension, where the fluid outlet is radially spaced. From the said center axis
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งทางเข้าของไหลดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมี จากแกนศูนย์กลางดังกล่าว8. Process of claim 7 where the inlet to the fluid is radially spaced. From the said center axis
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางแนวนอนมากที่สุด (D), ที่ซึ่งทางออกของเหลวดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมี อย่างน้อย 0.4D จากแกนศูนย์กลางดังกล่าว และทางเข้าของไหลดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมี อย่างน้อย 0.15D จากแกนศูนย์กลางดังกล่าว 19. Process of claim 8, where the esterification reactor has Maximum horizontal diameter (D), where the fluid outlet is at least 0.4D radial clearance from that center axis. And the inlet to the said fluid is at least 0.15D radially spaced from that center axis 1
0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 8 ที่ซึ่งทางเข้าของไหล และทางออกของเหลวดังกล่าวถูก เว้นช่องว่างตามเส้นรอบวงจากกันและกันโดยอย่างน้อย 90 องศา 10. Process of claim 8 where the entrance to the fluid And the said liquid outlet was Leave at least 90 degrees in circumference from each other.
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวกำหนดขอบเขต ทางเข้าของไหล และทางออกของเหลวที่เว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่ง, ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนที่หนึ่ง ของตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวจะเข้าไปสู่เตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวผ่านทางเข้าของไหล ดังกล่าว, ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนที่สองของตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวจะถูกปล่อยออกจากเตาปฏิกรณ์ เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวผ่านหนึ่งทางออกของเหลวดังกล่าว หรือ มากกว่า, ที่ซึ่งทางเข้าของไหล ดังกล่าวถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงต่ำกว่าทางออกของเหลวดังกล่าว 11. Process of claim 1 where the esterification reactor defines its scope. Fluid inlet And a liquid outlet that leaves a number of vertical gaps, where at least one The medium of the reaction enters the esterification reactor through the inlet of that fluid, where at least a second part of the reaction medium is released from the reactor. Such esterification passes one or more such fluid exits, where the fluid inlet It is located at a height below the said liquid outlet 1.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวกำหนด ขอบเขตแกนศูนย์กลางตั้งขึ้นของการต่อให้ยาว, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลดังกล่าว และทางออกของเหลว ดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมีจากแกนศูนย์กลางดังกล่าว, ที่ซึ่งทางเข้าและทางออกดังกล่าวถูก เว้นช่องว่างตามเส้นรอบวงจากกันและกันโดยอย่างน้อย 120 องศา 12. Process of claim 11, where the esterification reactor requires The vertical axis boundary of the extension, where the entrance to the fluid And liquid outlet It is radially spaced from the center axis, where the inlet and outlet are Leave at least 120 degrees in circumference from each other.
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ซึ่งทางออกดังกล่าวถูกกำหนดขอบเขตในผนัง ด้านข้างทรงกระบอกอย่างแท้จริงที่ตั้งขึ้นของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว, ที่ซึ่งทางเข้า ดังกล่าวถูกกำหนดขอบเขตในผนังปลายด้านล่างของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว 13. Process of claim 11 where the exit is scoped in the wall. The truly cylindrical side of the esterification reactor, where the entrance It is bounded in the lower end wall of the esterification reactor 1.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยการทำความร้อนตัวกลางของ ปฏิกิริยาดังกล่าวในเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวในระหว่างการเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว 14. Process of claim 1, which further consists of heating the medium of The reaction in the said esterification reactor during the said esterification 1
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งการทำความร้อนดังกล่าวถูกจัดไว้โดยชิ้นส่วนถ่าย โอนความร้อนที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้ง 15. Process of claim 14, where such heating is provided by the transmissible parts. Transfer heat spaced vertically 1
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งชิ้นส่วนถ่ายโอนความร้อนที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้ง ดังกล่าวสามารถถูกทำงานอย่างอิสระเพื่อให้หนึ่งชิ้นส่วนแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว หรือ มากกว่า สามารถจัดให้มีการให้ความร้อนแก่ตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวในขณะที่หนึ่งชิ้นส่วนแลกเปลี่ยน ความร้อนอื่นดังกล่าว หรือ มากกว่าจัดให้ไม่มีการให้ความร้อนแก่ตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าว 16. Process of claim 15, where heat transfer parts are spaced vertically. It can be operated independently so that one or more such heat exchanger components can be supplied to heat the reactive medium while one exchanger. Such other heat, or more, provides no heat to the medium of the said reaction 1.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งการให้ความร้อนดังกล่าวถูกจัดไว้โดยการไหล ตัวกลางถ่ายโอนความร้อนผ่านกลุ่มของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่ง 17. Process of claim 14, where such heating is provided by the flow The medium transfers heat through a group of vertically spaced heat exchanger tubes 1.
