TH56835B - ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก - Google Patents

ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก

Info

Publication number
TH56835B
TH56835B TH401001914A TH0401001914A TH56835B TH 56835 B TH56835 B TH 56835B TH 401001914 A TH401001914 A TH 401001914A TH 0401001914 A TH0401001914 A TH 0401001914A TH 56835 B TH56835 B TH 56835B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fiber
synthetic fibers
organic synthetic
fibers
organic
Prior art date
Application number
TH401001914A
Other languages
English (en)
Other versions
TH70172A (th
Inventor
อิวาซากิ นายโยชิฮิโร
ซาคูรากิ นายอิซาโอะ
ไซโตว์ นายทาดาชิ
ฮิโตมิ นายโยชิโนริ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH70172A publication Critical patent/TH70172A/th
Publication of TH56835B publication Critical patent/TH56835B/th

Links

Abstract

DC60 (04/05/60) การประดิษฐ์นี้สามารถทำให้มีเพลทที่ได้จากการผลิตกระดาษซึ่งสามารถนำมาใช้เป็น ประโยชน์ด้านวัสดุก่อสร้างในฐานะเป็น ทางเลือกอื่นสำหรับเพลทที่มีการใช้แอสเบสทอสแบบสามัญ โดย เฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระ ดาษชนิดไฮดรอลิกซึ่งมีความดีเยี่ยมใน ด้านสมรรถนะที่ มีการเสริมกันของทั้งกำลังการต้านการโก่งงอและกำลังการต้าน แรงกระแทกและทำ ให้ลดต้นทุนของเส้นใยเสริมแรง โดยการกระจายตัวแบบสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของผลิตภัณฑ์หล่อ ขึ้นรูป เส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูง สำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ ซึ่งมีสัม พรรคภาพต่ำ สำหรับซีเมนต์ (B)ในฐานะเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งมี ความละเอียดของเส้นใยเดี่ยวเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยเท่ากับ 2 ถึง 20 มิลลิเมตร. ดังนั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลังการต้าน การโก่งงออย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 35% ในการใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) เพียงลำพังใน ปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และเส้นใย (B) และมีกำลังการต้านแรงกระแทกอย่างน้อย ที่สุดเท่ากับ 10% ใน การใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียงลำพังในปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมด ของทั้งเส้นใย (A) และ (B) อัตราส่วนการผสมโดยมวลของ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) ต่อ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าเท่ากับ 70/30 ถึง 10/90 และความแข็งแรงเส้นใยเฉลี่ยของเส้นใยเสริมแรง โดย รวมถ้าให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 6.5 cN/dtex และความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่ง ขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 9 cN/dtex และ 4 cN/dtex ตามลำดับ ปริมาณทั้งหมดของเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A)และเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ (B) ในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้าให้ดี ยิ่งขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 1 ถึง 10% โดยมวล ปริมาณของ เยื่อในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้า ให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าเท่ากับ 2 ถึง 6% โดยมวล การประดิษฐ์นี้สามารถทำให้มีเพลทที่ได้จากการผลิตกระดาษซึ่งสามารถนำมาใช้เป็นประ โยชน์ด้านวัสดุก่อสร้างในฐานะเป็น ทางเลือกอื่นสำหรับเพลทที่มีการใช้แอสเบสทอสแบบสามัญ โดย เฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตการะ ดาษชนิดแข็งตัวด้วยน้ำซึ่งมีความดีเยี่ยมใน ด้านสมรรถนะที่ มีการเสริมกันของทั้งกำลังการด้านการโก่งงอและกำลังการต้าน แรงกระแทกและทำ ให้ลดต้นทุนของเส้นใยเสริมแรง โดยการกระจายตัวแบบสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของผลิตภัณฑ์หล่อ ขึ้นรูป เส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูง สำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ ซึ่งมีสัม พรรคภาพต่ำ สำหรับซีเมนต์ (B)ในฐานะเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งม ความละเอียดของเส้นใยเดี่ยวเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยเท่ากับ 2 ถึง 20 มม. ดังนั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลังการต้านการ โก่งงออย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 35% ในการใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์(B) เพียงลำพังใน ปริมาณเดียว กับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และเส้นใย (B) และมีกำลังการต้านแรงกระแทกอย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 10% ใน การใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียงลำพังในปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมดของ ทั้งเส้นใย (A) และ (B) อัตราส่วนการผสมโดยมวลของ เส้นใยสังเคราะอินทรีย์ (A) ต่อ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่งขึ้นจะมีค่าเท่ากับ 70/30 ถึง 10/90 และความแข็งแรงเส้นใยเฉลี่ยของเส้นใยเสริมแรง โดย รวมถ้าให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 6.5 cN/dtex และความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์(A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่ง ขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 9 cN/dtex และ 4 cN/dtex ตามลำดับ ปริมาณทั้งหมดของเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A)และเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ (B) ในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้าให้ดี ยิ่งขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 1 ถึง 10% โดยมวล ปริมาณของ เยื่อในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้า ให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าเท่ากับ 2 ถึง 6% โดยมวล

