Claims (38)
1. วิธีการสำหรับป้อนและเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตาหลอมแก้วของชนิดที่ประกอบด้วย พื้นที่หลอมแล้ว ซึ่งถูกบุด้วยวัสดุทนไฟ และกลุ่มของหัวเผาหลาย ๆ หัว ถูกประกอบเข้ากับรีเจนเนอ เรเตอร์ที่ถูกปิดผนึกในเตาหลอมแก้ว ซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน วิธีการประกอบรวม ด้วย การป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดบางชนิดที่ประกอบด้วย คาร์บอนติดแน่น (fixed carbib) และวัสดุปนเปื้อนของ ซัลเฟอร์ ไนโตรเจน วานาเดียม เหล็กและ นิกเกิล หรือของผสมของสิ่งที่ คล้ายกันลงสู่แต่ละตัวของหัวเผาดังกล่าว ซึ่งถูกประกอบเข้ากับรีเจนเนอเรเตอร์ที่ถูกปิดผนึกของเตา หลอมแก้วดังกล่าว; การเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียดด้วยหัวเผาดังกล่าวแต่ละอันในพื้นที่หลอมเหลวของเตา หลอมดังกล่าว จัดเตรียมเปลวไปสำหรับหัวเผาแต่ละอันเพื่อดำเนินกระบวนการเผาไหม้ในพื้นที่ หลอมเหลวดังกล่าว เพื่อทำการหลอมแก้ว ทำการควบคุมการแพร่กระจายของคาร์บอนและวัสดุปนเปื้อนซึ่งเกิดจากการเผาไหม้เชื้อ เพลิงที่บดละเอียดดังกล่าวด้วยอุปกรณ์ควบคุมทางสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ควบคุมสิ่งแวดล้อมดังกล่าว ถูกติดตั้งในทางออกของก๊าซเสียของเตาหลอมแก้วดังกล่าวเพื่อ ทำความสะอาดก๊าซเชื้อเพลิง และ ลดการแพร่กระจายของสิ่งปนเปื้อนจากเชื้อเพลิงที่บดละเอียด เช่น SOx1 NOx และอนุภาค การลด การแพร่กระจายดังกล่าวถูกควบคุมในระหว่าง และหลังจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่บดละเอียด ในเตาหลอมแก้วถูกดำเนินการ; และ ทำการต่อต้านผลกระทบด้านการกัดเซาะ และการขัดถูกของเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตา หลอมแก้วโดยอุปกรณ์ทนไฟ ที่เตาหลอมแก้วดังกล่าว1. Method for feeding and combusting finely ground fuel in a glass melting furnace consisting of a refractory-lined melting area and a group of burners assembled into a sealed regenerator in the glass melting furnace, which acts as a heat exchanger. The assembly method involves feeding a finely ground fuel containing fixed carbon and contaminants of sulfur, nitrogen, vanadium, iron, and nickel, or similar mixtures, into each of the burners assembled into the sealed regenerator of the glass melting furnace; combustion of the finely ground fuel by each of these burners in the melting area of the furnace provides flames for each burner to carry out the combustion process in the melting area to melt the glass. The diffusion of carbon and contaminants resulting from the combustion of the finely ground fuel is controlled by an environmental control device. This environmental control device is installed at the exhaust gas outlet of the glass melting furnace to clean the fuel gas and reduce the diffusion of contaminants from the finely ground fuel such as SOx1, NOx, and particulate matter. This diffusion reduction is controlled during the process. And after the combustion of the finely ground fuel is carried out in the glass melting furnace; and the corrosive and abrasive effects of the finely ground fuel in the glass melting furnace are counteracted by refractory equipment in the said glass melting furnace.
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเตาหลอมแก้วคือ ของชนิดท่อไอด้านข้าง (side-port type)2. The method under claim 1, whereby the glass melting furnace is of the side-port type.
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งหัวเผาถูกจัดเรียงในกลุ่มของท่อไอด้านข้างที่ถูกประกอบเข้ากับ พื้นที่หลอมเหลวแก้วของเตาหลอมแก้วดังกล่าว3. The method under claim 1 in which the burners are arranged in a group of side steam pipes assembled into the glass melting area of the glass furnace.
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเชื้อเพลิงที่บดละเอียด ถ่านปิโตรเลียมโค้ก4. Methods under Claim 1, which involves crushed fuel and petroleum coke.