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 17 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย, การขจัดการไหลอย่าง แท้จริงของตัวกลางถ่ายโอนความร้อนดังกล่าวผ่านอย่างน้อยหนึ่งในกลุ่มของท่อแลกเปลี่ยนความ ร้อนดังกล่าวเมื่อระดับของตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ต่ำกว่าอย่างน้อยหนึ่งในกลุ่มของท่อ แลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว 18. Process of claim 17, which includes further, effective management of the flow Indeed, the heat transfer medium passes at least one of the heat exchanger tubes. This is hot when the level of the reaction medium is at least one of the pipe groups. 1 such heat exchanger
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งน้อยกว่า 23 เปอร์เซ็นต์ของการกวนดังกล่าวถูกจัด ไว้โดยการกวนทางกล 29. Process of claim 1, where less than 23 percent of such agitation is organized. Maintained by mechanical stirring 2
0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวไม่รับการกวนทางกล อย่างแท้จริงในระหว่างการเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว 20. Process of claim 1 where the reaction medium is not subject to mechanical agitation. Literally during the aforementioned esterification 2
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเวลาการคงอยู่ของตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวใน เตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวมากกว่า 45 นาที 21. The process of claim 1, where the time of persistence of the medium of such reaction in Such esterification reactors for more than 45 minutes 2
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งการเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวถูกดำเนินการที่ อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ 200๐ซ ถึง 300๐ซ 22. Process of claim 1 where the said esterification is performed at Temperature range from 200 ° C to 300 ° C 2.
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวถูกดำเนินการที่ความ ดันน้อยกว่า 25 psig 23.Process of claim 1 where such esterification is performed at a pressure of less than 25 psig 2.
4. กระบวนการที่ประกอบด้วย: (a) การนำตัวกลางของปฏิกิริยาที่หนึ่งไปผ่านการเอสเทอริฟิเคชั่นในโซนการเอสเทอริฟิ- เคชั่นที่หนึ่งที่ถูกกำหนดขอบเขตโดยเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่หนึ่งที่มีทางเข้าของไหล, ทางออก ของเหลว และทางออกไอ, เพื่อทำให้เกิดการผลิตผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างน้อย 70 เปอร์เซ็นต์ และผลพลอยได้ที่เป็นไอที่ออกจากเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่หนึ่งผ่านทางออกไอบน เตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่หนึ่งดังกล่าว และ (b) การนำอย่างน้อยบางส่วนของผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งดังกล่าวไปผ่านการเอสเทอริฟิเคชั่นต่อไป ในโซนการเอสเทอริฟิเคชั่นที่สองที่ถูกกำหนดขอบเขตโดยเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองที่มี ทางเข้าของไหล และอย่างน้อยสองทางออกแยกกันซึ่งประกอบรวมด้วยทางออกของเหลว และ ทางออกไอเพื่อทำให้เกิดการผลิตผลิตภัณฑ์ที่สองที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างน้อย 80 เปอร์เซ็นต์ที่ถูก ปล่อยออกจากเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวผ่านทางออกของเหลวบนเตาปฏิกรณ์เอ สเทอริฟิเคชั่นที่สองซึ่งถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงสูงกว่าทางเข้าของไหล และมีผลพลอยได้ที่เป็นไอที่ ถูกปล่อยออกจากเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองผ่านทางออกไอบนเตาปฏิกรณ์เอสเทอริ-ฟิเคชั่นที่ สอง, ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวจัดให้มีการทำความร้อนไปยังตัวกลางของ ปฏิกิริยา 24. The process consists of: (a) the conductivity of the medium of the first reaction through esterification in the first esterification zone bounded by the ester reactor. First fission with fluid inlet, liquid outlet and vapor outlet, to produce at least 70% altered first product and vapor by-product exiting the esterification reactor. The first application is through the upper steam exit. And (b) the conduct of at least some of the first esterification reactor through further esterification. In the second esterification zone bounded by a second esterification reactor with Fluid inlet And at least two separate exits consisting of a liquid outlet and a vapor outlet to produce at least 80 percent altered second product It is released from the second esterification reactor through the liquid outlet on reactor A. The second sterilization, which is located at a higher altitude than the fluid inlet. And there are by-products that are vapor that The second esterification reactor was released from the second esterification reactor through the vapor outlet on the second esterification reactor, where the second esterification reactor was released. Provide heating to the reaction medium 2.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่หนึ่งดังกล่าวมีการเปลี่ยนแปลงอย่าง น้อย 75 เปอร์เซ็นต์ และผลิตภัณฑ์ที่สองดังกล่าวมีการเปลี่ยนแปลงอย่างน้อย 85 เปอร์เซ็นต์ 25. Clause 24 process where at least 75 percent of the first product was changed and at least 85 percent changed in the second product.2.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกต่อ ให้ยาวแนวตั้ง 26. Process of claim 24, where the second esterification reactor is connected. Let the vertical length 2
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งทางออกไอของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สอง ดังกล่าวถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงสูงกว่าทางออกของเหลวของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สอง ดังกล่าว 27. Process of claim 24, where the vapor exit of the second esterification reactor. It was located at a higher altitude than the liquid outlet of the second esterification reactor 2.
