TH55124B - Cooling parts - Google Patents

Cooling parts

Info

Publication number
TH55124B
TH55124B TH301002808A TH0301002808A TH55124B TH 55124 B TH55124 B TH 55124B TH 301002808 A TH301002808 A TH 301002808A TH 0301002808 A TH0301002808 A TH 0301002808A TH 55124 B TH55124 B TH 55124B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parts
enclosures
shell
lining
cooling
Prior art date
Application number
TH301002808A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH61017A (en
Inventor
ฮักก์ นายเอโร่
เซพพาล่า นายไค
ซาริเนน นายริสโต
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH61017A publication Critical patent/TH61017A/en
Publication of TH55124B publication Critical patent/TH55124B/en

Links

Abstract

DC60 (24/10/46) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับผลิตชิ้นส่วนทำความเย็น (1) ที่ใช้ในโครงสร้างของ เตาเผาที่ใช้ในกระบวนการ ทางโลหะ ดังเช่น เตาถลุงแร่แบบแฟลช เตาเผาแบบใช้ลมเป่า เตา เผาไฟฟ้า หรือถังทำปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาอื่น ชิ้นส่วนทำ ความเย็นดังกล่าวประกอบรวมด้วย เปลือกหุ้ม (2) ( housing ) ที่เป็นทองแดง ซึ่งทำขึ้นเป็นชิ้นเดี่ยว ซึ่งได้ก่อรูประบบช่องทาง (3) ไว้ในเปลือกหุ้ม สำหรับการหมุนเวียนของตัวกลางทำความเย็น, ชิ้นส่วนบุใน (4) ที่ทำขึ้นด้วยวัสดุกัน ไฟ ซึ่งเปลือกหุ้ม และชิ้นส่วนบุในดังกล่าวรวมถึงวิถีทางสำหรับ เชื่อมต่อเปลือกหุ้มและชิ้นส่วนบุในดังกล่าวเข้าด้วยกัน และ ชิ้นส่วนบุใน (4) และเปลือกหุ้ม(2) เชื่อมต่อกัน เพื่อให้ชิ้นส่วนบุใน(4 ) สามารถเคลื่อนที่ได้ใน ทิศทางแนว ดิ่งเมื่อเทียบกับเปลือกหุ้ม (2) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยว ข้องกับชิ้นส่วนทำความเย็น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับผลิตชิ้นส่วนทำความเย็น (1) ที่ใช้ในโครงสร้างของ เตาเผาที่ใช้ในกระบวนการ ทางโลหะ ดังเช่น เตาถลุงแร่แบบแฟลช เตาเผาแบบใช้ลมเป่า เตา เผาไฟฟ้า หรือถังทำปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาอื่น ชิ้นส่วนทำ ความเย็นดังกล่าวประกอบด้วย เปลือกหุ้ม (2) ที่เป็น ทองแดง ซึ่งทำขึ้นเป็นชิ้นเดี่ยว ซึ่งได้ก่อรูประบบช่องทาง (3) ไว้ในเปลือกหุ้มสำหรับการหมุนเวียน ของตัวกลางทำความเย็น และยังประกอบด้วย ชิ้นส่วนบุใน (4) ที่ทำขึ้นด้วยวัสดุกัน ไฟ เปลือกหุ้ม และชิ้นส่วนบุในดังกล่าวรวมถึงอุปกรณ์สำหรับ เชื่อมต่อเปลือกหุ้มและชิ้นส่วนบุในดังกล่าวเข้าด้วย กัน และ ชิ้นส่วนบุใน (4) และเปลือกหุ้ม (2) เชื่อมต่อกัน เพื่อให้ชิ้นส่วนบุใน (4) สามารถเคลื่อนที่ได้ ในทิศทางแนว ดิ่งเมื่อเทียบกับเปลือกหุ้ม (2) การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยว ข้องกับชิ้นส่วนทำความเย็น DC60 (24/10/46). This invention relates to Method for the manufacture of cooling parts (1) used in the structure of Furnaces used in metallurgical processes such as flash smelting furnaces. Air-operated furnaces, electric furnaces or other metallurgical reactors, such cooling parts are made up of copper enclosures (2) (housings). Single piece Which has formed a channel system (3) in the shell For the circulation of the cooling medium, the inner part (4) made of fireproof material in which the shell And such lining parts include the path for And the lining (4) and the shell (2) are connected so that the lining (4) can move in a vertical direction relative to Shell (2) This invention also involved Related to the cooling parts This invention involves Method for the manufacture of cooling parts (1) used in the structure of Furnaces used in metallurgical processes such as flash smelting furnaces. Air-operated furnace, electric furnace or other metallurgical reactor The cooling element consists of a single copper shell (2). Which has formed a channel system (3) in a circulating shell Of the cooling medium It also consists of inner (4) parts of fireproof material, such enclosures and lining, as well as equipment for And the lining (4) and the shell (2) are connected so that the lining (4) can move in a vertical direction relative to Shell (2) This invention also involved Related to the cooling parts