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง ขั้นตอนของการป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดประกอบด้วย: การป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดลงในอุปกรณ์จ่าย; การปล่อยเชื้อเพลิงที่บดละเอียดจากอุปกรณ์จ่ายไปยังท่อหลักอย่างน้อยหนึ่งท่อ; การผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียดเข้ากับการไหลที่หนึ่งของอากาศเพื่อผลิตของผสมเชื้อเพลิง ที่บดละเอียด-อากาศ ซึ่งของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ถูกจ่ายไปยังท่อหลักดังกล่าว; การป้อนของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ จากท่อหลักไปยังแต่ละอันของหัวเผาของ เตาหลอม เพื่อเดินเครื่องหัวเผาดังกล่าวในวงจรการเดินเครื่องที่เลือกได้ระหว่างวงจรการเผาไหม้ และวงจรการเผาไหม้; และ การป้อนกระแสที่สองของอากาศ หรือก๊าซธรรมชาติพร้อมกับของผสมเชื้อเพลิงที่บด ละเอียด-อากาศ ในเวลาเดียวกัน ในหัวเผาดังกล่าวแต่ละอันเพื่อดำเนินการวงจรการเผาไหม้ในเตา หลอมแก้ว5. The method under Claim 1, in which the procedure for feeding the crushed fuel consists of: feeding the crushed fuel into the supply device; releasing the crushed fuel from the supply device into at least one main pipe; mixing the crushed fuel with the first flow of air to produce a crushed fuel-air mixture, which is then supplied to the aforementioned main pipe; feeding the crushed fuel-air mixture from the main pipe to each of the burners of the glass melting furnace to operate them in a selectable operating cycle between the combustion and burning cycles; and simultaneously feeding a second stream of air or natural gas along with the crushed fuel-air mixture into each of the aforementioned burners to continue the combustion cycle in the glass melting furnace.
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง ขั้นตอนการปล่อยประกอบด้วยการนำเอาเชื้อเพลิงที่บด ละเอียดซึ่งมากเกินพอที่จัดให้ในท่อหลักกลับไปสู่อุปกรณ์จ่าย6. The method under Claim 5, in which the discharge procedure involves returning any excess finely crushed fuel supplied in the main pipeline back to the supply equipment.
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง ขั้นตอนการป้อนของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ จากท่อหลักประกอบด้วย การนำของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ กลับไปยังอุปกรณ์จ่ายแต่ ละอัน7. The method under claim 5, which involves feeding the ground fuel-air mixture from the main pipe, consists of returning the ground fuel-air mixture to each individual dispensing device.
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง ขั้นตอนการป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดประกอบด้วย การ ทำให้เชื้อเพลิงที่บดละอียดเป็นของไหล (fluidizing) ก่อนที่เชื้อเพลิงที่บดละเอียดจะถูกจ่ายไปยัง ท่อหลัก8. The method under Claim 5, which involves feeding the crushed fuel, includes fluidizing the crushed fuel before it is delivered to the main pipeline.
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง ขั้นตอนการผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียดประกอบด้วย การจ่ายของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ในอย่างน้อยสองท่อจ่าย เพื่อป้อนของผสม เชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ผ่านหัวเผาแต่ละอันในวงจรการดำเนินงานที่เลือกได้9. The method under Claim 5, in which the crushed fuel mixing process involves the supply of the crushed fuel-air mixture in at least two supply pipes to feed the crushed fuel-air mixture through each burner in a selectable operating cycle.
10.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอุปกรณ์ทนไฟ ถูกเลือกจากวัสดุที่มี แมกนีเซียมออกไซด์อย่าง น้อย 98% เพื่อลดปริมาณของแคลเซียมออกไซด์ที่มีอยู่ในวัสดุดังกล่าวที่รีเจนเนอเรทีฟแซมเบอร์10. The method under claim 1, in which the fire-resistant device is selected from a material containing at least 98% magnesium oxide to minimize the amount of calcium oxide present in the material at the regenerative chamber.
11.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอุปกรณ์ทนไฟ ถูกเลือกจากวัสดุหล่อที่ถูกหลอมของเซอร์คอน ซิ ลิกา-อะลูมินา ซึ่งแสดงพฤติกรรมเป็นกรดเพื่อลดการเสียหายภายในวัสดุทนไฟ ซึ่งเกิดขึ่นจากการ เผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่บดละเอียดที่รีเจนเรทีฟแชมเบอร์11. The method under Claim 1, in which the refractory device is selected from a fused zircon silica-alumina casting material exhibiting acidic behavior to minimize internal refractory damage caused by the combustion of finely ground fuel in the regenerative chamber.
12.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งอุปกรณ์ทนไฟ ถูกเลือกจากวัสดุที่ประกอบด้วยแมกนีเซียม ประมาณ 80% และ เซอร์โดเนียม-ซิลิเกต ประมาณ 20% ที่รีเจนเนอเรทีฟแซมเบอร์12. The method under Claim 1, in which the fire-resistant device is selected from a material consisting of approximately 80% magnesium and approximately 20% zirdonium-silicate in a regenerative chamber.
13.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนของการควบคุมการแพร่กระจาย ของคาร์บอนและวัสดุ ปนเปื้อนของ ซัลเฟอร์ ไนโตรเจน วานาเดียม เหล็ก และนิกเกิล ถูกดำเนินการด้วยเครื่องตก ตะกอนแบบไฟฟ้าสถิต เครื่องกรองก๊าซแบบเปียกบางส่วน การกร่องก๊าซแบบแห้ง และการกรอง ก๊าซแบบกึ่งเปียก หรือการรวมกันของสิ่งดังกล่าว13. The method under Claim 1 in which the procedures for controlling the diffusion of carbon and contaminants of sulfur, nitrogen, vanadium, iron, and nickel are carried out with electrostatic precipitators, partial wet gas filters, dry gas filters, and semi-wet gas filters, or a combination of these.
