Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 5 มิ.ย. 2560Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Revised 5 Jun 2017
1. วิธีการในการแปรรูปแบบกดวัสดุโลหะ, โดยการใช้ชุดประกอบแม่แบบซึ่งถูกนำไป ปฏิบัติต่อพื้นผิว, หลังการป้อนสารหล่อลื่นระหว่างวัสดุโลหะและชุดประกอบแม่แบบ, ที่ซึ่ง สารหล่อลื่นจะประกอบรวมด้วยของผสมของตัวกระทำเพื่อการทนความดันสูงที่มีซัลเฟอร์เป็น พื้นฐาน, สารประกอบสังกะสีอินทรีย์, สารเติมแต่งที่มีแคลเซียมเป็นพื้นฐาน, แลัสารประกอบ เอสเทอร์, กับน้ำมันที่มีพื้นฐานเป็นสารหล่อลื่น, ตัวกระทำเพื่อการทนความดันสูงที่มีซัลเฟอร์เป็นพื้นฐานจะประกอบรวมด้วยการรวมกัน ของน้ำมันหรือไขมันที่มีการเติมซัลเฟอร์ และพอลิซัลไฟด์ที่มีปริมาณซัลเฟอร์ 5 เปอร์เซ็นต์ ถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น, สารประกอบสังกะสีอินทรีย์จะประกอบรวมด้วย ZnDTP หรือ ZnDTC ที่มีปริมาณซัลเฟอร์ 0.5 เปอร์เซ็นต์ ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น, สารเติมแต่งที่มีแคลเซียมเป็นพื้นฐานจะประกอบรวมด้วยแคลเซียมซัลโฟเนตที่มีค่าเบส 300 มิลลิกรัม/KOH/กรัม หรือสูงกว่า และที่มีปริมาณแคลเซียม 0.5 เปอร์เซ็นต์ ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักที่มีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น, และ สารประกอบเอสเทอร์จะประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของเอสเทอร์ที่เลือกจาก พอลิออลเอสเทอร์และเอสเทอร์เชิงซ้อนที่มีปริมาณ 1.0 เปอร์เซ็นต์ ถึง 20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ที่มีพื้นฐานอยู่บนน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น, ซึ่งแต่ละพอลิออลเอสเทอร์และเอสเทอร์เชิงซ้อน มีความหนืดพลวัตที่ 100 องศาเซลเซียสในพิสัยตั้งแต่ 100 ถึง 5,000 ตารางมิลลิเมตร/วินาที; การปฏิบัติต่อพื้นผิวซึ่งการปฏิบัติจะประกอบรวมด้วยการพ่นอนุภาคละเอียดด้วยความเร็วสูง ของเหล็กกล้าเครื่องมือซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยตั้งแต่ 30 ถึง 80 ไมโครเมตร ชนกับพื้นผิวของ ชุดประกอบแม่แบบ ณ ความเร็วลำพ่นตั้งแต่ 130 ถึง 170 เมตร/วินาที และต่อมาเป็นการพ่นอนุภาค ละเอียดของวัสดุเซรามิกซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยตั้งแต่ 40 ถึง 70 ไมโครเมตร ชนพื้นผิวของ ชุดประกอบแม่แบบ ณ ความเร็วลำพ่นตั้งแต่ 130 ถึง 170 เมตร/วินาที 1.สารหล่อลื่น สำหรับการแปรรูปวัสดุโลหะ ซึ่งประกอบรวมด้วย (a)ของผสมของ ตัวกระทำเพื่อการทนความดันสูงที่ซัลเฟอร์เป็นพื้นฐาน (b)สารประกอบสังกะสีอินทรีย์ (c) สารเติมแต่งที่มีแคลเซียมเป็นพื้นฐาน กับน้ำมันที่มีฐานเป็นสารหล่อลื่น ซึ่งในที่นี้ ส่วนผสม (a)ประกอบรวมด้วยปริมาณซัลเฟอร์เท่ากับ 5 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักโดยขึ้นอยู่กับน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น ซึ่งในที่นี้ ส่วนผสม (b)ประกอบรวมด้วยปริมาณสังกะสีเท่ากับ 1.0 ถึง 1.3 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักโดยขึ้นอยู่กับน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น ซึ่งในที่นี้ ส่วนผสม (c)ประกอบรวมด้วยปริมาณแคลเซียมเท่ากับ 0.5 ถึง 1.5 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักโดยขึ้นอยู่กับน้ำหนักทั้งหมดของสารหล่อลื่น ซึ่งในที่นี้ น้ำมันที่มีฐานเป็นสารหล่อลื่น ประกอบรวมด้วยน้ำมันแร่พาราฟฟินิกหรือน้ำมัน แร่แนพเธนิก ซึ่งในที่นี้ ส่วนผสม (a) ประกอบรวมด้วยไขมันหรือน้ำมันที่ผ่านการเติมซัลเฟอร์ หรือ การผสมผสานของไขมันหรือน้ำมันที่ผ่านการเติมซัลเฟอร์และพอลิซัลไฟด์ ซึ่งในที่นี้ ส่วนผสม (b) ประกอบรวมด้วยซิงค์ไดอัลคิลไดไธโอฟอสเฟต และ ซึ่งในที่นี้ ส่วนผสม (c) ประกอบรวมด้วยแคลเซียมซัลโฟเนตพื้นฐาน1. A method for pressing metal materials, using a template assembly which is applied to Treated substrate, after lubrication is fed between metal material and master assembly, where the lubricant is composed of a sulfur-based high pressure resistance agent mixture, organic zinc compound, additive. Calcium-based, and ester compounds, with lubricant-based oils, sulfur-based high-pressure agents are combined. Of oils or fats with sulfur added And polysulfide containing 5 percent to 30 percent sulfur by weight based on the total weight of the lubricant, organic zinc compounds will be composed of ZnDTP or ZnDTC containing 0.5 percent to 5 percent sulfur by weight. Based on the total weight of the lubricant, calcium-based additives contain calcium sulfonates with a base value of 300 mg / KOH / g or higher and a calcium content of 0.5% to 5. The weight-by-weight percentage based on the total weight of the lubricant, and compound ester will consist of at least one type of ester chosen from. Polyol ester and complex ester containing 1.0% to 20% by weight. That is based on the total weight of the lubricant, each of which is polyol ester and complex ester. Has a dynamic viscosity of 100 ° C in the range of 100 to 5,000 sq mm / s; Surface treatment where the practice consists in high-speed spraying of fine particles. Of tool steels whose average diameter is from 30 to 80 μm collides with the surface of The template assembly at a jet velocity of 130 to 170 m / s and later sprayed particles. The thickness of the ceramic material with average diameter from 40 to 70 μm hits the surface of the template assembly at a spray speed of 130 to 170 m / s. For metal material processing It includes (a) a mixture of sulfur-based high pressure actuators. (b) organic zinc compound (c) calcium-based additive With lubricant-based oils, where mixture (a) contains sulfur equal to 5 to 8 percent by weight, depending on the total weight of the lubricant, wherein mixture (b) contains the zinc content. Is 1.0 to 1.3 percent by weight based on the total weight of the lubricant, wherein the mixture (c) consists of a calcium content of 0.5 to 1.5 percent by weight, depending on the total weight of the lubricant. With a lubricant base Contains paraffinic or naphthenic mineral oil, in which mixture (a) consists of a sulfur-added fat or oil or a blend of fats or sulfur-added oils; and Polysulfide, in which mixture (b) is composed of zinc dialkyl dithiophosphate, and herein (c) contains basic calcium sulfonate.