TH52142B - Process for the production of methacrylic ester - Google Patents
Process for the production of methacrylic esterInfo
- Publication number
- TH52142B TH52142B TH401000372A TH0401000372A TH52142B TH 52142 B TH52142 B TH 52142B TH 401000372 A TH401000372 A TH 401000372A TH 0401000372 A TH0401000372 A TH 0401000372A TH 52142 B TH52142 B TH 52142B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reaction
- temperature
- distillation column
- alcohol
- phenol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 22
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 8
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract 7
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims abstract 6
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 claims abstract 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (30/04/47) วิธีการของการผลิตเมทาคริลิกแอซิดเอสเทอร์ซึ่งประกอบด้วยขั้นของการกระทำปฏิกิริยา การแลกเปลี่ยนเอสเทอร์ ระหว่างเมทิลเมทาครัยเลตและอัลกอฮอล์หรือฟีนอลในขณะที่ ขจัดเมทา นอลผลิตภัณฑ์ข้างเคียงเป็นของผสมอะซีโอ โทรปิกด้วยเมทิลเมทาครัยเลตจากระบบปฏิกิริยา ภายใต้สภาวะ การรีฟลักช์ โดยการใช้อุปกรณ์ปฏิกิริยาที่ประกอบกับคอลัมน์ การกลั่น โดยที่การขจัดของผสมอะซีโอโทรปิกของเมทานอลและเมทิลเม ทาครัยเลตจากระบบ ปฏิกิริยาเริ่มต้นหลังจากอุณหภูมิของขั้น บนสุดในคอลัมน์การกลั่นถึงตั้งแต่ 63 ถึง 68 องศาเซลเซียส อุณหภูมิ ของขั้นกลาง ในคอลัมน์การกลั่นถึงตั้งแต่ 68 ถึง 90 องศาเซลเซียส และ อุณหภูมิของขั้นต่ำสุดในคอลัมน์การ กลั่นถึง 90 ถึง 100 องศาเซลเซียส ในรูปของอุณหภูมิที่ความดันปกติ ปฏิกิริยาถูกกระทำในขณะที่ควบคุมอัตราส่วนการรีฟลักช์เพื่อ ว่าอุณหภูมิในคอลัมน์การ กลั่นอาจถูกรักษาภายในช่วงข้างต้น ในขณะที่การเปลี่ยนอัลกอฮอล์หรือฟีนอลอยู่ภายในช่วง 10 ถึง 90% ด้วยเหตุนี้ เมทาคริลิกแอซิด เอสเทอร์ถูกผลิตด้วยผลผลิตดี วิธีการของการผลิตเมทาคริลิกแอซิดเอสเทอร์ซึ่งประกอบด้วยขั้นของการกระทำปฏิกิริยา การแลกเปลี่ยนเอสเทอร์ ระหว่างเมทิลเมทาครัยแลตและอัลกอฮอล์หรือฟีนอลในขณะที่ ขจัดเมทา- นอลผลิตภัณฑ์ข้างเคียงเป็นของผสมอะซิโอ โทรปิกด้วยเมทิลเมทาครัยเลตจากระบบปฏิกิริยา ภายใต้สภาวะ การรีฟลักซ์ โดยการใช้อุปกรณ์ปฏิกิริยาที่ประกอบกับคอลัมน์ การกลั่น โดยที่การขจัดของผสมอะซีโอโทรปิดของเมทานอลและเมทิลเม ทาครัยเลตจากระบบ ปฏิกิริยาเริ่มต้นหลังจากอุณหภูมิขอขั้น บนสุดในคอลัมน์การกลั่นอาจเป็นตั้งแต่ 63 ถึง 68 ํซ อุณหภูมิ ของขั้นกลาง ในคอลัมน์การกลั่นถึงตั้งแต่ 68 ถึง 90 ํซ และ อุณหภูมิของขั้นต่ำสุดในคอลัมน์การ กลั่นถึง 90 ถึง 100 ํซ ในรูปของอุณหภูมิที่ความดันปกติ ปฏิกิริยาถูกกระทำในขณะที่ควบคุมอัตราส่วนการรีฟลักซ์เพื่อ ว่าอุณหภูมิในคอลัมน์การ กลั่นอาจถูกรักษาภายในช่วงข้างต้น ในขณะที่การเปลี่ยนอัลกอฮอล์หรือฟีนอลอยู่ภายในช่วง 10 ถึง 90% ด้วยเหตุนี้ เมทาคริลิกแอซิด เอสเทอร์ถูกผลิตด้วยผลผลิตดี DC60 (30/04/47) Method of production of methacrylic acid ester consisting of phase of reaction action. Ester exchange Between methyl methacrylate and alcohol or phenol while removing methanol, the side product belongs to the acio blend. The methyl methacrylate tropics from the reaction system under reflux conditions by using a reaction device equipped with a distillation column, where the removal of the methanol aciotropic mixture and Methylame Crate from the system The reaction begins after the temperature of the step. The topmost in the distillation column reaches from 63 to 68 ° C, the temperature of the intermediate in the distillation column reaches from 68 to 90 ° C, and the minimum temperature in the distillation column reaches 90 to 100 ° C. Normal pressure The reaction was performed while controlling the reflux ratio to That the temperature in the column Distillation may be maintained within the above ranges. While the replacement of alcohol or phenol is within the range of 10 to 90%. For