14.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง วิธีการยังประกอบรวมด้วย การป้อนก๊าซธรรมชาติ ไปสู่หัวเผาชุดที่สอง ซึ่งหัวเผาชุดที่สองดังกล่าวจะถูกจัดเรียงไว้ใน พื้นที่หลอมเหลวของแชมเบอร์หลอมเหลวดังกล่าว14. The method under claim 1, which also includes the feeding of natural gas to a second burner, which is arranged in the melting area of the molten chamber.
15.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่ง วิธีการยังประกอบรวมด้วย การป้อนน้ำมันเชื้อเพลิงไปสู่หัวเผาชุดที่สาม ซึ่งหัวเผาชุดที่สามดังกล่าวจะถูกจัดเรียงไว้ใน พื้นที่หลอมเหลวของแซมเบอร์หลอมเหลวดังกล่าว15. The method under Claim 1, which also includes the feeding of fuel to a third burner, which is arranged in the molten chamber area.
16. วิธีการสำหรับป้อนและเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตาหลอมแก้วสำหรับหลอมวัตถุดิบ แก้วของชนิดที่ประกอบด้วยพื้นที่หลอมเหลวที่บุด้วยทนไฟและกลุ่มของหัวเผาหลาย ๆ หัว ถูก ประกอบเข้ากับคู่ของรีเจนเนเรเตอร์ที่ถูกปิดผนึกซึ่งถูกติดตั้งแบบด้านต่อต้าน ซึ่งทำหน้าที่เป็น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หัวเผาถูกจัดเรียงในกลุ่มของช่องไอที่หนึ่งและสอง ซึ่งถูกประกอบเข้า กับพื้นที่หลอมเหลวแก้วของเตาหลอมแก้วดังกล่าว วิธีการประกอบด้วย การป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดของชนิดซึ่งประกอบด้วยคาร์บอนติดแน่น (fised carbon) และวัสดุปนเปื้อนของซัลเฟอร์ ไนโตรเจน วานาเดียม เหล็กและนิกเกิล หรือของผสมของ สิ่งดังกล่าวไปสู่เตาหลอมเหลวแก้วของชนิดท่อไอด้านข้าง (side-port) ด้วยวิธีทางของหัวเผาที่ถูกจัด เรียงในกลุ่มของท่อไอด้านข้างที่หนึ่งและสองดังกล่าว ในพื้นที่หลอมเหลวแก้ว ของเตาหลอมแก้วดัง กล่าว การเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียดดังกล่าวด้วยหัวเผาแต่ละอันในพื้นที่หลอมแก้วของแชมเบอร์ หลอมดังกล่าว จัดเตรียมไฟสำหรับหัวเผาแต่ละอันเพื่อดำเนินกระบวนการเผาไหม้ในแชมเบอร์ หลอมเหลวดังกล่าว เพื่อทำการหลอมวัตถุดิบแก้ว การควบคุมการแพร่กระจายของคาร์บอนและวัสดุปนเปื้อนซึ่งเกิดจากการเผาไหม้เชื้อ เพลิงที่บดละเอียดดังกล่าวด้วยอุปกรณ์ควบคุมสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์ควบคุมสิ่งแวดล้อมดังกล่าวถูก ติดตั้งในทางออกของก๊าซเสียของเตาหลอม เพื่อทำความสะอาดก๊าซเชื้อเพลิง และลดการแพร่ กระจายของสิ่งปนเปื้อนจากเชื้อเพลิงที่บดละเอียดเช่น SOx, NOx และ อนุภาค การลดการแพร่ กระจายดังกล่าวถูกควบคุมในระหว่าง และการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตาหลอมแก้วถูก ดำเนินการ; และ การต่อต้านผลกระทบด้านการกัดเซาะและการกัดกร่อนด้วยการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่บด ละเอียดในเตาหลอมแก้วด้วยอุปกรณ์ทนไฟ ที่การหลอมแก้วดังกล่าว16. Method for feeding and combusting finely ground fuel in a glass melting furnace for melting glass raw materials. A glass melting furnace of the type consisting of a refractory-lined melting area and a group of multiple burners is assembled into a pair of sealed, counter-mounted regenerators that act as heat exchangers. The burners are arranged in groups of the first and second steam ports, which are assembled into the glass melting area of the glass melting furnace. The method consists of feeding finely ground fuel containing fixed carbon and contaminants of sulfur, nitrogen, vanadium, iron, and nickel, or a mixture of these, into the side-port type glass melting furnace via the burners arranged in the first and second side steam port groups in the glass melting area of the furnace. Combustion of the finely ground fuel by individual burners in the glass melting chamber provides fire for each burner to carry out the combustion process in the molten chamber to melt the glass raw materials. Control of the diffusion of carbon and contaminants resulting from the combustion of the finely ground fuel is performed using an environmental control device. Such environmental control equipment is installed in the furnace's waste gas outlet to clean the fuel gas and reduce the dispersion of contaminants from crushed fuel such as SOx, NOx, and particles. This dispersion reduction is controlled during the combustion of crushed fuel in the glass melting furnace; and the erosive and corrosive effects of crushed fuel combustion in the glass melting furnace are countered by refractory equipment during the glass melting process.
