TH62122B - Methods of heating for chemical transformation and process and methodology for the production of olefins. - Google Patents

Methods of heating for chemical transformation and process and methodology for the production of olefins.

Info

Publication number
TH62122B
TH62122B TH1101001743A TH1101001743A TH62122B TH 62122 B TH62122 B TH 62122B TH 1101001743 A TH1101001743 A TH 1101001743A TH 1101001743 A TH1101001743 A TH 1101001743A TH 62122 B TH62122 B TH 62122B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steam
heat transfer
stream
fluid
heating
Prior art date
Application number
TH1101001743A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH121139A (en
TH121139B (en
Inventor
กามิ เอเจย์
แรม แซนจีฟ
โรมีโอ โจเซฟ
บรูมเมอร์ โรเบิร์ต
เจ วิลค็อกซ์ ริชาร์ด
Original Assignee
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายสัตยะพล สัจจเดชะ นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายสัตยะพล สัจจเดชะ นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์ filed Critical นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Publication of TH121139A publication Critical patent/TH121139A/en
Publication of TH121139B publication Critical patent/TH121139B/en
Publication of TH62122B publication Critical patent/TH62122B/en

Links

Abstract

DC60 (25/08/54) วิธีการและระบบสำหรับการจัดให้มีความร้อนแก่กระบวนการของการเปลี่ยนรูปสารเคมี ที่ถูกนำมาใช้ประโยชน์ในการผลิตโอเลฟิน โดยการดีไฮโดนจีเนชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาของ ไฮโดรคาร์บอนที่สอดคล้องกัน กระบวนการไฮโดรจีเนชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาใช้ไอน้ำเจือจางในการ ดำเนินการที่อัตราส่วนของไอน้ำต่อน้ำมัน ซึ่งสามารถเป็น 1.0 หรือต่ำกว่า และอุณหภูมิของเตาเผา ชนิดเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดแบบไอน้ำ มีค่าค่อนข้างต่ำ กระบวนการและระบบถูกนำมาใช้ ประโยชน์สำหรับการผลิตสไตรีนโดยการดีไฮโดรจีเนชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาของเอทธิลเบนซีน วิธีการและระบบสำหรับการจัดให้มีความร้อนแก่กระบวนการของการเปลี่ยนรูปสารเคมี ที่ถูกนำมาใช้ประโยชน์ในการผลิตโอเลฟิน โดยการดีไฮโดนจีเนชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาของ ไฮโดรคาร์บอนที่สอดคล้องกัน กระบวนการไฮโดรจีเนชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาใช้ไอน้ำเจือจางในการ ดำเนินการที่อัตราส่วนของไอน้ำต่อน้ำมัน ซึ่งสามารถเป็น 1.0 หรือต่ำกว่า และอุณหภูมิของเตาเผา ชนิดเครื่องทำความร้อนยิ่งยวดแบบไอน้ำ มีค่าค่อนข้างต่ำ กระบวนการและระบบถูกนำมาใช้ ประโยชน์สำหรับการผลิตสไตรีนโดยการดีไฮโดรจีเนชั่นแบบเร่งปฏิกิริยาของเอทธิลเบรซีน DC60 (25/08/54) Methods and systems for the heating of processes of chemical transformations. That are utilized in the production of olefins By catalytic dehydration of Corresponding hydrocarbons The catalytic hydrogenation process uses diluted steam to Operated at the ratio of water vapor to oil Which can be 1.0 or lower, and the temperature of the furnace Steam superheater type Relatively low Processes and systems are used Benefits for Styrene Production by Ethylbenzene Catalytic Dehydrogenation Methods and systems for heating up the process of chemical transformation. That are utilized in the production of olefins By catalytic dehydration of Corresponding hydrocarbons The catalytic hydrogenation process uses diluted steam to Operated at the ratio of water vapor to oil Which can be 1.0 or lower, and the temperature of the furnace Steam superheater type Relatively low Processes and systems are used Benefits for Styrene Production by Ethylbresene Catalytic Dehydrogenation

