DC60 (18/03/45) สิ่งที่เปิดเผยเป็นสารผสมตามผสมที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อก่อเกิดสารผสมที่มีซีเมนต์ชนิดโฟม สารผสมที่มีซีเมนต์ชนิดโฟม นี้ วิธีการเกี่ยวกับการก่อเกิดโฟมที่เป็นสารเชื่อมประสาน ชนิด ไฮดรอลิก และวิธีการเกี่ยวกับการลำเลียงและการประยุกต์ ใช้โฟมซึ่งได้มาเป็นผลนี้ไปยังซับสเทรท จะก่อเกิดสเลอร์รี ที่มีซีเมนต์ที่สูบได้ สเลอร์รีนี้จะได้รับการผสมกับแก๊ส ดังเช่น อากาศ และได้รับการ นำไปอยู่ภายใต้เทอร์บูเลนซ์ที่ เกิดขึ้นทางกลเพื่อก่อกำเนิดฟองแก๊สและก่อให้เกิดโฟม ซึ่ง ถ้าจะให้ดี แล้วโฟมนี้ควรจะได้รับการทำให้มีเสถียรภาพโดยตัว กระทำให้โฟมมีเสถียรภาพ ดังเช่น พอลิไวนิล แอลกอฮอล์ที่มี อยู่ในสเลอร์รี จากนั้นจะลำเลียงโฟมนี้ ไปยังหัวฉีดหรือจุดแจกจ่ายที่เหมาะสมอื่น ๆ ที่จะประยุกต์ ใช้โฟม ตัวอย่างเช่น ด้วยการพ่นฝอย ไปยังซับสเทรทที่จะได้ รับการเคลือบ ก่อนที่จะทำ การแจกจ่าย ถ้าจะให้ดีแล้วควรจะ ฉีดสารเร่งการก่อตัว ซึ่งจะทำให้โฟมเป็นเจล ซึ่งในลำดับต่อ มา จะปรับปรุงสภาพแขวนอยู่ได้ของผลิตภัณฑ์บนซับสเทรท สารที่ พ่นฝอยออกมานี้จะยึดติดกับ ซับสเทรทและจะแข็งขึ้นเพื่อก่อ เกิดสารเคลือบผิวที่เป็นฉนวนบนซับสเทรทนี้ เช่นเดียวกัน สิ่งที่ได้ เปิดเผยเป็นสารผสมชนิดแห้งซึ่งประกอบรวมด้วยสาร เชื่อมประสานที่มีซีเมนต์ที่สามารถเกิดปฏิกิริยา ไฮเดรชัน ได้ ตัวกระทำให้โฟมมีเสถียรภาพโดยทางกล และอย่างเป็นทาง เลือกสำหรับองค์ประกอบที่ เป็นเส้นใย สารหน่วงการก่อตัว และตัวกระทำกักกระจายฟองอากาศ การจัดเตรียมสารผสมดังกล่าว การเติมน้ำ แก๊สและเทอร์บูเลนด์ทางกล โฟมที่สามารถก่อตัว ได้ซึ่งจะสามารถทำประยุกต์ด้วยการ พ่นฝอยไปยังชิ้นประกอบทาง โครงสร้างที่เป็นเหล็กกล้าและภายหลังการประยุกต์ด้วยการพ่น ฝอย โฟมที่สามารถก่อตัวได้นี้จะได้รับการยึดติดไปยังชิ้น ประกอบในภาวะที่เป็นโฟมและหลังการก่อตัว โฟมนี้หลังการก่อ ตัวแล้วจะก่อเกิดผิวเคลือบที่เป็นสารยึดติดซึ่งป้องกันความ ร้อนและไฟบน ชิ้นประกอบนี้ สิ่งที่เปิดเผยเป็นสารผสมตามผสมที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อก่อเกิดสารผสมที่มีซีเมนต์ชนิดโฟม สารผสมที่มีซีเมนต์ชนิดโฟม นี้ วิธีการเกี่ยวกับการก่อเกิดโฟมที่เป็นสารเชื่อมประสาน ชนิด ไฮดรอลิก และวิธีการเกี่ยวกับการลำเลียงและการประยุกต์ ใช้โฟมซึ่งได้มาเป็นผลนี้ไปยังซับสเทรท จะก่อเกิดสเลอร์รี ที่มีซีเมนต์ที่สูบได้ สเลอร์รีนี้จะได้รับการผสมกับแก๊ส ดังเช่น อากาศ และได้รับการ นำไปอยู่ภายใต้เทอร์บูเลนซ์ที่ เกิดขึ้นทางกลเพื่อก่อกำเนิดฟองแก๊สและก่อให้เกิดโฟม ซึ่ง ถ้าจะให้ดี แล้วโฟมนี้ควรจะได้รับการทำให้มีเสถียรภาพโดยตัว กระทำให้โฟมมีเสถียรภาพ ดังเช่น พอลิไวนิล แอลกอฮอล์ที่มี อยู่ในสเลอร์รี จากนั้นจะลำเลียงโฟมนี้ ไปยังหัวฉีดหรือจุดแจกจ่ายที่เหมาะสมอื่น ๆ ที่จะประยุกต์ ใช้โฟม ตัวอย่างเช่น ด้วยการพ่นฝอย ไปยังซับสเทรทที่จะได้ รับการเคลือบ ก่อนที่จะทำ การแจกจ่าย ถ้าจะให้ดีแล้วควรจุ ฉีดสารเร่งการก่อตัว ซึ่งจะทำให้โฟมเป็นเจล ซึ่งในลำดับต่อ มา จะปรับปรุงสภาพแขวนอยู่ได้ของผลิตภัณฑ์บนซับสเทรท สารที่ พ่นฝอยออกมานี้จะยึดติดกับ ซับสเทรทและจะแข็งขึ้นเพื่อก่อ เกิดสารเคลือบผิวที่เป็นฉนวนบนซับสเทรทนี้ เช่นเดียวกัน สิ่งที่ได้ เปิดเผยเป็นสารผสมชนิดแห้งซึ่งประกอบรวมด้วยสาร เชื่อมประสานที่มีซีเมนต์ที่สามารถเกิดปฏิกิริยา ไฮเดรชัน ได้ ตัวกระทำให้โฟมมีเสถียรภาพโดยทางกล และอย่างเป็นทาง เลือกสำหรับองค์ประกอบที่ เป็นเส้นใย สารหน่วงการก่อตัว และตัวกระทำกักกระจายฟองอากาศ การจัดเตรียมสารผสมดังกล่าว การเติมน้ำ แก๊สและเทอร์บูแลนด์ทางกล โฟมที่สามารถก่อตัว ได้ซึ่งจะสามารถทำประยุกต์ด้วยการ พ่นฝอยไปยังชิ้นประกอบทาง โครงสร้างที่เป็นเหล็กกล้าและภายหลังการประยุกต์ด้วยการพ่น ฝอย