17. ระบบป้อนและเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตาหลอมแก้วของชนิดที่ประกอบด้วยพื้นที่ หลอมแก้วที่ถูกบุด้วยวัสดุทนไฟ และกลุ่มของหัวเผาถูกประกอบเข้ากับรีเจนเนอเรเตอร์ที่ถูกผนึก ในเตาหลอมแก้ว ซึ่งทำหน้าที่เป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับ ป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดของชนิดที่ประกอบด้วยคาร์บอน และวัสดุปนเปื้อนของซัลเฟอร์ ไนโตรเจน, วานาเดียม, เหล็ก และนิกเกิล และของผสมของสิ่งดังกล่าว ผ่านหัวเผาแต่ละอันเพื่อเผา เชื้อเพลิงที่บดละเอียดดังกล่าว ในพื้นที่หลอมแก้วของเตาหลอมดังกล่าว จัดเตรียมเปลวไฟให้แก่ หัวเผาแต่ละอันเพื่อดำเนินวงจรของการหลอมแก้ว อุปกรณ์สำหรับควบคุมการแพร่กระจายของคาร์บอนและวัสดุปนเปื้อนซึ่งเกิดจากการเผา ไหม้เชื้อเพลิงที่บดละเอียดดังกล่าว ด้วยอุปกรณ์ควบคุมสิ่งแวดล้อมดังกล่าวถูกติดตั้งในทาง ออกของก๊าซเสียของเตาหลอมแก้วดังกล่าวเพื่อ ทำความสะอาดก๊าซเชื้อเพลิงและลดการแพร่ กระจายของสิ่งปนเปื้อนจากเชื้อเพลิงที่บดละเอียด เช่น SOx1,NOx และอนุภาค การลดการแพร่ กระจายดังกล่าวถูกควบคุมระหว่างและหลังจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่บดละเอียด ในเตาหลอมแก้วได้ ถูกดำเนินการ; และ อุปกรณ์ทนไฟ สำหรับต่อต้านผลกระทบต้านการกัดเซาะและการขัดถูที่เกิดขึ้นจากการเผา ไหม้เชื้อเพลิงที่บดละเอียดในพื้นที่หลอมแก้ว เตาหลอมแก้วดังกล่าวถูกสร้างด้วยอุปกรณ์ทนไฟดัง กล่าว เพื่อควบคุมผลกระทบด้วยการกัดเซาะและการขัดถูกที่เกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่บด ละเอียดในเตาหลอมดังกล่าว17. The system for feeding and combusting finely ground fuel in a glass melting furnace consists of a refractory-lined glass melting area and a group of burners integrated into a sealed regenerator within the furnace, which acts as a heat exchanger. The system includes devices for feeding finely ground fuel containing carbon and contaminants of sulfur, nitrogen, vanadium, iron, and nickel, and mixtures of these, through individual burners for combustion in the glass melting area of the furnace. A flame is provided to each burner to continue the glass melting cycle. Devices for controlling the diffusion of carbon and contaminants resulting from the combustion of the finely ground fuel are installed in the furnace's exhaust gas outlet to clean the fuel gas and reduce the diffusion of contaminants from the finely ground fuel, such as SOx1, NOx, and particles. This diffusion reduction is controlled during and after the combustion of the finely ground fuel in the glass melting furnace. Refractory materials are also incorporated to counteract the erosion and abrasion effects resulting from the combustion of the finely ground fuel in the glass melting area. The glass furnace was constructed with such refractory materials to control the erosive and abrasion effects caused by the combustion of finely ground fuel inside the furnace.
18.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งเตาหลอมแก้วคือ ชนิดท่อไอด้านข้าง (Side-port)18. The system under claim 17, whereby the glass melting furnace is of the side-port type.
19.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งหัวเผาถูกจัดเรียงในกลุ่มของช่องไอด้านข้างที่ประกอบเข้ากับ พื้นที่หลอมแก้วของเตาหลอมแก้วดังกล่าว19. The system under claim 17, in which the burners are arranged in a group of side steam vents integrated into the glass melting area of the glass furnace.
20.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งอุปกรณ์ทนไฟ ถูกเลือกจากวัสดุที่มีแมกนีเซียมออกไซด์อย่าง น้อย 98% เพื่อลดปริมาณของแคลเซียมออกไซด์ที่มีอยู่ในวัสดุ ดังกล่าวที่รีเจนเนอเรทีฟแซมเบอร์20. The system under claim 17, in which the fire-resistant equipment is selected from materials containing at least 98% magnesium oxide to minimize the amount of calcium oxide present in the material at the regenerative chamber.
21.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งอุปกรณ์ทนไฟ ถูกเลือกจากวัสดุหล่อที่ถูกหลอมของเซอร์ คอน ซิลิกา-อะลูมินา ซึ่งแสดงพฤติกรรมเป็นกรดเพื่อลดการเสียหายภายในวัสดุทนไฟ ซึ่งเกิดขึ้น จากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่บดละเอียดที่รีเจนเรทีฟแซมเบอร์21. The system under claim 17, in which the refractory apparatus is selected from a fused zircon silica-alumina casting material exhibiting acidic behavior to minimize internal refractory damage caused by the combustion of finely ground fuels in the regenerative chamber.
