TH56403B - วัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวเส้นลวดสำเร็จ วิธีการเพื่อการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิว และวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิว - Google Patents

Abstract

DC60 (05/02/52) ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อที่จัดให้มีวัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่ง ในที่นี้การแตกหักของเส้นลวดได้รับการป้องกันไว้ได้ในการทำได้เส้นลวดสำเร็จเพื่อที่จะปรับปรุง ผลิตภัณฑ์ให้ดีขึ้น เพื่อที่จะจัดให้มีเส้นลวดสำเร็จ และวิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวโดย ผลิตภัณฑ์ของวิธีการได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น และจัดให้มีวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวได้รับการผลิตขึ้น โดยวิธีการที่ว่านั้น เส้นลวดสำเร็จซึ่งพื้นที่ของคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 2 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านี้ เป็น 80 เปอร์เซ็นต์หรือมากว่านี้ของพื้นที่ทั้งหมด ได้รับการผลิตโดยขั้นตอนต่างๆ ของการดึงวัตถุ ดิบเพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวด และการอบอ่อน และการดึงขณะเย็นอย่างเป็นลำดับของเส้นลวดที่ว่านี้ วัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิว ประกอบรวมด้วยคาร์บอน 0.95 - 1.10 เปอร์เซ็นต์โดยมวล ซิลิคอน 0.15 -0.30 เปอร์เซ็นต์ 0.40 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของแมงกานีส 0.020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อย กว่านี้ของฟอสฟอรัส 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของซัลเฟอร์ 1.40 - 1.60 เปอร์เซ็นต์โครเมียม 0.0015 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของออกซิเจน และวัสดุที่เหลือเป็นเหล็ก และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยง ไม่ได้ วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวใช้วัตถุดิบที่ว่านั้น วัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวได้รับการผลิต ขึ้นโดยวิธีการที่ว่านั้น ความมุ่งหมายของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อที่จัดให้มีวัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่ง ในที่นี้การแตกหักของเส้นลวดได้รับการป้องกันไว้ได้ในการทำได้เส้นลวดสำเร็จเพื่อที่จะปรับปรุง ผลิตภัณฑ์ให้ดีขึ้น เพื่อที่จะจัดให้มีเส้นลวดสำเร็จ และวิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวโดย ผลิตภัณฑ์ของวิธีการได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น และจัดให้มีวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวได้รับการผลิตขึ้น โดยวิธีการที่ว่านั้น เส้นลวดสำเร็จซึ่งพื้นที่ของอาคารไบด์ที่มีอนุภาค 2 ไมโครเมตรหรือน้ยอกว่านี้ เป็น 80 เปอร์เซนต์หรือมากว่านี้ของพื้นที่ทั้งหมด ได้รับการผลิตโดยขั้นตอนต่างๆ ของการดึงวัตุ ดิบเพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวด และการอบอ่อน และการดึงขณะเย็นอย่างเป็นลำดับของเส้นลวดที่ว่านี้ วัตุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวประกอบรวมด้วยคาร์บอน 0.95 - 1.10 เปอร์เซนต์โดยมวล ซิลิคอน 0.15 -0.30 เปอร์เซนต์ 0.40 เปอร์เซนต์หรือน้อยกว่าของแมงกานีส 0.020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อย กว่านี้ของฟอสฟอรัส 0.010 เปอร์เซนต์ หรือน้อยกว่านี้ของซัลเฟอร์ 1.40 - 1.60 เปอร์เซ็นต์โครเมียม 0.0012 เปอร์เซนต์หรือน้อยกว่านี้ของออกซิเจน และวัสดุที่เหลือเป็นเหล็ก และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยง ไม่ได้ วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวใช้วัตถุดิบที่ว่านั้น วัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวได้รีบการผลิต ขึ้นโดยวิธีการที่ว่านั้น

