TH53973A - Tin plated electrical connectors - Google Patents

Tin plated electrical connectors

Info

Publication number
TH53973A
TH53973A TH9601004353A TH9601004353A TH53973A TH 53973 A TH53973 A TH 53973A TH 9601004353 A TH9601004353 A TH 9601004353A TH 9601004353 A TH9601004353 A TH 9601004353A TH 53973 A TH53973 A TH 53973A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
layer
copper
component
barrier
coating
Prior art date
Application number
TH9601004353A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH17898B (en
TH53973B (en
Inventor
ซี. ฟิสเตอร์ นายจูเลียส
เช็น นายฉูเชน
เอ. คาน นายอาบิค
แอล. เบ็นเดอร์ นายเดล
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH53973B publication Critical patent/TH53973B/en
Publication of TH53973A publication Critical patent/TH53973A/en
Publication of TH17898B publication Critical patent/TH17898B/en

Links

Abstract

ตัวเชื่อมต่อทางไฟฟ้า (10) มีวัสดุฐานรองที่มีทองแดงเป็นหลัก (12) ที่เคลือบด้วยชั้น สำหรับเคลือบผิวที่มีดีบุกเป็นหลัก (14) เพื่อขัดขวางการแพร่ซึม ของทองแดงจากวัสดุฐานรอง (12) เข้าไปในชั้นสำหรับเคลือบผิว (14) และการก่อตัวซึ่งตามมาของโลหะ ซึ่งเป็นการประกอบ กันระหว่างดีบุก/ทองแดง ซึ่งเปราะ ทำการวางแทรกชั้นขวางกั้น (16) ไว้ระหว่างวัสดุฐานรอง (12) กับชั้นสำหรับเคลือบผิว (14) ชั้นขวางกั้น (16) นี้ประกอบด้วยนิเกิล ในลักษณะรูปร่างหนึ่ง ชั้นของ น้ำหนัก และอย่างที่เลือกใช้ประกอบขึ้นอย่างเด่นชัดด้วยทองแดง ในลักษณะรูปร่างหนึ่ง ชั้นของ ส่วนซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างโลหะ (38) ที่คัดเลือกมาจากกลุ่ม (Cu-Ni)3Sn, (Cu -Ni)6Sn5, Cu3Sn, Cu6Sn5 จะจัดวางไว้ระหว่างชั้นขวางกั้น (16) กับชั้นสำหรับเคลือบผิว ที่มีดีบุกเป็นหลัก (14) The electrical connectors (10) have a copper-based base material (12) coated with a layer. For tin-based coatings (14) to prevent diffusion. Of copper from the substrate (12) into the coating layer (14) and the subsequent formation of the metal Which constitutes Between the brittle tin / copper, a barrier layer (16) is inserted between the substrate (12) and the coating layer (14). This barrier layer (16) consists of a nickel. In its shape, one layer of weight and the one selected for use, is prominently assembled with copper. In the one-layer shape of the section, which is a combination of metals (38) selected from the (Cu-Ni) 3Sn, (Cu -Ni) group 6Sn5, Cu3Sn, Cu6Sn5, is placed between the barrier (16) and Layer for coating Tin-based (14)

Claims (3)

1. วัสดุประกอบ ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุฐานรองที่เป็นทองแดงหรือโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นหลัก ชั้นสำหรับเคลือบผิวซึ่งประกอบด้วยดีบุกหรือโลหะผสมที่มีดีบุกเป็นหลักซึ่งปิดทับส่วนหนึ่ง ของวัสดุฐานรองดังกล่าว และ ชั้นขวางกั้นที่ชุบผิวด้วยไฟฟ้าที่วางแทรกไว้ระหว่างวัสดุฐานรองดังกล่าวกับชั้นสำหรับเคลือบผิว ดังกล่าวซึ่งสัมผัสชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าวอย่างโดยตรง ชั้นขวางกั้นดังกล่าวเป็นทองแดงอย่างเด่นชัด และประกอบด้วยนิกเกิล 25% ถึง 40% โดยน้ำหนัก และมีความหนาจาก 0.2 ไมครอน ถึง 2.5 ไมครอน 2. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ชั้นขวางกั้นดังกล่าวยังประกอบต่อไปด้วยธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่คัดเลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยดีบุก โคบอลต์ เหล็กและของผสมของธาตุเหล่านี้ 3. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 โดยที่ชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าวจะรวมถึงอนุภาคที่คัด เลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยซิลิคอนคาร์ไบด์ อะลูมินั่มออกไซด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ บอลิบดีนัมได ซัลไฟด์และพอลิเททราฟลูออโรเอธิลีน 4. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยที่ชั้นซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างโลหะได้รับการ จัดวางไว้ระหว่างชั้นขวางกั้นดังกล่าวกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าว 5. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยที่ชั้นซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างโลหะดังกล่าวได้ คัดเลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วย (Cu-Ni)6Sn5, (Cu-Ni)6Sn5, Cu3Sn, Cu6Sn5 และของผสมของสารเหล่า นี้ 6. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 โดยที่ชั้นซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างโลหะดังกล่าวมี ความหนาจาก 100 อังสตรอม ถึง 10,000 อังสตรอม 7. วัสดุประกอบ ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุฐานรองที่เป็นทองแดง หรือโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นหลัก ชั้นสำหรับเคลือบผิวซึ่งประกอบด้วยดีบุกหรือโลหะผสมที่มีดีบุกเป็นหลัก ซึ่งปิดทับส่วนหนึ่ง ของวัสดุฐานรองดังกล่าว และ ตัวขวางกั้นที่วางแทรกไว้ระหว่างวัสดุฐานรองดังกล่าวกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าวและใน ลักษณะสัมผัสโดยตรงกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าว ตัวขวางกั้นดังกล่าวเป็นชั้นของส่วนประกอบของ โลหะหรือโลหะผสมที่แตกต่างกันจำนวนหนึ่งอย่างน้อยที่สุดชั้นของส่วนประกอบหนึ่งชั้นเป็นชั้นที่มี ทองแดงเป็นหลักและในลักษณะสัมผัสโดยตรงกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าว โดยที่ตัวขวางกั้นดัง กล่าวมีความหนาจาก 0.2 ไมครอน ถึง 5 ไมครอน 8. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งซึ่งได้รับการคัดเลือก มาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยนิกเกิล โคบอลต์ โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นหลัก และโลหะผสมที่มีโคบอลต์ เป็นหลักจะอยู่ชิดกับวัสดุฐานรองดังกล่าว และชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองซึ่งเป็นชั้นที่มีทองแดงเป็น หลักจะอยู่ในลักษณะสัมผัสโดยตรงกับชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวและกับชั้นสำหรับเคลือบ ผิวดังกล่าวทั้งสองชั้น 9. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งจะอยู่ชิดกับวัสดุฐาน รองดังกล่าว ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองจะอยู่ชิดกับชั้นของส่วนประกอบที่หนึ่งดังกล่าว และชั้นของ ส่วนประกอบชั้นที่สามทั้งสองชั้น และชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สี่ได้รับการจัดวางไว้ระหว่างชั้นของ ส่วนประกอบชั้นที่สามดังกล่าวกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าวทั้งคู่ และอยู่ในลักษณะสัมผัสโดยตรงกับ ชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าว โดยที่ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวและชั้นที่สามดังกล่าวเป็นชั้น ที่มีนิกเกิลเป็นหลัก และชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวและชั้นที่สี่ดังกล่าวเป็นชั้นที่มีทองแดง เป็นหลัก 1 0. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ยังรวมต่อไปอีกถึงชั้นของส่วนประกอบชั้นที่ห้าซึ่งเป็น ชั้นที่มีดีบุกเป็นหลักและจัดวางไว้ระหว่างชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวกับชั้นของส่วน ประกอบชั้นที่สามดังกล่าว 1 1. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่ห้าที่คัดเลือกมาจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย เงิน ซิลิคอน อะลูมินัม สังกะสี เหล็ก โครเมียม แมงกานีส โคบอลต์ วาเนเดียม อินเดียม และโลหะผสมพื้นฐานของสารเหล่านี้ ได้จัดวางไว้ระหว่างชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวกับชั้น ของส่วนประกอบชั้นที่สามดังกล่าว 1 2. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 8 โดยชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวจะอยู่ใน ลักษณะสัมผัสโดยตรงกับวัสดุฐานรองดังกล่าว และชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวจะอยู่ใน ลักษณะสัมผัสโดยตรงกับชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวและชั้นสำหรับเคลือบผิวดัวกล่าวทั้ง สองชั้น 1 3. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ 12 โดยที่ตัวขวางกั้นดังกล่าวมีความหนาอยู่ระหว่าง 0.2 ไมครอน และ 5 ไมครอน และความหนาของชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพ เพื่อก่อรูปเป็นสารผสมตัวขวางกั้นซึ่งเป็นทองแดง 25% ถึง 50% โดยน้ำหนัก 1 4. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 โดยที่ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวจะอยู่ใน ลักษณะสัมผัสโดยตรงกับวัสดุฐานรองดังกล่าว ชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวจะอยู่ในลักษณะ สัมผัสโดยตรงกับชั้นของส่วนประกอบชั้นที่หนึ่งดังกล่าวอละชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สามดังกล่าวทั้ง สองชั้น และชั้นของส่วนประกอบที่สี่ดังกล่าวจะอยู่ในลักษณะสัมผัสโดยตรงกับชั้นของส่วนประกอบชั้น ที่สามดังกล่าวและชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าวทั้งสองชั้น 1 5. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 14 โดยที่ตัวขวางกั้นดังกล่าวมีความหนาอยู่ระหว่าง 0.2 ไมครอน และ 5 ไมครอน และความหนารวมกันของชั้นของส่วนประกอบชั้นที่สองดังกล่าวกับชั้นของ ส่วนประกอบชั้นที่สี่ดังกล่าวจะมีประสิทธิภาพเพื่อก่อรูปเป็นสารผสมตัวขวางกั้นซึ่งเป็นทองแดงจาก 25% ถึง 50% โดยน้ำหนัก 1 6. วัสดุประกอบ ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุฐานรองที่เป็นทองแดงหรือโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นหลัก ชั้นสำหรับเคลือบผิวซึ่งประกอบด้วยดีบุกหรือโลหะผสมที่มีดีบุกเป็นหลักซึ่งปิดทับส่วนหนึ่ง ของวัสดุฐานรองดังกล่าว ชั้นขวางกั้นที่ชุบผิวด้วยไฟฟ้าที่วางแทรกไว้ระหว่างวัสดุฐานรองดังกล่าวกับชั้นสำหรับเคลือบผิว ดังกล่าวซึ่งสัมผัสอย่างโดยตรงกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าว ชั้นขวางกั้นดังกล่าวมีนิกเกิล 20% ถึง 40% โดยน้ำหนัก และมีความหนาอยู่ระหว่าง 0.2 และ 5 ไมครอน และ ผิวชุบที่เป็นโลหะที่จัดวางไว้ระหว่างวัสดุฐานรองดังกล่าวกับชั้นขวางกั้นดังกล่าว และอยู่ใน ลักษณะสัมผัสโดยตรงกับวัสดุฐานรองดังกล่าวกับชั้นขวางกั้นดังกล่าวทั้งคู่ ผิวชุบที่เป็นโลหะดัวกล่าวมี ความหนาจาก 2 ไมโครนิ้ว ถึง 5 ไมโครนิ้ว 1 7. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 16 โดยที่ชั้นขวางกั้นดังกล่าวยังประกอบต่อไปด้วยธาตุ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่คัดเลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยทองแดง ดีบุก โคบอลต์ เหล็ก และของผสม ของธาตุเหล่านี้ 1 8. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 โดยที่ชั้นขวางกั้นดังกล่าวเป็นทองแดงอย่างเด่นชัด 1 9. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 17 โดยที่ผิวชุบที่เป็นโลหะดังกล่าวได้คัดเลือกมาจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วยทองแดงและนิกเกิล 2 0. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 19 โดยที่ความหนาของผิวชุบที่เป็นโลหะดังกล่าวจะหนา ถึง 20 ไมครอนนิ้ว 21. Composition materials including Copper base material or copper-based alloys A coating layer consisting primarily of tin or a tin-based alloy covering part of it. Of the substrate and the electro-plated barrier layer inserted between the substrate and the coating layer. Which directly touches the coating layer This barrier layer is prominently copper. It contains 25% to 40% nickel by weight and has a thickness of 0.2 microns to 2.5 microns. 2. Composition material of claim No. 1, where the barrier layer is also composed of elements like At least one type is selected from a group consisting of tin, cobalt, iron and a mixture of these elements. 3. Composition material of claim 2, whereby the coating layer includes the selected particles. Choose from a group consisting of silicon carbide. Aluminum Oxide Tungsten carbide, boribdenum disulfide, and polytetrafluoroethylene 4. Composition material of claim No. 4, where the layer, which is a composite of metal Accept Place it between the aforementioned barrier layer and the coating layer. 5. Composition material of claim 4, whereby the layer which is the combination of such metal They were selected from a group consisting of (Cu-Ni) 6Sn5, (Cu-Ni) 6Sn5, Cu3Sn, Cu6Sn5 and their mixtures. 6. Composition material of claim 5, where the class is a composite of metals. It has a thickness of 100 angstroms to 10,000 angstroms. 7. The composite material is included. Copper base material Or copper-based alloys A coating layer consisting primarily of tin or tin-based alloys. Covering part Of the substrate and the barriers placed between the substrate and the coating layer and in The characteristics are in direct contact with the coating layer. The barrier is a component layer of At least a number of different metals or alloys, one component layer, is a layer containing Copper is primarily and in direct contact with the layer for such a coating. Where the barrier is loud The thickness is from 0.2 microns to 5 microns. 8. Composition material of claim No. 7, where the first component layer, which is selected, is the first component layer. It comes from a group consisting mainly of nickel-cobalt, nickel-containing alloys. And cobalt-containing alloys It is essentially attached to the base material. And the second component layer, which is a layer containing copper The core is in direct contact with the first component layer and the coating layer. Both layers of the surface. 