22.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งอุปกรณ์ป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดประกอบด้วย อุปกรณ์สำหรับป้อนวัสดุเชื้อเพลิงที่บดละเอียดลงในอุปกรณ์จ่าย; อุปกรณ์สำหรับป้อนวัสดุเชื้อเพลิงที่บดละเอียดลงในอุปกรณ์จ่าย; อุปกรณ์สำหรับปล่อยวัสดุเชื้อเพลิงที่บดละเอียดจากอุปกรณ์จ่ายดังกล่าวไปสู่ท่อหลักอย่าง น้อยหนึ่งท่อ; อุปกรณ์สำหรับผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียดเข้ากับกระแสที่หนึ่งของอากาศ และสำหรับ ปล่อยการไหลคงที่ของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ พื้นฐานไปยังท่อหลักดังกล่าวอย่าง น้อยหนึ่งท่อ; อุปกรณ์สำหรับป้อนของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ จากท่อหลักแต่ละท่อไปยังหัว เผาอย่างน้อยหนึ่งหัว ของเตาหลอมแก้วเพื่อเดินเครื่องหัวเผาดังกล่าวในวงจรการเดินเครื่องอย่าง เลือกได้ระหว่างวงจรเผาไหม้และวงจรการไม่เผาไหม้; และ อุปกรณ์สำหรับป้อนกระแสที่สองของอากาศ หรือก๊าซธรรมชาติผ่านหัวเผาดังกล่าวแต่ละ อัน การไหลที่สองดังกล่าวถูกป้อนพร้อมกับของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ในหัวเผาแต่ละ อันเพื่อดำเนินวงจรเผาไหม้ของหัวเผาแต่ละอันในเตาหลอมแก้ว22. The system under claim 17, which is a finely ground fuel feeding device, consists of: a device for feeding the finely ground fuel material into the supply device; a device for feeding the finely ground fuel material into the supply device; a device for releasing the finely ground fuel material from such supply device to at least one main pipe; a device for mixing the finely ground fuel with the first stream of air and for releasing a constant flow of the basic finely ground fuel-air mixture to at least one such main pipe; a device for feeding the finely ground fuel-air mixture from each main pipe to at least one burner of the glass furnace to operate such burners in a selectable operating cycle between combustion and non-combustion cycles; and a device for feeding a second stream of air or natural gas through each such burner. This second flow is fed together with the finely ground fuel-air mixture in each burner to operate the combustion cycle of each burner in the glass furnace.
23.ระบบตามข้อถือสิทธิ 22 ซึ่ง ระบบสำหรับป้อนและเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียด ในอย่างน้อย หนึ่งหัวเผาของเตาหลอมแก้วยังประกอบรวมด้วยอุปกรณ์สำหรับทำให้เชื้อเพลิงที่บดละเอียดเป็น ของไหล (fluidizing) ภายในอุปกรณ์จ่ายดังกล่าว23. The system under claim 22, which is a system for feeding and burning finely ground fuel in at least one burner of the glass furnace, also includes a device for fluidizing the finely ground fuel within such supply device.
24.ระบบตามข้อถือสิทธิ 22 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับป้อนของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ จากท่อหลักแต่ละอัน ประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับจ่ายของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ใน อย่างน้อยสองท่อจ่ายเพื่อป้อนของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ พื้นฐานผ่านหัวแต่ละอัน ใน เตาหลอมเหลวในวงจรการเดินเครื่องที่เลือกได้24. The system under claim 22, which includes a device for feeding the crushed fuel-air mixture from each main pipe, consists of a device for supplying the crushed fuel-air mixture in at least two supply pipes to feed the basic crushed fuel-air mixture through each head in the melting furnace in a selectable operating circuit.
25.ระบบตามข้อถือสิทธิ 22 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับปล่อยเชื้อเพลิงที่บดละเอียดจากอุปกรณ์จ่าย ประกอบด้วย: อุปกรณ์สำหรับนำเชื้อเพลิงที่เกินพอกลับสู่อุปกรณ์จ่ายดังกล่าว25. The system under claim 22, which includes a device for releasing crushed fuel from the dispensing device, consists of: a device for returning excess fuel to the said dispensing device.
26.ระบบตามข้อถือสิทธิ 22 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับป้อนของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ไปยังท่อหลักประกอบด้วย: อุปกรณ์สำหรับนำของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ กลับจากท่อ หลักไปยังอุปกรณ์จ่ายดังกล่าว26. The system under claim 22, which is a device for feeding the ground fuel-air mixture to the main pipeline, includes: a device for returning the ground fuel-air mixture from the main pipeline to the said supply device.
27.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับควบคุมการแพร่กระจายประกอบด้วย เครื่อง ตกตะกอนไฟฟ้าสถิต เครื่องกรองก๊าซแบบแห้ง หรือแบบเปียกบางส่วน การกรองก๊าซแบบ แห้ง และแบบกึ่งเปียก หรือการผสมรวมของสิ่งดังกล่าว27. The system under claim 17, which includes diffusion control equipment comprising an electrostatic precipitator, a dry or partially wet gas filter, a dry and semi-wet gas filter, or a combination of the above.
28.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่ง ระบบนอกจากนี้ยังประกอบด้วย: ชุดของหัวเผาที่สอง ซึ่งชุดหัวเผาที่สองดังกล่าวถูกจัดเรียงในกลุ่มของช่องไอที่หนึ่ง และ สอง ในพื้นที่หลอมแก้วดังกล่าว ของแซมเบอร์หลอมเหลวสำหรับเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติ ในแซม เบอร์หลอมดังกล่าว28. The system according to claim 17, which also comprises: a second set of burners, which are arranged in the first and second steam channel groups in the said glass melting area of the molten chamber for the combustion of natural gas in the said molten chamber.
29.ระบบตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่ง นอกจากนี้ ระบบยังประกอบด้วย: ชุดของหัวเผาที่สาม ซึ่งชุดหัวเผาที่สองดังกล่าวถูกจัดเรียงในกลุ่มของช่องไอที่หนึ่ง และ สองดังกล่าว ในพื้นที่หลอมแก้วของแซมเบอร์หลอมเพื่อเผาไหม้น้ำมันเชื้อเพลิงในแซมเบอร์หลอม ดังกล่าว29. The system according to claim 17, which also comprises: a third burner set, in which the second burner set is arranged in the first and second vapor chamber groups in the molten chamber area to burn the fuel in the molten chamber.
30.ระบบสำหรับป้อนและเผาเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตาหลอมแก้วชนิดที่ประกอบด้วยพื้นที่ หลอมแก้วที่ถูกบุวัสดุทนไฟ และกลุ่มของหัวเผาถูกประกอบเข้ากับคู่ของรีเจนเนอเรเตอร์ ที่ถูก ปิดผนึกซึ่งถูกติดตั้งแบบด้านต่อด้านซึ่งทำหน้าที่เป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, หัวเผาถูกจัดเรียง ในแต่ละกลุ่มของท่อไปที่หนึ่งและสอง ซึ่งประกอบเข้ากับพื้นที่หลอมแก้วของเตาหลอมดังกล่าว ระบบประกอบรวมด้วย: อุปกรณ์สำหรับป้อนเชื้อเพลิงที่บดละเอียดที่ประกอบด้วยคาร์บอน และวัสดุปนเปื้อนของ ซัลเฟอร์ ไนโตรเจน วานาเดียม,เหล็ก และนิกเกิล และของผสมของสิ่งนั้น ในเตาหลอมแก้วชนิด ท่อไอด้านข้าง (side-port) ผ่านแต่ละอันของหัวเผาที่ถูกจัดเรียงในกลุ่มของท่อไอที่หนึ่งและสอง ของพื้นที่หลอมเหลวแก้วของแซมเบอร์หลอมเหลว, หัวเผาดังกล่าวถูกป้อนด้วยเชื้อเพลิงที่บด ละเอียดเพื่อเผาไหม้เชื้อเพลิงที่บดละเอียดในพื้นที่หลอมแก้วของแซมเบอร์หลอมแก้วดังกล่าว. จัด เตรียมเปลวไฟของหัวเผาแต่ละอัน เพื่อดำเนินการเผาไหม้ ในแซมเบอร์หลอมดังกล่าว เพื่อทำการ หลอมแก้ว; อุปกรณ์สำหรับควบคุมการแพร่กระจายของคาร์บอนและวัสดุปนเปื้อนซึ่งเกิดจากการเผา เชื้อเพลิงที่บดละเอียดดังกล่าว อุปกรณ์สำหรับควบคุมการแพร่กระจายดังกล่าว ถูกติดตั้งในทาง ออกของก๊าซเสียของเตาหลอมแก้วดังกล่าว เพื่อทำความสะอาดก๊าซเชื้อเพลิงและลดการแพร่ กระจายของสิ่งปนเปื้อนจากเชื้อเพลิงที่ถูกบด เช่น SOx,NOx และอนุภาค. การลดการแพร่กระจาย ดังกล่าว ถูกควบคุมในระหว่าง และหลังจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงที่บดละเอียดในเตาหลอมแก้ว ได้ถูก ดำเนินการ; และ อุปกรณ์ทนไฟสำหรับต่อต้านผลกระทบต้านการกัดเซาะ และการขัดถู ซึ่งเกิดจากการเผา ไหม้เชื้อเพลิงที่บดละเอียดในพื้นที่หลอมแก้ว, เตาหลอมแก้วดังกล่าวถูกสร้างด้วยอุปกรณ์ทนไฟ เพื่อควบคุมผลกระทบด้านการกัดเซาะ และการขัดถู ที่เกิดในพื้นที่หลอมแก้วด้วยการเผาไหม้เชื้อ เพลิงที่บดละเอียดดังกล่าว30. A system for feeding and combusting finely ground fuel in a glass melting furnace consisting of a refractory-lined glass melting area and a group of burners assembled with a pair of sealed regenerators installed side-to-side acting as heat exchangers. The burners are arranged in groups of first and second steam tubes connected to the glass melting area of the furnace. The system includes: a device for feeding finely ground fuel containing carbon and contaminants of sulfur, nitrogen, vanadium, iron, and nickel, and mixtures of them, into the side-port glass melting furnace through each burner arranged in groups of first and second steam tubes of the molten chamber glass melting area. These burners are fed with the finely ground fuel to combust it in the glass melting chamber glass melting area. The flame of each burner is prepared to perform combustion in the molten chamber to melt the glass; and a device for controlling the diffusion of carbon and contaminants resulting from the combustion of the finely ground fuel. This diffusion control device is installed in the exhaust gas outlet of the glass melting furnace. To purify fuel gases and reduce the dispersion of contaminants from crushed fuel, such as SOx, NOx, and particles, the reduction of such dispersion is controlled during and after the combustion of crushed fuel in the glass melting furnace; and refractory materials are constructed to counteract the erosive and abrasion effects caused by the combustion of crushed fuel in the glass melting area.