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 13 ก.ค. 2560 1. วิธีการสำหรับการจัดให้มีความร้อนแก่กระแสกระบวนการของการเปลี่ยนรูปสารเคมี (chemical conversion process strearm) ที่มีสารตั้งต้นทางเคมี (chemical reactant) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด, ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การให้ความร้อนยิ่งยวดจากของไหล ถ่ายโอนความร้อน (heat transfer fluid); b) การถ่ายโอนความร้อนจากของไหลถ่ายโอนความร้อนที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวดไปยัง กระแสกระบวนการ; c) การแบ่งแยก อย่างน้อยบางส่วนของของไหลที่ถ่ายโอนความร้อนหลังจากการถ่ายโอนความ ร้อนในขั้นตอน b ให้เป็นส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง; d) การให้แรงดันแก่ส่วนที่หนึ่งของของไหลถ่ายโอนความร้อน; e) การรีไซเคิลส่วนที่หนึ่งของของไหลถ่ายโอนความร้อนที่ผ่านการให้แรงดัน ไปยังขั้นตอน ให้ความร้อนยิ่งยวด (a); และ f) การชักนำส่วนที่สองของของไหลถ่ายโอนความร้อนเข้าสู่กระแสกระบวนการ ----------------------------------------------------------------------------------- 1.วิธีการสำหรับการจัดให้มีความร้อนแก่กระแสกระบวนการของการเปลี่ยนรูปสารเคมี (chemical conversion process strearm) ที่มีสารตั้งต้นทางเคมี (chemical reactant) อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด, ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ: a) การให้ความร้อนยิ่งยวดจากของไหล ถ่ายโอนความร้อน (heat transfer fluid); b) การถ่ายโอนความร้อนจากของไหลถ่ายโอนความร้อนที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวดไป ยังกระแสกระบวนการ; c) การแบ่งแยก อย่างน้อยบางส่วนของของไหลที่ถ่ายโอนความร้อนให้เป็นส่วนที่หนึ่งและ ส่วนที่สอง; d) การให้แรงดันแก่ส่วนที่หนึ่งของของไหลถ่ายโอนความร้อน; e) การรีไซเคิลส่วนที่หนึ่งของของไหลถ่ายโอนความร้อนที่ผ่านการให้แรงดัน ไปยังขั้นตอน การให้ความร้อนยิ่งยวด (a); และ f) การชักนำส่วนที่สองของของไหลถ่ายโอนความร้อนเข้าสู่กระแสกระบวนการ 2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนการดึงออก อย่างน้อยที่สุด ส่วนที่สามของของไหลถ่ายโอนความร้อน หลังจากขั้นตอนการถ่ายโอนความร้อน (b) และก่อน ขั้นตอนการแบ่งแยก (c) 3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งดำเนินการขั้นตอนรีไซเคิลที่จำนวนมากครั้ง 4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนของการให้ความร้อนยิ่งยวดแก่ ส่วนที่สองของของไหลถ่ายโอนความร้อนก่อนขั้นตอน (f) 5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบเพิ่มเติมด้วย ขั้นตอนของการให้ความร้อนยิ่งยวดแก่ ส่วนที่สองของของไหลถ่ายโอนความร้อนก่อนขั้นตอน (f) 6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน (d) ของการให้แรงดันแก่ส่วนที่หนึ่งของของไหล ถ่ายโอนความร้อน ประกอบด้วย การนำส่วนที่หนึ่งของของไหลถ่ายโอนความร้อนไปยังเทอร์โม คอมเพรสเซอร์ (thermocompressor) และการชักนำของไหลที่มีการอัดเข้าไปในเทอร์โม คอมเพรสเซอร์, ของไหลที่มีการอัดมีความดันอยู่ที่ความดันสูงกว่า สว่นที่หนึ่งของของไหลถ่ายโอน ความร้อน 7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง ของไหลถ่ายโอนความร้อนและของไหลที่มีการอัด คือ ไอ น้ำ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ของไหลถ่ายโอนความร้อน คือ ไอน้ำ 9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่ง กระบวนการเปลี่ยนรูปทางเคมี ประกอบด้วย การดีไฮโดร จีเนชั่น (dehydrogenation) และสารตั้งต้นทางเคมี คือ สารประกอบที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วย เอทธิลเบนซีน, เอทธิลโทลูอีน, โพรเพนและบิวเทน 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิ 9 ที่ซึ่ง กระบวนการเปลี่ยนรูปสารเคมีประกอบด้วย การผลิต สไตรีนโดยการดีไฮโดรจีเนชั่นของเอทธิลเบนซีน 1 1. กระบวนการสำหรับการผลิตโอเลฟีน โดยการดีไฮโดรจีเนชั่นแบบเร่งปฎิกิริยา (catalytic dehydrogenation) ของไฮโดรคาร์บอน ซึ่งประกอบด้วย a) การให้ความร้อนยิ่งยวด กระแสสารป้อนไอน้ำในเครื่องทำความร้อนที่ประกอบด้วย จำนวนมากของโซนการให้ความร้อน; b) การถ่ายโอนความร้อนจากไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวดไปยังกระแสกระบวนการ ที่ประกอบด้วย