TH59589A - วิธีการผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ได้รับการทำรูป?แบบดีพดรอว์จากฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน - Google Patents
วิธีการผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ได้รับการทำรูป?แบบดีพดรอว์จากฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อนInfo
- Publication number
- TH59589A TH59589A TH0201004612A TH0201004612A TH59589A TH 59589 A TH59589 A TH 59589A TH 0201004612 A TH0201004612 A TH 0201004612A TH 0201004612 A TH0201004612 A TH 0201004612A TH 59589 A TH59589 A TH 59589A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- embossing roller
- foil
- depth structure
- heat
- deep
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (04/03/46) วิธีการหนึ่งได้รับการจัดทำขึ้นเพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ได้รับการทำรูปโดย การดีพดรอว์จากฟอยล์ที่อ่อนตัวตัวด้วยความร้อน ผิวนอกของฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อนถูก ทำให้มีโครงสร้างของความลึกแบบพอซิทีฟ ในสภาพที่มีผลของความร้อนและความดัน โดยใช้ ลูกกลิ้งประทับหรือลูกกลิ้งอัดดุนที่มีโครงสร้างของความลึกแบบเนกาทีฟ ในอย่างน้อยหนึ่งระดับ ของผิวของลูกกลิ้งอัดดุน โครงสร้างของความลึกแบบเนกาทีฟของลูกกลิ้งถูกอัดในบริเวณผิว เช่นนั้นของฟอยล์ที่เกิดการยืดของฟอยล์ดังกล่าวในระหว่างการทำรูปแบบดีพดรอว์ ต่อมาอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของฟอยล์ได้รับการทำรูปแบบดีพดรอว์ วิธีการหนึ่งได้รับการจัดทำขึ้นเพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ได้รับการทำรูปโดย การดีพดรอว์จากฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อน ผิวนอกของฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อนถูก ทำให้มีโครงสร้างของความลึกแบบพอซิทีฟ ในสภาพที่มีผลของความร้อนและความดัน โดยใช้ ลูกกลิ้งประทับหรือลูกกลิ้งอัดดุนที่มีโครงสร้างของความลึกแบบเนกาทีฟ ในอย่างน้อยหนึ่งระดับ ของผิวของลูกกลิ้งอัดดุน โครงสร้างของความลึกแบบเนกาทีฟของลูกกลิ้งถูกอัดในบริเวณผิว เช่นนั้นของฟอยล์ที่เกิดการยืดของฟอยด์ดังกล่าวในระหว่างการทำรูปแบบดีพดรอว์ ต่อมาอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของฟอยล์ได้รับการทำรูปแบบดีพดรอว์
Claims (9)
1. วิธีการผลิตชิ้นส่วนหล่อพิมพ์ที่ถูกทำรูปแบบดีพดรอว์จากฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วย ความร้อน วิธีการดังกล่าวรวมถึงขั้นตอนของ : การทำให้ผิวของฟอยล์ที่อ่อนตัวด้วยความร้อนดังกล่าว มีโครงสร้างของความ ลึกแบบพอซิทีฟในสภาพที่มีผลของความร้อนและความดัน โดยใช้ลูกกลิ้งอัดดุนที่มีโครงสร้างของ ความลึกแบบเนกาทีฟของลูกกลิ้งดังกล่าวถูกอัดในบริเวณผิวเช่นนั้นของฟอยล์ที่เกิดการยืด ของฟอยล์ดังกล่าว ในระหว่างการทำรูปแบบดีพดรอว์ และ การทำรูปแบบดีพดรอว์ให้แก่อย่างน้อยส่วนหนึ่งของฟอยด์ดังกล่าว
2. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งปริมาณของการอัดดังกล่าวตรง กับปริมาณของการยืดดังกล่าว
3. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งรวมถึงขั้นตอนของการทำให้เกิด การอัดดังกล่าวในโครงสร้างของความลึกแบบเนกาทีฟดังกล่าวในผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุนดัง- กล่าว โดยการควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเปรียบเทียบของเลเซอร์ ซึ่งทำให้เกิดโครงสร้างของความลึก ในลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าว เทียบกับผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าว
4. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุน ดังกล่าวประกอบด้วยบริเวณผิวบางส่วน และซึ่งโครงสร้างของความลึกดังกล่าวของบริเวณผิว บางส่วนดังกล่าว ถูกทำให้เกิดขึ้นด้วยระดับของการอัดที่แตกต่างกัน
5. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งระดับดังกล่าวของการอัดจัดว่า เป็นสัดส่วนผกผันกับระดับของการยืดในระหว่างกระบวนการทำรูปแบบดีพดรอว์
6. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโครงสร้างของความลึกดังกล่าว ของผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าว เริ่มแรกได้รับการแสดงทางแสงไว้เป็นแบบรูปขาว/ดำ หรือสี ซึ่งการอัดถูกทำให้เกิดขึ้นโดยความบิดเบี้ยวเชิงแสงของแบบรูปดังกล่าว และซึ่งด้วยการ ช่วยของแบบรูปที่บิดเบี้ยวดังกล่าว โครงสร้างของความลึกดังกล่าวถูกทำให้เกิดขึ้นในผิวดังกล่าว ของลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าว
7. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 ซึ่งแบบรูปที่บิดเบี้ยวดังกล่าวได้รับ การรับรู้ในแบบไฟฟ้าที่เกี่ยวกับแสง และทำให้เกิดสัญญาณไฟฟ้าที่ตรงกันที่ควบคุมความเข้มของ ลำแสงเลเซอร์ที่เคลื่อนที่เทียบกับผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าวอย่างเป็นตามการรับรู้ ดังกล่าวของแบบรูปดังกล่าว เพื่อให้ได้ผลเป็นโครงสร้างของความลึกดังกล่าวในผิวดังกล่าว ของ ลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าวโดยวิธีนี้
8. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งโครงสร้างของความลึกของ บริเวณของผิวบางส่วนถูกเก็บไว้เป็นข้อมูลของผิวบางส่วนในอุปกรณ์เก็บข้อมูลอิเล็กทรอนิค ซึ่ง ส่วนหนึ่งของฟอยล์ดังกล่าว ในขนาดที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการทำรูปแบบดีพดรอว์ ถูกทำให้มี แบบรูปที่เสนอให้เป็นแบบรูปทางแสง และต่อมาถูกนำเข้าสู่กระบวนการทำรูปแบบดีพดรอว์ ซึ่ง ด้วยการช่วยของการผิดรูปของแบบรูปดังกล่าวในระหว่างกระบวนการทำรูปแบบดีพอรอว์ดังกล่าว นั้น ได้ค่าการยืดที่เกี่ยวข้องกับผิว ซึ่งข้อมูลของผิวบางส่วนที่เก็บไว้ดังกล่าวได้รับการอ่านหลาย ครั้งออกมาจากอุปกร์เก็บข้อมูล และถูกอัดตามลำดับอย่างเป็นฟังก์ชันของค่าของการยืดที่เกี่ยว- ข้องกับผิวดังกล่าว ซึ่งข้อมูลของผิวบางส่วนที่ถูกอัดอย่างเกี่ยวข้องกับผิวดังกล่าวถูกนำมารวมโดย การคำนวณให้เป็นข้อมูลรวม และซึ่งข้อมูลรวมดังกล่าว ถูกนำมาใช้ในการควบคุมความเข้มของ ลำแสงเลเซอร์ที่เคลื่อนที่เทียบกับผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุนดังกล่าว เพื่อให้ได้ผลเป็นโครงสร้าง ของความลึกดังกล่าวในผิวดังกล่าวของลูกกลิ้งอัดดุนนูนดังกล่าวโดยวิธีนี้
9.วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งการเปลี่ยนแปลงระหว่างข้อมูล ของผิวบางส่วนที่อยู่ใกล้ชิดกันที่มีระดับของการอัดต่างกันได้รับการดำเนินกระบวนการในลักษณะ ที่การเปลี่ยนแปลงระหว่างโครงสร้างของความลึกที่มีระดับของการอัดต่างๆ กันนั้น มองไม่เห็น เป็นส่วนใหญ่
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH59589A true TH59589A (th) | 2003-11-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6256149B1 (en) | Lenticular lens sheet and method of making | |
| KR960017113A (ko) | 열가소성 필름의 표면에 연속적으로 요철을 형성하기 위한 엠보싱 롤을 생산하기 위한 공정 | |
| EP0805416A3 (en) | Light normalization method for machine vision | |
| BR0200666A (pt) | Processo para produzir um cilindro de estampagem de cautchu de silicone para estampagem contìnua da superfìcie de um laminado termoplástico | |
| WO2021054903A3 (en) | Method of producing microneedles | |
| EP1332864A4 (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION OF AN EMBOSSED FILM AND EMBOSSED FILM | |
| WO2019243589A1 (fr) | Structure tangible cellulaire, procede associe | |
| JP4445706B2 (ja) | 熱可塑性のシートから深絞り加工される成形部分を製作する方法 | |
| EP1396735A4 (en) | OPTICAL LENS BASE MATERIAL, OPTICAL LENS AND METHOD FOR MANUFACTURING OPTICAL LENS | |
| JP2000033799A (ja) | エンボス化粧材 | |
| TW200508291A (en) | Process for making an intrinsic polarizer | |
| JP2019028456A (ja) | 回折光学素子、光照射装置、光照射システム、投影パターンの補正方法 | |
| TW200634428A (en) | Method of using flash light pre-flash for focus | |
| CN202758145U (zh) | 立体防伪图像 | |
| DE59604264D1 (de) | Verfahren zur Dickenvorsteuerung beim Folienwalzen | |
| RU2007128933A (ru) | Способ изготовления штампованных отверстий иллюминаторов на плоских участках предварительно пропитанных деталей из композита | |
| CN204439945U (zh) | 一种裸眼3d膜片及包含该膜片的3d立体画 | |
| US20090261489A1 (en) | Method for making lenses | |
| CN105243660B (zh) | 一种含有光源场景的自动对焦图像的质量评价方法 | |
| RU2261802C2 (ru) | Способ изготовления изделия с декоративной поверхностью | |
| CN1580976A (zh) | 四维全息光柱防伪标的制作方法 | |
| KR102482431B1 (ko) | 장식패턴이 형성된 엣지조명용 도광판 제조방법 및 이에 의해 제조된 도광판을 포함하는 엣지조명 | |
| UA151860U (uk) | Спосіб вакуумного формування шрифту брайля з ефектом підвищеного тактильного сприйняття | |
| JP6476149B2 (ja) | エンボス模様を備えた表装材の製造方法 | |
| ATE248053T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines schalenelementes mit einer hinterschneidung und durch dieses verfahren hergestelltes schalenelement |