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 26/04/2560 1. เส้นลวดสำเร็จสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวที่เตรียมขึ้นโดยขั้นตอน การดึงวัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่งประกอบรวมด้วย เปอร์เซ็นต์โดยมวลของ: คาร์บอน 0.95-1.10 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอน 0.15-0.30 เปอร์เซ็นต์ 0.40 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่าของ แมงกานีส 0.020 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่านี้ของฟอสฟอรัส 0.10 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่านี้ของ ซัลเฟอร์ 1.40-1.60 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม 0.0015 เปอร์เซ็นต์ หรือน้อยกว่านี้ของออกซิเจนและวัสดุที่ เหลือเป็นเหล็ก และสิ่งเจือปนที่หลีกเหลี่ยงไม่ได้ เพื่อที่จะที่จะทำให้ได้ลวด; และ การอบอ่อนและการดึงขณะเย็นอย่างซ้ำ ๆ กับเส้นลวดเพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวดสำเร็จ; ที่ซึ่งพื้นที่ของคาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 2 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าเป็น 80 เปอร์เซ็นต์หรือ มากกว่าของพื้นที่ทั้งหมดของเส้นลวดสำเร็จ 2. เส้นลวดสำเร็จสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการอบอ่อนได้รับ การดำเนินการที่อุณหภูมิเท่ากับ 720 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่า 3. วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การตัดและการขึ้นรูปแบบพลาสติกของเส้นลวดสำเร็จสำหรับวัสดุพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิ ข้อ 1 เพื่อที่จะทำให้ได้วัตถุดิบสำหรับวัสดุขัดพ่นผิว; และ การชุบแข็งและการอบคืนไฟวัตถุดิบเพื่อการพ่นขัดผิวที่ว่านี้ 4. วิธีการในการผลิตวัสดุพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งพารามิเตอร์การอบคืนไฟ (=T((21.3-5.8x[C])+logt)), โดยที่ T แสดงถึงอุณหภูมิการอบคืนไฟ (K), t เวลาการอบคืนไฟ (ชม.) และปริมาณคาร์บอน [C] (เปอร์เซ็นต์) เป็น 6200-7300 5. วิธีการในการผลิตวัสดุพ่นขัดผิวยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การก่อรูปแบบพลาสติกของวัสดุขัดพ่นผิว ซึ่งได้รับการผลิตโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 4 6. วัสดุพ่นขัดผิวที่ผลิตโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งเมทริกซ์ของโครงสร้างของ ส่วนที่ว่านี้เป็นมาร์เทนไซต์ชนิดผ่านการอบคืนไฟ และส่วนตกผลึกชนิดคาร์ไบด์ละเอียดในส่วนที่ กล่าวนี้ และที่ซึ่งอัตราส่วนของพื้นที่คาร์ไบด์ต่อพื้นที่ทั้งหมดเป็น 70-95 เปอร์เซ็นต์ 7. วัสดุพ่นขัดผิวที่มีการผลิตโดยขั้นตอนของ การดึงวัตถุดิบสำหรับวัสดุพ่นขัดผิวซึ่งประกอบรวมด้วยเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักโดยมวลของ 0.95-1.10 เปอร์เซ็นต์คาร์บอน ซิลิคอน 0.15-0.30 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอน 0.40 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า ของแมงกานีส 0.020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของฟอสฟอรัส 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของ ซัลเฟอร์ 1.40-1.60 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม ออกซิเจน 0.0015 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ และวัสดุที่ เหลือซึ่งเป็นเหล็ก และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวด; การอบอ่อนและการดึงขณะเย็นของเส้นลวดเพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวดสำเร็จ; การตัดและการก่อรูปแบบพลาสติกของเส้นลวดสำเร็จเพื่อที่จะทำให้ได้วัตถุดิบสำหรับวัสดุ พ่นขัดผิว; และ การชุบแข็ง และการอบคืนไฟวัตถุดิบสำหรับวัสดุพ่นขัดผิว ที่ซึ่งเมทริกซ์ของโครงสร้างของส่วนที่กล่าวนี้เป็นมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบคืนไฟ และส่วน ตกผลึกคาร์ไบด์ละเอียดในส่วที่กล่าวนี้ และที่ซึ่งอัตราส่วนของพื้นที่ของคาร์ไบด์ต่อพื้นที่ทั้งหมดเป็น 70-95 เปอร์เซ็นต์ 8. วัสดุพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งความแข็งแบบวิกเกอร์ของวัสดุที่ว่านี้เป็น Hv950-Hv1050 ---------- 1.วัตถุดิบสำหรับเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่งประกอบด้วยเปอร์เซนต์โดยมวล คาร์บอน 0.95 -1.10 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอน 0.15 0.30 เปอร์เซ็นต์ 0.4 0.เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของ แมงกานีส 0.020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของฟอสฟอรัส 0.10 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของ ซัลเฟอร์ 1.40-1.60 เปอร์เซ็นต์โครเมียม 0.0015 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของออกซิเจน และวัสดุที เหลือเป็นเหล็ก และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ 2. เส้นลวดสำเร็จสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวได้รับการเตรียมขึ้นโดยขั้นตอนของการดึง วัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 1 เพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวด และการอบอ่อน และการดึงขณะเย็นอย่างซ้ำๆกับเส้นลวดที่ว่านี้เพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวดสำเร็จ ซึ่งในที่นี้ของพื้นที่ของ คาร์ไบด์ที่มีขนาดอนุภาค 2 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่านี้เป็น 80 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่านี้ของพื้นที่ ทั้งหมดของเส้นลวดสำเร็จ 3.เส้นลวดสำเร็จสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งในที่นี้การอบอ่อนได้ รับการดำเนิน ณ อุณหภูมิเท่ากับ 720 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านี้ 4.วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การตัดและการ ขึ้นรุปแบบพลาสติกเส้นลวดสำเร็จสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 2 เพื่อที่จะทำให้ ได้วัตถุดิบเพื่อการพ่นขัดผิว และการชุบแข็ง และการอบคืนไฟวัตถุดิบเพื่อการพ่นขัดผิวที่ว่านี้ 5. วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งในที่นี้พารามิเตอร์การอบ คืนไฟ = T ((21.3-5.8x[C])+ log (t)) โดยที่ T หมายถึงอุณหภูมิการอบไฟ (เคลวิน) t เป็นเวลาการอบ คืนไฟ (ชั่วโมง) และ [C] เป็นปริมาณคาร์บอน (เปอร์เซนต์) เป็น 6200 -7300 6.วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การขึ้นรูปแบบ พลาสติกวัสดุเพื่อการพ่นขัดซึ่งได้รับการผลิต โดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 หรือข้อ 5 7.วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการดึงวัตถุดิบ สำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 1 เพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวด การอบอ่อน และการดึง ขณะเย็นอย่างช้ำๆ กับเส้นลวดเพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวดสำเร็จ การตัดและการขึ้นรูปแบบพลาสติก เส้นลวดสำเร็จเพื่อที่จะทำให้ได้วัตถุดิบเพื่อการพ่นขัด และการชุบแข็งและการอบคืนไฟวัตถุดิบ เพื่อการพ่นขัดผิว 8.วิธีการในการผลิตวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสืทธิข้อ 4 5 หรือข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ในที่นี้อุณหภูมิของการชุบแข็งเป็น 820 -850 องศาเซลเซียส 9.วัสดุเพื่อการพ่นขัดผิว ได้รับการผลิตโดยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 หรือข้อ 7 ซึ่งในที่นี้ เมททริกซ์ของโครงสร้างวัสดุนี้เป็นมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการคืนไฟ และคาร์ไบด์ชนิดละเอียดตกผลึก ขึ้นในเมททริกซ์ที่ว่านี้ และในที่นี้อัตราส่วนของพื้นที่คาร์ไบด์ต่อพื้นที่ทั้งหมดเป็น 70 -95เปอร์เซนต์ 1 0.วัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่งได้รับการผลิตโดยขั้นตอนของ การดึงวัตถุดิบสำหรับวัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวซึ่งประกอบรวมด้วย คาร์บอน 0.95 -1.10 เปอร์เซนต์โดย มวล ซิลิคอน 0.15 -0.30 เปอร์เซนต์ 0.4 0.เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่าของแมงกานีส 0.020 เปอร์เซ็นต์หรือ น้อยกว่านี้ของฟอสฟอรัส 0.010 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของซัลเฟอร์ 1.40-1.60 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม 0.0015 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านี้ของออกซิเจน และวัสดุทีเหลือเป็นเหล็ก และสิ่งเจือปนที่ หลีกเลี่ยงไม่ได้เพื่อที่จะทำให้ได้เส้นลวด การอบอ่อน และการดึงขณะเย็นกับเส้นลวดเพื่อที่จะทำให้ ได้เส้นลวดสำเร็จ การตัด และการขึ้นรูปแบบพลาสติกเส้นลวดสำเร็จเพื่อที่จะทำให้ได้วัตถุดิบเพื่อการ พ่นขัดผิว และการชุบแข็งและการอบคืนไฟวัตถุดิบเพื่อการพ่นขัดผิว ซึ่งในที่นี้เมทริกซ์ของ โครงสร้างวัสดุนี้เป็นมาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบคืนไฟ และคาร์ไบด์ชนิดละเอียดตกผลึกขึ้นใน เมทริกซ์ที่นี้ และในอัตราส่วนของพื้นที่คาร์ไบด์ต่อกับพื้นที่ทั้งหมดเป็น 70 -95 เปอร์เซนต์ 1

1. วัสดุเพื่อการพ่นขัดผิวของข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งในที่นี้ความแข็งวิกเกอร์ของวัสดุที่ว่านี้ เป็น 950 HV - 1050 HV