ไอน้ำที่เจือจางและไฮโดรคาร์บอน, ความร้อนที่เพียงพอมีผลต่อการดีไฮโดรจีเนชั่น แบบเร่งปฎิกิริยาของไฮโดรคาร์บอน อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งในโซปฎิกิริยา, ที่ซึ่ง หลังจากการ ถ่ายโอนความร้อนไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด จะกลายเป็นไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว; c) การแบ่งแยกกระแสที่ถูกใช้แล้วดังกล่าว ออกเป็นส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง; d) การให้แรงดันแก่ส่วนที่หนึ่งของไอน้ำที่ถูกใช้แล้วดังกล่าว; e) การรีไซเคิลส่วนที่หนึ่งผ่านการให้แรงดันของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว ไปยังโซนการให้ความ ร้อนที่หนึ่งในเครื่องทำความร้อน; f) การรีไซเคิลส่วนที่สอง ซึ่งเป็นส่วนแยก (section) ที่แตกต่างกันของเครื่องทำความร้อน ไปยังโซนการให้ความร้อนที่สอง ในเครื่องทำความร้อนว g) การให้ความร้อนส่วนที่สองของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว เพื่อรีเจเนเรตไอน้ำที่ผ่านการให้ความ ร้อนยิ่งยวดในโซนการให้ความร้อนที่สอง; และ h) การรวมอย่างน้อยที่สุด หนึ่งของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด เข้ากับกระแส กระบวนการ 1 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่ง ขั้นตอนของการถ่ายโอนความร้อน จะดำเนินการ ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger) ที่สัมพันธ์กับโซน ปฎิกิริยาดังกล่า 1 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่ง ขั้ตอนการให้แรงดันส่วนหนึ่งของไอน้ำที่ถูกใช้ แล้ว ประกอบด้วย: การชักนำส่วนของไอน้ำที่ถูกใช้แล้วดังกล่าว เข้าไปในเทอร์โมคอมเพรสเซอร์, และ การชักนำไอน้ำที่มีการอัดเข้าไปในเทอร์โมคอมเพรสเซอร์, ไอน้ำที่มีการอัดความดันอยู่ที่ ความดันสูงกว่าส่วนไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว 1 4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่ง โอเลฟินที่ถูกผลิตขึ้น คือ สไตรีนและ ไฮโดรคาร์บอน คือ เอทธิลเบนซีน 1 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 11 ที่ซึ่ง โอเลฟินที่ถูกผลิตขึ้น คือ สไตรีนและ ไฮโดรคาร์บอน คือ เอทธิลเบนซีน 1 6. ในกระบวนการสำหรับการผลิตสไตรีนในโซนปฎิกิริยา โดยการสัมผัสส่วนผสมของไอ น้ำและเอทธิลเบนซีนที่มีอัตราส่วนมวลไอน้ำ/น้ำมัน กับตัวเร่งปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่นที่อุณหภูมิ ของปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่น, การปรับปรุงประกอบด้วย: การรวมไอน้ำที่เจือจางอย่างเพียงพอกับเอทธิลเบนซีน เพื่อลดอัตราส่วนมวลไอน้ำ/น้ำมัน ให้เป็นไม่มากกว่า ; องศา ที่ซึ่งไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวดที่อุณหภูมิน้อยกว่า ถูกนำมาใช้เพื่อถ่ายโอน ความร้อนที่เพียงพอจนเพิ่มเอทธิลเบนซีน และไอน้ำที่เจือจางให้ถึงอุณหภูมิของปฎิกิริยา และที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวดดังกล่าว จะถูกรวมเข้ากับเอทธิลเบน ซีน เพื่อจัดให้มีอย่างน้ยอที่สุด ส่วนหนึ่งของไอน้ำที่เจือจาง 1 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่ง ไอน้ำที่ถูกใช้แล้วได้มาจากถ่ายโอนความร้อน ไปยังเอทธิลเบนซีน และไอน้ำที่เจือจางจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความร้อน เพื่อให้รีเจเนเรตไอน้ำที่ ผ่านการให้ความร้อนอย่างยิ่งยวด 1 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่ง ไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว จะถูแบ่งแยกออกเป็นสอง ส่วน, ที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสว่น ถูกให้แรงดันในเทอร์โมคอมเพรสเซอร์ 1 9. กระบวนการสำหรับการผลิตสไตรีน โดยการดีไฮโดรจีเนชั่นแบบเร่งปฎิกิริยาของ เอทธิลเบนซีน กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: a) การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุด โซนปฎิกิริยาที่หนึ่งและที่สอง, แต่ละโซนปฎิกิริยาที่มี ความสัสมพันธ์กับปริมาณที่มีผลต่อการเร่งปฎิกิริยาของตัวเร่งปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่น; b) การจัดให้เตาเผา (furnace) ที่มีจำนวนมากของโซการให้ความร้อน; c) การจัดให้มีกระแสสารป้อนที่มีส่วนผสมที่ระเหยเป็นไอของน้ำ และเอทธิลเบนซีน ที่มี