TH54191A - - Google Patents

Info

Publication number
TH54191A
TH54191A TH201000673A TH0201000673A TH54191A TH 54191 A TH54191 A TH 54191A TH 201000673 A TH201000673 A TH 201000673A TH 0201000673 A TH0201000673 A TH 0201000673A TH 54191 A TH54191 A TH 54191A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fuel
oxidant
glass
burner
forming material
Prior art date
Application number
TH201000673A
Other languages
English (en)
Other versions
TH54191B (th
TH50845B (th
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH54191B publication Critical patent/TH54191B/th
Publication of TH54191A publication Critical patent/TH54191A/th
Publication of TH50845B publication Critical patent/TH50845B/th

Links

Abstract

DC60 (06/07/53) ในเตาเผาแก้วในอุตสาหกรรม, โดยที่อาจเลือกให้มีอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนมา, อุปกรณ์ฟื้นฟูสภาพ, อุปกรณ์เพิ่มกำลังไฟฟ้า หรืออุปกรณ์อื่นสำหรับการจัดให้มีความร้อนไปสู่ ชุดวัสดุ แก้ว, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ มี การเผาไหม้เป็นขั้นถูกติดตั้งอยู่ในหลัง คาของเตาเผา เพื่อจัด ให้มีความร้อนเพื่อหลอมชุดวัสดุแก้วโดยการจัดให้มีการไหล ของเชื้อเพลิงไปสู่ หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ; การจัดให้มี การไหลของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าซโดยสัมพันธ์กับ หัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ เข้าสู่เตาเผา; และการเผาไหม้ เชื้อเพลิงดังนั้นอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริ เวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว เพื่อเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาและแบบแผ่รังสีของความร้อนไป สู่วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจาก การรบกวนต่อวัสดุก่อตัวแก้วอย่างมีนัยสำคัญ ในหนึ่งรูปลักษณะ, หัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิ ถูกปรับ สำหรับการฉีดเชื้อเพลิงเหลว ในอีกรูป ลักษณะหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ถูกปรับสำหรับการเผาไหม้ ตามขั้นเชื้อเพลิงและที่มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิ แดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิงด้าน ใน หัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความเร็วสูง และอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านในสุดและหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับการฉีด เชื้อ เพลิงความเร็วต่ำลง ในเตาเผาแก้วในอุตสากรรม, โดยที่อาจเลือกให้มีอุปกรณ์นำความร้อนกลับคืนมา, อุปกรณ์ฟื้นฟูสภาพ, อุปกรณ์เพิ่มกำลังไฟฟ้า หรืออุปกรณ์อื่นสำหรับการจัดให้มีความร้อนไปสู่ วัตถุดิบ แก้ว, อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมี การเผาไหม้เป็นขั้นถูกวางอยู่ในหลังคา ของเตาเผา เพื่อจัด ให้มีความร้อนเพื่อหลอมวัตถุดิบแก้วโดยการจัดให้มีการไหล ของเชื้อเพลิงไปสู่ หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ; การจัดให้มี การไหลของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าชโดยเกี่ยวข้องกับ หัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์ เข้าสู่เตาเผา; และการเผาไหม้ เชื้อเพลิงโดยที่อย่างน้อยที่ สุดหนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริ เวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว เพื้อเพิ่มการถ่ายโอนความ ร้อนแบบพาและการถ่ายโอนความร้อนแบบแผ่รังสีของความร้อนไป สู่ วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวนโดยสำคัญ ต่อวัสดุก่อตัวแก้วในหนึ่งรูปลักษณะ, หัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิถูกปรับสำรับการฉีดเชื้อเพลิงเหลว ในอีกรูป ลักษณะหัวเผาไหม้ เชื้อเพลิง-ออกซิถูกปรับสำหรับการเผาไหม้ ตามขั้นเชื้อเพลิงและมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีด ออกซิ แดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านใน หัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสูดถูกปรับสำหรับ การฉีดเชื้อเพลิงความเร็วสูง และอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านในสุด และหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับการฉีด เชื้อ เพลิงความเร็วต่ำลง

