TH56835B - ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก - Google Patents
ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิกInfo
- Publication number
- TH56835B TH56835B TH401001914A TH0401001914A TH56835B TH 56835 B TH56835 B TH 56835B TH 401001914 A TH401001914 A TH 401001914A TH 0401001914 A TH0401001914 A TH 0401001914A TH 56835 B TH56835 B TH 56835B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fiber
- synthetic fibers
- organic synthetic
- fibers
- organic
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 40
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims abstract 35
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract 35
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 abstract 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (04/05/60) การประดิษฐ์นี้สามารถทำให้มีเพลทที่ได้จากการผลิตกระดาษซึ่งสามารถนำมาใช้เป็น ประโยชน์ด้านวัสดุก่อสร้างในฐานะเป็น ทางเลือกอื่นสำหรับเพลทที่มีการใช้แอสเบสทอสแบบสามัญ โดย เฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระ ดาษชนิดไฮดรอลิกซึ่งมีความดีเยี่ยมใน ด้านสมรรถนะที่ มีการเสริมกันของทั้งกำลังการต้านการโก่งงอและกำลังการต้าน แรงกระแทกและทำ ให้ลดต้นทุนของเส้นใยเสริมแรง โดยการกระจายตัวแบบสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของผลิตภัณฑ์หล่อ ขึ้นรูป เส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูง สำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ ซึ่งมีสัม พรรคภาพต่ำ สำหรับซีเมนต์ (B)ในฐานะเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งมี ความละเอียดของเส้นใยเดี่ยวเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยเท่ากับ 2 ถึง 20 มิลลิเมตร. ดังนั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลังการต้าน การโก่งงออย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 35% ในการใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) เพียงลำพังใน ปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และเส้นใย (B) และมีกำลังการต้านแรงกระแทกอย่างน้อย ที่สุดเท่ากับ 10% ใน การใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียงลำพังในปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมด ของทั้งเส้นใย (A) และ (B) อัตราส่วนการผสมโดยมวลของ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) ต่อ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าเท่ากับ 70/30 ถึง 10/90 และความแข็งแรงเส้นใยเฉลี่ยของเส้นใยเสริมแรง โดย รวมถ้าให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 6.5 cN/dtex และความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่ง ขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 9 cN/dtex และ 4 cN/dtex ตามลำดับ ปริมาณทั้งหมดของเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A)และเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ (B) ในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้าให้ดี ยิ่งขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 1 ถึง 10% โดยมวล ปริมาณของ เยื่อในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้า ให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าเท่ากับ 2 ถึง 6% โดยมวล การประดิษฐ์นี้สามารถทำให้มีเพลทที่ได้จากการผลิตกระดาษซึ่งสามารถนำมาใช้เป็นประ โยชน์ด้านวัสดุก่อสร้างในฐานะเป็น ทางเลือกอื่นสำหรับเพลทที่มีการใช้แอสเบสทอสแบบสามัญ โดย เฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตการะ ดาษชนิดแข็งตัวด้วยน้ำซึ่งมีความดีเยี่ยมใน ด้านสมรรถนะที่ มีการเสริมกันของทั้งกำลังการด้านการโก่งงอและกำลังการต้าน แรงกระแทกและทำ ให้ลดต้นทุนของเส้นใยเสริมแรง โดยการกระจายตัวแบบสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของผลิตภัณฑ์หล่อ ขึ้นรูป เส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูง สำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ ซึ่งมีสัม พรรคภาพต่ำ สำหรับซีเมนต์ (B)ในฐานะเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งม ความละเอียดของเส้นใยเดี่ยวเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยเท่ากับ 2 ถึง 20 มม. ดังนั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลังการต้านการ โก่งงออย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 35% ในการใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์(B) เพียงลำพังใน ปริมาณเดียว กับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และเส้นใย (B) และมีกำลังการต้านแรงกระแทกอย่างน้อยที่สุด เท่ากับ 10% ใน การใช้เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียงลำพังในปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมดของ ทั้งเส้นใย (A) และ (B) อัตราส่วนการผสมโดยมวลของ เส้นใยสังเคราะอินทรีย์ (A) ต่อ เส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่งขึ้นจะมีค่าเท่ากับ 70/30 ถึง 10/90 และความแข็งแรงเส้นใยเฉลี่ยของเส้นใยเสริมแรง โดย รวมถ้าให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 6.5 cN/dtex และความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์(A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) ถ้าให้ดียิ่ง ขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 9 cN/dtex และ 4 cN/dtex ตามลำดับ ปริมาณทั้งหมดของเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A)และเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ (B) ในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้าให้ดี ยิ่งขึ้นนั้น จะมีค่าเท่ากับ 1 ถึง 10% โดยมวล ปริมาณของ เยื่อในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ถ้า ให้ดียิ่งขึ้นนั้นจะมีค่าเท่ากับ 2 ถึง 6% โดยมวล
