TH62251A - Methods and equipment for the production of cement clinker from particle cement raw materials - Google Patents

Methods and equipment for the production of cement clinker from particle cement raw materials

Info

Publication number
TH62251A
TH62251A TH1005094A TH0001005094A TH62251A TH 62251 A TH62251 A TH 62251A TH 1005094 A TH1005094 A TH 1005094A TH 0001005094 A TH0001005094 A TH 0001005094A TH 62251 A TH62251 A TH 62251A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rotary kiln
dust
clinker
machine
filter arrangement
Prior art date
Application number
TH1005094A
Other languages
Thai (th)
Inventor
ฮันเดอโบล นายโซเรน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH62251A publication Critical patent/TH62251A/en

Links

Abstract

DC60 (18/06/53) บทบรรยายกล่าวถึงวิธีการรวมทั้งเครื่องสำหรับการผลิตซีเมนต์คลิงเกอร์(cement clinker) จากวัตถุดิบทำซีเมนต์ชนิดอนุภาค (particulate cement raw material) โดยวิธีการซึ่งวัตถุดิบใหม่ (fresh) จะได้รับการให้ความร้อนนำและอาจได้รับ การเผานำ (precalcined) ด้วยในเครื่องให้ความ ร้อนนำแบบแขวนลอย (suspension preheater) (1, 3) โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับแก๊สไอเสียที่ ร้อน และวัสดุผ่าน การให้ความร้อนนำและอาจผ่านการเผานำด้วยจะได้รับการเผา (calcined) ใน ขั้นสุดท้ายและเผาไหม้เป็นคลิงเกอร์ (clinker) ในเตาเผาแบบหมุน (rotary kiln) (7), ค ลิงเกอร์ร้อนจาก เตาเผาแบบหมุนจะได้รับการทำให้เย็นในเครื่องทำให้เย็น (9) และฝุ่นจะได้รับการแยกออกจากแก๊ส ไอ เสียจากเครื่องให้ความร้อนนำในชุดการจัดของตัวกรอง (filter arrangement) (11) วิธีการและ เครื่องจะพิเศษตรงที่ว่าฝุ่นจากชุดการจัดของตัว กรอง (11) จะได้รับการนำเข้าในปลายด้านทางเข้า วัสดุของเตาเผา แบบหมุน (7) ในทิศทางซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางการไหลของแก๊ส เตาเผา โดยวิธีนี้จะได้มาซึ่งการลดลงที่มีนัยสำคัญของสิ่งคลุมผิว บนผนังของท่อปล่อยออก บทบรรยายกล่าวถึงวิธีการรวมทั้งเครื่องสำหรับการผลิตซีเมนต์คลิงเกอร์จากวัตถุดิบทำ ซีเมนต์ชนิดอนุภาค ซึ่งใน วิธีการวัตถุดิบใหม่จะได้รับการให้ความร้อนนำและอาจได้รับ การเผานำด้วย ในเครื่องให้ความร้อนนำแบบแขวนลอย (1, 3) ที่ มีการแลกเปลี่ยนความร้อนกับแก๊สไอเสียที่ร้อน และวัสดุผ่าน การให้ความร้อนนำและอาจผ่านการเผานำด้วยจะได้รับการเผาใน ขั้นสุดท้ายและเผาไหม้ เป็นคลิงเกอร์ในเตาเผาแบบหมุน(7), ค ลิงเกอร์ร้อนจากเตาเผาแบบหมุนจะได้รับการทำให้เย็นลงใน เครื่องทำให้เย็น (9) และฝุ่นจะได้รับการแยกออกจากแก๊สไอ เสียจากเครื่องให้ความร้อนนำในชุดการ จัดของตัวกรอง (11) วิธีการและเครื่องจะพิเศษตรงที่ฝุ่นจากชุดการจัดของตัว กรอง (11) จะได้รับการ นำเข้าในปลายด้านทางเข้าวัสดุของเตาเผา แบบหมุน(7) ในทิศทางซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางการไหล ของแก๊ส เตาเผา โดยวิธีนี้จะได้มาซึ่งการลดลงที่มีนัยสำคัญของสิ่งคลุมผิว บนผนังของท่อปล่อยออก DC60 (18/06/10) The lecture describes a method, including a machine for producing cement clinker from particulate cement raw material, by which fresh raw material is It has been heated and may also be precalcined in the carrier. Suspension preheater (1, 3) By exchanging heat with hot flue gas and material, through heat conducting and possibly through firing, it is final calcined, and Burned as a clinker in a rotary kiln (7), hot clinker from The rotary kiln is cooled in the cooler (9) and the dust is separated from the exhaust gas from the conductive heater in the filter arrangement (11). And the machine is special in that dust from the filter arrangement set (11) will be imported into the inlet end. The material of the rotary kiln (7) in the direction opposite to the flow direction of the furnace gas, by this method, a significant reduction of the covering is obtained. On the wall of the discharge pipe The lecture describes a method, including a machine, for producing cement clinkers from raw materials. Particle-type cement, in which the new raw material method is preheated and may also be incinerated in a suspended conduction heater (1, 3) with heat exchange with hot flue gas and The material has undergone heat treatment and may undergo incineration to be burned in Final and burn As the klinger in the rotary kiln (7), the hot Klinger from the rotary kiln is cooled in The cooler (9) and the dust is separated from the vapor gas Waste from the heater in the kit The filter arrangement (11) method and the machine are special in that the dust from the filter arrangement unit (11) will be introduced into the material inlet end of the rotary kiln (7) in the opposite direction. With the flow direction of the furnace gas, by this method a significant reduction of the surface covering is obtained On the wall of the discharge pipe