Claims (8)

1. วิธีการสำหรับผลิตชิ้นส่วนทำความเย็น (1) ที่ใช้ในโครงสร้างของเตาเผาที่ใช้ใน กระบวนการทางโลหะ ดังเช่น เตาถลุง แร่แบบแฟลช เตาเผาแบบใช้ลมเป่า เตาเผาไฟฟ้า หรือถัง ทำ ปฏิกิริยาทางโลหะวิทยาอื่น ชิ้นส่วนทำความเย็น ดังกล่าว ประกอบด้วย เปลือกหุ้ม (2) ที่เป็น ทองแดง ซึ่งทำขึ้นเป็น ชิ้นเดี่ยว ซึ่งได้ก่อรูประบบช่องทาง (3) ไว้ในเปลือกหุ้ม สำหรับการหมุนเวียน ของตัวกลางทำความเย็น และยังประกอบด้วย ชิ้นส่วนบุใน (4) ที่ทำขึ้นด้วยวัสดุกันไฟ เปลือกหุ้ม และ ชิ้นส่วนบุในดังกล่าวรวมถึงอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อเปลือก หุ้มและชิ้นส่วนบุในดังกล่าว เข้าด้วยกัน โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ ชิ้นส่วนบุใน (4) และเปลือกหุ้ม (2) เชื่อมต่อกันเพื่อ ให้ชิ้นส่วน บุใน (4) สามารถเคลื่อนที่ได้ในทิศทางแนวดิ่ง เมื่อเทียบกับเปลือกหุ้ม (2) 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ในพื้น ผิว (8) ของเปลือกหุ้ม ได้จัดให้มี ร่องแนวดิ่ง (5) ซึ่งได้ จัดวางชิ้นส่วนบุใน (4) ไว้ในร่องแนวดิ่งนี้ 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ในชิ้นส่วนบุใน (4) ได้จัดให้มีส่วน ขอบ (6) ที่มีลักษณะเหมือนตัวยึดจับซึ่งสวมเข้าพอดีในร่อง แนวดิ่ง (5) ที่จัดให้มี อยู่ในเปลือกหุ้ม 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ในร่องแนวดิ่ง (5) ที่จัดไว้บนพื้น ผิว (8) ของเปลือกหุ้ม ได้จัดวางชิ้นส่วนบุในไปตามความ กว้างทั้งหมดของร่อง เพื่อให้ชิ้นส่วนบุในวางทับข้างบนซึ่ง กันและกัน 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 , 3 หรือข้อ 4 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ร่องแนวดิ่ง (5) ที่จัดไว้ใน เปลือกหุ้ม (2) มีลักษณะแคบลงจากส่วนก้น (7) ของร่องไปยัง พื้นผิว (8) ของเปลือกหุ้ม 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 , 3 , 4 หรือข้อ 5 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ความกว้างของส่วนก้น (7) ของร่องโดยหลักสำคัญแล้วคือ 55 - 100 มิลลิเมตร 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 , 3 , 4,5 หรือข้อ 6 ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ความกว้างของปากร่อง (9) โดย หลักสำคัญแล้วคือ 50 - 95 มิลลิเมตร 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 , 3 , 4 , 5 , 6 หรือข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ความลึกของร่อง (5) โดย หลักสำคัญแล้วคือ 30 - 60 มิลลิเมตร 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ชิ้นส่วน ทำความเย็น (1) จัดวางไว้ใน เตาเผา เพื่อให้ร่อง (5) อยู่ในตำแหน่งในทิศทางแนวดิ่ง 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ส่วนก้น (10) ของเปลือก หุ้ม (2) มีลักษณะแคบลงสู่ด้านล่าง 11. Method for the manufacture of cooling parts (1) used in furnace structures used in Metallurgical processes such as flash smelting furnaces, blown furnaces, electric furnaces, or other metallurgical reactors. The cooling part consists of a single piece of copper (2) enclosures that form the funnel system (3) in the enclosure. For circulation Of the cooling medium It also consists of inner (4) parts of fireproof materials, such enclosures and inserts as well as enclosures for connecting enclosures. The cladding and lining are joined together, characterized by that the inner part (4) and the shell (2) are connected so that the inner part (4) can move in a vertical direction. Compared with the enclosures (2) 2. The method according to Clause 1, which is unique is that in the surface (8) of the enclosure, a vertical groove (5) is placed in which the lining parts are placed. (4) in this groove 3. Method of claim No. 1 or item 2, any one Which has the characteristics In the lining (4), an edge (6), like a holder, is fitted into the vertical groove (5) provided in the shell. Any rights item 2 or item 3 Which has the characteristics In the grooves (5) arranged on the surface (8) of the enclosures Has placed the lining parts according to the needs Total width of the groove So that the lining parts are placed on top of each other. 