TH52002A

TH52002A - Manufacturing process for the manufacture of rust-resistant angular blasting agents based on iron-chromium-carbon alloys.

Info

Publication number: TH52002A
Application number: TH101000161A
Authority: TH
Inventors: ซังเกอร์ เรียนฮาร์ด; ไซโต โอลิเวอร์
Original assignee: นายธีรพล สุวรรณประทีป
Filing date: 2001-01-17
Publication date: 2002-07-16

Abstract

DC60 (05/04/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิว (blasting agent) ซึ่งคง ทนต่อการเกิดสนิม (> 60 HRC) โดยมีขอบแหลมคม โดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน (Fe-Cr-C) เป็นพื้นฐาน เม็ดหยาบ (granule) ที่ประกอบด้วยโลหะผสมที่มีเหล็ก- โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน จะได้รับการทำให้แข็งในกระบวนการดังกล่าวถึง > 60 HRC โดยผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนที่เหนือกว่า 900 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศรีดิวซ์ จะ ได้วัสดุแข็งที่ปราศจากออกไซด์ด้วยวิธีการเช่นนี้ โดยที่สามารถได้รับการบดเป็นเม็ด (grain) ซึ่ง มีขอบแหลมคมได้ ผลลัพธ์ก็คือตัวกระทำพ่นขัดผิวซึ่งมีสมบัติที่ดีเยี่ยมสำหรับการปฏิบัติต่อพื้น ผิวของชิ้นงาน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีความคงคนต่อการเกิดสนิม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะที่ ไม่เป็นรูปเฟอร์รัส และหินธรรมชาติ เป็นต้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตตัวกระทำพ่นขัดผิว (blasting agent) ซึ่งคง ทนต่อการเกิดสนิม (> 60 HRC) โดยมีขอบแหลมคม โดยยึดถือโลหะผสมที่มีเหล็ก-โครเมียม- คาร์บอน (Fe-Cr-C) เป็นพื้นฐาน เม็ดหยาบ (granule) ที่ประกอบด้วยโลหะผสมที่มีเหล็ก- โครเมียม-คาร์บอนเป็นพื้นฐาน จะได้รับการทำให้แข็งในกระบวนการดังกล่าวถึง > 60 HRC โดยผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อนที่เหนือกว่า 900 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศรีดิวซ์ จะ ได้วัสดุแข็งที่ปราศจากออกไซด์ด้วยวิธีการเช่นนี้ โดยที่สามารถได้รับการบดเป็นเม็ด (grain) ซึ่ง มีขอบแหลมคมได้ ผลลัพธ์ก็คือตัวกระทำพ่นขัดผิวซึ่งมีสมบัติที่ดีเยี่ยมสำหรับการปฏิบัติต่อพื้น ผิวของชิ้นงาน ที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีความคงคนต่อการเกิดสนิม เช่น เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะที่ ไม่เป็นรูปเฟอร์รัส และหินธรรมชาติ เป็นต้น DC60 (05/04/44) This invention involves a blasting agent manufacturing process which maintains rust resistance (> 60 HRC) with sharp edges. It is based on iron-chromium-carbon (Fe-Cr-C) alloys as a granule base composed of iron-chromium-carbon alloys. It is hardened in the aforementioned processes to> 60 HRC through heat treatment above 900 ° C. Under a reducing atmosphere, an oxide free hardening material is obtained by this method. Which can be crushed into grain with sharp edges The result is a blasting agent that offers excellent properties for the treatment of floors. Surface of workpiece Containing materials that are resistant to rust such as stainless steel, non-ferrous metal And natural stone etc. This invention involves a blasting agent manufacturing process which remains rust resistant (> 60 HRC) with sharp edges. It is based on iron-chromium-carbon (Fe-Cr-C) alloys as a granule base composed of iron-chromium-carbon alloys. It is hardened in the aforementioned processes to> 60 HRC through heat treatment above 900 ° C. Under a reducing atmosphere, an oxide free hardening material is obtained by this method. Which can be crushed into grain with sharp edges The result is a blasting agent that offers excellent properties for the treatment of floors. Surface of workpiece Containing materials that are resistant to rust such as stainless steel, non-ferrous metal And natural stone etc.

Claims

1.Process for the production of blasting agents from cast steel High quality, stainless steel where the first coarse grain material is produced from forged steel alloys. Chromium-Carbon That can be hardened, then through the bead material that goes into thermal operation at> 900 ° C for hardening And then break it Formed a pellet with sharp edges, indicating that specific characteristics Thermal operations are performed in the atmosphere. Reducing and that Exclusively A gas or mixed redundant gas is used for subsequent cooling operations 2. The process according to claim 1 specifies that the reducing atmosphere is a gas. Mixture containing Irogen and Nitrogen 3. The process according to claim 1 specifies that the gas mixture contains from 60% to 80% hydrogen and 20% to 40% nitrogen. 4. Process according to claim 1. That characterizes that The molten material contains at least 2% carbon and at least 30% chromium. 5. Process according to claim 1 that characterizes that Operation The coarse-grained material breaks down, which is caused by means of a pulsating pulverizer, especially the tubular movers. 6. The process according to claim 1 indicates the specific characteristics that Division of Pellets will be acted later. For the preparation of mixtures between beads for the production of non-rusting stainless steel blasting agents, the coarse grains are produced in First, the forged material is an iron-chromium-carbon alloy that can be hardened. After that Such coarse grain will Has been through operation It is heat treated for hardening and is subsequently ground into sharp-edged granules characterized by such heat treatment being performed at> 900 ° C in a reducing atmosphere. And reducing gas Or a mixture of gases will be used for the process Cooling later as well

2. Process according to claim 1, with specific characteristics that Reducing atmosphere is Mixture of gas containing hydrogen and nitrogen

3. Process according to claim 2, with the characteristics of which Gas mixture It contains 60% to 80% hydrogen and 20% to 40% nitrogen.

4. Process according to claim 1, with specific characteristics that The forged material contains At least 2% carbon and at least 30% chromium.

5. Process according to claim 1, with specific characteristics that Such coarse grain will It has been milled by a rhythm mill, preferably by a pipe mill.

6. Process according to claim 1, with the characteristics of which Divide the order of The pellets are later acted to correct the mixture between the tablets.