TH59034B - วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ - Google Patents

วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ

Info

Publication number
TH59034B
TH59034B TH1501002579A TH1501002579A TH59034B TH 59034 B TH59034 B TH 59034B TH 1501002579 A TH1501002579 A TH 1501002579A TH 1501002579 A TH1501002579 A TH 1501002579A TH 59034 B TH59034 B TH 59034B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
powder
supply
dispensing
material powder
nozzle
Prior art date
Application number
TH1501002579A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501002579B (th
TH155229A (th
Inventor
ชินโก อิวาตานิ นาย
อากิโอะ ซาโตะ นาง
โยชิโนริ อิชิกาวะ นาย
เคนจิ คิเดะระ นาย
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH1501002579B publication Critical patent/TH1501002579B/th
Publication of TH155229A publication Critical patent/TH155229A/th
Publication of TH59034B publication Critical patent/TH59034B/th

Links

Abstract

แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 11/05/2558 ในวิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ แรงดันตรงช่องทางออกของด้านที่เป็นหัวพ่นร่วม แกน (7) ของท่อจ่าย (11) ที่เชื่อมต่อเครื่องป้อน (10) เข้ากับหัวพ่นร่วมแกน (7) ดังกล่าวจะถูก กำหนดให้มีค่าอยู่ภายในช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าและผงวัสดุจะถูกจ่ายจากเครื่องป้อน (10) ไปยัง หัวพ่นร่วมแกน (7) ----------------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง 11/8/2559 ในวิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ แรงดันตรงช่องทางออกของด้านที่เป็นหัวพ่นร่วม แกน (7) ของท่อจ่าย (11) ที่เชื่อมต่อเครื่องป้อน (10) เข้ากับหัวพ่นร่วมแกน (7) ดังกล่าวจะถูก กำหนดให้มีค่าอยู่ภายในช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าและผงวัสดุจะถูกจ่ายจากเครื่องป้อน (10) ไปยัง หัวพ่นร่วมแกน (7)