this reason, methacrylic acid Esters are produced with good yield. A method of producing methacrylic acid ester consisting of a phase of reaction action. Ester exchange Between methyl methacrylate and alcohol or phenol while eliminating methenol, the side product belongs to the azio blend. Tropic with methyl methacrylate from a reaction system under reflux conditions by means of a reaction device equipped with a distillation column, where the removal of the methanol and methyl acetate mixture. May Crate from the system The reaction begins after the temperature of the stage. The topmost in the distillation column can be from 63 to 68 ํ, the temperature of the intermediate in the distillation column to from 68 to 90 ํ, and the minimum temperature in the distillation column to 90 to 100 ํ as the Normal pressure The reaction was performed while controlling the reflux ratio to That the temperature in the column Distillation may be maintained within the above ranges. While the replacement of alcohol or phenol is within the range of 10 to 90%. For this reason, methacrylic acid Esters are produced with good yield.
Claims (3)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH68334A TH68334A (en) | 2005-04-27 |
| TH52142B true TH52142B (en) | 2016-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Etschmann et al. | Production of 2‐phenylethanol and 2‐phenylethylacetate from L‐phenylalanine by coupling whole‐cell biocatalysis with organophilic pervaporation | |
| WO2010010298A3 (en) | Method for producing bioresourced propionic acid from glycerol | |
| WO2009031680A1 (en) | Method for separation of 1,3-disaturated-2-unsaturated triglyceride | |
| CN106117050B (en) | Method for improving the purity of ethyl eicosapentaenoate in fish oil | |
| NO20076115L (en) | Process for the production of acetic acid | |
| RU2008132795A (en) | METHOD FOR BETAIN ISOLATION | |
| TW200635892A (en) | A method for the manufacture of carboxylic acid ester by means of a reactive distillation | |
| WO2009124844A3 (en) | Method for producing monounsaturated glycerides | |
| ATE469116T1 (en) | METHOD FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF UNSATURATED CARBOXIC ACID ANHYDRIDES | |
| WO2007103063A3 (en) | A process to produce a post catalyst removal composition | |
| CA2827612C (en) | A process for the distillation of fatty acid esters | |
| CA2516598C (en) | Process for obtaining fatty acid alkyl esters, rosin acids and sterols from crude tall oil | |
| WO2005060500A3 (en) | Process for manufacture of pentaerythritol diphosphites | |
| WO2007059512A3 (en) | Transesterification of oil to form biodiesels | |
| JP2006518768A5 (en) | ||
| WO2013079785A1 (en) | Method for recovering and purifying propionic acid | |
| DE102004015781A1 (en) | Process for the enzymatic synthesis of triglycerides of unsaturated fatty acids | |
| TH52142B (en) | Process for the production of methacrylic ester | |
| EP2430071A1 (en) | Method for the continuous production of (meth)acrylic acid esters containing urethane groups | |
| TH68334A (en) | Process for the production of methacrylic ester | |
| WO2010100366A3 (en) | Method for producing ricinoleic acid ester by selective enzymatic transesterification | |
| EP1336601A4 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF FLUORED ESTERS BY GAS CHROMATOGRAPHY | |
| CN115557834B (en) | Process for separating mixed butyraldehyde | |
| FR3032707A1 (en) | METHOD FOR ESTERIFYING A DIOL IMPLEMENTING A REACTIVE DISTILLATION | |
| DE502005004980D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SPECIFICATION-RICH PHTHALIC ACID ANHYDRIDE |