Claims (9)

1. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วในเตาเผาหลอมแก้ว, เตาเผาดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือผนัง ด้านข้าง, และผนังด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อกับหลัง คา, โดยอย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อนวัตถุดิบสำหรับการป้อน วัตถุดิบก่อตัวแก้วมีอยู่ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้าน หลัง และผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบรวมด้วย: การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิในหลังคาของเตาเผาดังกล่าว บนวัตถุดิบไม่ต่อ เนื่องดังกล่าว, โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิถูกปรับ สำหรับการเผาไหม้เป็นขั้น; การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงไปสู่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว; การจัดให้มีการไหลของออกซิเดนท์ที่เป็นก๊าชในความเกี่ยว ข้องกับอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดัง กล่าว; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิแดนท์เข้าสู่เตาเผาโดยเจ๊ตเชื้อ เพลิงประกอบรวมด้วยหนึ่งใน เชื้อเพลิงโดยสำคัญของของผสมเจ๊ตและ ของผสมออกซิแดนท์-เชื้อเพลิงมีเชื้อเพลิงสูง, และโดยเจ๊ต ออกซิแดนท์ประกอบรวมด้วยหนึ่งในออกซิแดนท์โดยสำคัญของเพียงของผสมเจ๊ตและ ของผสม ออกซิ แดนท์-เชื้อเพลิงมีเชื้อเพลิงต่ำ, โดยเจ๊ตเชื้อเพลิงถูกฉีด และเจ๊ตออกซิแดนท์ถูกฉีดถูกแยก, และ ที่อาจเลือกให้ทำมุมด้วย กัน, โดยปริมาณเพียงพอทำให้การไหลตามลำดับลู่เข้าหากันติด กับหรือ ที่ผิวหน้าของวัสดุก่อตัวแก้ว, ที่ควรใช้โดยเจ๊ต เชื้อเพลิงและเจ๊ตออกซิแดนท์ถูกแยกและทำมุมด้วยกัน จาก 0 ํ จนถึงประมาณ 90 ํ ; และ การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว โดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว ในการเพิ่มการถ่ายโอนความร้อนแบบพาความร้อนและแบบแผ่รังสี ความร้อนไปสู่วัสดุก่อตัวแก้ว ดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวน อย่างสำคัญต่อวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว; ที่อาจเลือกให้โดยการผสมของเชื้อเพลิงดังกล่าวและออกซิ แดนท์ดังกล่าวถูกทำให้ช้าลง เพื่อทำให้เกิดการเผาไหม้เฉพาะ ที่ติดกับหรือที่ผิวหน้าของวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว, ที่ อาจเลือกให้ รวมถึงการทำให้เกิดขั้นของการไหลของเชื้อเพลิง จากหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ, และต่อมา ที่อาจเลือกให้ รวมถึงการเผาไหม้สปีซีส์ขั้นกลางทำปฏิกิริยาได้ทั้งหมดติด กับหรือที่ผิวหน้า วัสดุก่อตัวแก้ว
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1, รวมถึงอย่างน้อยที่สุด หนึ่งในวิธีการต่อไปนี้ : (i) โดยออกซิแดนท์ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศมีออกซิเจน สูง, ออกซิเจไม่บริสุทธิ์ และออกซิเจนบริสุทธิ์ "ในเชิงอุตสาหกรรม" (ii) โดยเชื้อเพลิงหมายถึง ก๊าซถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี มีเทน, ก๊าชธรรมชาติ, ก๊าช ธรรมชาติเหลว, โพรเพน, ก๊าชโพรเพน เหลว, บิวเทน, ก๊าช BTU ต่ำ, ก๊าชใช้ในเมือง, ก๊าชจากผู้ผลิต และของผสมของก๊าซเหล่านี้ ; (iii) โดยเชื้อเพลิงหมายถึง ของเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดกลาง, น้ำ มันเชื้อเพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล
3. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วในเตาเผาหลอมแก้ว, เตา เผาดังกล่าวซึ่งมีผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือผนังด้าน ข้าง, และผนังด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อกับหลังคา, โดย อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อนวัตถุดิบสำหรับการป้อนวัตถุดิบ ก่อตัวแก้วมีอยู่ในอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในผนังด้านหลัง และ ผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบรวมด้าย : การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออก ซิถูกปรับสำหรับการเผาไหม้เป็นขั้น ในหลังคาของเตาเผาดัง กล่าวบนวัตถุดิบดังกล่าว, การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงเหลวไปสู่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งในหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว ; การจัดให้มีการไหลของออกซิเดนท์ที่เป็นก๊าซในความเกี่ยว ข้องกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ดังกล่าว ; การฉีดเชื้อเพลิงและออกซิเดนท์เป็นก๊าซเข้าสู่เตาเผา รวม ถึงการฉีดส่วนหลักของ ออกซิแดนท์ถูกแยกจากและโดยสำคัญล้อม รอบการไหลเชื้อเพลิงเหลวไปสู่จุดเลยโซนการเผาไหม้ ที่ไม่ เห็นเริ่มต้น ; และ การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวโดยที่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ส่วนของการเผาไหม้ได้รับผล ในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้วดัง กล่าว ในการเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาความร้อนและแผ่รังสีความ ร้อน ไปสู่วัสดุต่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจากการรบกวนอย่าง สำคัญต่อวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว ; ที่อาจเลือกให้รวมถึงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในต่อไปนี้ : (i) การทำให้เกิดมุมของเชื้อเพลิงถูกฉีดและออกซิแดนท์ถูก ฉีดประมาณ 45 ํ จนถึง ประมาณ 101 ํ จากแนวระดับ ; (ii) การฉีดส่วนที่เหลือของออกซิแดนท์ติดกับและร่วมศูนย์ กับเชื้อเพลิงถูกฉีด ; (iii) การทำให้เกิดขั้นต่อการไหลของเชื้อเพลิงจากหัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iv) การฉีดส่วนที่เหลือของออกซิแดนท์โดยการฉีดแบบตติย ภูมิลงในเตาเผา ; (v) โดยออกซิแดนท์ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศมีออกซิเจน สูง, ออกซิเจนไม่บริสุทธิ์และ ออกซิเจนบริสุทธิ์ "เชิง อุตสาหกรรม" ; และ (vi) โดยเชื้อเพลิงของเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีน้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิง ชนิดกลาง, น้ำมันเชื้อ เพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 3 รวมถึงหนึ่งในต่อไปนี้ : (a) โดยเชื้อเพลิงเหลวถูกฉีดมีขนาดหยดมากกว่าประมาณ 100 ไมครอน ; (b) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวเพื่อผลิตหยดใน ช่วงประมาณ 5 ไมครอน จนถึงประมาณ 50 ไมครอน, ที่อาจเลือกให้ รวมถึงหนึ่งใน (i) ถึง (iii) ; (i) การผสมหยดอย่างรวดเร็วกับตัวกลางทำให้แตกเป็นละอองใน พื้นที่หัวเผาไหม้ เริ่มต้นเพื่อก่อตัวของผสมเนื้อเดียวโดย สำคัญ ; (ii) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวด้วยตัวกลางทำ ให้แตกเป็นละออง ออกซิไดซ์เพื่อผลิตของผสมเตรียมเผาไหม้บาง ส่วน ; (iii) การทำให้แตกเป็นละอองต่อเชื้อเพลิงเหลวด้วยตัวกลางทำให้ แตกเป็นละออง ถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีอากาศ,ออกซิเจน ,ไอ น้ำ,ก๊าชธรรมชาติและไฮโดรเจนหรือ ของผสมของสารเหล่านี้เพื่อ ลดอัตราส่วน C : H ในของผสมตัวกลางเชื้อเพลิง/ทำให้ แตกเป็น ละออง