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 26/01/2560 1. วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับเพื่อสร้างชั้นเคลือบในชิ้นงานหนึ่งๆ โดยที่ผงวัสดุ ดังกล่าวจะถูกอัดป้อนและถูกจ่ายจากแหล่งจ่ายผงวัสดุไปยังหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุและหัวพ่น สำหรับเคลือบผงวัสดุก็จะส่งลำแสงเลเซอร์ผ่านหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุและปล่อยผงวัสดุ ออกไปยังลำแสงเลเซอร์จากบริเวณโดยรอบของลำแสงเลเซอร์โดยที่วิธีการจ่ายผงวัสดุดังกล่าว ประกอบรวมด้วย การกำหนดค่าแรงดันตรงช่องทางออกของด้านที่เป็นหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุของท่อ จ่ายที่เชื่อมต่อแหล่งจ่ายผงวัสดุเข้ากับหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุให้มีค่าภายในช่วงที่ได้กำหนดไว้ ล่วงหน้า การจ่ายผงวัสดุจากแหล่งจ่ายผงวัสดุไปยังหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ โดยที่ ท่อจ่ายถูกวางโครงแบบมาในลักษณะที่ท่อเชื่อมต่อในท่อจ่ายดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับ แหล่งจ่ายผงวัสดุและท่อเชื่อมต่อมีการแตกแขนงออกไปอย่างน้อยหนึ่งครั้งเพื่อให้ท่อจ่ายถูกเชื่อมต่อ เข้ากับเส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่าหนึ่งเส้นทางที่จัดเตรียมไว้ในหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุและ ความยาวของท่อเชื่อมต่อในท่อจ่ายซึ่งถูกเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทางการจ่ายของหัวพ่นสำหรับ เคลือบผงวัสดุได้รับการปรับแต่งในลักษณะที่แรงดันตรงช่องทางออกมีค่าอยู่ภายในช่วงที่ได้กำหนดไว้ ล่วงหน้า 2. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวมีค่าตั้งแต่ 1 กิโลปาสคาล ถึง 2 กิโลปาสคาล ------------------------ แก้ไข 11/05/2558 1. วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับเพื่อสร้างชั้นเคลือบในชิ้นงานหนึ่งๆ โดยที่ผงวัสดุ ดังกล่าวจะถูกอัดป้อนและถูกจ่ายจากแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) ไปยังหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) และหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ก็จะส่งลำแสงเลเซอร์ผ่านหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ และปล่อยผงวัสดุออกไปยังลำแสงเลเซอร์จากบริเวณโดยรอบของลำแสงเลเซอร์โดยที่วิธีการจ่ายผง วัสดุดังกล่าวประกอบรวมด้วย การกำหนดค่าแรงดันตรงช่องทางออกจากด้านที่เป็นหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ของท่อจ่าย (11) ที่เชื่อมต่อแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) เข้าหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ให้มีค่า ภายในช่วงเวลาที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า การจ่ายผงวัสดุจากแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) ไปยังหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) 2. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ท่อจ่าย (11) ถูกวางโครงแบบมาในลักษณะที่ท่อเชื่อมต่อ (11a) ในท่อจ่าย (11) ดังกล่าว ถูกเชื่อมต่อเข้ากับแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) และท่อเชื่อมต่อ (11a) มีการแตกแขนงออกไปเพื่อให้ท่อจ่าย (11) ถูกเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่าหนึ่งเส้นทาง (8c) ที่จัดเตรียมไว้ในหัวพ่นสำหรับ เคลือบผงวัสดุ (7) 3. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ ความยาวแต่ละค่าของท่อจากแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) ไปยังเส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่า หนึ่งเส้นทางดังกล่าว (8c) ของหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) มีขนาดเท่ากัน 4. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 โดยที่ ท่อจ่าย (11) ประกอบด้วยท่อเชื่อมต่อที่หนึ่ง (11a) ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10), ท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับท่อเชื่อมต่อที่หนึ่ง (11a) และถูกวางโครงแบบมาเพื่อให้แตกแขนงจากท่อเชื่อมต่อที่หนึ่ง (11a) ออกเป็นทิศจำนวนมากกว่าหนึ่ง ทิศและท่อเชื่อมต่อที่สาม (11c) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) และถูกวางโครงแบบมาเพื่อให้แตกแขนงจากท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันออกเป็น ทิศจำนวนมากกว่าหนึ่งทิศและ ส่วนปลายของท่อเชื่อมต่อที่สาม (11c) จำนวนมากกว่าที่หนึ่งอันดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับ เส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่าหนึ่งเส้นทางดังกล่าว (8c) ซึ่งถูกจัดเตรียมไว้ในหัวพ่นสำหรับเคลือบ ผงวัสดุ (7) 5. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ ท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันดังกล่าวถูกกำหนดให้มีความยาวเท่ากัน และ ท่อเชื่อมต่อที่สาม (11c) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันดังกล่าวถูกกำหนดให้มีความยาวเท่ากัน 6. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 5 โดยที่ ความยาวของท่อเชื่อม (11c) เหล่านั้นในท่อจ่าย (11) ซึ่งถูกเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทาง การจ่าย (8c) ของหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ได้รับการปรับแต่งเพื่อให้แรงดันตรงช่องทางออก มีค่าอยู่ภายในช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า 7. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ ความยาวของท่อเชื่อมต่อ (11c) ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทางการจ่าย (8c) ของหัวพ่นสำหรับ เคลือบผงวัสดุ (7) มีขนาดตั้งแต่ 0.5 เมตรถึง 1.0 เมตร 8. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 โดยที่ ช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวมีตั้งแต่ 1 กิโลปาสคาล ถึง 2 กิโลปาสคาล 9. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 โดยที่ ช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าถูกกำหนดโดยยึดถือตามขีดจำกัดล่างในการกำหนดค่าของ ความหนาของการเคลือบทับ --------------------------------------------------------- คำขอใหม่ปรับปรุง 11/8/2559
1. วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับเพื่อสร้างชั้นเคลือบในชิ้นงานหนึ่งๆ โดยที่ผงวัสดุ ดังกล่าวจะถูกอัดป้อนและถูกจ่ายจากแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) ไปยังหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) และหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ก็จะส่งลำแสงเลเซอร์ผ่านหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ และปล่อยผงวัสดุออกไปยังลำแสงเลเซอร์จากบริเวณโดยรอบของลำแสงเลเซอร์โดยที่วิธีการจ่ายผง วัสดุดังกล่าวประกอบรวมด้วย การกำหนดค่าแรงดันตรงช่องทางออกจากด้านที่เป็นหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ของท่อจ่าย (11) ที่เชื่อมต่อแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) เข้าหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ให้มีค่า ภายในช่วงเวลาที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า การจ่ายผงวัสดุจากแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) ไปยังหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7)
2. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ท่อจ่าย (11) ถูกวางโครงแบบมาในลักษณะที่ท่อเชื่อมต่อ (11a) ในท่อจ่าย (11) ดังกล่าว ถูกเชื่อมต่อเข้ากับแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) และท่อเชื่อมต่อ (11a) มีการแตกแขนงออกไปเพื่อให้ท่อจ่าย (11) ถูกเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่าหนึ่งเส้นทาง (8c) ที่จัดเตรียมไว้ในหัวพ่นสำหรับ เคลือบผงวัสดุ (7)
3. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ ความยาวแต่ละค่าของท่อจากแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10) ไปยังเส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่า หนึ่งเส้นทางดังกล่าว (8c) ของหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) มีขนาดเท่ากัน
4. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 โดยที่ ท่อจ่าย (11) ประกอบด้วยท่อเชื่อมต่อที่หนึ่ง (11a) ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับแหล่งจ่ายผงวัสดุ (10), ท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับท่อเชื่อมต่อที่หนึ่ง (11a) และถูกวางโครงแบบมาเพื่อให้แตกแขนงจากท่อเชื่อมต่อที่หนึ่ง (11a) ออกเป็นทิศจำนวนมากกว่าหนึ่ง ทิศและท่อเชื่อมต่อที่สาม (11c) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) และถูกวางโครงแบบมาเพื่อให้แตกแขนงจากท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันออกเป็น ทิศจำนวนมากกว่าหนึ่งทิศและ ส่วนปลายของท่อเชื่อมต่อที่สาม (11c) จำนวนมากกว่าที่หนึ่งอันดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับ เส้นทางการจ่ายจำนวนมากกว่าหนึ่งเส้นทางดังกล่าว (8c) ซึ่งถูกจัดเตรียมไว้ในหัวพ่นสำหรับเคลือบ ผงวัสดุ (7)
5. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ ท่อเชื่อมต่อที่สอง (11b) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันดังกล่าวถูกกำหนดให้มีความยาวเท่ากัน และ ท่อเชื่อมต่อที่สาม (11c) จำนวนมากกว่าหนึ่งอันดังกล่าวถูกกำหนดให้มีความยาวเท่ากัน
6. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 5 โดยที่ ความยาวของท่อเชื่อม (11c) เหล่านั้นในท่อจ่าย (11) ซึ่งถูกเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทาง การจ่าย (8c) ของหัวพ่นสำหรับเคลือบผงวัสดุ (7) ได้รับการปรับแต่งเพื่อให้แรงดันตรงช่องทางออก มีค่าอยู่ภายในช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า
7. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ ความยาวของท่อเชื่อมต่อ (11c) ซึ่งเชื่อมต่อเข้ากับเส้นทางการจ่าย (8c) ของหัวพ่นสำหรับ เคลือบผงวัสดุ (7) มีขนาดตั้งแต่ 0.5 เมตรถึง 1.0 เมตร
8. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 โดยที่ ช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวมีตั้งแต่ 1 กิโลปาสคาล ถึง 2 กิโลปาสคาล
9. วิธีการจ่ายผงวัสดุตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 โดยที่ ช่วงที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าถูกกำหนดโดยยึดถือตามขีดจำกัดล่างในการกำหนดค่าของ ความหนาของการเคลือบทับ
TH1501002579A 2015-05-11 วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ TH59034B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH1501002579B TH1501002579B (th) 2016-08-11
TH155229A TH155229A (th) 2016-08-11
TH59034B true TH59034B (th) 2017-11-17