9. Composition material of claim 7, where the first component layer is aligned with the substrate material. The second component layer is aligned with the first component layer as follows. Said, and both layers of the third component layer And the fourth component layer has been placed between the layers of The third layer of the component is combined with both of the said layers. And is in direct contact with Layer for such coating Where the first and third component layers are Containing nickel And the aforementioned second and fourth component layers, a copper-based layer. 1 0. The composite material of claim 9 also continues to include the fifth component layer, which is A tin-based layer is placed between the said second component layer and the section layer. Assemble the aforementioned third layer 1 1. Composition material of claim 9 where the fifth component layer selected from the group These include silver, silicon, aluminum, zinc, iron, chromium, manganese, cobalt, vanadium, indium and base alloys of these substances. Is placed between the second component layer and the 1 2. Composition material of claim 8, whereby the first component layer is in Characteristics of direct contact with the substrate material And that second component layer is in Characteristics are in direct contact with the layers of the aforementioned components and the two layers for the aforementioned coating.1 3. Composition material of claim 1 to 12, with such barrier thickness between 0.2 microns. And 5 microns, and a layer thickness of such a second component is effective. To form a barrier compound, which is 25% to 50% copper by weight 1 4. Composition material of claim 9, where the first component layer is in Characteristics of direct contact with the substrate material The second component layer takes place in Both layers and that fourth component layer are in direct contact with the component layer. The third, and both of the aforementioned coating layers 1. 5. Composition material of claim 14 where the barrier is between 0.2 microns and 5 microns thick and the combined thickness of the layers. Of the aforementioned second layer components with a layer of The fourth layer will be effective to form a barrier compound, which is from 25% to 50% copper by weight 1 6. The composite material includes: Copper base material or copper-based alloys A coating layer consisting primarily of tin or a tin-based alloy covering part of it. Of the base material The electro-plated barrier layer is inserted between the substrate and the coating layer. Which is in direct contact with the coating layer. The barrier layer contains 20% to 40% nickel by weight and is between 0.2 and 5 microns thick, and the metallic plating surface is placed between the substrate and the barrier layer and is in In direct contact with the substrate material and both of the said barrier layers. Such a metallic finish has a thickness of 2 micro inches to 5 micro inches. 1 7. Composition material of claim 16, provided that the barrier layer also contains elements. At least one type is selected from a group consisting of copper, tin, cobalt, iron and their mixtures.1 8. Composites of claim 17, where such a barrier layer is prominently copper 1 9. Composition material of claim 17, whereby the aforementioned metal surface is selected from the group. Which consists of copper and nickel 2 0. Composition material of Clause 19, where the thickness of the plating surface of the aforementioned metal is 20 microns. 1. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 20 โดยที่ชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าวจะรวมถึงอนุภาคที่ คัดเลือกมาจากกลุ่มซึ่งประกอบด้วยซิลิคอน คาร์ไบด์ อะลูมินัมออกไซด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ มอลิบดีนัมได ซัลไฟด์ ซิลิกา คาร์บอนแบล็ก แกรไฟต์ และพอลิเททราฟลูออโรเอธิลิน 21. Composition material of claim 20, where the coating layer includes particles that Selected from a group consisting of silicon carbide, aluminum oxide. Tungsten carbide, molybdenum disulfide, silica, carbon black, graphite and polytetrafluoroethylene2 2. วัสดุประกอบ ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุฐานรองที่เป็นทองแดงหรือโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นหลัก ชั้นสำหรับเคลือบผิวซึ่งประกอบด้วยดีบุกหรือโลหะผสมที่มีดีบุกเป็นหลักซึ่งปิดทับส่วนหนึ่ง ของวัสดุฐานรองดังกล่าว ชั้นขวางกั้นที่ชุบผิวด้วยไฟฟ้าที่วางแทรกไว้ระหว่างวัสดุฐานรองดังกล่าวกับชั้นสำหรับเคลือบผิว ดังกล่าวซึ่งสัมผัสอย่างโดยตรงกับชั้นสำหรับเคลือบผิวดังกล่าว ชั้นขวางกั้นดังกล่าวมีนิกเกิลจาก 20% ถึง 40% โดยน้ำหนัก และมีความหนาอยู่ระหว่าง 0.2 และ 5 ไมครอน และ โลหะซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างทองแดง-ดีบุก ที่ทำให้กระจายอยู่ในชั้นสำหรับเคลือบผิว ดังกล่าว ส่วนซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างโลหะดังกล่าวมีรูปทรงเป็นเสาแหลมที่มียอดเป็นแผ่นแบน 22. Composition materials including Copper base material or copper-based alloys A coating layer consisting primarily of tin or a tin-based alloy covering part of it. Of the base material An electrolytic barrier layer placed between the substrate and the coating layer. Which is in direct contact with the coating layer. The barrier layer contains from 20% to 40% nickel by weight and between 0.2 and 5 microns thick and the metal, which is a combination of copper-tin. That is distributed in the layer for the coating, the part, which is the combination of the above metal, has the shape of a pointed pole with a flat top 2 3. วัสดุประกอบของข้อถือสิทธิข้อที่ 22 โดยที่ส่วนซึ่งเป็นการประกอบกันระหว่างโลหะดัง กล่าวมีอัตราส่วนของความยาวต่อความกว้างมากกว่า 5 : 13. Composition material of claim No. 22, where part, which is a combination of the metal It is said to have a ratio of length to width greater than 5: 1.
TH9601004353A 1996-12-17 Tin plated electrical connectors TH17898B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH53973B TH53973B (en) 2002-11-22
TH53973A true TH53973A (en) 2002-11-22
TH17898B TH17898B (en) 2004-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2240239A1 (en) Tin coated electrical connector
US5780172A (en) Tin coated electrical connector
KR101471205B1 (en) Electric Contact Material for Sliding Contact and Method for Manufacturing Same
DE69418886T2 (en) Cathode for plasma sputtering
US6495001B2 (en) Method for manufacturing a metallic composite strip
WO1999005701A3 (en) Composite electrical contact structure and method for manufacturing the same
WO1996034412A9 (en) Protective coating combination for lead frames
EP3007533A1 (en) Metal foil for electromagnetic shielding, electromagnetic shielding member, and shielded cable
KR930016677A (en) Copper and Lead Alloy Composite Bearings with Overlays
WO2003015217A2 (en) Electric contact
TH53973A (en) Tin plated electrical connectors
TH17898B (en) Tin plated electrical connectors
GB2069005A (en) Intermetallic connector contact finishes
EP0018432B1 (en) Metallic article provided with a wear and corrosion resistant protective coating of tungsten carbide
US7189630B2 (en) Layer sequence for producing a composite material for electromechanical components
Kure-Chu et al. Corrosion resistance of multilayered Sn/Ag3Sn films electroplated on Cu alloys for highly reliable automotive connectors
CN205576281U (en) Plating layer structure of high weldbility
CA2508030A1 (en) Brazing sheet product and method of its manufacture
TH53973B (en) Tin plated electrical connectors
ATE393844T1 (en) COMPOSITE MATERIAL MADE OF A METAL MATRIX AND TALK
Sinnon ALTERNATIVES TO) NICKEL, IN ELECTROPLATING PROCESSES
JP2009245659A (en) Slide contact material for electric motor
Paatsch et al. Cost Effective Corrosion Protection by Plating New Zinc Alloys
EP1535730A1 (en) Layered arrangement and composite material for electromechanical articles
Long et al. XPS study of passivated Zn-Fe alloy electrodeposit