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :4 พฤษภาคม 2560 1.ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษไฮดรอลิก ซึ่งประกอบรวมด้วย ซีเมนต์ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูงสำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ ซึ่งมีสัมพรรคภาพต่ำสำหรับซีเมนต์ (B) ซึ่งแต่ละสิ่งในฐานะเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งมีความ ละเอียดของเส้นใยเดี่ยวในพิสัยเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยในพิสัยเท่ากับ 2 ถึง 20 มิลลิเมตร ซึ่งในที่นี้ ทั้งเส้นใย (A) และ(B) จะได้รับการกระจายตัวโดยสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของ ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ดังนั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลังการต้านการโก่งงออย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 35% ในการใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์(B) เพียงลำพังในปริมาณเดียวกับปริมาณทั้งหมดของ ทั้งเส้นใย (A) และ(B) และมีกำลังการต้านแรงกระแทกอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10% ในการใช้เส้นใย สังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียงลำพังในปริมาณเดียวกันกับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และ (B) ------------------------------------------------------------------------------------------------------
1. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัวด้วยน้ำ ซึ่งประกอบรวมด้วย ซีเมนต์ เส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูงสำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ ซึ่งมีสัมพรรคภาพต่ำสำหรับซีเมนต์ (B)แต่ละส่วนเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งมีความละเอียดของ เส้นใย เดี่ยวในพิสัยเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยใน พิสัยเท่ากับ 2 ถึง 20 มม. ซึ่งในที่นี้ ทั้งเส้นใย (A) และ(B) จะได้รับการกระจายตัวโดยสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของผลิต ภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ดัง นั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลัง การต้านการโก่งงออย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 35% ในการใช้เส้น ใย สังเคราะห์อินทรีย์(B) เพียงลำพังในปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และ(B) และมี กำลัง การต้านแรงกระแทกอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10% ในการใช้เส้น ใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียง ลำพังในปริมาณเดียวกันกับ ปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และ (B)
2. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำ ตามที่กำหนดไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ อัตราส่วนการผสมในส่วนของอัตราส่วนโดยมวลของเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์(A) ต่อเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) อยู่ในพิสัยเท่ากับ 70/30 ต่อ 10/90 และความแข็งแรง เส้นใย เฉลี่ยของเส้นใยเสริมแรงโดยรวมที่ได้มาโดยสูตรต่อไปนี้จะมี ค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 6.5 cN/dtex; (ความแข็งแรงเส้นใยเฉลี่ย) = (ความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใย สังเคราะห์(A))xX+(ความ แข็งแรงเส้นใยของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์(B))xY ซึ่งในที่นี้ X เป็นอัตราส่วนการผสมของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ (A) Y เป็นการอัตราส่วน การผสมของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ (B) และ X+Y = l
3. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งในที่นี้ความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์(A) มีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 9 cN/dtex และ ความแข็งแรงของเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) มีค่าอย่าง น้อยที่สุดเท่ากับ 4 cN/dtex
4. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้ 1,2 หรือข้อ 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งในที่นี้ปริมาณทั้งหมดของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) ในผลิตภัณฑ์ หล่อขึ้นรูปมีค่าเท่ากับ 1 ถึง 10% โดยมวล
5. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้ 1,2 ,3 หรือข้อ 4 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ปริมาณของเยื่อในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้น รูปนี้จะมี ค่าเท่ากับ 2 ถึง 6% โดยมวล
TH401001914A 2004-05-27 ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก TH56835B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH70172A TH70172A (th) 2005-08-17
TH56835B true TH56835B (th) 2017-08-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ahmadi et al. Development of mechanical properties of self compacting concrete contain rice husk ash
Mohamed et al. Valorization of micro-cellulose fibers in self-compacting concrete
ATE262009T1 (de) Hydrophobe verdünner enthaltende pmdi holzbindemittel
KR20040007616A (ko) 수경성 조성물
TH70172A (th) ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก
TH56835B (th) ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก
Oladele et al. Development of fibre reinforced cementitious composite for ceiling application
EP2177489B1 (de) Baustoff mit pflanzlichem Zuschlag
JPH0446046A (ja) 竹繊維補強無機質成形体
CN1060458A (zh) 石膏复合材料及其注模装置
KR101902616B1 (ko) 폐지를 이용한 모르타르 제조 방법
KR100586644B1 (ko) Mma 개질 에코-포러스 콘크리트 및 그 제조방법
CA2269000A1 (en) Reinforcing material for kneaded and formed hydraulic material, and kneaded and formed article
Oladele et al. Development of paper pulp filled cementitious composites for furniture and fittings applications
CN1202327C (zh) 现浇钢筋混凝土空心板专用成孔空心管
KR100522850B1 (ko) 고강도영역의 스코리아를 이용한 콘크리트 경계블록제조방법
STANESCU et al. The Study of Mechanical Properties of Sandwich Composites with a Hybrid Resin Matrix Based on Dammar, a Core of Chopped Corn Cobs and Natural Fabric Faces. Applications in the Furniture Industry
KR101356855B1 (ko) 탄소섬유 고내구성 피에이치씨 파일의 제조방법
KR960022767A (ko) 장섬유 보강된 고충격 폴리스티렌수지 구조체 및 그 성형품
CN104591593A (zh) 一种新型混凝土抗裂改性剂
Parmo et al. Anisotropic compressive properties and behavior of a bio-based composite material
Qin et al. Study on Mechanical Character of C50 Box-beam Concrete with Natural Pebbles
AT378365B (de) Verwendung von armierten formkoerpern als panzerungen
CN201310127Y (zh) 一种新型雨水箅盖
UA85037C2 (ru) Фасонное изделие, изготовленное из гидравлического вязкого материала с применением технологии бумажного производства