อัตราส่วนน้ำหนักของไอน้ำ/น้ำมัน เป็นไม่มากกว่าประมาณ 0.5; d) การรวมกระแสสารป้อนกับกระแสที่หนึ่งของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด เพื่อจัด ให้มีกระแสของไหลที่มีอัตราส่วนน้ำหนักไอน้ำ/น้ำมัน เป็นไม่มากกว่าประมาณ 1.0; e) การสัมผัสกระแสของไหลกับตัวเร่งปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่น ในโซนปฎิกิริยาที่หนึ่ง ภายใต้สภาวะของปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่น เพื่อจัดให้มีน้ำทิ้งชนิดที่หนึ่ง (first effluent); f) การถ่ายโอนความร้อนจากกระแสที่สอง ของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด ไปยังน้ำ ทิ้งชนิดที่หนึ่งในโซการถ่ายโอนความร้อนที่สัมพันธ์กับโซนปฎิกิริยาที่สอง, กระแสที่สองของไอน้ำ ที่ผ่านการให้ความาร้อนยิ่งยวด จะกลายเป็นกระแสของไอน้ำที่ถูกใช้แล้วหลังจากการถ่ายโอนความ ร้อนของมัน ไปยังน้ำทิ้งชนิดที่หนึ่ง; g) การสัมผัสน้ำทิ้งชนิดที่หนึ่ง ที่ผ่านการให้ความร้อนกับตัวเร่งปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่น ใน โซนปฎิกิริยาที่สอง ภายใต้สภาวะของปฎิกิริยาดีไฮโดรจีเนชั่น เพื่อจัดให้มีกระแสผลิตภัณฑ์ที่มี สไตรีนว h) การแบ่งแยกกระแสของไอน้ำที่ถูกใช้แล้วให้เป็นส่วนที่สอง; i) การให้แรงดันแก่กระแสของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว; j) การให้ความร้อนส่วนที่หนึ่งที่ผ่านการให้แรงดันของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว ในโซนการให้ความ ร้อนที่หนึ่งในเตาเผา เพื่อจัดให้มีกระแสที่สองของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด ซึ่งเป็น กระแสด้านบนที่ถูกรีไซเคิล (recycled upstream) ไปยังโซนการถ่ายโอนความร้อนที่สัมพันธ์กับ โซนปฎิกิริยาที่สอง; k) การให้ความร้อนแก่ส่วนที่สองของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว ในโซนการให้ความร้อนที่สองใน เตาเผา เพื่อจัดให้มีกระแสที่หนึ่งของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด 2 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 19 ประกอบเพิ่มเติมด้วย: การให้ความร้อนส่วนที่สองของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว จะถูกให้ความร้อนในโซนการให้ความ ร้อนที่สองในเตาเผา เพื่อจัดให้มีกระแสที่สามของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด; การถ่ายโอนความร้อนจากกระแสที่สามของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด ไปยัง กระแสของไหลในโซนการให้ความร้อนที่สัมพันธ์กับโซนปฎิกิริยาที่หนึ่ง, กระแสที่สามของไอน้ำที่ ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด จะกลายเป้นกระแสที่สองของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว บนการถ่ายโอนความ ร้อนของมันไปยังกระแสของไหล; การให้ความร้อนแก่กระแสที่สองของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว ในโซนการให้ความร้อนที่สามใน เตาเผา เพื่อจัดให้มีกระแสที่หนึ่งของไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด ซึ่งรวมกันกับสารป้อน 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Amendment 13 July 2017 1. Methods for heating the process of chemical conversion process strearm. With at least one chemical reactant, consisting of the steps of: a) fluid superheating Heat transfer fluid; b) heat transfer fluid; transfers heat that has undergone superheating to Process flows; c) at least partial separation of the heat transfer fluid after the heat transfer Heating in step b to part one and part two; d) applying pressure to a section of the heat transfer fluid; e) recycling one part of the pressurized heat transfer fluid to the superheating phase (a); And f) induction of the second part of the fluid transfers heat into the process stream. -------------------------------------------------- --------------------------------- 1. Methods for heating the flow of the replacement process. A chemical conversion process strearm containing at least one chemical reactant, comprising the steps of: a) superheating from a fluid. Heat transfer