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดยการ จัดให้มีดังกล่าวต่อการไหล ของออกซิแดนท์ที่เป็นก๊าซประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งใน : (i) โดยหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมีอยู่ในบล็อคหัวเผา ไหม้,การจัดให้มีขั้นรวมของ ออกซิแดนท์ดังกล่าว โดยผ่านการ ฉีดจากบล็อกหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิเดียวกัน ; (ii) โดยหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิมีอยู่ในบล็อคหัวเผา ไหม้,การจัดให้มีขั้นภายนอก ของออกซิแดนท์ดังกล่าว โดยผ่าน การฉีดแยกจากบล็อคหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iii) การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์ทุ ติยภูมิในหลังคาของเตาเผา ดังกล่าว เพื่อจัดให้มีออกซิแดนท์ เพิ่มเติมสำหรับการเผาไหม้สมบูรณ์ติดกับหรือ ที่ผิวหน้าของ วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว, ที่อาจเลือกให้รวมถึงการฉีดจาก 0 ถึง 90% ของออกซิแดนท์เชิงปริมาณสัมพันธ์โดยทางบล็อคหัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิและ การฉีดจาก 100% จนถึงประมาณ 10% ของปริมาณสัมพันธ์โดยทางอย่างน้อยที่สุด หนึ่งหัวฉีดออกซิ แดนท์ทุติยภูมิแยกจากบล็อคหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; และ (iv) การเกิดฟองต่อออกซิแดนท์จากส่วนล่างของผิวหน้าวัสดุ ก่อตัวแก้ว
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดย วัสดุก่อตัวแก้วเข้าสู่เตาเผาโดยผ่านทาง อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวป้อน, รวมถึงการจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ในหลังคาของเตาเผาติดกับอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งตัวป้อนเหนือวัสดุก่อตัวแก้ว
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, โดยหัวเผา ไหม้ติดตั้งอยู่จากการจัดเรียง ตั้งฉากโดยสำคัญเข้ากับผิว หน้าของวัสดุก่อตัวแก้วจนถึงการจัดเรียงจนถึง 45 องศา ออก ไปจากตั้งฉาก และไปสู่ผนังด้านหน้าส่วนหลังของเตาเผา
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนข้อนี้, รวมถึง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งในดังต่อไปนี้ : (i) โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิถูก จัดให้มีในหลังคาติดกับ ผนังด้านหน้าส่วนหลัง ; (ii) การจัดให้มีหัวเผาไหม้สำหรับเตาเผาทั้งหมดโดยเป็นหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ; (iii) การจัดให้มีหัวเผาไหม้เตาเผาทั้งหมดโดยติดอยู่บนหลัง คา ; (iv) การปฏิบัติการอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อ เพลิง-ออกซิติดอยู่บนหลังคา ดังกล่าว ในโหมดมีเชื้อเพลิงสูง และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิ ติดอยู่ บนหลังคาดังกล่าวในโหมดใช้เชื้อเพลิงต่ำ
9. วิธีการของการหลอมวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าวในเตาเผาหลอม แก้ว, เตาเผาดังกล่าวซึ่งมี ผนังด้านหลัง, ผนังต่อขยายเหนือ ผนังด้านข้าง, และผนังปลายด้านหน้าอยู่ส่วนหลังเชื่อมต่อ เข้ากับ หลังคา โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบ สำหรับการป้อนชุดวัตถุดิบต่อตัวแก้วมีอยู่ ในอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งในผนังด้านหลังและผนังด้านข้าง, ซึ่งประกอบด้วย : การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออก ซิในหลังคาของเตาเผาดังกล่าว บนวัสดุชุดดังกล่าว, โดยอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งหัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิถูกปรับสำหรับ การเผาไหม้ เป็นขั้นของเชื้อเพลิงและมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อเพลิง ด้านใน, หัว ฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความ เร็วสูงและอีกหัวฉีดเชื้อเพลิง, ถูกจัดวางระหว่างหัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านในสุดและหัวฉีดออกซิแดนท์ด้านนอก, ถูกปรับสำหรับ การฉีด เชื้อเพลิงความเร็วต่ำลง ; การจัดให้มีการไหลของเชื้อเพลิงไปสู่อย่างน้อยที่สุดหนึ่ง หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว, โดยการไหลของเชื้อเพลิง ผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดมีโมเมนตัมสูงขึ้นกว่าการไหล เชื้อเพลิง ผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงอื่น ; การจัดให้มีการไหลของออกซิแดนที่เป็นก๊าซไปสู่หัวฉีดออก ซิแดนท์ด้านนอก, มีโมเมนตัม ต่ำลงกว่าการไหลเชื้อเพลิงผ่าน หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุด ; การเผาไหม้เชื้อเพลิงดังกล่าวจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว เผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิดังกล่าว โดยที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของการเผาไหม้ได้รับผลในบริเวณของวัสดุก่อตัวแก้ว ดังกล่าว เพื่อเพิ่มการถ่ายโอนแบบพาและการถ่ายโอนแบบแผ่ รังสีของความร้อนไปสู่วัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าว โดยปราศจาก การรบกวนวัสดุก่อตัวแก้วดังกล่าวโดยสำคัญ ที่อาจเลือกให้โดย (a) ประมาณ 10% จนถึงประมาณ 90% ของการ ไหลเชื้อเพลิงถูกใช้ โดยหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุด, หรือ (b) เชื้อเพลิงเหลวถูกจัดให้มีต่อหัวฉีดเชื้อเพลิงด้านใน สุด ; และเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าซถูกจัดให้มีต่อหัวฉีดเชื้อ เพลิงอื่น, โดยเชื้อเพลิงเหลวถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมี น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดหนัก, น้ำมันเชื้อเพลิงชนิดกลาง, น้ำมัน เชื้อเพลิงชนิดเบา, คีโรซีนและดีเซล และเชื้อเพลิงที่ เป็นก๊าซถูกเลือกจากหมู่ซึ่งมีมีเทน, ก๊าชธรรมชาติ, ก๊าช ธรรมชาติเหลว, โพรเพน, ก๊าชโพรเพนเหลว, บิวเทน, ก๊าช BTU ต่ำ, ก๊าซใช้ในเมือง, ก๊าซจากผู้ผลิตและของผสมของก๊าช 1
0. หัวเผาไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิซึ่งประกอบรวมด้วยอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งหัวฉีดออกซิแดนท์ ด้านนอกและสองหัวฉีดเชื้อ เพลิงด้านใน, หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับสำหรับการ ฉีดเชื้อเพลิง ความเร็วสูงและอีกหัวฉีดเชื้อเพลิงถูกปรับ สำหรับการฉีดเชื้อเพลิงความเร็วต่ำลง, ที่อาจเลือกให้ โดย หัวฉีดเชื้อเพลิงด้านในสุดถูกปรับเพื่อจัดให้มีเจ๊ตเชื้อ เพลิงความดันสูงส่วนกลาง ซึ่งประกอบ รวมด้วยอย่างน้อยที่สุดห นึ่งในเชื้อเพลิงที่เป็นก๊าชและเชื้อเพลิงเหลว, อีกหัวฉีด เชื้อเพลิงถูกปรับ เพื่อจัดให้มีตัวปิดเชื้อเพลิงความดันต่ำ ลงรูปวงแหวนโดยสำคัญ ซึ่งประกอบรวมด้วยเชื้อเพลิงที่ เป็น ก๊าซร่วมศูนย์ออกมาภายนอกกับเจ๊ตเชื้อเพลิงส่วนกลาง, และหัวฉีดออกซิแดนท์ถูกปรับเพื่อจัดให้มี กระแสออกซิแดนท์วง แหวนโดยสำคัญร่วมศูนย์ออกมาภายนอกกับตัวปิดเชื้อเพลิง, กระแส ออกซิแดนท์ถูกจัดให้มีด้วยโมเมนตัมต่ำลงกว่าเจ๊ตเชื้อ เพลิงส่วนกลาง
TH201000673A 2002-02-28 วิธีการของการให้ความร้อนเตาเผาหลอมเหลวแก้วโดยใช้หัวเผา ไหม้เชื้อเพลิง-ออกซิเจนมีการเผาไหม้เป็นชั้น, ติดตั้งบน หลังคา TH54191B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH54191B TH54191B (th) 2002-11-29
TH54191A true TH54191A (th) 2002-11-29
TH50845B TH50845B (th) 2016-08-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5407345A (en) Ultra low NOX burner
KR100769098B1 (ko) 산화제 분사 방법
RU2002105595A (ru) Способ плавления стеклообразующего материала в стеклоплавильной печи и кислородотопливная горелка
EP0782681B1 (en) Ultra low nox burner
JP2002356331A5 (th)
KR100207345B1 (ko) 연료를 교대로 사용하기 위한 산소-연료 버너 시스템
US20100009301A1 (en) Staged Oxyfuel Combustion Method Using Pre-Heated Reagents
CN206973582U (zh) 高氢低压尾气焚烧炉燃烧器
Hayashi et al. Extending low-NOx operating range of a lean premixed–prevaporized gas turbine combustor by reaction of secondary mixtures injected into primary stage burned gas
KR100575267B1 (ko) 브라운가스 물기름 연소기
WO1995012091A1 (fr) Bruleur et procede de combustion a premelange
TH54191A (th)
TH50845B (th)
KR100395412B1 (ko) 가스버너의 화력증가장치
KR200264260Y1 (ko) 가스버너의 화력증가장치
CN206786711U (zh) 一种惰性气半预混分级超低NOx燃气燃烧器
US5222447A (en) Carbon black enriched combustion
CN217031188U (zh) 一种多孔稳焰式引火型圆盘枪头瓦斯枪及管式炉
US3716000A (en) Burner device
CN113154393B (zh) 一种开工烧嘴用一体化枪、开工烧嘴、使用方法及工业炉
KR20100012378A (ko) 버너
KR200266783Y1 (ko) 가스버너의 화력증가장치
CN218895405U (zh) 一种高可靠性的炼油装置燃烧器
CN215016044U (zh) 燃气式中式火锅装置
CN209960490U (zh) 一种高炉燃烧装置