TH54191A - - Google Patents
Info
- Publication number
- TH54191A TH54191A TH201000673A TH0201000673A TH54191A TH 54191 A TH54191 A TH 54191A TH 201000673 A TH201000673 A TH 201000673A TH 0201000673 A TH0201000673 A TH 0201000673A TH 54191 A TH54191 A TH 54191A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fuel
- oxidant
- glass
- burner
- forming material
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (06/07/53) ในเตาเผาแก้วในอุตสาหกรรม, โดยที่อาจเลือกให้มีอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนมา, อุปกรณ์ฟื้นฟูสภาพ, อุปกรณ์เพิ่มกำลังไฟฟ้า หรืออุปกรณ์อื่นสำหรับการจัดให้มีความร้อนไปสู่ ชุดวัสดุ แก้ว, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ มี การเผาไหม้เป็นขั้นถูกติดตั้งอยู่ในหลัง คาของเตาเผา เพื่อจัด ให้มีความร้อนเพื่อหลอมชุดวัสดุแก้วโดยการจัดให้มีการไหล ของเชื้อเพลิงไปสู่ หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ; การจัดให้มี การไหลของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าซโดยสัมพันธ์กับ หัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ เข้าสู่เตาเผา; และการเผาไหม้ เชื้อเพลิงดังนั้นอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริ เวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว เพื่อเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาและแบบแผ่รังสีของความร้อนไป สู่วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจาก การรบกวนต่อวัสดุก่อตัวแก้วอย่างมีนัยสำคัญ ในหนึ่งรูปลักษณะ, หัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิ ถูกปรับ สำหรับการฉีดเชื้อเพลิงเหลว ในอีกรูป ลักษณะหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ถูกปรับสำหรับการเผาไหม้ ตามขั้นเชื้อเพลิงและที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิ แดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิงด้าน ใน หัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความเร็วสูง และอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านในสุดและหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับการฉีด เชื้อ เพลิงความเร็วต่ำลง ในเตาเผาแก้วในอุตสากรรม, โดยที่อาจเลือกให้มีอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนมา, อุปกรณ์ฟื้นฟูสภาพ, อุปกรณ์เพิ่มกำลังไฟฟ้า หรืออุปกรณ์อื่นสำหรับการจัดให้มีความร้อนไปสู่ วัตถุดิบ แก้ว, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมี การเผาไหม้เป็นขั้นถูกวางอยู่ในหลังคา ของเตาเผา เพื่อจัด ให้มีความร้อนเพื่อหลอมวัตถุดิบแก้วโดยการจัดให้มีการไหล ของเชื้อเพลิงไปสู่ หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ; การจัดให้มี การไหลของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าชโดยเกี่ยวข้องกับ หัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ เข้าสู่เตาเผา; และการเผาไหม้ เชื้อเพลิงโดยที่อย่างน้อยที่ สุดหนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริ เวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว เพื้อเพิ่มการถ่ายโอนความ ร้อนแบบพาและการถ่ายโอนความร้อนแบบแผ่รังสีของความร้อนไป สู่ วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวนโดยสำคัญ ต่อวัสดุก่อตัวแก้วในหนึ่งรูปลักษณะ, หัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิถูกปรับสำรับการฉีดเชื้อเพลิงเหลว ในอีกรูป ลักษณะหัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิถูกปรับสำหรับการเผาไหม้ ตามขั้นเชื้อเพลิงและมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีด ออกซิ แดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านใน หัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสูดถูกปรับสำหรับ การฉีดเชื้อเพลิงความเร็วสูง และอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านในสุด และหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับการฉีด เชื้อ เพลิงความเร็วต่ำลง