5. Method according to Clause 2, 3 or Article 4, one of which is unique is the vertical groove (5) arranged in the shell (2). ) It is narrowed from the butt (7) of the groove to the surface (8) of the sheath. 6. One of the methods of claim 2, 3, 4 or 5, which is characterized by The width of the butt (7) of the groove, in principle, is 55 - 100 mm. 7. Method of claim 2, 3, 4,5 or 6, one of which is unique. The width of the groove (9) is usually 50 - 95 mm. 8. Method according to Clause 2, 3, 4, 5, 6 or Clause 7. Which has the characteristics The depth of the grooves (5) is essentially 30 - 60 mm. 9. Method of Clause 2 to Clause 8. Its characteristic is that the cooling parts (1) are placed in the furnace so that the grooves (5) are positioned in the vertical direction 1 0. Method according to one of the previous claims. This characteristic is that the bottom (10) of the sheath (2) is narrower to the bottom 1. 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ชิ้นส่วนบุใน (4) เชื่อม ต่อกับเปลือกหุ้ม (2) ก่อนติดตั้งชิ้นส่วนระบายความร้อนใน เตาเผา 11. One of the previous claims method, which is characterized by the inner part (4), is connected to the enclosure (2) before the heating element is installed in the furnace. 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ชิ้นส่วนบุใน (4) เชื่อมต่อ กับเปลือกหุ้ม (2) หลังจากติดตั้งชิ้นส่วนระบายความร้อนใน เตาเผา 12. One of the claims methods of Claims 1 to 10, which is characterized by that the inner part (4) is connected to the enclosure (2) after the heat-sink element is installed in Kiln 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ในทิศทางตามความลึกของ ชิ้นส่วนทำความเย็น ชิ้นส่วนบุใน (4) ยื่นออกไปข้างนอก เปลือกหุ้ม (2) 13. The method for which one of the previous claims is unique: In the direction according to the depth of Cooling parts Inner parts (4) Protruding outward enclosures (2) 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ชิ้นส่วนบุใน (4) ปกคลุม ทั่วทั้งพื้นผิว (8) ของเปลือกหุ้ม (2) ซึ่งสัมผัสกับส่วน หลอมเหลว 14. One of the preceding claims methods, characterized by the insulating part (4) covering the entire surface (8) of the shell (2), in contact with the molten part. 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ชิ้นส่วนทำความเย็น (1) เชื่อมต่อระหว่างกันที่จุดเชื่อมต่อ (11) ที่จัดให้มีอยู่ ในชิ้นส่วนทำความเย็น เหล่านั้น 15. The one of the previous claim method, which is unique, is Cooling parts (1) are interconnected at connection points (11) provided. In those cooling parts 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือใน ร่องเพิ่มเติม (12) ที่ก่อรูปขึ้นที่ จุดเชื่อมต่อ (11) ได้ จัดวางชิ้นส่วนบุในไว้ในทิศทางแนวดิ่ง 16. The method according to Clause 15, which is unique, is in The additional groove (12) formed at the junction (11) has placed the inner lining in the vertical direction 1. 