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการผลิตซีเมนต์คลิงเกอร์จากวัตถุดิบทำปูนซีเมนต์ชนิดอนุภาค โดยวิธีการซึ่ง วัตถุดิบใหม่จะได้รับการ ให้ความร้อนนำ และอาจได้รับการเผานำด้วยในเครื่องให้ความ ร้อนนำแบบ แขวนลอย (1,3) ที่มีการแลกเปลี่ยนความร้อนกับแก๊ส ไอเสียที่ร้อน, วัสดุผ่านการให้ความร้อนนำและ อาจผ่านการเผา นำด้วยจะได้รับการเผาในขั้นสุดท้ายและเผาไหม้เป็นคลิง เกอร์ในเตาเผาแบบหมุน (7), คลิงเกอร์ร้อนจากเตาเผาแบบหมุน จะได้รับการทำให้เย็นลงในเครื่องทำให้เย็น (9) และฝุ่นจะ ได้รับการ แยกออกจากแก๊สไอเสียจากเครื่องแท็ก :1.Methods for producing cements clinker from particle-type cement raw materials By the way New materials will be Give heat It may also be incinerated in a suspended conduction heater (1,3) with gas exchange heat. Hot exhaust, the material undergoes heat treatment and May be burned The lead will be finally burned and burnt a kling. In the rotary kiln (7), the clinker is heated from the rotary kiln. Will be cooled in the cooler (9) and the dust is separated from the exhaust gas from the machine.
TH1005094A 2000-12-26 Methods and equipment for the production of cement clinker from particle cement raw materials TH62251A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH62251A true TH62251A (en) 2004-06-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0109587A (en) Method and apparatus for the manufacture of cement slag from particulate raw cement
JP4777044B2 (en) Cement manufacturing apparatus and cement manufacturing method
RU2006135148A (en) METHOD AND INSTALLATION FOR COMBUSTION OF COMBUSTIBLE WASTE
GEP20032952B (en) Method and Apparatus for Producing Cement Clinker
DK1200778T3 (en) Process and plant for combustion of combustible waste in the manufacture of cement clinker
CN207850033U (en) A kind of energy-saving tunnel oven
CN102745925B (en) Rotary kiln for ardealite calcination
TH62251A (en) Methods and equipment for the production of cement clinker from particle cement raw materials
CN213179369U (en) Double-cylinder rotary kiln for burning back tail gas
CN107166953A (en) Indirect heating apparatus for volatile fraction in petroleum coke
CA1129648A (en) Apparatus for treating solid particulate material
CN201355185Y (en) Energy-saving kiln
CN2882953Y (en) System for producing ceramic bricks by utilizing gangue and domestic garbage
CN218626861U (en) System for manufacturing gypsum board by recycling low-carbon/carbon-free heat energy
CN209602391U (en) A kind of preheater kiln technology prepares the device of pure calcium aluminate cement
CN101545638A (en) Multifunctional universal kiln
RU94042775A (en) Set for roasting loose materials
RU2214570C2 (en) Installation for two-stage roasting of granulated and granular materials
JP3821432B2 (en) Sewage sludge incineration equipment
SU1740343A1 (en) Method of utilizing exhaust gases in roasting portland cement clinker
SU699305A1 (en) Cement clinker production method
RU2074842C1 (en) Method and plant for manufacturing building materials utilizing fuel-containing wastes
RU2250918C1 (en) Method of calcining of carbon-bearing materials
SU1610213A1 (en) Installation for roasting cement clinker
JPS6044263B2 (en) Ash treatment method for coal-fired fluidized bed boiler