Claims (9)
1. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วในเตาเผาหลอมแก้ว, เตาเผาดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือผนัง ด้านข้าง, และผนังด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อกับหลัง คา, โดยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อนวัตถุดิบสำหรับการป้อน วัตถุดิบก่อตัวแก้วมีอยู่ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้าน หลัง และผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบรวมด้วย: การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิในหลังคาของเตาเผาดังกล่าว บนวัตถุดิบไม่ต่อ เนื่องดังกล่าว, โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิถูกปรับ สำหรับการเผาไหม้เป็นขั้น; การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงไปสู่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว; การจัดให้มีการไหลของออกซิเดนท์ที่เป็นก๊าชในความเกี่ยว ข้องกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดัง กล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์เข้าสู่เตาเผาโดยเจ๊ตเชื้อ เพลิงประกอบรวมด้วยหนึ่งใน เชื้อเพลิงโดยสำคัญของของผสมเจ๊ตและ ของผสมออกซิแดนท์-เชื้อเพลิงมีเชื้อเพลิงสูง, และโดยเจ๊ต ออกซิแดนท์ประกอบรวมด้วยหนึ่งในออกซิแดนท์โดยสำคัญของเพียงของผสมเจ๊ตและ ของผสม ออกซิ แดนท์-เชื้อเพลิงมีเชื้อเพลิงต่ำ, โดยเจ๊ตเชื้อเพลิงถูกฉีด และเจ๊ตออกซิแดนท์ถูกฉีดถูกแยก, และ ที่อาจเลือกให้ทำมุมด้วย กัน, โดยปริมาณเพียงพอทำให้การไหลตามลำดับลู่เข้าหากันติด กับหรือ ที่ผิวหน้าของวัสดุก่อตัวแก้ว, ที่ควรใช้โดยเจ๊ต เชื้อเพลิงและเจ๊ตออกซิแดนท์ถูกแยกและทำมุมด้วยกัน จาก 0 ํ จนถึงประมาณ 90 ํ ; และ การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว ในการเพิ่มการถ่ายโอนความร้อนแบบพาความร้อนและแบบแผ่รังสี ความร้อนไปสู่วัสดุก่อตัวแก้ว ดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวน อย่างสำคัญต่อวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว; ที่อาจเลือกให้โดยการผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวและออกซิ แดนท์ดังกล่าวถูกทำให้ช้าลง เพื่อทำให้เกิดการเผาไหม้เฉพาะ ที่ติดกับหรือที่ผิวหน้าของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว, ที่ อาจเลือกให้ รวมถึงการทำให้เกิดขั้นของการไหลของเชื้อเพลิง จากหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ, และต่อมา ที่อาจเลือกให้ รวมถึงการเผาไหม้สปีซีส์ขั้นกลางทำปฏิกิริยาได้ทั้งหมดติด กับหรือที่ผิวหน้า วัสดุก่อตัวแก้ว
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, รวมถึงอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในวิธีการต่อไปนี้ : (i) โดยออกซิแดนท์ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศมีออกซิเจน สูง, ออกซิเจไม่บริสุทธิ์ และออกซิเจนบริสุทธิ์ "ในเชิงอุตสาหกรรม" (ii) โดยเชื้อเพลิงหมายถึง ก๊าซถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี มีเทน, ก๊าชธรรมชาติ, ก๊าช ธรรมชาติเหลว, โพรเพน, ก๊าชโพรเพน เหลว, บิวเทน, ก๊าช BTU ต่ำ, ก๊าชใช้ในเมือง, ก๊าชจากผู้ผลิต และของผสมของก๊าซเหล่านี้ ; (iii) โดยเชื้อเพลิงหมายถึง ของเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดกลาง, น้ำ มันเชื้อเพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล
3. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วในเตาเผาหลอมแก้ว, เตา เผาดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือผนังด้าน ข้าง, และผนังด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อกับหลังคา, โดย อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อนวัตถุดิบสำหรับการป้อนวัตถุดิบ ก่อตัวแก้วมีอยู่ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านหลัง และ ผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบรวมด้าย : การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออก ซิถูกปรับสำหรับการเผาไหม้เป็นขั้น ในหลังคาของเตาเผาดัง กล่าวบนวัตถุดิบดังกล่าว, การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงเหลวไปสู่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งในหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว ; การจัดให้มีการไหลของออกซิเดนท์ที่เป็นก๊าซในความเกี่ยว ข้องกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว ; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิเดนท์เป็นก๊าซเข้าสู่เตาเผา รวม ถึงการฉีดส่วนหลักของ ออกซิแดนท์ถูกแยกจากและโดยสำคัญล้อม รอบการไหลเชื้อเพลิงเหลวไปสู่จุดเลยโซนการเผาไหม้ ที่ไม่ เห็นเริ่มต้น ; และ การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวโดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของการเผาไหม้ได้รับผล ในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้วดัง กล่าว ในการเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาความร้อนและแผ่รังสีความ ร้อน ไปสู่วัสดุต่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวนอย่าง สำคัญต่อวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว ; ที่อาจเลือกให้รวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในต่อไปนี้ : (i) การทำให้เกิดมุมของเชื้อเพลิงถูกฉีดและออกซิแดนท์ถูก ฉีดประมาณ 45 ํ จนถึง ประมาณ 101 ํ จากแนวระดับ ; (ii) การฉีดส่วนที่เหลือของออกซิแดนท์ติดกับและร่วมศูนย์ กับเชื้อเพลิงถูกฉีด ; (iii) การทำให้เกิดขั้นต่อการไหลของเชื้อเพลิงจากหัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iv) การฉีดส่วนที่เหลือของออกซิแดนท์โดยการฉีดแบบตติย ภูมิลงในเตาเผา ; (v) โดยออกซิแดนท์ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศมีออกซิเจน สูง, ออกซิเจนไม่บริสุทธิ์และ ออกซิเจนบริสุทธิ์ "เชิง อุตสาหกรรม" ; และ (vi) โดยเชื้อเพลิงของเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีน้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิง ชนิดกลาง, น้ำมันเชื้อ เพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 รวมถึงหนึ่งในต่อไปนี้ : (a) โดยเชื้อเพลิงเหลวถูกฉีดมีขนาดหยดมากกว่าประมาณ 100 ไมครอน ; (b) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวเพื่อผลิตหยดใน ช่วงประมาณ 5 ไมครอน จนถึงประมาณ 50 ไมครอน, ที่อาจเลือกให้ รวมถึงหนึ่งใน (i) ถึง (iii) ; (i) การผสมหยดอย่างรวดเร็วกับตัวกลางทำให้แตกเป็นละอองใน พื้นที่หัวเผาไหม้ เริ่มต้นเพื่อก่อตัวของผสมเนื้อเดียวโดย สำคัญ ; (ii) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวด้วยตัวกลางทำ ให้แตกเป็นละออง ออกซิไดซ์เพื่อผลิตของผสมเตรียมเผาไหม้บาง ส่วน ; (iii) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวด้วยตัวกลางทำให้ แตกเป็นละออง ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศ,ออกซิเจน ,ไอ น้ำ,ก๊าชธรรมชาติและไฮโดรเจนหรือ ของผสมของสารเหล่านี้เพื่อ ลดอัตราส่วน C : H ในของผสมตัวกลางเชื้อเพลิง/ทำให้ แตกเป็น ละออง
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดยการ จัดให้มีดังกล่าวต่อการไหล ของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าซประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน : (i) โดยหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมีอยู่ในบล็อคหัวเผา ไหม้,การจัดให้มีขั้นรวมของ ออกซิแดนท์ดังกล่าว โดยผ่านการ ฉีดจากบล็อกหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิเดียวกัน ; (ii) โดยหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมีอยู่ในบล็อคหัวเผา ไหม้,การจัดให้มีขั้นภายนอก ของออกซิแดนท์ดังกล่าว โดยผ่าน การฉีดแยกจากบล็อคหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iii) การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์ทุ ติยภูมิในหลังคาของเตาเผา ดังกล่าว เพื่อจัดให้มีออกซิแดนท์ เพิ่มเติมสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ติดกับหรือ ที่ผิวหน้าของ วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว, ที่อาจเลือกให้รวมถึงการฉีดจาก 0 ถึง 90% ของออกซิแดนท์เชิงปริมาณสัมพันธ์โดยทางบล็อคหัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิและ การฉีดจาก 100% จนถึงประมาณ 10% ของปริมาณสัมพันธ์โดยทางอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวฉีดออกซิ แดนท์ทุติยภูมิแยกจากบล็อคหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; และ (iv) การเกิดฟองต่อออกซิแดนท์จากส่วนล่างของผิวหน้าวัสดุ ก่อตัวแก้ว
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดย วัสดุก่อตัวแก้วเข้าสู่เตาเผาโดยผ่านทาง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อน, รวมถึงการจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ในหลังคาของเตาเผาติดกับอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งตัวป้อนเหนือวัสดุก่อตัวแก้ว
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดยหัวเผา ไหม้ติดตั้งอยู่จากการจัดเรียง ตั้งฉากโดยสำคัญเข้ากับผิว หน้าของวัสดุก่อตัวแก้วจนถึงการจัดเรียงจนถึง 45 องศา ออก ไปจากตั้งฉาก และไปสู่ผนังด้านหน้าส่วนหลังของเตาเผา
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, รวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในดังต่อไปนี้ : (i) โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิถูก จัดให้มีในหลังคาติดกับ ผนังด้านหน้าส่วนหลัง ; (ii) การจัดให้มีหัวเผาไหม้สำหรับเตาเผาทั้งหมดโดยเป็นหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iii) การจัดให้มีหัวเผาไหม้เตาเผาทั้งหมดโดยติดอยู่บนหลัง คา ; (iv) การปฏิบัติการอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิติดอยู่บนหลังคา ดังกล่าว ในโหมดมีเชื้อเพลิงสูง และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ติดอยู่ บนหลังคาดังกล่าวในโหมดใช้เชื้อเพลิงต่ำ
9. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าวในเตาเผาหลอม แก้ว, เตาเผาดังกล่าวซึ่งมี ผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือ ผนังด้านข้าง, และผนังปลายด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อ เข้ากับ หลังคา โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบ สำหรับการป้อนชุดวัตถุดิบต่อตัวแก้วมีอยู่ ในอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งในผนังด้านหลังและผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบด้วย : การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออก ซิในหลังคาของเตาเผาดังกล่าว บนวัสดุชุดดังกล่าว, โดยอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิถูกปรับสำหรับ การเผาไหม้ เป็นขั้นของเชื้อเพลิงและมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านใน, หัว ฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความ เร็วสูงและอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสุดและหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับ การฉีด เชื้อเพลิงความเร็วต่ำลง ; การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงไปสู่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว, โดยการไหลของเชื้อเพลิง ผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดมีโมเมนตัมสูงขึ้นกว่าการไหล เชื้อเพลิง ผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงอื่น ; การจัดให้มีการไหลของออกซิแดนที่เป็นก๊าซไปสู่หัวฉีดออก ซิแดนท์ด้านนอก, มีโมเมนตัม ต่ำลงกว่าการไหลเชื้อเพลิงผ่าน หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุด ; การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว โดยที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้ว ดังกล่าว