Claims (5)
1. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัวด้วยน้ำ ซึ่งประกอบรวมด้วย ซีเมนต์ เส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ ซึ่งมีสัมพรรคภาพสูงสำหรับซีเมนต์ (A) และเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์ ซึ่งมีสัมพรรคภาพต่ำสำหรับซีเมนต์ (B)แต่ละส่วนเป็นเส้นใยเสริมแรงซึ่งมีความละเอียดของ เส้นใย เดี่ยวในพิสัยเท่ากับ 0.5 ถึง 10 dtex และความยาวเส้นใยใน พิสัยเท่ากับ 2 ถึง 20 มม. ซึ่งในที่นี้ ทั้งเส้นใย (A) และ(B) จะได้รับการกระจายตัวโดยสม่ำเสมอในเมทริกซ์ของผลิต ภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ดัง นั้น ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปจะมีกำลัง การต้านการโก่งงออย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 35% ในการใช้เส้น ใย สังเคราะห์อินทรีย์(B) เพียงลำพังในปริมาณ เดียวกับปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และ(B) และมี กำลัง การต้านแรงกระแทกอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 10% ในการใช้เส้น ใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) เพียง ลำพังในปริมาณเดียวกันกับ ปริมาณทั้งหมดของทั้งเส้นใย (A) และ (B)
2. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำ ตามที่กำหนดไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ อัตราส่วนการผสมในส่วนของอัตราส่วนโดยมวลของเส้นใย สังเคราะห์ อินทรีย์(A) ต่อเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) อยู่ในพิสัยเท่ากับ 70/30 ต่อ 10/90 และความแข็งแรง เส้นใย เฉลี่ยของเส้นใยเสริมแรงโดยรวมที่ได้มาโดยสูตรต่อไปนี้จะมี ค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 6.5 cN/dtex; (ความแข็งแรงเส้นใยเฉลี่ย) = (ความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใย สังเคราะห์(A))xX+(ความ แข็งแรงเส้นใยของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์(B))xY ซึ่งในที่นี้ X เป็นอัตราส่วนการผสมของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ (A) Y เป็นการอัตราส่วน การผสมของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ (B) และ X+Y = l
3. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งในที่นี้ความแข็งแรงเส้นใยของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์(A) มีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 9 cN/dtex และ ความแข็งแรงของเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (B) มีค่าอย่าง น้อยที่สุดเท่ากับ 4 cN/dtex
4. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้ 1,2 หรือข้อ 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งในที่นี้ปริมาณทั้งหมดของเส้นใยสังเคราะห์ อินทรีย์ (A) และเส้นใยสังเคราะห์อินทรีย์ (A) ในผลิตภัณฑ์ หล่อขึ้นรูปมีค่าเท่ากับ 1 ถึง 10% โดยมวล
5. ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบแข็งตัว ด้วยน้ำ ตามที่กำหนดไว้ใน ข้อถือสิทธิข้ 1,2 ,3 หรือข้อ 4 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ปริมาณของเยื่อในผลิตภัณฑ์หล่อขึ้น รูปนี้จะมี ค่าเท่ากับ 2 ถึง 6% โดยมวล
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH70172A TH70172A (th) | 2005-08-17 |
| TH56835B true TH56835B (th) | 2017-08-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ahmadi et al. | Development of mechanical properties of self compacting concrete contain rice husk ash | |
| Mohamed et al. | Valorization of micro-cellulose fibers in self-compacting concrete | |
| ATE262009T1 (de) | Hydrophobe verdünner enthaltende pmdi holzbindemittel | |
| KR20040007616A (ko) | 수경성 조성물 | |
| TH70172A (th) | ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก | |
| TH56835B (th) | ผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปที่ได้จากการผลิตกระดาษแบบไฮดรอลิก | |
| Oladele et al. | Development of fibre reinforced cementitious composite for ceiling application | |
| EP2177489B1 (de) | Baustoff mit pflanzlichem Zuschlag | |
| JPH0446046A (ja) | 竹繊維補強無機質成形体 | |
| CN1060458A (zh) | 石膏复合材料及其注模装置 | |
| KR101902616B1 (ko) | 폐지를 이용한 모르타르 제조 방법 | |
| KR100586644B1 (ko) | Mma 개질 에코-포러스 콘크리트 및 그 제조방법 | |
| CA2269000A1 (en) | Reinforcing material for kneaded and formed hydraulic material, and kneaded and formed article | |
| Oladele et al. | Development of paper pulp filled cementitious composites for furniture and fittings applications | |
| CN1202327C (zh) | 现浇钢筋混凝土空心板专用成孔空心管 | |
| KR100522850B1 (ko) | 고강도영역의 스코리아를 이용한 콘크리트 경계블록제조방법 | |
| STANESCU et al. | The Study of Mechanical Properties of Sandwich Composites with a Hybrid Resin Matrix Based on Dammar, a Core of Chopped Corn Cobs and Natural Fabric Faces. Applications in the Furniture Industry | |
| KR101356855B1 (ko) | 탄소섬유 고내구성 피에이치씨 파일의 제조방법 | |
| KR960022767A (ko) | 장섬유 보강된 고충격 폴리스티렌수지 구조체 및 그 성형품 | |
| CN104591593A (zh) | 一种新型混凝土抗裂改性剂 | |
| Parmo et al. | Anisotropic compressive properties and behavior of a bio-based composite material | |
| Qin et al. | Study on Mechanical Character of C50 Box-beam Concrete with Natural Pebbles | |
| AT378365B (de) | Verwendung von armierten formkoerpern als panzerungen | |
| CN201310127Y (zh) | 一种新型雨水箅盖 | |
| UA85037C2 (ru) | Фасонное изделие, изготовленное из гидравлического вязкого материала с применением технологии бумажного производства |