โฟมที่สามารถก่อตัวได้นี้จะได้รับการยึดติดไปยังชิ้น ประกอบในภาวะที่เป็นโฟมและหลังการก่อตัว โฟมนี้หลังการก่อ ตัวแล้วจะก่อเกิดผิวเคลือบที่เป็นสารยึดติดซึ่งป้องกันความ ร้อนและไฟบน ชิ้นประกอบนี้DC60 (18/03/45) The disclosed product is a composite mixture optimized for the formation of a foam cement mixture. This foam cement mixture utilizes a hydraulic foaming method and methods for conveying and applying the resulting foam to the substrate. A pumpable cement slurry is formed. This slurry is mixed with a gas, such as air, and subjected to mechanical turbulence to generate gas bubbles and form foam. Ideally, this foam should be stabilized by a foam stabilizer such as the polyvinyl alcohol present in the slurry. The foam is then conveyed to suitable nozzles or other distribution points for application, for example, by spraying onto the substrate to be coated. Before distribution, it is recommended to inject a foam gelling accelerator, which improves the product's suspension on the substrate. This sprayed accelerator adheres to the substrate and hardens to form the foam. An insulating coating is formed on this substrate. The resulting mixture is revealed to be a dry mixture comprising a hydration-resistant cementitious binder, a mechanical foam stabilizer, and, alternatively, fibrous components, a setting retarder, and an air-entraining agent. The preparation of this mixture, the mechanical addition of water, gases, and turbulences, produces a moldable foam that can be sprayed onto steel structural components. Following spray application, this moldable foam adheres to the component in both foamed and molded states. After molding, this foam forms a heat and fire-resistant bonding coating on the component. The revealed mixture is a modified mixture optimized for the formation of a cementitious foam mixture. The hydraulic foam formation method and the methods for conveying and applying the resulting foam to the substrate produce a pumpable cementitious slurry. This slurry is mixed with a gas, such as air, and subjected to mechanical turbulence to generate gas bubbles and form foam. Ideally, this foam should be stabilized by a foam stabilizer, such as the polyvinyl alcohol present in the slurry. The foam is then conveyed to nozzles or other suitable distribution points for application, for example, by spraying onto the substrate to be coated. Before distribution, it is advisable to inject a gelling agent into the foam, which subsequently improves the product's suspension on the substrate. This sprayed agent adheres to the substrate and hardens to form an insulating coating. The resulting product is a dry mixture comprising a hydrating cement-based binder, a mechanical foam stabilizer, and, optionally, fibrous components, a setting retarder, and an air-entraining agent. The preparation of such a mixture, the addition of water, gas, and mechanical turbulence, results in a formable foam. This process allows for application by spraying onto steel structural components. Following spray application, the formable foam is bonded to the component in its foamed state. After maturation, this foam forms a heat and fire-resistant adhesive coating on the component.