7. ชิ้นส่วนทำความเย็น (1) ที่ใช้ในโครงสร้างของเตาเผา ที่ใช้ในกระบวนการทางโลหะ ดังเช่น เตาถลุงแร่แบบแฟลช เตาเผา แบบใช้ลมเป่า เตาเผาไฟฟ้า หรือถังทำปฏิกิริยาทางโลหะวิทยา อื่น ชิ้นส่วนทำความเย็น ดังกล่าวประกอบด้วย เปลือกหุ้ม (2) ที่เป็นทองแดง ซึ่งทำขึ้นเป็นชิ้นเดี่ยว ซึ่งได้ก่อรูป ระบบช่องทาง (3) ไว้ในเปลือกหุ้มสำหรับการหมุนเวียนของตัว กลางทำความเย็น และ ยังประกอบด้วย ชิ้นส่วนบุใน (4) ที่ทำ ขึ้นด้วยวัสดุกันไฟ เปลือกหุ้มและชิ้นส่วนบุในดังกล่าวรวม ถึง อุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่อเปลือกหุ้มและชิ้นส่วนบุในดัง กล่าวเข้าด้วยกัน โดยมีลักษณะเฉพาะคือ ชิ้นส่วนบุใน (4) และเปลือกหุ้ม (2) เชื่อมต่อกันเพื่อให้ชิ้นส่วนบุใน (4) สามารถเคลื่อนที่ได้ในทิศทาง แนวดิ่งเมื่อเทียบกับเปลือก หุ้ม (2) 17.The cooling parts (1) used in the furnace structure Used in metallurgical processes such as flash smelting furnaces, air blast furnaces, electric furnaces or other metallurgical reagent tanks, cooling parts. It consists of a copper shell (2). Single piece Which formed the channel system (3) in the enclosures for the circulation of the Cooling medium and also contains inner (4) parts made of fireproof material Such enclosures and linings include connections, enclosures, and lining parts. Say together It is unique in that the inner parts (4) and the shell (2) are connected so that the inner parts (4) can move in any direction. Vertical versus casing (2) 1 8. ชิ้นส่วนทำความเย็นตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือ บนพื้นผิว (8) ของ เปลือกหุ้ม ได้จัดให้มีร่องแนว ดิ่ง (5) ซึ่งได้จัดวางชิ้นส่วนบุใน (4) ไว้ในร่องแนวดิ่ง นี้8. Cooling parts according to claim 17, which is characterized by that on the surface (8) of the enclosure, a vertical groove (5) is placed in which the inner part (4) is placed in the groove. This vertical
TH301002808A 2003-07-29 Cooling parts TH55124B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH61017A TH61017A (en) 2004-02-27
TH55124B true TH55124B (en) 2017-05-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019137638A (en) SYSTEM AND METHOD FOR REPAIR OF A COKE OVEN
FI963195A0 (en) Inner refractory cooler
ES8702866A1 (en) Electric glass melting furnace.
CN100402670C (en) Cooling element and method of manufacturing the same
AU2003266262A8 (en) Furnace, method and monitoring system for monitoring its condition
US20100032429A1 (en) Microwave Furnace
PL196980B1 (en) Cooling element
TH55124B (en) Cooling parts
TH61017A (en) Cooling parts
JPH0331408A (en) Groove-type structure for running molten pig iron
EA004088B1 (en) Method for manufacturing a cooling agent and a cooling element
KR20150014992A (en) Taphole assembly, method for manufacturing a taphole assembly, and metallurgical furnace
US20080272113A1 (en) Microwave Furnace
KR102141071B1 (en) Method for designing refractory and cooling plate of blast furnace
US9258852B2 (en) Microwave furnace
GB1444507A (en) Protecting refractory linings of furnaces by cooling
US4101726A (en) Water cooling jacket for induction furnace water bushing
SU1710970A1 (en) Intermittent-action electric furnace
CN208205793U (en) A kind of aluminum alloy smelting equipment
KR101473745B1 (en) Cover heat resistant for steelmaking plant
JP6285251B2 (en) Cooling device for inspection hole structure
CA2183520A1 (en) Internal refractory cooler
JPS6335356Y2 (en)
JPS6096710A (en) steel heating furnace
TH38178A (en) Heat resistant wall structure