31.หัวเผาสำหรับเชื้อเพลิงที่บดละเอียดสำหรับใช้ในเตาหลอมแก้ว ซึ่งประกอบด้วย: โครงสร้างหลักซึ่งประกอบด้วยท่อภายนอก, ท่อระหว่างกลาง, และท่อภายใน, ท่อดังกล่าว ถูกจัดเรียงโดยมีจุดศูนย์กลางร่วมกันกับอันอื่น, ท่อภายนอก และท่อระหว่างกลางทำให้เกิดแซม เบอร์ที่หนึ่ง, ท่อภายนอกดังกล่าวที่ประกอบด้วยท่อทางเข้าและท่อทางออก สำหรับนำ และทำการ หมุนเวียนของไหลทำความเย็นภายในแชมเบอร์ที่หนึ่งดังกล่าว เพื่อทำความเย็นให้แก่หัวเผา; ท่อ ระหว่างกลางดังกล่าวประกอบด้วยทางออกที่หนึ่งสำหรับการไหลของอากาศที่หนึ่งหรือก๊าซใน แชมเบอร์ที่สอง. แชมเบอร์ที่สองดังกล่าวถูกกำหนดอยู่ที่ระหว่างท่อภายใน และท่อระหว่างดังกล่าว; ท่อภายในดังกล่าวประกอบด้วยทางออกที่สองสำหรับนำของผสมเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ผ่านท่อภายในดังกล่าว; และ อุปกรณ์จจ่ายที่ถูกเชื่อมต่อในปลายด้านล่าง ของโครงสร้างหลักดังกล่าว. อุปกรณ์จ่ายดัง กล่าวประกอบด้วยแซมเบอร์รับที่หนึ่ง, แชมเบอร์รับที่หนึ่งดังกล่าวถูกเชื่อมต่อที่ปลายด้านล่างของ ทางออกที่สองของท่อภายในดังกล่าว , สำหรับหรับของผสมเชื้อเพลงที่บดละเอียด-อากาศ ; แชม เบอร์รับที่สองซึ่งแชมเบอร์รับที่สองดังกล่าวนั้นถูกทำให้เกิดขึ้นระหว่างที่ปลายด้านล่างของท่อภาย ใน และท่อระหว่างกลางดังกล่าว; และแชมเบอร์ที่สามล้อมรอบชิ้นส่วนภายในของอุปกรณ์จ่าย สำหรับรับ และหมุนเวียนของไหลทำให้เย็น ซึ่งถูกนำส่งในแชมเบอร์ที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อทำความเย็น ดังกล่าว, และที่อย่างน้อยหนึ่งช่องทางออกถูกทำให้เกิดขึ้นจากแชมเบอร์รับที่หนึ่งถึงปลายทางออก ของอุปกรณ์จ่ายดังกล่าว, ช่องทางออกดังกล่าวถูกติดตั้งเพื่อลำเลียงของผสมของเชื้อเพลิงที่บด ละเอียด-อากาศ ออกจากปลายทางออกของอุปกรณ์จ่ายดังกล่าว; และ, อย่างน้อยหนึ่งหัวฉีดปล่อยถูกเชื่อมต่อกับแต่ละอันของช่องทางออกของอุปกรณ์จ่ายดัง กล่าว, หัวฉีดปล่อยดังกล่าวประกอบด้วยรูตรงกลางสำหรับลำเลียงของผสมของเชื้อเพลิงบด ละเอียด-อากาศ และกลุ่มของรูหลาย ๆ รู ถูกติดตั้งในตำแหน่งที่ซ้อนทับกับแชมเบอร์รับที่สองเพื่อ จัดเตรียมการเคลื่อนที่แบบหมุนวนของการไหลของอากาศที่หนึ่งหรือก๊าซ การไหลของอากาศที่ หนึ่งหรือก๊าซ และขอผสมของเชื้อเพลิงที่บดละเอียด-อากาศ ถูกผสมพร้อมกันเพื่อเผาไหม้ในเขต การเผาไหม้ของเตาหลอม31. Burner for crushed fuel for use in glass melting furnaces, consisting of: a main structure comprising an outer tube, an intermediate tube, and an inner tube; these tubes are arranged concentrically with each other; the outer and intermediate tubes form the first chamber; the outer tube, containing the inlet and outlet pipes, guides and circulates the cooling fluid within the first chamber to cool the burner; the intermediate tube, containing the first outlet for the flow of air or gas into the second chamber; the second chamber is positioned between the inner and intermediate tubes; the inner tube, containing the second outlet for the flow of the crushed fuel-air mixture through it; and a supply device connected to the lower end of the main structure. This supply device comprises the first receiving chamber, which is connected to the lower end of the second outlet of the inner tube for the crushed fuel-air mixture; and the second receiving chamber, which is formed between the lower ends of the inner and intermediate tubes. A third chamber surrounds the inner part of the supply device for receiving and circulating the cooling fluid, which is delivered in the first chamber for cooling; at least one outlet is created from the first receiving chamber to the outlet of the supply device; this outlet is installed to convey the crushed fuel-air mixture out of the outlet of the supply device; and at least one discharge nozzle is connected to each of the outlets of the supply device. This discharge nozzle consists of a central hole for conveying the crushed fuel-air mixture and a group of multiple holes installed in a position overlapping the second receiving chamber to provide a swirling motion of the first air or gas flow. The first air or gas flow and the crushed fuel-air mixture are mixed simultaneously for combustion in the combustion zone of the furnace.