เพื่อเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาและการถ่ายโอนแบบแผ่ รังสีของความร้อนไปสู่วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจาก การรบกวนวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าวโดยสำคัญ ที่อาจเลือกให้โดย (a) ประมาณ 10% จนถึงประมาณ 90% ของการ ไหลเชื้อเพลิงถูกใช้ โดยหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุด, หรือ (b) เชื้อเพลิงเหลวถูกจัดให้มีต่อหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านใน สุด ; และเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าซถูกจัดให้มีต่อหัวฉีดเชื้อ เพลิงอื่น, โดยเชื้อเพลิงเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดกลาง, น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล และเชื้อเพลิงที่ เป็นก๊าซถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีมีเทน, ก๊าชธรรมชาติ, ก๊าช ธรรมชาติเหลว, โพรเพน, ก๊าชโพรเพนเหลว, บิวเทน, ก๊าช BTU ต่ำ, ก๊าซใช้ในเมือง, ก๊าซจากผู้ผลิตและของผสมของก๊าช 1
0. หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิซึ่งประกอบรวมด้วยอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์ ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านใน, หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการ ฉีดเชื้อเพลิง ความเร็วสูงและอีกหัวฉีดเชื้อเพลิงถูกปรับ สำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความเร็วต่ำลง, ที่อาจเลือกให้ โดย หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับเพื่อจัดให้มีเจ๊ตเชื้อ เพลิงความดันสูงส่วนกลาง ซึ่งประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดห นึ่งในเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าชและเชื้อเพลิงเหลว, อีกหัวฉีด เชื้อเพลิงถูกปรับ เพื่อจัดให้มีตัวปิดเชื้อเพลิงความดันต่ำ ลงรูปวงแหวนโดยสำคัญ ซึ่งประกอบรวมด้วยเชื้อเพลิงที่ เป็น ก๊าซร่วมศูนย์ออกมาภายนอกกับเจ๊ตเชื้อเพลิงส่วนกลาง, และหัวฉีดออกซิแดนท์ถูกปรับเพื่อจัดให้มี กระแสออกซิแดนท์วง แหวนโดยสำคัญร่วมศูนย์ออกมาภายนอกกับตัวปิดเชื้อเพลิง, กระแส ออกซิแดนท์ถูกจัดให้มีด้วยโมเมนตัมต่ำลงกว่าเจ๊ตเชื้อ เพลิงส่วนกลาง
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH54191B TH54191B (th) | 2002-11-29 |
TH54191A true TH54191A (th) | 2002-11-29 |
TH50845B TH50845B (th) | 2016-08-19 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5407345A (en) | Ultra low NOX burner | |
KR100769098B1 (ko) | 산화제 분사 방법 | |
RU2002105595A (ru) | Способ плавления стеклообразующего материала в стеклоплавильной печи и кислородотопливная горелка | |
EP0782681B1 (en) | Ultra low nox burner | |
JP2002356331A5 (th) | ||
KR100207345B1 (ko) | 연료를 교대로 사용하기 위한 산소-연료 버너 시스템 | |
US20100009301A1 (en) | Staged Oxyfuel Combustion Method Using Pre-Heated Reagents | |
CN206973582U (zh) | 高氢低压尾气焚烧炉燃烧器 | |
Hayashi et al. | Extending low-NOx operating range of a lean premixed–prevaporized gas turbine combustor by reaction of secondary mixtures injected into primary stage burned gas | |
KR100575267B1 (ko) | 브라운가스 물기름 연소기 | |
WO1995012091A1 (fr) | Bruleur et procede de combustion a premelange | |
TH54191A (th) | ||
TH50845B (th) | ||
KR100395412B1 (ko) | 가스버너의 화력증가장치 | |
KR200264260Y1 (ko) | 가스버너의 화력증가장치 | |
CN206786711U (zh) | 一种惰性气半预混分级超低NOx燃气燃烧器 | |
US5222447A (en) | Carbon black enriched combustion | |
CN217031188U (zh) | 一种多孔稳焰式引火型圆盘枪头瓦斯枪及管式炉 | |
US3716000A (en) | Burner device | |
CN113154393B (zh) | 一种开工烧嘴用一体化枪、开工烧嘴、使用方法及工业炉 | |
KR20100012378A (ko) | 버너 | |
KR200266783Y1 (ko) | 가스버너의 화력증가장치 | |
CN218895405U (zh) | 一种高可靠性的炼油装置燃烧器 | |
CN215016044U (zh) | 燃气式中式火锅装置 | |
CN209960490U (zh) | 一种高炉燃烧装置 |