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2017000382A (es) Sistemas de gas y metodos de soldeo.
WO2016011294A3 (en) Additive manufacturing with laser and gas flow
AR082812A1 (es) Aparato para efectuar recubrimientos para la aplicacion de una resina curable por radiacion ultravioleta para un extremo roscado de un tubo de acero
BR112018011192A2 (pt) dispositivo de aspersão e corpo de bocal de aspersão
JP2011524944A5 (th)
EP2946871A3 (en) Powder supply method in laser cladding
AR106992A1 (es) Disposición de aspersores para sustancias fluyentes
TW201611898A (en) Microvolume liquid dispensing method and microvolume liquid dispenser
JP2018526214A5 (th)
WO2017044770A8 (en) High speed intermittent barrier nozzle
US1829831A (en) Pipe painting apparatus
MY203951A (en) A pipe cleaning device
JP2016530091A5 (th)
TR201905442T4 (tr) Püskürtme tabancası.
TH59034B (th) วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ
TH155229A (th) วิธีการจ่ายผงวัสดุในการเคลือบทับ
JPWO2009153848A1 (ja) 消火用噴霧ノズルおよび消火設備
MX2019004515A (es) Aparato de pulverizacion en frio con capacidad de deposicion de conformacion de gran area.
WO2009153847A1 (ja) 消火用噴霧ノズルおよび消火設備
US10124348B2 (en) Dual-headed paint spray wand
PE20181263A1 (es) Sistema de riego
FR3063295B3 (fr) Robinet a une seule entree a jet de brouillard et embout mousseur pour ledit robinet
JP2019009303A5 (ja) 処理システム
FR3018210B1 (fr) Procede de realisation d'un depot par projection dans un evidement
FR3079230B1 (fr) Procede de fabrication additive de ceramique par voie liquide et dispositif pour la mise en œuvre dudit procede