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งทางเข้าของไหลของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่ สองดังกล่าวถูกตั้งอยู่ในหนึ่งในสามด้านล่างของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว, ที่ซึ่ง ทางออกของเหลวของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกตั้งอยู่ในสองในสามด้านบนของ เตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว 28. Process of claim 24, where the fluid inlet of the esterification reactor at The two were located in the lower third of the second esterification reactor, where the liquid outlet of the second esterification reactor was located. In the top two thirds of A second esterification reactor thereof 2.
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวกำหนด ขอบเขตแกนศูนย์กลางตั้งขึ้น, ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลาง แนวนอนมากที่สุด (D), ที่ซึ่งทางออกของเหลวของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกเว้น ช่องว่างตามแนวรัศมีอย่างน้อย 0.4D จากแกนศูนย์กลางดังกล่าว และทางเข้าของไหลของเตาปฏิกรณ์ เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมีอย่างน้อย 0.15D จากแกนศูนย์กลาง ดังกล่าว, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว และทางออกของเหลว ของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามเส้นรอบวงจากกันและกันโดยอย่าง น้อย 90 องศา 39. Process of claim 24 where the second esterification reactor requires The central axis region is up, where the second esterification reactor has a diameter. The most horizontal (D), where the liquid exit of the second esterification reactor is omitted. At least 0.4D radial clearance from that center axis And inlet fluid of the reactor The second esterification was spaced at least 0.15D radially from the center axis, where the fluid inlet of the second esterification reactor. And liquid outlet Of the second esterification reactor were spaced in circumference from each other by at least 90 degrees 3
0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวกำหนด ขอบเขตทางออกของเหลวที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่งสำหรับการปล่อยออกอย่างน้อย บางส่วนของผลิตภัณฑ์ที่สองดังกล่าว, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สอง ดังกล่าวถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงต่ำกว่าทางออกของเหลวของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สอง ดังกล่าว 30. Process of claim 24, where the second esterification reactor specified. Liquid outlet boundary to a certain number of vertical gaps for at least discharge. Some of the aforementioned second product, where the fluid inlet of the second esterification reactor It is located at a height below the liquid outlet of the second esterification reactor 3.