32.หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งช่องทางออกประกอบรวมด้วยชิ้นส่วนวงแหวนภายในที่หนึ่ง และชิ้นส่วนวงแหวนระหว่างกลางที่สอง, ชิ้นส่วนวงแหวนที่หนึ่ง และชิ้นส่วนวงแหวนระหว่างกลางที่ สองดังกล่าวกำหนดทางเข้าสำหรับรับหัวฉีดปล่อย32. The burner under claim 31, whose outlet consists of a first inner ring and a second intermediate ring, the first ring and the second intermediate ring defining the inlet for receiving the discharge nozzle.
33.หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งชิ้นส่วนวงแหวนภายนอกที่หนึ่งประกอบด้วยซอกวงแหวนที่ หนึ่งสำหรับเบี่ยงเบนการไหลของอากาศพื้นฐานหรือก๊าซไปยังส่วนหน้าของอุปกรณ์จ่าย33. Burner pursuant to claim 31, in which the first outer ring element contains a first ring recess for diverting the basic air or gas flow to the front of the supply device.
34.หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งของไหลทำให้เย็นคือ น้ำ34. Burner under claim 31, where the cooling fluid is water.
35.หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งหัวฉีดปล่อยประกอบด้วย: ส่วนหัว; ชิ้นประกอบทรงกรวยที่ ถูกผนึกเข้ากับส่วนท้ายของหัวดังกล่าว, ชิ้นส่วนประกอบทรงกรวยดังกล่าวประกอบด้วยรูตรงกลาง ในรูปแบบฟรัซโต-คอนิคอล, ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยในส่วนหน้าของส่วนหัว; อย่างน้อยหนึ่ง กลุ่มของรูหลาย ๆ รูที่ถูกทำให้เกิดขึ้นในส่วนนอกของชิ้นประกอบทรงกรวย เพื่อจัดเตรียมการเชื่อม ต่อกันระหว่างแซมเบอร์รับที่สอง และรูตรงกลางของหัวฉีดปล่อยดังกล่าว35. The burner under claim 31, whose discharge nozzle consists of: a head; a conical assembly sealed to the rear of the head, which contains a fructo-conical central hole, of small diameter in the front part of the head; at least one group of multiple holes made on the outer part of the conical assembly to provide a connection between the second chamberup and the central hole of the discharge nozzle.
36.หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 35 ซึ่งกลุ่มของรูหลาย ๆ รู ของชิ้นประกอบทรงกรวยถูกทำให้เกิดขึ้น ในรูปแบบที่ตั้งฉากกับชิ้นประกอบทรงกรวย36. A burner pursuant to claim 35, in which a group of multiple holes of a conical assembly are created in a manner perpendicular to the conical assembly.
37.หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 35 ซึ่งกลุ่มของรูหลาย ๆ รูของชิ้นประกอบทรงกรวยถูกทำให้เกิดเส้น สัมผัสวงด้วยมุมจาก 0-15 องศา เพื่อจัดเตรียมการเคลื่อนแบบหมุนวนของการไหลที่หนึ่งของ อากาศ หรือก๊าซรอบ ๆ ของผสมของเชื้อเพลิง-อากาศ37. Burner according to claim 35, in which a group of multiple holes of a conical assembly are made tangent to the circle at an angle from 0-15 degrees to provide swirling motion of the primary flow of air or gas around the fuel-air mixture.
38. หัวเผาตามข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งอุปกรณ์จ่ายถูกแยกด้วยมุมจากประมาณ 10 ถึง ประมาณ 20 องศา ระหว่างชิ้นอื่น38. Burners as per claim 31, whose dispensing devices are separated by an angle of approximately 10 to approximately 20 degrees from each other.