fluid; b) heat transfer fluid; transfers heat that has undergone superheated heat Also flows the process; c) at least partial separation of the heat transfer fluid into the first and the second; d) applying pressure to a section of the heat transfer fluid; e) recycling one part of the pressurized heat transfer fluid to the superheating phase (a); And f) induction of the second part of the heat transfer fluid into the process stream 2. Method of claim 1, which is supplemented by Pull-out procedure The least The third part of the heat transfer fluid After the heat transfer procedure (b) and before the discrimination procedure (c) 3. Method of claim 1 where many recycling procedures are performed 4. Clause 1 method that Supplemented with Stages of superheating The second part of the heat transfer fluid prior to the procedure (f) 5. Method of claim 1 that includes addition Stages of superheating The second part of the heat transfer fluid before the procedure (f) 6. Method of claim 1 where step (d) of pressure is applied to the part of the fluid. Heat transfer consists of conducting a part of the fluid, transferring heat to a thermocompressor, and inducing a fluid that has been extruded into the thermostat. Compressor, the compressed fluid is at a higher pressure. Section one of the heat transfer fluid 7. Method of claim 6 where the heat transfer fluid and the compressed fluid is steam 8. Method of claim 1 where the fluid transfers Heat is water vapor 9. Method of claim 8 where the chemical transformation process consists of dehydrogenation and the chemical precursor is a selective compound from the ethyl group. Benzene, ethyl toluene, propane and butane 1 0. Method of claim 9 where the chemical transformation process consists of the production of styrene by dehydrogenation. The Nation of Ethylbenzene 1 1. The process for the production of olefene. By catalytic dehydrogenation of hydrocarbons Consisting of: a) superheating The steam feed stream in a heater containing A large number of heating zones; b) Heat transfer from superheated steam to the process stream. Containing Diluted water vapor and hydrocarbons, sufficient heat, have the effect of dehydrogenation. Accelerated hydrocarbon action At least the part in the chain reaction, where after heat transfer the superheated steam Will turn into used steam; c) separation of such used currents Into part one and part two; d) to pressurize the part of the said steam used; e) Recycling the first part through the pressurization of used steam. Go to the giving zone Heated at one of the heaters; f) Second part recycling Which is a different part (section) of the heater To the second heating zone In a heater, g) heating the second part of the used steam. To regenerate the steam treated with Superheated in the second heating zone; And h) the least aggregate One of the superheated steam goes into the process stream 1 2. The process of claim 11 where the heat transfer process is performed in at least one type of heat exchanger (heat exchanger) relative to the zone Action 1 3. Process of claim 11 where the process of supplying a portion of used steam consists of: Induction of the said portion of the used steam. Into the thermo-compressor, and by inducing the compressed steam into the thermo-compressor, the compressed steam is at The pressure is higher than the used steam portion 1 4. The process of claim 13 where the olefins produced are polystyrene and the hydrocarbons are ethylbenzene. Rights 11 where olefins produced are polystyrene and hydrocarbons are ethylbenzene 1 6. In the process of styrene production