1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 30 ที่ซึ่งเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวกำหนด ขอบเขตแกนศูนย์กลางตั้งขึ้น, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว และทางออกของเหลวของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมีจาก แกนศูนย์กลางดังกล่าว, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว และ ทางออกของเหลวของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามเส้นรอบวงจาก กันและกันโดยอย่างน้อย 120 องศา 31. Process of claim 30, where the second esterification reactor requires The central axis region is up, where the fluid inlet of the second esterification reactor is And the liquid outlet of the second esterification reactor was radially spaced from The center axis, where the fluid inlet of the second esterification reactor and the fluid outlet of the second esterification reactor is spaced along the circumference from the center axis. Each other by at least 120 degrees 3
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งประกอบรววต่อไปด้วยการให้ความร้อนแก่ตัวกลาง ของปฏิกิริยาในเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟริเคชั่นที่สองดังกล่าว 32. Process of claim 24, which includes further heating of the intermediate. Of the reaction in the second esterification reactor 3
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งการให้ความร้อนดังกล่าวถูกจัดไว้ผ่านเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนทางอ้อมที่มีตัวกลางถ่ายโอนความร้อนที่ไหลผ่านกลุ่มของท่อแลกเปลี่ยนความ ร้อนที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่ง 33. Process of claim 32, where such heating is supplied through the appliance. An indirect heat exchanger with a heat transfer medium flowing through a group of heat exchanger tubes. Hot spaced number one 3
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 33 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย, การขจัดการไหลอย่าง แท้จริงของตัวกลางถ่ายโอนความร้อนดังกล่าวผ่านอย่างน้อยหนึ่งในกลุ่มของท่อแลกเปลี่ยนความ ร้อนดังกล่าวเมื่อระดับของตัวกลางของปฏิกิริยาของเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าวอยู่ต่ำ กว่าอย่างน้อยหนึ่งในกลุ่มของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว 34. Process of claim 33 which also includes, Indeed, the heat transfer medium passes at least one of the heat exchanger tubes. This is hot when the level of the reaction medium of the second esterification reactor is low. Than at least one of the aforementioned heat exchanger tubes 3
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วย, โดยทางเลือก, การกวน ตัวกลางของปฏิกิริยาในเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว, ที่ซึ่งน้อยกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ของ การกวนดังกล่าวถูกจัดไว้โดยการกวนทางกล 35. The process of claim 24, which also includes, optionally, agitates the reaction medium in such a second esterification reactor, where less than 50 percent of the Such agitation is provided by mechanical agitation 3.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 35 ที่ซึ่งตัวกลางของปฏิกิริยาดังกล่าวไม่รับการกวนทางกล อย่างแท้จริงในเตาปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นที่สองดังกล่าว 36. Process of claim 35, where the reaction medium is not subject to mechanical agitation. Literally in the aforementioned second esterification reactor 3
7. ชุดเครื่องซึ่งประกอบรวมด้วย: ภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นที่มีของผสม ของปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวมด้วยอย่างน้อยหนึ่งไดออล และอย่างน้อยหนึ่งกรดไดคาร์บอกซิลิค และ ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาหนึ่งชนิด หรือ มากกว่าของไดออล และกรดไดคาร์บอกซิลิค และท่อ แลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่งที่ถูกตั้งอยู่ในภาชนะการทำปฏิกิริยา โพลีเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว, ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวถูกต่อให้ยาว ไปตามแกนศูนย์กลางตั้งขึ้นของการต่อให้ยาว, ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่น ดังกล่าวกำหนดขอบเขตทางเข้าของไหล, ทางออกของเหลวที่ถูกเว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่ง และ ทางออกไอ, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลดังกล่าวถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงต่ำกว่าทางออกไอดังกล่าว, ที่ซึ่ง ทางออกของเหลวดังกล่าวถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงเหนือทางเข้าของไหลดังกล่าว และต่ำกว่าทางออก ไอดังกล่าว และ ที่ซึ่งท่อแลกเปลี่ยนความร้อนบรรจุตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิ ของของผสมของปฏิกิริยา และที่ซึ่งของผสมของปฏิกิริยาไม่มีอยู่ในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 37. A set of machines, including: a polyesterification reaction container with a mixture. Of a reaction consisting of at least one diol And at least one dicarboxylic acid and product of one or more diol reactions And a number of vertically spaced dicarboxylic acids and heat exchanger tubes housed in the reaction vessel. Such polyesterification, where the container of such polyester is elongated. Along the upright central axis of the elongation, where the polyester reaction vessel This limits the fluid inlet, a number of vertical gaps and vapor exits, where the inlet is located at a height below the vapor outlet, where the outlet is located. Is located at a height above the entrance to the said fluid And below the said vapor outlet, and where the heat exchanger tubes contain the heat exchanger medium above the temperature Of reaction mixtures And where the reaction mixture does not exist in the heat exchanger tube 3
8. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวไม่ ถูกติดตั้งด้วยเครื่องกวนทางกล 38. A set of instruments of claim 37, where the aforementioned polyester reactive vessels are not Was installed with a mechanical stirrer 3
9. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งท่อแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวถูกตั้งอยู่ที่ระดับ ความสูงเหนือกว่าทางเข้าของไหลดังกล่าว และต่ำกว่าทางออกไอดังกล่าว 49. Engine set of claim 37, where the heat exchanger tubes are located at the level Height above the entrance to the said fluid And below the said vapor outlet 4
0. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวมี อัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้งแต่ 1.15 :1 ถึง 8:1 40. Set of equipment of claim 37, where the aforementioned polyester reactive vessels have Height to diameter ratios range from 1.15: 1 to 8: 1.4.
1. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 40 ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางแนวนอนมากที่สุด (D), ที่ซึ่งทางออกของเหลวดังกล่าวจะถูกเว้นช่องว่างตามแนวรัศมี จากแกนศูนย์กลางดังกล่าวโดยอย่างน้อย 0.4 D, ที่ซึ่งทางเข้าของไหลดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามแนว รัศมีจากแกนศูนย์กลางดังกล่าวโดยอย่างน้อย 0.15D 41. a set of instruments of claim 40, where the aforementioned polyester reactive vessels have Maximum horizontal diameter (D), where such fluid outlet is radially spaced. From that central axis by at least 0.4 D, where the fluid inlet is spaced along the The radius from the said center axis is at least 0.15D 4.
2. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 41 ที่ซึ่งทางออกของของเหลวดังกล่าว และทางเข้าของไหล ดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างตามเส้นรอบวงจากกันและกันโดยอย่างน้อย 90 องศา 42. The machine set of claim 41, where the exit of the said liquid And the entrance to the fluid They are spaced in circumference from each other by at least 90 degrees 4.
3. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นดังกล่าว ประกอบรวมด้วยผนังด้านข้างทรงกระบอกอย่างแท้จริงที่ตั้งขึ้นโดยทั่วไปที่กำหนดขอบเขตทางออก ของเหลวดังกล่าว 43. A set of instruments of claim 37, where the aforementioned polyester reactive vessels. It consists of a truly cylindrical side wall that is generally erected that defines the exit boundary. 4 such liquid
4. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งประกอบรวมต่อไปด้วยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ กระแสบน และภาชนะที่เป็นอิสระที่กระแสบน, ที่ซึ่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่กระแสบน ดังกล่าวกำหนดขอบเขตทางเข้าเครื่องแลกเปลี่ยน และทางออกเครื่องแลกเปลี่ยน, ที่ซึ่งภาชนะที่เป็น อิสระที่กระแสบนดังกล่าวกำหนดขอบเขตทางเข้าของไหลที่เป็นอิสระ, ทางออกไอที่เป็นอิสระ และ ทางออกของเหลวที่เป็นอิสระ, ที่ซึ่งทางออกเครื่องแลกเปลี่ยนดังกล่าว และทางเข้าของไหลที่เป็น อิสระดังกล่าวถูกเชื่อมต่อในการติดต่อทางการไหลของไหลซึ่งกันและกัน, ที่ซึ่งทางออกของเหลวที่ เป็นอิสระดังกล่าว และทางเข้าของไหลดังกล่าวของภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่น ดังกล่าวถูกเชื่อมต่อในการติดต่อทางการไหลของไหลซึ่งกันและกัน, ที่ซึ่งทางออกของเหลวที่เป็น อิสระดังกล่าว และทางเข้าเครื่องแลกเปลี่ยนดังกล่าวถูกเชื่อมต่อในการติดต่อทางการไหลของไหลซึ่ง กันและกัน 44. Engine set of claim 37, which is further composed of an upper-current heat exchanger and an upper-independent vessel, where the upper-current heat exchanger is As mentioned, set the boundary of the exchanger entrance And exchanger exit, where the container is Independent at such upper currents limits the independent fluid inlet, independent vapor outlet and independent liquid outlet, where the exchanger exits. And the entrance to the fluid that is Such freedom is connected in the fluid-flow interface with each other, where the liquid exit at As such independent And the inlet to the said fluid of the polyester reaction vessel They are connected in fluid-flow contact with each other, where the liquid exit is Such freedom And the entrances to the exchanger are connected in fluid flow contact with each other 4
5. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 44 ที่ซึ่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวเป็นเครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ 45. Machine set of claim 44, where the aforementioned heat exchanger is 4 shell and tube heat exchanger
6. ชุดเครื่องของข้อถือสิทธิที่ 44 ที่ซึ่งภาชนะที่เป็นอิสระดังกล่าวถูกต่อให้ยาวตามแนวนอน 46. A set of instruments of claim 44, where the aforementioned independent container is stretched horizontally 4.