in the reaction zone By touching the vapor mixture Water and ethylbenzene with steam / oil mass ratios With the catalytic dehydrogenation at temperature Of the dehydrogenation reaction, improvement includes: the inclusion of sufficiently diluted steam with ethylbenzene. To reduce the mass ratio of steam / oil Let it be no more; Degrees where the steam that undergoes superheated heat at less Is used to transfer Sufficient heat until ethylbenzene is added. And the steam diluted to the temperature of the reaction and where at least part of the superheated steam is said to be Will be combined with ethylbenzene to provide a minimum Part of Diluted Steam 1 7. Process of claim 16 where used steam is obtained from heat transfer. To ethylbenzene And the diluted steam will be sent to the heater. To regenerate the steam at 1 8. Process of claim 17 where the used steam is Will be divided into two parts, at least one part It is pressurized in the thermostat compressor. 1 9. Process for polystyrene production. By the accelerated dehydrogenation of ethylbenzene, the process consists of: a) the least First and second reaction zones, each of which has Relationship with quantities affecting the acceleration of dehydrogenation catalysts; b) arrangement of a large number of furnaces of the heating chain; c) Provision of a feed stream containing a volatile mixture And ethylbenzene with water vapor / oil weight ratio Is not greater than approx. 0.5; d) combining the feed stream with the first stream of superheated steam to provide a fluid stream with a steam / oil weight ratio. Is not greater than approximately 1.0; e) exposure to fluid streams with dehydrogenation catalyst In the first reaction zone Under the condition of the reaction of dehydrogenation To provide the first effluent; f) heat transfer from the second stream Of the superheated steam to the first effluent in the heat transfer chain relative to the second reaction zone, the second stream of the steam That has been given extremely hot Becomes a stream of used steam after its heat transfer to the first effluent; g) the first type of effluent contact Which has been heated to a dehydrogenation catalyst in the second reaction zone Under the condition of the reaction of dehydrogenation To provide a product stream containing styrene; h) separating the used steam stream into a second; i) to provide pressure to the used steam stream; j) heating the pressurized part of the used steam In the giving zone Hot in the furnace To provide a second stream of superheated steam, the top stream that is recycled (recycled upstream), to the heat transfer zone relative to Second reaction zone; k) heating the second part of the used steam In the second heating zone in the furnace to provide a first stream of superheated steam 2 0. The process of claim 19 is supplemented by: second heating of the vapor. Used water Will be heated in the heating zone Second hot in the furnace To provide a third stream of superheated steam; Heat transfer from the third stream of superheated steam to the fluid stream in the heating zone relative to the first reaction zone, the third current of the steam at Through superheating Will become a second stream of used steam On transfer of Its heat to the fluid stream; Heating a second stream of used steam In the third heating zone in the furnace to provide a first stream of superheated steam Which is combined with feed 2 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการให้แรงดันแก่ส่วนที่หนึ่งของไอน้ำ ที่ถูกใช้แล้ว ประกอบด้วย การชักนำส่วนของไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว เข้าไปในเทอร์โมคอมเพรสเซอร์ และ การชักนำไอน้ำที่มีการอัดเข้าไปในเทอร์โมคอมเพรสเซอร์, ไอน้ำที่มีการอัดความดันอยู่ที่ความดัน สูงกว่าไอน้ำที่ถูกใช้แล้ว 21. Process of claim 19 where the process of providing pressure to part of the steam The used steam consists of inducing a portion of the used steam. Into the thermo-compressor and induction of the compressed steam into the thermo-compressor, the compressed steam is at the pressure Higher than the used steam 2 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง กระแสผลิตภัณฑ์ที่มีสไตรีน จะถูกแยกออกเป็น ส่วนประกอบที่หนึ่ง ที่มีสไตรีนที่ถูกทำให้บริสุทธิ์แล้ว และส่วนประกอบที่สองที่มีเอทธิลเบนซีน 22. The process of claim 19 where the product flows with polystyrene Will be split into First component Containing purified polystyrene And the second component containing ethylbenzene 2 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่ง อัตราส่วนไอน้ำ/น้ำมัน เป็นไม่มากกว่าประมาณ 1.15 และไอน้ำที่ผ่านการให้ความร้อนยิ่งยวด อยู่ที่อุณหภูมิไม่มากกว่าประมาณ 815 ซ3. The process of claim 19 where the steam / oil ratio Is not more than about 1.15 and the steam that undergoes superheated heat At a temperature not greater than about 815C
TH1101001743A 2010-03-11 Methods of heating for chemical transformation and process and methodology for the production of olefins. TH62122B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH121139A TH121139A (en) 2013-02-15
TH121139B TH121139B (en) 2013-02-15
TH62122B true TH62122B (en) 2018-04-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI493146B (en) Method of providing heat for chemical conversion and a process and system employing the method for the production of olefin
JP6216824B2 (en) Process for producing styrene from ethylbenzene using azeotropic vaporization and low water to ethylbenzene total ratio
US9327259B2 (en) Apparatuses and methods for reforming of hydrocarbons
JP2012520881A5 (en)
MX2019008433A (en) Method for dehydrogenating alkane.
US8084660B2 (en) Use of direct heating device with a reheater in a dehydrogenation unit
WO2013055450A1 (en) Methods and apparatuses for the isomerization and deisohexanizing of hydrocarbon feeds
CN110740984A (en) Process layout (variants) of a plant for the dehydrogenation of C3-C5 paraffins
CN111225726B (en) Method and apparatus for desorbent recovery
KR102387538B1 (en) A method for heating crude
TH62122B (en) Methods of heating for chemical transformation and process and methodology for the production of olefins.
TH121139A (en) Methods of heating for chemical transformation and process and methodology for olefin production.
CN105189417A (en) Method for reducing energy consumption in the production of styrene monomer utilizing azeotropic water/ethylbenzene feed vaporization
CN103588606A (en) Work-starting method of apparatus for producing low carbon alkene from methanol
KR20020034911A (en) Process for endothermic conversion of hydrocarbons, its uses, and a unit for carrying out the process
CN104611002B (en) A kind of liquid condition petroleum hydrocarbon cleavage method improving propylene and aromatics yield
RU2567549C1 (en) Methods for processing hydrocarbons to obtain monoolefins and device for their realisation
CN108367262A (en) Method for LPG to be converted to one or more higher hydrocarbons
US20140058156A1 (en) Process of energy management from a methane conversion process
RU2013122685A (en) METHOD OF HYDROCRACKING OF THE INITIAL HYDROCARBON RAW MATERIAL
JPS58108293A (en) Conversion of hydrocarbon fraction
JP2002097162A (en) Method of manufacturing styrene and equipment for the same