7. ชุดเครื่องการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่น, ซึ่งประกอบรวมด้วย ภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นที่บรรจุของผสมของปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวม ด้วยอย่างน้อยหนึ่งไดออล และอย่างน้อยหนึ่งกรดไดคาร์บอกซิลิค และผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาหนึ่ง ชนิด หรือ มากกว่าของไดออล และกรดไดคาร์บอกซิลิค และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกเว้น ช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่งที่มีอยู่ในภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่น ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นกำหนดขอบเขตภาชนะเดี่ยวที่ถูกต่อให้ยาว ไปตามแกนศูนย์กลางตั้งขึ้นของการต่อให้ยาว ที่ซึ่งภาชนะการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นมีทางเข้าของไหล, ทางออกของเหลวที่ถูก เว้นช่องว่างแนวตั้งจำนวนหนึ่ง และทางออกไอ ที่ซึ่งทางเข้าของไหลถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงต่ำกว่าทางออกไอ ที่ซึ่งทางออกของเหลวถูกตั้งอยู่ที่ระดับความสูงเหนือทางเข้าของไหล และต่ำกว่าทางออกไอ และ ที่ซึ่งท่อแลกเปลี่ยนความร้อนบรรจุตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิ ของของผสมของปฏิกิริยา และที่ซึ่งของผสมของปฏิกิริยาไม่มีอยู่ในท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 47.Polyesterification machine set, which includes A polyester reaction vessel containing a mixture of reaction mixtures. With at least one diol And at least one dicarboxylic acid And the product of one or more reactions of diol And dicarboxylic acids And spaced heat exchanger tubes A number of vertical voids contained in the polyester reactor vessel. Where the polyester reaction vessel limits the lengthened single container Along the upright axis of the extension Where the polyester reaction vessel has a fluid inlet, a corrected liquid outlet Leave a number of vertical gaps and vapor exits where the fluid inlet is located at a height below the vapor outlet. Where the fluid outlet is located at a height above the fluid inlet And below the vapor outlet and where the heat exchanger tubes contain the heat exchanger medium above the temperature Of reaction mixtures And where the reaction mixture does not exist in the heat exchanger tube 4
8. ชุดเครื่องการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นของข้อถือสิทธิที่ 47 ที่ซึ่งภาชนะการทำ ปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นไม่ถูกติดตั้งด้วยเครื่องกวนทางกล 48. Polyester reaction set of claim 47 where the processing container The polyester reaction was not installed with a mechanical stirrer 4.
9. ชุดเครื่องการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นของข้อถือสิทธิที่ 47 ที่ซึ่งภาชนะการทำ ปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นมีอัตราส่วนความสูงต่อเส้นผ่าศูนย์กลางในช่วงตั้งแต่ 1.15:1 ถึง 8:1 59. Polyester reaction set of claim 47 where the processing container The polyester reaction has a height-to-diameter ratio in the range from 1.15: 1 to 8: 1.5.
0. ชุดเครื่องการทำปฏิกิริยาโพลีเอสเทอริฟิเคชั่นของข้อถือสิทธิที่ 47 ซึ่งประกอบรวมต่อไป ด้วย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่กระแสบน และภาชนะที่เป็นอิสระที่กระแสบน ที่ซึ่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่กระแสบนกำหนดขอบเขตทางเข้าเครื่องแลกเปลี่ยน และ ทางออกเครื่องแลกเปลี่ยน ที่ซึ่งภาชนะที่เป็นอิสระที่กระแสบนกำหนดขอบเขตทางเข้าของไหลที่เป็นอิสระ, ทางออกไอ ที่เป็นอิสระ และทางออกของเหลวที่เป็นอิสระ ที่ซึ่งทางออกเครื่องแลกเปลี่ยน และทางเข้าของไหลที่เป็นอิสระถูกเชื่อมต่อในการติดต่อ ทางการไหลของไหลซึ่งกันและกัน ที่ซึ่งทางออกของเหลวที่เป็นอิสระ และทางเข้าของไหลดังกล่าวของภาชนะการทำปฏิกิริยา โพลีเอสเทอริฟิเคชั่นถูกเชื่อมต่อในการติดต่อทางการไหลของไหลซึ่งกันและกัน และ ที่ซึ่งทางออกของเหลวที่เป็นอิสระ และทางเข้าเครื่องแลกเปลี่ยนถูกเชื่อมต่อในการติดต่อ ทางการไหลของไหลซึ่งกันและกัน --------------------------------------------------------------------0.Polyesterification unit of claim 47, which is further combined with an upper-current heat exchanger. And an independent container at the upper stream Where the heat exchanger at the upper current limits the exchanger entrance and exchanger exit. Where the independent vessel at the upper current limits the independent fluid inlet, independent vapor outlet and independent liquid outlet. Where the exchanger exit And an independent fluid inlet is connected in contact Way of mutual fluid flow Where the free liquid exit And the aforementioned fluid inlet of the reaction vessel The polyesterification is interconnected in the fluid-flow contact with each other and where the liquid outlet is independent. And the entrance to the exchanger is connected in correspondence. Way of mutual fluid flow -------------------------------------------------- ------------------